一种建筑施工用后浇带内置支撑架

技术领域

本发明涉及建筑施工装置技术领域，具体为一种建筑施工用后浇带内置支撑架。

背景技术

在建筑施工过程需要经常使用到混凝土浇注结构，在进行混凝土浇注时，钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，后浇带就是为了防止出现该问题，在基础底板在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带；

现有技术中的后浇注带在进行模板搭设时，需要通过若干个支撑结构进行模板的稳定支撑，由于模板及支撑结构多为木质结构，在两侧混凝土结构保养维护一定时间之后，需要对模板以及架体机构拆除，以方便进行浇注后浇带，并且可根据工程需要，在后浇带内添加后浇带结构强度的配件或者材料；

但是该操作方式在进行使用时，多个模板之间进行对位装配时，容易出现偏差，调节操作耗时耗力，且模板在与一侧混凝土结构接触凝固过程中，容易发生粘连，在进行模板拆卸时，需要工人拿着锤子进行敲打分离，操作使用不便，且可能破坏已有的混凝土结构，造成不必要的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用后浇带内置支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用后浇带内置支撑架，所述后浇带内置支撑架包括：

两个浇注模板，两个所述浇注模板一侧均贯穿开设有安装孔，两个安装孔均贯穿插接设有安装组件，且安装组件包括第一安装座和第二安装座；

控制盒，所述控制盒两侧对称设有连接臂，两个连接臂分别通过连接组件与两个第二安装座相连接设置，且连接组件包括连接柱和调节盘；

微调组件，所述微调组件分别设于连接臂两侧，且微调组件包括两个调节杆和两个牵拉架；

破拆组件，所述破拆组件设于浇注模板内，破拆组件包括两个连杆，且两个连杆分别活动插接连接臂设置。

优选的，所述第一安装座和第二安装座均为T形结构设置，第一安装座一侧贯穿安装孔设置，第一安装座贯穿安装孔一侧一体设有半圆球头，第一安装座原理浇注模板一侧焊接设有预埋架，预埋架呈树枝状架体结构，第二安装座一侧开设有球槽，球槽内中心一侧开设有安装槽，半圆球头一侧插接球槽设置，球槽的半径大于半圆球头的半径，半圆球头置于球槽内一侧开设有摆动槽，摆动槽内竖直设有轴块，轴块上活动套接设有安装板，且安装板活动插接安装槽设置。

优选的，所述第二安装座的一侧外圆周面设有第一外螺纹，第二安装座的第一外螺纹一侧通过螺纹活动套接设有限位环，第二安装座靠近安装槽两侧对称开设有翻转槽，翻转槽内下端通过销轴活动插接设有旋转块，旋转块靠近安装板一侧均设有钩接块，安装板靠近钩接块一侧均开设有钩接槽，钩接块插接钩接槽设置，钩接块置于钩接槽内一侧面为倾斜面设置，且两个旋转块一侧面分别与限位环内圆周一面相接触。

优选的，所述连接臂一侧中心均开设有收纳槽，调节盘通过轴承活动套接连接臂位于收纳槽一侧，连接柱一体水平设于第二安装座一侧中心，连接柱外圆周一侧设有第二外螺纹，调节盘一侧开设有内螺纹槽，连接柱通过螺纹贯穿内螺纹槽并插接置于收纳槽内，连接柱上端均开设有刻度槽，且刻度槽内均设有刻度线。

优选的，所述连接臂内靠近收纳槽一侧均开设有撞击槽，撞击槽内均水平插接设有传导块，撞击槽内两侧分别贯穿连接臂开设有第一条形槽，传导块两侧分别贯穿插接两个第一条形槽设有第一杆接块，第一条形槽的长度大于传导块贯穿第一条形槽的一侧宽度，且传导块一侧与撞击槽之间对称设有弹簧。

优选的，两个所述牵拉架分别通过自攻螺钉水平设于浇注模板两侧，牵拉架一侧开设有第二条形槽，第二条形槽内活动插接设有第二杆接块，第二条形槽内上下两端分别贯穿开设有滑槽，第二杆接块上下两端分别对称设有滑块，两个滑块分别活动插接两个滑槽设置，第二杆接块和第一杆接块一侧均开设有轴连槽，调节杆两侧分别通过销轴活动插接第二杆接块和第一杆接块的轴连槽设置。

优选的，所述连接臂靠近调节盘一侧一体设有凸台，凸台两侧对称开设有伸缩槽，两个伸缩槽内均活动插接设有稳定座，调节杆靠近稳定座一侧均开设有第三条形槽，稳定座一侧开设有凹槽，凹槽内一侧竖直设有滑杆，滑杆贯穿插接第三条形槽设置。

优选的，所述稳定座置于伸缩槽内一侧开设有抵接槽，凸台一侧通过螺纹贯穿伸缩槽一侧设有锁紧螺栓，锁紧螺栓一侧竖直插接置于抵接槽内，调节盘靠近凸台一侧一体水平设有限位片，且伸缩槽一侧下端与限位片上端紧密接触。

优选的，所述浇注模板内两侧对称开设有叶轮槽，叶轮槽内一侧竖直贯穿上下两端开设有传动盘，叶轮槽内均通过轴承竖直插接设有叶轮，浇注模板内位于两个叶轮槽之间开设有传动槽，两个叶轮的轴承一侧分别贯穿插接置于传动槽内并竖直设有传动盘，两个传动盘之间水平偏心设有连杆，且两个连杆一侧分别活动套接连杆设置。

优选的，所述浇注模板内两侧对称开设有活动槽，活动槽内均水平插接设有撞击杆，两个撞击杆一侧分别通过连接耳活动套接两个连杆设置，两个撞击杆远离连杆一侧分别水平贯穿撞击槽一侧并与传导块一侧间歇性撞击接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过安装组件将浇注模板进行快速稳定安装连接，然后控制盒通过两侧连接组件分别与两个浇注模板进行安装，且可调节两个浇注模板间的距离，然后在微调组件设置的调节杆作用下，对浇注模板进行稳定支撑，且在多组浇注模板对接装配时，可对浇注模板的倾斜位置进行微调，操作简单方便，另外在控制盒内破拆组件的高频撞击作用下，通过调节杆对浇注模板进行高频抖动，加速浇注模板与已成型混凝土之间的分离，操作省心，支撑稳定，提高施工效率，且本装置可在拆除浇注模板后，重新快速装配上，用于埋入后浇带，提高其建筑强度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的A部位示意图；

图3为本发明图1的B部位示意图

图4为本发明立体结构示意图；

图5为本发明连接组件连接结构示意图；

图6为本发明安装组件连接结构示意图；

图7为本发明第一安装座结构示意图；

图8为本发明牵拉架结构示意图；

图9为本发明连接臂连接结构示意图；

图10为本发明破拆组件连接结构示意图；

图11为本发明控制盒局部剖切示意图。

图中：浇注模板1、第一安装座2、第二安装座3、预埋架4、控制盒5、连接臂6、调节杆7、牵拉架8、安装板9、钩接槽10、旋转块11、限位环12、连接柱13、调节盘14、凸台15、稳定座16、锁紧螺栓17、第三条形槽18、第二条形槽19、第二杆接块20、滑槽21、传导块22、第一条形槽23、第一杆接块24、伸缩槽25、刻度槽26、叶轮27、传动盘28、传动槽29、连杆30、撞击杆31、撞击槽32、半圆球头33、摆动槽34、球槽35。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1-11，本申请提供以下五种优选方案的实施例。

实施例一

一种建筑施工用后浇带内置支撑架，后浇带内置支撑架包括：

两个浇注模板1，两个浇注模板1一侧均贯穿开设有安装孔，两个安装孔均贯穿插接设有安装组件，且安装组件包括第一安装座2和第二安装座3，第一安装座2和第二安装座3均为T形结构设置，第一安装座2一侧贯穿安装孔设置，第一安装座2贯穿安装孔一侧一体设有半圆球头33，第一安装座2原理浇注模板1一侧焊接设有预埋架4，预埋架4呈树枝状架体结构，第二安装座3一侧开设有球槽35，球槽35内中心一侧开设有安装槽，半圆球头33一侧插接球槽35设置，球槽35的半径大于半圆球头33的半径，半圆球头33置于球槽35内一侧开设有摆动槽34，摆动槽34内竖直设有轴块，轴块上活动套接设有安装板9，且安装板9活动插接安装槽设置，第二安装座3的一侧外圆周面设有第一外螺纹，第二安装座3的第一外螺纹一侧通过螺纹活动套接设有限位环12，第二安装座3靠近安装槽两侧对称开设有翻转槽，翻转槽内下端通过销轴活动插接设有旋转块11，旋转块11靠近安装板9一侧均设有钩接块，安装板9靠近钩接块一侧均开设有钩接槽10，钩接块插接钩接槽10设置，钩接块置于钩接槽10内一侧面为倾斜面设置，且两个旋转块11一侧面分别与限位环12内圆周一面相接触；

控制盒5，控制盒5两侧对称设有连接臂6，两个连接臂6分别通过连接组件与两个第二安装座3相连接设置，且连接组件包括连接柱13和调节盘14，连接臂6一侧中心均开设有收纳槽，调节盘14通过轴承活动套接连接臂6位于收纳槽一侧，连接柱13一体水平设于第二安装座3一侧中心，连接柱13外圆周一侧设有第二外螺纹，调节盘14一侧开设有内螺纹槽，连接柱13通过螺纹贯穿内螺纹槽并插接置于收纳槽内，连接柱13上端均开设有刻度槽26，且刻度槽26内均设有刻度线，连接臂6内靠近收纳槽一侧均开设有撞击槽32，撞击槽32内均水平插接设有传导块22，撞击槽32内两侧分别贯穿连接臂6开设有第一条形槽23，传导块22两侧分别贯穿插接两个第一条形槽23设有第一杆接块24，第一条形槽23的长度大于传导块22贯穿第一条形槽23的一侧宽度，且传导块22一侧与撞击槽32之间对称设有弹簧；

微调组件，微调组件分别设于连接臂6两侧，且微调组件包括两个调节杆7和两个牵拉架8，两个牵拉架8分别通过自攻螺钉水平设于浇注模板1两侧，牵拉架8一侧开设有第二条形槽19，第二条形槽19内活动插接设有第二杆接块20，第二条形槽19内上下两端分别贯穿开设有滑槽21，第二杆接块20上下两端分别对称设有滑块，两个滑块分别活动插接两个滑槽21设置，连接臂6靠近调节盘14一侧一体设有凸台15，凸台15两侧对称开设有伸缩槽25，两个伸缩槽25内均活动插接设有稳定座16，调节杆7靠近稳定座16一侧均开设有第三条形槽18，稳定座16一侧开设有凹槽，凹槽内一侧竖直设有滑杆，滑杆贯穿插接第三条形槽18设置；

破拆组件，破拆组件设于浇注模板1内，破拆组件包括两个连杆30，且两个连杆30分别活动插接连接臂6设置，浇注模板1内两侧对称开设有叶轮槽，叶轮槽内均通过轴承竖直插接设有叶轮27，浇注模板1内位于两个叶轮槽之间开设有传动槽29，两个叶轮27的轴承一侧分别贯穿插接置于传动槽29内并竖直设有传动盘28，两个传动盘28之间水平设有连杆，且两个连杆30一侧分别活动套接连杆设置。

实施例二

在实施例一的基础上，第二杆接块20和第一杆接块24一侧均开设有轴连槽，调节杆7两侧分别通过销轴活动插接第二杆接块20和第一杆接块24的轴连槽设置，对调节杆7进行活动安装；

调节杆7与第二杆接块20和第一杆接块24之间的连接也可以是通过插入拆卸式销杆结构安装。

实施例三

在实施例二的基础上，稳定座16置于伸缩槽25内一侧开设有抵接槽，凸台15一侧通过螺纹贯穿伸缩槽25一侧设有锁紧螺栓17，锁紧螺栓17一侧竖直插接置于抵接槽内，调节盘14靠近凸台15一侧一体水平设有限位片，且伸缩槽25一侧下端与限位片上端紧密接触，在对稳定座16进行活动限位的同时，对调节盘14的回转进行限位，提高支撑的稳定性。

实施例四

在实施例三的基础上，叶轮槽内一侧竖直贯穿上下两端开设有传动盘28，在方便高压气体进行流通，对高压气体流向进行导向。

实施例五

在实施例四的基础上，浇注模板1内两侧对称开设有活动槽，活动槽内均水平插接设有撞击杆31，两个撞击杆31一侧分别通过连接耳活动套接两个连杆30设置，两个撞击杆31远离连杆30一侧分别水平贯穿撞击槽32一侧并与传导块22一侧间歇性撞击接触，对传导块22进行快速撞击，进而浇注模板1进行低频振动，加速浇注模板1与侧边混凝土结构快速脱离。

实施例六

在实施例五的基础上，在浇注模板1拆除后，控制盒5与连接臂6的架体结构可以埋置后浇带内，加强后浇带的结构强度；

也可取出控制盒5和连接臂6所连接设置的结构，只留下第一安装座2和已浇筑建筑物内的预埋架4，通过其他焊接设备或者绑扎设备，将两个安装板9之间设置钢筋等加强物体，提高后浇带的强度。

使用时，将第一安装座2一侧贯穿浇注模板1的安装孔，然后将第二安装座3通过安装槽套住第一安装座2一侧的安装板9，并使半圆球头33插入球槽35内，然后将两个旋转块11进行旋转，使钩接块插入钩接槽10内，对第一安装座2和第二安装座3进行稳定安装，并通过限位环12对旋转块11进行旋转限位，随后取出带有两个连接臂6的控制盒5，通过调节盘14的旋转，使其通过连接柱13与第二安装座3进行连接，进而根据刻度线的指示，完成两个浇注模板1之间宽度变化，调整完宽度之后，沿着第一杆接块24旋转调节杆7，并使牵拉架8与浇注模板1进行螺钉固定，随后根据多个浇注模板1之间排列对接的倾斜度不同，调节调节杆7的位置变化，调节完毕之后拧紧锁紧螺栓17，对稳定座16进行限位，进而调节杆7的活动继续有效限制，并且随着锁紧螺栓17的锁紧，同步对调节盘14的旋转进行限位，进而起到浇注模板1装配使用时的对接角度微调，操作简单方便；

当需要进行浇注模板1时，在两个传动盘28上端接入高压气管，高压气体通过传动盘28带动叶轮27快速旋转，进而在传动盘28的同步旋转作用下，偏心设置的连杆带动两个连杆30快速活动，带动撞击杆31进行往复撞击传导块22，实现传导块22连同调节杆7和牵拉架8的抖动，加速浇注模板1与另外一侧建筑结构的快速脱模，然后将限位环12远离旋转块11，扣出旋转块11，旋转调节盘14将第二安装座3远离安装板9，然后平移取出浇注模板1即可，此时第一安装座2在预埋架4的预埋作用下与建筑结构固定连接，此时将浇注模板1同理安装在两个第一安装座2之间，或者使用其他金属构件设于两个第一安装座2之间，起到加强后浇带强度效果即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。