一种以构树为原料的饲料加工系统
文献发布时间:2023-06-19 16:06:26
技术领域
本发明涉及一种以构树为原料的饲料加工系统,属于构树加工设备技术领域。
背景技术
构树(学名Broussonetia papyrifera)别名楮桃等,为落叶乔木,高10-20m;树皮暗灰色;小枝密生柔毛。树冠张开,卵形至广卵形;树皮平滑,浅灰色或灰褐色,不易裂,全株含乳汁。为强阳性树种,适应性特强,抗逆性强。
构树具有速生、适应性强、分布广、易繁殖、热量高、轮伐期短的特点。其根系浅,侧根分布很广,生长快,萌芽力和分蘖力强,耐修剪。抗污染性强。在中国的温带、热带均有分布,不论平原、丘陵或山地都能生长,其叶是很好的猪饲料,但是构树的叶子不多。构树的树干含有较多的纤维,不能被家畜消化、吸收。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种以构树为原料的饲料加工系统,能够切削构树树干的树皮并连通枝干和树叶一起粉碎,而构树的树皮占总重量的16%以上,并且构树的树皮纤维含量并不高,能够用作饲料的制作原料。
为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种以构树为原料的饲料加工系统,包括外皮切削装置、混合粉碎装置和发酵装置,所述外皮切削装置包括底座,底座上安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮,驱动齿轮的上方设有第一齿条,驱动齿轮和第一齿条啮合;驱动齿轮的下方设有第二齿条,驱动齿轮和第二齿条啮合;第一齿条通过连接结构和第一挤压块相连,第一挤压块位于底座上,第一挤压块上设有刀具和出料槽;第二齿条通过连接结构和第二挤压块相连,第二挤压块位于底座上,第二挤压块上设有刀具和出料槽;底座的上方固定有升降机构,升降机构的升降端安装有支撑架,支撑架上安装有第二驱动电机、第一传动辊、第二传动辊和滑轴;第一传动辊和第二传动辊结构相同,第一传动辊和第二传动辊位于同一水平高度,第一传动辊的中心轴和第二传动辊的中心轴平行;第二驱动电机的输出轴和第一传动辊传动连接,第一传动辊和第二传动辊上绕有摩擦带;滑轴位于第一传动辊和第二传动辊之间,所述摩擦带绕过所述滑轴;所述发酵装置包括若干并排设置的长槽型发酵池,发酵池的侧壁上固定有第一轨道,发酵池的端部安装有第二轨道,第二轨道垂直于第一轨道;第一轨道或第二轨道上设有两个轨道车,其中一个轨道车上安装有搅拌装置,另外一个轨道车上安装有填料装置;所述轨道车包括第一车体,第一车体上具有第一车轮,第一车轮和第一车体的动力设备传动连接;第一车体上安装有顶升装置,顶升装置的升降端上安装有第二车体,第二车体上具有第二车轮,第二车轮和第二车体的动力设备传动连接;当顶升装置处于升起状态时,第一车轮的底部高度低于第二车轮的底部高度,当顶升装置处于下降状态时,第一车轮的底部高度高于第二车轮的底部高度;所述搅拌装置和所述填料装置均安装在第二车体上。
前述的一种以构树为原料的饲料加工系统中,所述填料装置包括用于存储构树物料的存储槽、负压发生器、添加剂存储箱和导料管,导料管的一端位于存储槽内;所述负压发生器作用于导料管,在负压的作用下存储槽内的构树物料被导入发酵池;所述添加剂存储箱通过管路和导料管连通,负压发生器作用于所述管路,在负压发生器的作用下添加剂存储箱内的添加剂被导入导料管;所述填料装置还包括储水箱,所述储水箱经水管和所述导料管连通,位于导料管内的水管的一端安装有喷雾喷头;所述管路通过两根添加剂支管和导料管连通,两根添加剂支管位于导料管截面的直径的两端,且两根添加剂支管的朝向相反;所述水管通过两根水路支管和导料管连通,两根水路支管位于导料管截面的直径的两端,且两根水路支管的朝向相反。
前述的一种以构树为原料的饲料加工系统中,所述第一挤压块和第二挤压块对称设置在所述底座上。
前述的一种以构树为原料的饲料加工系统中,所述混合粉碎装置包括粉碎箱,粉碎箱内成排设置有若干第一切割轴,第一切割轴上具有螺旋槽刀,螺旋槽刀成螺旋状的位于第一切割轴的外壁上;相邻的两根第一切割轴之间贴合设置,螺旋槽刀的宽度和螺旋槽刀的缝隙宽度相等;第一切割轴通过轴承安装在粉碎箱上,第一切割轴的一端具有第一链轮,第一链轮之间通过第一链条相连;其中一根第一切割轴的端部具有第一传动齿轮,第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合,第二传动齿轮和第一驱动装置的输出轴相连。
前述的一种以构树为原料的饲料加工系统中,粉碎箱还内成排设置有若干第二切割轴,第二切割轴位于第一切割轴的下方,第二切割轴水平设置,第二切割轴垂直于第一切割轴;第二切割轴上具有螺旋槽刀,螺旋槽刀成螺旋状的位于第二切割轴的外壁上;相邻的两根第二切割轴之间贴合设置,螺旋槽刀的宽度和螺旋槽刀的缝隙宽度相等;第二切割轴通过轴承安装在粉碎箱上,第二切割轴的一端具有第二链轮,第二链轮之间通过第二链条相连;其中一根第二切割轴的端部具有第三传动齿轮,第三传动齿轮和第四传动齿轮啮合,第四传动齿轮和第二驱动装置的输出轴相连。
前述的一种以构树为原料的饲料加工系统中,所述粉碎箱上还安装有导料板,导料板倾斜设置,导料板位于第一切割轴和第二切割轴之间;粉碎箱上导料板和第二切割轴之间的外壁上安装有伸缩电机,伸缩电机的伸缩杆位于粉碎箱内,伸缩杆的端部安装有导料杆,导料杆垂直于第一切割轴,伸缩电机能够驱动导料杆沿着第一切割轴的轴向往复运动。
与现有技术相比,本发明能够切削构树树干的树皮并连通枝干和树叶一起粉碎,而构树的树皮占总重量的16%以上,并且构树的树皮纤维含量并不高,能够用作饲料的制作原料。
附图说明
图1是外皮切削装置的结构示意图;
图2是混合粉碎装置的结构示意图;
图3是混合粉碎装置的内部结构示意图;
图4是本发明的一种实施例的结构示意图;
图5是填料装置的一种实施例的结构示意图;
图6是轨道车的结构示意图;
图7是添加剂支管和水路支管的布置方式示意图。
附图标记:1-第二齿条,2-驱动齿轮,3-第一驱动电机,4-底座,5-第一齿条,6-第一挤压块,7-第一传动辊,8-摩擦带,9-升降机构,10-支撑架,11-滑轴,12-第二传动辊,13-刀具,14-出料槽,15-第二挤压块,16-第一传动齿轮,17-第二传动齿轮,18-第一驱动装置,19-缝隙,20-螺旋槽刀,21-第一切割轴,22-粉碎箱,23-第一链轮,24-第一链条,25-导料板,26-伸缩电机,27-导料杆,28-第二切割轴,29-第二轨道,30-轨道车,31-发酵池,32-第一轨道,33-顶升装置,34-第一车轮,35-第一车体,36-第二车轮,37-第二车体,38-搅拌装置,39-添加剂存储箱,40-存储槽,41-导料管,42-储水箱,43-添加剂支管,44-水路支管
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
本发明的实施例1:一种以构树为原料的饲料加工系统,包括外皮切削装置、混合粉碎装置和发酵装置,所述外皮切削装置包括底座4,底座4上安装有第一驱动电机3,第一驱动电机3的输出轴上安装有驱动齿轮2,驱动齿轮2的上方设有第一齿条5,驱动齿轮2和第一齿条5啮合;驱动齿轮2的下方设有第二齿条1,驱动齿轮2和第二齿条1啮合;第一齿条5通过连接结构和第一挤压块6相连,第一挤压块6位于底座4上,第一挤压块6上设有刀具13和出料槽14;第二齿条1通过连接结构和第二挤压块15相连,第二挤压块15位于底座4上,第二挤压块15上设有刀具13和出料槽14;底座4的上方固定有升降机构9,升降机构9的升降端安装有支撑架10,支撑架10上安装有第二驱动电机、第一传动辊7、第二传动辊12和滑轴11;第一传动辊7和第二传动辊12结构相同,第一传动辊7和第二传动辊12位于同一水平高度,第一传动辊7的中心轴和第二传动辊12的中心轴平行;第二驱动电机的输出轴和第一传动辊7传动连接,第一传动辊7和第二传动辊12上绕有摩擦带8;滑轴11位于第一传动辊7和第二传动辊12之间,所述摩擦带8绕过所述滑轴11。2.根据权利要求1所述的一种以构树为原料的饲料加工系统,其特征在于,所述第一挤压块6和第二挤压块15对称设置在所述底座4上。
所述发酵装置包括若干并排设置的长槽型发酵池31,发酵池31的侧壁上固定有第一轨道32,发酵池31的端部安装有第二轨道29,第二轨道29垂直于第一轨道32;第一轨道32或第二轨道29上设有两个轨道车30,其中一个轨道车30上安装有搅拌装置38,另外一个轨道车30上安装有填料装置;所述轨道车30包括第一车体35,第一车体35上具有第一车轮34,第一车轮34和第一车体35的动力设备传动连接;第一车体35上安装有顶升装置33,顶升装置33的升降端上安装有第二车体37,第二车体37上具有第二车轮36,第二车轮36和第二车体37的动力设备传动连接;当顶升装置33处于升起状态时,第一车轮34的底部高度低于第二车轮36的底部高度,当顶升装置33处于下降状态时,第一车轮34的底部高度高于第二车轮36的底部高度;所述搅拌装置38和所述填料装置均安装在第二车体37上。所述填料装置包括用于存储构树物料的存储槽40、负压发生器、添加剂存储箱39和导料管41,导料管41的一端位于存储槽40内;所述负压发生器作用于导料管41,在负压的作用下存储槽40内的构树物料被导入发酵池31;所述添加剂存储箱39通过管路和导料管41连通,负压发生器作用于所述管路,在负压发生器的作用下添加剂存储箱39内的添加剂被导入导料管41;所述填料装置还包括储水箱42,所述储水箱42经水管和所述导料管41连通,位于导料管41内的水管的一端安装有喷雾喷头;所述管路通过两根添加剂支管43和导料管41连通,两根添加剂支管43位于导料管41截面的直径的两端,且两根添加剂支管43的朝向相反;所述水管通过两根水路支管44和导料管41连通,两根水路支管44位于导料管41截面的直径的两端,且两根水路支管44的朝向相反。
所述混合粉碎装置包括粉碎箱22,粉碎箱22内成排设置有若干第一切割轴21,第一切割轴21上具有螺旋槽刀20,螺旋槽刀20成螺旋状的位于第一切割轴21的外壁上;相邻的两根第一切割轴21之间贴合设置,螺旋槽刀20的宽度和螺旋槽刀20的缝隙19宽度相等;第一切割轴21通过轴承安装在粉碎箱22上,第一切割轴21的一端具有第一链轮23,第一链轮23之间通过第一链条24相连;其中一根第一切割轴21的端部具有第一传动齿轮16,第一传动齿轮16和第二传动齿轮17啮合,第二传动齿轮17和第一驱动装置18的输出轴相连。粉碎箱22还内成排设置有若干第二切割轴28,第二切割轴28位于第一切割轴21的下方,第二切割轴28水平设置,第二切割轴28垂直于第一切割轴21;第二切割轴28上具有螺旋槽刀20,螺旋槽刀20成螺旋状的位于第二切割轴28的外壁上;相邻的两根第二切割轴28之间贴合设置,螺旋槽刀20的宽度和螺旋槽刀20的缝隙19宽度相等;第二切割轴28通过轴承安装在粉碎箱22上,第二切割轴28的一端具有第二链轮,第二链轮之间通过第二链条相连;其中一根第二切割轴28的端部具有第三传动齿轮,第三传动齿轮和第四传动齿轮啮合,第四传动齿轮和第二驱动装置的输出轴相连。
实施例2:一种以构树为原料的饲料加工系统,包括外皮切削装置、混合粉碎装置和发酵装置,所述外皮切削装置包括底座4,底座4上安装有第一驱动电机3,第一驱动电机3的输出轴上安装有驱动齿轮2,驱动齿轮2的上方设有第一齿条5,驱动齿轮2和第一齿条5啮合;驱动齿轮2的下方设有第二齿条1,驱动齿轮2和第二齿条1啮合;第一齿条5通过连接结构和第一挤压块6相连,第一挤压块6位于底座4上,第一挤压块6上设有刀具13和出料槽14;第二齿条1通过连接结构和第二挤压块15相连,第二挤压块15位于底座4上,第二挤压块15上设有刀具13和出料槽14;底座4的上方固定有升降机构9,升降机构9的升降端安装有支撑架10,支撑架10上安装有第二驱动电机、第一传动辊7、第二传动辊12和滑轴11;第一传动辊7和第二传动辊12结构相同,第一传动辊7和第二传动辊12位于同一水平高度,第一传动辊7的中心轴和第二传动辊12的中心轴平行;第二驱动电机的输出轴和第一传动辊7传动连接,第一传动辊7和第二传动辊12上绕有摩擦带8;滑轴11位于第一传动辊7和第二传动辊12之间,所述摩擦带8绕过所述滑轴11。2.根据权利要求1所述的一种以构树为原料的饲料加工系统,其特征在于,所述第一挤压块6和第二挤压块15对称设置在所述底座4上。
所述发酵装置包括若干并排设置的长槽型发酵池31,发酵池31的侧壁上固定有第一轨道32,发酵池31的端部安装有第二轨道29,第二轨道29垂直于第一轨道32;第一轨道32或第二轨道29上设有两个轨道车30,其中一个轨道车30上安装有搅拌装置38,另外一个轨道车30上安装有填料装置;所述轨道车30包括第一车体35,第一车体35上具有第一车轮34,第一车轮34和第一车体35的动力设备传动连接;第一车体35上安装有顶升装置33,顶升装置33的升降端上安装有第二车体37,第二车体37上具有第二车轮36,第二车轮36和第二车体37的动力设备传动连接;当顶升装置33处于升起状态时,第一车轮34的底部高度低于第二车轮36的底部高度,当顶升装置33处于下降状态时,第一车轮34的底部高度高于第二车轮36的底部高度;所述搅拌装置38和所述填料装置均安装在第二车体37上。所述填料装置包括用于存储构树物料的存储槽40、负压发生器、添加剂存储箱39和导料管41,导料管41的一端位于存储槽40内;所述负压发生器作用于导料管41,在负压的作用下存储槽40内的构树物料被导入发酵池31;所述添加剂存储箱39通过管路和导料管41连通,负压发生器作用于所述管路,在负压发生器的作用下添加剂存储箱39内的添加剂被导入导料管41;所述填料装置还包括储水箱42,所述储水箱42经水管和所述导料管41连通,位于导料管41内的水管的一端安装有喷雾喷头;所述管路通过两根添加剂支管43和导料管41连通,两根添加剂支管43位于导料管41截面的直径的两端,且两根添加剂支管43的朝向相反;所述水管通过两根水路支管44和导料管41连通,两根水路支管44位于导料管41截面的直径的两端,且两根水路支管44的朝向相反。
所述混合粉碎装置包括粉碎箱22,粉碎箱22内成排设置有若干第一切割轴21,第一切割轴21上具有螺旋槽刀20,螺旋槽刀20成螺旋状的位于第一切割轴21的外壁上;相邻的两根第一切割轴21之间贴合设置,螺旋槽刀20的宽度和螺旋槽刀20的缝隙19宽度相等;第一切割轴21通过轴承安装在粉碎箱22上,第一切割轴21的一端具有第一链轮23,第一链轮23之间通过第一链条24相连;其中一根第一切割轴21的端部具有第一传动齿轮16,第一传动齿轮16和第二传动齿轮17啮合,第二传动齿轮17和第一驱动装置18的输出轴相连。
实施例3:一种以构树为原料的饲料加工系统,包括外皮切削装置、混合粉碎装置和发酵装置,所述外皮切削装置包括底座4,底座4上安装有第一驱动电机3,第一驱动电机3的输出轴上安装有驱动齿轮2,驱动齿轮2的上方设有第一齿条5,驱动齿轮2和第一齿条5啮合;驱动齿轮2的下方设有第二齿条1,驱动齿轮2和第二齿条1啮合;第一齿条5通过连接结构和第一挤压块6相连,第一挤压块6位于底座4上,第一挤压块6上设有刀具13和出料槽14;第二齿条1通过连接结构和第二挤压块15相连,第二挤压块15位于底座4上,第二挤压块15上设有刀具13和出料槽14;底座4的上方固定有升降机构9,升降机构9的升降端安装有支撑架10,支撑架10上安装有第二驱动电机、第一传动辊7、第二传动辊12和滑轴11;第一传动辊7和第二传动辊12结构相同,第一传动辊7和第二传动辊12位于同一水平高度,第一传动辊7的中心轴和第二传动辊12的中心轴平行;第二驱动电机的输出轴和第一传动辊7传动连接,第一传动辊7和第二传动辊12上绕有摩擦带8;滑轴11位于第一传动辊7和第二传动辊12之间,所述摩擦带8绕过所述滑轴11。2.根据权利要求1所述的一种以构树为原料的饲料加工系统,其特征在于,所述第一挤压块6和第二挤压块15对称设置在所述底座4上。
所述发酵装置包括若干并排设置的长槽型发酵池31,发酵池31的侧壁上固定有第一轨道32,发酵池31的端部安装有第二轨道29,第二轨道29垂直于第一轨道32;第一轨道32或第二轨道29上设有两个轨道车30,其中一个轨道车30上安装有搅拌装置38,另外一个轨道车30上安装有填料装置;所述轨道车30包括第一车体35,第一车体35上具有第一车轮34,第一车轮34和第一车体35的动力设备传动连接;第一车体35上安装有顶升装置33,顶升装置33的升降端上安装有第二车体37,第二车体37上具有第二车轮36,第二车轮36和第二车体37的动力设备传动连接;当顶升装置33处于升起状态时,第一车轮34的底部高度低于第二车轮36的底部高度,当顶升装置33处于下降状态时,第一车轮34的底部高度高于第二车轮36的底部高度;所述搅拌装置38和所述填料装置均安装在第二车体37上。所述填料装置包括用于存储构树物料的存储槽40、负压发生器、添加剂存储箱39和导料管41,导料管41的一端位于存储槽40内;所述负压发生器作用于导料管41,在负压的作用下存储槽40内的构树物料被导入发酵池31;所述添加剂存储箱39通过管路和导料管41连通,负压发生器作用于所述管路,在负压发生器的作用下添加剂存储箱39内的添加剂被导入导料管41;所述填料装置还包括储水箱42,所述储水箱42经水管和所述导料管41连通,位于导料管41内的水管的一端安装有喷雾喷头;所述管路通过两根添加剂支管43和导料管41连通,两根添加剂支管43位于导料管41截面的直径的两端,且两根添加剂支管43的朝向相反;所述水管通过两根水路支管44和导料管41连通,两根水路支管44位于导料管41截面的直径的两端,且两根水路支管44的朝向相反。
所述混合粉碎装置包括粉碎箱22,粉碎箱22内成排设置有若干第一切割轴21,第一切割轴21上具有螺旋槽刀20,螺旋槽刀20成螺旋状的位于第一切割轴21的外壁上;相邻的两根第一切割轴21之间贴合设置,螺旋槽刀20的宽度和螺旋槽刀20的缝隙19宽度相等;第一切割轴21通过轴承安装在粉碎箱22上,第一切割轴21的一端具有第一链轮23,第一链轮23之间通过第一链条24相连;其中一根第一切割轴21的端部具有第一传动齿轮16,第一传动齿轮16和第二传动齿轮17啮合,第二传动齿轮17和第一驱动装置18的输出轴相连。
粉碎箱22还内成排设置有若干第二切割轴28,第二切割轴28位于第一切割轴21的下方,第二切割轴28水平设置,第二切割轴28垂直于第一切割轴21;第二切割轴28上具有螺旋槽刀20,螺旋槽刀20成螺旋状的位于第二切割轴28的外壁上;相邻的两根第二切割轴28之间贴合设置,螺旋槽刀20的宽度和螺旋槽刀20的缝隙19宽度相等;第二切割轴28通过轴承安装在粉碎箱22上,第二切割轴28的一端具有第二链轮,第二链轮之间通过第二链条相连;其中一根第二切割轴28的端部具有第三传动齿轮,第三传动齿轮和第四传动齿轮啮合,第四传动齿轮和第二驱动装置的输出轴相连。
所述粉碎箱22上还安装有导料板25,导料板25倾斜设置,导料板25位于第一切割轴21和第二切割轴28之间;粉碎箱22上导料板25和第二切割轴28之间的外壁上安装有伸缩电机26,伸缩电机26的伸缩杆位于粉碎箱22内,伸缩杆的端部安装有导料杆27,导料杆27垂直于第一切割轴21,伸缩电机26能够驱动导料杆27沿着第一切割轴21的轴向往复运动。
本发明的一种实施例的工作原理:本发明能够切削构树树干的树皮并连通枝干和树叶一起粉碎,而构树的树皮占总重量的16%以上,并且构树的树皮纤维含量并不高,能够用作饲料的制作原料。通过第二驱动电机驱使第一传动辊7和第二传动辊12转动,并且通过摩擦带带动其下方的构树树干转动,再次过程中第一挤压块6和第二挤压块15均向构树树干移动,构树树干被第一挤压块6和第二挤压块15上的刀具切削,并形成长条形薄片从储料槽14排除,再次过程中第一传动辊7和第二传动辊12缓慢向下移动,以保持第一传动辊7和第二传动辊12和构树树干贴合,并驱使构树树干转动。
混合粉碎装置具有两层切割轴,通过第一切割轴21和第二切割轴28能够将构树物料切割成均匀的颗粒状。而导料杆27可以使第二切割轴28更加顺畅的对构树物料进行切割。
发酵装置的工作原理:轨道车30能够沿着第一轨道32移动,然后通过切换顶升装置33的状态可以移动到另外的发酵池31上方。当需要将构树物料加入发酵池31时,通过填料装置的在负压发生器的作用下存储槽40内的构树物料经导料管41导入发酵池31,在此过程中添加剂也在负压发生器的作用下进入导料管31并和构树物料混合。储水箱32内的水也一同导入导料管31。为了提升混合效果,添加剂支管43和水路支管44均是切向进入导料管41。所以在导料的过程中就完成了搅拌工作。
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