紧固件定位装置及其紧固件加工设备

技术领域

本发明涉及夹紧定位装置技术领域，具体为紧固件定位装置及其紧固件加工设备。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高，现有技术中，很多装置在进行加工的时候，都需要使用紧固件对加工组件进行定位的目的。

常见的紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、销等，在电路板领域中，当电路板与其装配的组件进行紧固的时候，需要使用到螺钉拧紧，然而大量电路板装配若是使用人工操作拧紧，则大大降低了生产效率，往往我们为了提高时间效率，我们会使用紧固件加工设备，在此之前，我们为了避免螺钉等紧固件在固定零件时，会出现倾斜现象，需要将螺钉等紧固件的定位装配进行精准的对零件进行固定。因此我们提出一种紧固件定位装置及其紧固件加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供了紧固件定位装置及其紧固件加工设备，达到提高定位精准的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：紧固件定位装置，包括加工台体；

固定安装在所述加工台体底部的四爪支撑曲腿；

转动连接在所述加工台体顶部的调节部位，且等距均匀分布在所述加工台体上；

等距均匀设置在所述调节部位正下方的加工组件，所述加工组件包括有连接于调节部位正下方的驱动部位，设置在所述驱动部位上的稳定部位，设置在所述稳定部位正下方的夹紧部位。

优选的，所述调节部位包括有机械转臂、机械活动臂，所述机械转臂转动连接在所述加工台体的顶部，所述机械活动臂的一端与机械转臂的顶部活动连接。

优选的，所述驱动部位包括有驱动电机、腔筒体，所述驱动电机固定安装在机械活动臂的端部底部，所述驱动电机的输出端与腔筒体的顶部固定安装，所述腔筒体的内部滑动连接有固定柱体。

优选的，所述固定柱体的底部活动贯穿腔筒体的内壁底部并延伸至底部下方，且固定柱体的底端可拆卸连接有螺丝刀头。

优选的，所述固定柱体的外壁形成有圆盘凸起体，且圆盘凸起体的外壁固定套设有防护罩。

优选的，所述稳定部位包括有主缓冲弹簧、滑动活块，所述主缓冲弹簧设置在腔筒体的内部，且主缓冲弹簧的一端与腔筒体的内壁顶部固定连接，主缓冲弹簧的另一端与滑动活块的顶部固定连接，所述滑动活块的外壁与腔筒体的内壁滑动连接，且滑动活块的底部与固定柱体的顶部固定连接。

优选的，所述滑动活块的外壁等距均匀固定连接有方形凸起体，且方形凸起体的外壁与方形凸起体上所设的滑动槽滑动连接，所述方形凸起体与圆盘凸起体之间设置有侧缓冲弹簧，且侧缓冲弹簧的一端与方形凸起体的底部固定连接，侧缓冲弹簧的另一端与圆盘凸起体的顶部固定连接。

优选的，所述夹紧部位包括有双头伸缩推杆、夹紧臂，所述双头伸缩推杆固定安装在四爪支撑曲腿的分支腿端部，所述双头伸缩推杆的伸缩端固定连接有固定座，所述夹紧臂的一端与固定座固定连接，所述夹紧臂的形状呈弧形状，且夹紧臂的另一端固定安装有夹紧板。

紧固件加工设备，包括权利要求至中任意一项所述紧固件加工装置，还包括有抵紧部位，所述抵紧部位包括有定位台、固定柱，所述定位台固定安装在夹紧板的顶部，所述定位台的顶部与固定柱的底部固定连接，所述固定柱的外壁固定套设有固定套，所述固定套的外壁铰接连接有抵紧脚杆，且抵紧脚杆的数量为四个，抵紧脚杆之间固定连接有中间杆体，所述固定柱的外壁套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端与固定套的底部固定连接，压缩弹簧的另一端与定位台的顶部固定连接。

本发明提供了紧固件定位装置及其紧固件加工设备。具备以下有益效果：

（1）、本发明通过在加工台体的顶部等距均匀分布设置调节部位，机械转臂转动连接在加工台体的顶部，机械活动臂的一端与机械转臂的顶部活动连接，起到了活动调节的作用，达到有效快速的对紧固件的位置进行快速调节的目的。

（2）、本发明通过启动驱动电机，驱动电机的输出端带动腔筒体带动固定柱体，固定柱体带动螺丝刀头旋转，从而起到了通过使用螺丝旋拧的方式对待紧固的工件装配，避免使用人工操作拧紧，大大降低了生产效率。

（3）、本发明通过在腔筒体的内部设置主缓冲弹簧，滑动活块的外壁与腔筒体的内壁滑动连接，并在方形凸起体与圆盘凸起体之间设置有侧缓冲弹簧，起到了在进行旋拧的时候可以有效的提高对紧固件的稳定效果，防止紧固件在加工的时候出现位置偏移的情况。

（4）、本发明通过设置双头伸缩推杆、夹紧臂，双头伸缩推杆伸缩端带动夹紧臂，夹紧臂带动夹紧板对夹紧板之间的装配的组件进行夹紧，通过设置抵紧部位，将电路板放置在定位台之间，通过在压缩弹簧的弹性作用下，由于固定套的外壁铰接连接有抵紧脚杆，从而便于使用抵紧脚杆对电路板进行抵紧，进而进一步提高定位夹紧的效果，便于紧固件进行加工。

附图说明

图1为本发明立体视图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明仰视图；

图4为本发明防护罩内部视图；

图5为本发明驱动部位、稳定部位视图；

图6为本发明夹紧部位、抵紧部位视图。

图中：1加工台体、2四爪支撑曲腿、3调节部位、311机械转臂、312机械活动臂、4加工组件、41驱动部位、42稳定部位、43夹紧部位、44抵紧部位、411驱动电机、412腔筒体、413固定柱体、414螺丝刀头、421主缓冲弹簧、422滑动活块、423方形凸起体、424圆盘凸起体、425侧缓冲弹簧、426防护罩、431双头伸缩推杆、432固定座、433夹紧臂、434夹紧板、441定位台、442固定柱、443固定套、444抵紧脚杆、445中间杆体、446压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：紧固件定位装置，包括加工台体1；

固定安装在加工台体1底部的四爪支撑曲腿2；

转动连接在加工台体1顶部的调节部位3，且等距均匀分布在加工台体1上；

等距均匀设置在调节部位3正下方的加工组件4，加工组件4包括有连接于调节部位3正下方的驱动部位41，设置在驱动部位41上的稳定部位42，设置在稳定部位42正下方的夹紧部位43；

调节部位3包括有机械转臂311、机械活动臂312，机械转臂311转动连接在加工台体1的顶部，机械活动臂312的一端与机械转臂311的顶部活动连接；

驱动部位41包括有驱动电机411、腔筒体412，驱动电机411固定安装在机械活动臂312的端部底部，驱动电机411的输出端与腔筒体412的顶部固定安装，腔筒体412的内部滑动连接有固定柱体413，固定柱体413的底部活动贯穿腔筒体412的内壁底部并延伸至底部下方，且固定柱体413的底端可拆卸连接有螺丝刀头414，固定柱体413的外壁形成有圆盘凸起体424，且圆盘凸起体424的外壁固定套设有防护罩426；

稳定部位42包括有主缓冲弹簧421、滑动活块422，主缓冲弹簧421设置在腔筒体412的内部，且主缓冲弹簧421的一端与腔筒体412的内壁顶部固定连接，主缓冲弹簧421的另一端与滑动活块422的顶部固定连接，滑动活块422的外壁与腔筒体412的内壁滑动连接，且滑动活块422的底部与固定柱体413的顶部固定连接，滑动活块422的外壁等距均匀固定连接有方形凸起体423，且方形凸起体423的外壁与方形凸起体423上所设的滑动槽滑动连接，方形凸起体423与圆盘凸起体424之间设置有侧缓冲弹簧425，且侧缓冲弹簧425的一端与方形凸起体423的底部固定连接，侧缓冲弹簧425的另一端与圆盘凸起体424的顶部固定连接；

夹紧部位43包括有双头伸缩推杆431、夹紧臂433，双头伸缩推杆431固定安装在四爪支撑曲腿2的分支腿端部，双头伸缩推杆431的伸缩端固定连接有固定座432，夹紧臂433的一端与固定座432固定连接，夹紧臂433的形状呈弧形状，且夹紧臂433的另一端固定安装有夹紧板434；

紧固件加工设备，还包括有抵紧部位44，抵紧部位44包括有定位台441、固定柱442，定位台441固定安装在夹紧板434的顶部，定位台441的顶部与固定柱442的底部固定连接，固定柱442的外壁固定套设有固定套443，固定套443的外壁铰接连接有抵紧脚杆444，且抵紧脚杆444的数量为四个，抵紧脚杆444之间固定连接有中间杆体445，固定柱442的外壁套设有压缩弹簧446，且压缩弹簧446的一端与固定套443的底部固定连接，压缩弹簧446的另一端与定位台441的顶部固定连接。

在使用时，通过将与电路板装配的组件放置在夹紧板434之间，在双头伸缩推杆431的运行下，使用夹紧臂433带动夹紧板434进行夹紧，然后将电路板放置在定位台441之间，通过在压缩弹簧的弹性作用下，由于固定套443的外壁铰接连接有抵紧脚杆444，从而便于使用抵紧脚杆444对电路板进行抵紧，然后通过在加工台体1的顶部等距均匀分布设置调节部位3，机械转臂311转动连接在加工台体1的顶部，机械活动臂312的一端与机械转臂311的顶部活动连接，从而调节合适的位置，通过启动驱动电机411，驱动电机411的输出端带动腔筒体412带动固定柱体413，固定柱体413带动螺丝刀头414上螺丝旋转，从而对电路板进行旋拧安装。

综上可得，通过在加工台体1的顶部等距均匀分布设置调节部位3，机械转臂311转动连接在加工台体1的顶部，机械活动臂312的一端与机械转臂311的顶部活动连接，起到了活动调节的作用，达到有效快速的对紧固件的位置进行快速调节的目的。

通过启动驱动电机411，驱动电机411的输出端带动腔筒体412带动固定柱体413，固定柱体413带动螺丝刀头414旋转，从而起到了通过使用螺丝旋拧的方式对待紧固的工件装配，避免使用人工操作拧紧，大大降低了生产效率。

通过在腔筒体412的内部设置主缓冲弹簧421，滑动活块422的外壁与腔筒体412的内壁滑动连接，并在方形凸起体423与圆盘凸起体424之间设置有侧缓冲弹簧425，起到了在进行旋拧的时候可以有效的提高对紧固件的稳定效果，防止紧固件在加工的时候出现位置偏移的情况。

通过设置双头伸缩推杆431、夹紧臂433，双头伸缩推杆431伸缩端带动夹紧臂433，夹紧臂433带动夹紧板434对夹紧板434之间的装配的组件进行夹紧，通过设置抵紧部位44，将电路板放置在定位台441之间，通过在压缩弹簧的弹性作用下，由于固定套443的外壁铰接连接有抵紧脚杆444，从而便于使用抵紧脚杆444对电路板进行抵紧，进而进一步提高定位夹紧的效果，便于紧固件进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。