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一种浅低温气体纯化用控温机柜

文献发布时间:2023-06-19 19:18:24


一种浅低温气体纯化用控温机柜

技术领域

本发明涉及控温柜体,具体是指一种浅低温气体纯化用控温机柜。

背景技术

氙气生产装置在使用时需要处于低温环境下,因此目前基本都是将氙气生产装置置于冷柜中进行使用,但是目前的控温柜体基本只能制冷或者制热,也有一些控温柜体能够达到制冷和制热的功能,但是其在将300℃的高温冷却至0℃需要2-3个小时,效率低,加热制冷一次循环时间长,并且其在制冷冷却从300℃冷却至0℃全部都通过压缩机制出的冷量进行冷却,压缩机全程需要进行工作,能耗损耗极高。为此,提出一种浅低温气体纯化用控温机柜。

发明内容

本发明的目的是为了解决以上问题而提出一种浅低温气体纯化用控温机柜。

为了达到上述目的,本发明提供了如下技术方案一种浅低温气体纯化用控温机柜,包括柜体;其特征是所述柜体内设有蓄冷腔、与蓄冷腔连通的储冷腔、与储冷腔连通的换热腔以及与蓄冷腔和换热腔连通的回流腔;所述蓄冷腔与回流腔之间还设有蓄冷通道;所述蓄冷腔内安装有蒸发器和处于蒸发器两侧的蓄冷器;所述柜体内还安装有用于控制切换风路的控制机构,所述控制机构包含安装在柜体上的控制器、安装在储冷腔与换热腔连接处、换热腔与回流腔连接处以及回流腔与蓄冷通道连接处的风门以及安装在风门处的若干温度传感器。

进一步优选的,所述换热腔上设有进风口和出风口,进风口和出风口处均安装有风门,所述换热腔内还安装有风机。

进一步优选的,所述换热腔内也安装有温度传感器。

进一步优选的,所述控制机构还包括安装在柜体内用于控制风门启闭的气缸。

本发明的控温冷柜包含制热和制冷功能,既能制热也能制冷,同时制热冷却一次循环速度快,效率高且能耗损耗低;

通过控制机构的设置,对散热的过程分为三个过程,逐级冷却,每一级的冷却风路不同,相应的温度区间选择开启相应的风路,并且所有的热量不全依靠蒸发器产生的冷量进行冷却,冷却效率高且能耗损耗低;

通过若干温度传感器、气缸和控制器的设置,通过温度传感器感应温度的变化而将信号传输至控制器,控制器通过温度的数值选择开启和关闭相应的风门,从而对风路进行切换,自动化程度高,效率高。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图;

附图2是本发明的剖面结构示意图。

图例说明:1、柜体;2、蓄冷腔;3、储冷腔;4、换热腔;41、进风口;42、出风口;43、风机;5、回流腔;6、蓄冷通道;7、蒸发器;8、蓄冷器;9、控制机构;92、风门;93、温度传感器;94、保温箱;95、气缸。

具体实施方式

下面我们结合附图对本发明所述的一种浅低温气体纯化用控温机柜做进一步的说明。

参阅图1-2中所示,一种浅低温气体纯化用控温机柜,包括柜体1;其特征是所述柜体1内设有蓄冷腔2、与蓄冷腔2连通的储冷腔3、与储冷腔3连通的换热腔4以及与蓄冷腔2和换热腔4连通的回流腔5;所述蓄冷腔2与回流腔5之间还设有蓄冷通道6;所述蓄冷腔2内安装有蒸发器7和处于蒸发器7两侧的蓄冷器8;所述柜体1内还安装有用于控制切换风路的控制机构9,所述控制机构9包含安装在柜体1上的控制器、安装在储冷腔3与换热腔4连接处、换热腔4与回流腔5连接处以及回流腔5与蓄冷通道6连接处的风门92以及安装在风门92处的若干温度传感器93;控温冷柜包含制热和制冷功能,既能制热也能制冷,同时制热冷却一次循环速度快,效率高且能耗损耗低;通过控制机构9的设置,对散热的过程分为三个过程,逐级冷却,每一级的冷却风路不同,相应的温度区间选择开启相应的风路,并且所有的热量不全依靠蒸发器7产生的冷量进行冷却,冷却效率高且能耗损耗低。

进一步,所述换热腔4上设有进风口41和出风口42,进风口41和出风口42处均安装有风门92,所述换热腔4内还安装有风机43;通过进风口41和出风口42的设置,使换热腔4与外界连通,使外界自然温度的空气进入换热腔4内对保温箱94进行降温,通过风机43的设置,加快空气流通速度,从而提高冷却效率;通过自然温度的空气作为第一档降温,将保温箱94温度从300℃降到50℃作用。

进一步,所述换热腔4内也安装有温度传感器93;通过换热腔4内的温度传感器93实时感应换热腔4内的温度,从而便于控制器根据温度而切换相应的降温的风路。

进一步,所述控制机构9还包括安装在柜体1内用于控制风门92启闭的气缸95;通过气缸95的设置,用于控制风门92开启和关闭,同时便于控制器进行控制。

进一步,所述换热腔4内安装有保温箱94;保温箱94内设有用于加热的加热线圈,通过加热线圈进行加热,加热时关闭与换热腔4连通的风门92。

本发明的使用过程:当保温箱94温度加热到300℃后需要进行冷却降温时;首先通过控制器控制第一档风路开启,控制器控制进风口41和出风口42处的风门92开启,同时控制风机43启动,通过风机43将外界自然温度的空气吸入换热腔4内进行换热,换热后的高温空气从出风口42排出,次档风路将保温箱94温度从300℃降至50℃左右;

当换热腔4内的温度传感器93感应到换热腔4内温度到达50℃左右后,发送信号至控制器,控制器控制进风口41和出风口42处的气缸95将风门92关闭,然后控制储冷腔3与换热腔4连接处、换热腔4与回流腔5连接处以及回流腔5与蓄冷腔2连接处的风门92开启,从而打开第二档风路,风机43将处于储冷腔3内-18℃的冷量吸到换热腔4内对保温箱94进行降温处理,同时换热后的空气进入回流腔5后进入蓄冷腔2内通过蓄冷器8进行蓄冷,蓄冷后的空气在进入储冷腔3形成循环,次档风路将保温箱94的温度从50℃降至25℃左右,当处于风门92和换热腔4内的温度传感器93感应到温度到达25℃左右后将信号传至控制器,控制器在控制蒸发器7工作的同时控制蓄冷通道6与回流腔5连接处的风门92开启,开启第三档风路,通过蒸发器7加大冷量输出,加大后的冷量部分从储冷腔3进入换热腔4对保温箱94进行散热降温,换热后的空气在进入回流腔5后进入蓄冷腔2;由于进入换热腔4内的冷量有限,从而更大一部分的冷量则是通过蓄冷通道6进入回流腔5,在从回流腔5回流至蓄冷腔2,直至将保温箱94的温度降至0℃后散热降温完成,散热降温完成后蒸发器7停止工作,风门92全部关闭。

本发明的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换,均属于本发明的保护范畴。

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技术分类

06120115865605