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一种计算机网络路由器

文献发布时间:2023-06-19 19:33:46


一种计算机网络路由器

技术领域

本发明属于路由器技术领域,具体涉及一种计算机网络路由器。

背景技术

路由器(Router)是连接两个或多个网络的硬件设备,在网络间起网关的作用,是读取每一个数据包中的地址然后决定如何传送的专用智能性的网络设备。它能够理解不同的协议,例如某个局域网使用的以太网协议,因特网使用的TCP/IP协议。这样,路由器可以分析各种不同类型网络传来的数据包的目的地址,把非TCP/IP网络的地址转换成TCP/IP地址,或者反之;再根据选定的路由算法把各数据包按最佳路线传送到指定位置。所以路由器可以把非TCP/IP网络连接到因特网上。

现有技术中的路由器在使用时,需要通过天线实现数据的传输,而天线与路由器的连接常常采用硬质的连接件实现连接,如专利公开号为CN115548632A的中国发明专利,公开了一种具有天线防护功能的路由器,包括壳体、天线、转动连接结构、以及遮挡件,所述天线通过所述转动连接结构转动连接于所述壳体的后侧面,在使用时,通过转动连接结构实现天线的转动调节,并通过遮挡件始终对转动连接结构进行遮挡防护,从而保证转动连接结构的使用,但是该技术方案中的转动连接结构自身是由第一转轴和第二转轴组成的,当转动连接结构直接掉落在地面上时,容易出现损坏,从而使得天线不能根据需要进行调节的情况。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种具有保证天线的连接的计算机网络路由器。

本发明的技术方案如下:

一种计算机网络路由器,包括机壳、设置于机壳内的主板、以及与主板连接的天线,所述机壳上设置有与主板连接的多种接口,所述天线连接有位于机壳上的支撑组件,所述天线能够于支撑组件进行多向的调节,所述机壳内部设置有用于调节支撑组件软硬程度的充气组件;

所述支撑组件能够缩进机壳内,以实现支撑组件的收纳。

进一步,所述支撑组件包括软管、与软管连接的连接盘、以及转动连接在软管上的转动盘,所述软管能够缩进机壳内,所述软管侧壁开设有多个充气通道,所述充气组件通过连接盘连接充气通道,以调节软管的软硬程度。

进一步,所述软管设置有与转动盘转动连接的连接环,所述连接环设置有与转动盘接触的橡胶垫,所述天线转动连接在转动盘上,所述转动盘开设有第一排线孔,所述天线的线路穿过第一排线孔。

进一步,所述机壳开设有孔,孔内设置有内侧面与软管接触的支撑环,所述软管内壁设置有支撑柱,所述软管沿轴向开设有调节槽,所述支撑柱设置有位于调节槽内的固定杆,所述固定杆连接于孔壁内,所述支撑柱侧面开设有第二排线孔,所述天线的线路穿过第二排线孔。

进一步,所述连接盘内部开设有充气通道连通的充气腔,所述充气腔连通充气组件和充气通道,所述连接盘左右侧面均开设有与第二排线孔同心的导线孔,所述充气腔内设置有两端分别位于两个导线孔处的排线筒,所述天线的线路穿过排线筒连接于主板上,所述连接盘远离软管的侧面设置有按压子扣。

进一步,所述机壳内部设置有固定板,所述固定板朝向连接盘的侧面设置有多个圆周排布的安装柱,所述固定板设置有位于安装柱上的贴合环,所述贴合环设置有与按压子扣按压锁紧的按压母扣,所述连接盘侧面设置有抵触在固定板上的连接弹簧。

进一步,所述充气组件包括位于机壳内部的气缸、位于气缸内的活塞、以及用于带动活塞沿气缸移动的伸缩组件,所述气缸左侧面连通有进气管,所述气缸内部右侧面密封连接有溢流阀,所述溢流阀连通有排气管,所述活塞上设置有单向导通结构,以使得气缸内部位于活塞右侧的气体能够进入气缸的左侧。

进一步,所述伸缩组件包括位于活塞右侧的至少一个孔板、螺纹连接于孔板上的螺纹杆、调节杆、以及固定在机壳上的电机,所述孔板胶粘固定于气缸内壁,所述螺纹杆转动连接在活塞上,所述螺纹杆右侧面开设有调节孔,所述调节孔与所述螺纹杆同心,所述螺纹杆右侧面开设有至少一个与调节孔连通的滑槽,所述调节杆位于调节孔内且调节杆设置有位于滑槽内的凸起,所述调节杆动密封穿过气缸并连接于电机上,以带动调节杆转动。

进一步,所述单向导通结构包括横向开设于活塞上的至少一个排气孔、位于排气孔内的凸环、密封抵触于凸环上的阀瓣、位于阀瓣左右两侧面的连接杆、位于阀瓣左右两侧的两组导向板、以及套设与连接杆上的复位弹簧,每组导向板至少为一个且导向板均固定于排气孔的孔壁上,所述导向板上开设有导向孔和气孔,所述连接杆插接与导向孔内,所述复位弹簧两端分别连接于阀瓣和导向板上,位于阀瓣右侧的连接杆远离阀瓣的一端设置有限位板,所述限位板位于排气孔右侧导向板的右侧,当所述阀瓣与凸环不接触时,所述限位板与导向板侧面接触。

进一步,所述气缸左侧面设置有气门嘴,所述气门嘴穿过机壳。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过充气组件实现对支撑组件的软硬程度的调节,从而避免路由器掉落时,天线与路由器的连接处出现损坏,保证天线的支撑;

2、本发明采用带有充气通道的软管实现对天线的支撑,当路由器出现掉落时,通过溢流阀使得充气通道内的空气排出,从而实现缓冲,保证连接;

总之,本发明具有保证天线的连接的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明图1的充气组件的结构示意图;

图3为本发明图2的调节孔及滑槽的位置示意图;

图4为本发明图2的C部分放大结构示意图;

图5为本发明图1的A部分放大结构示意图;

图6为本发明图1的B部分放大结构示意图;

图7为本发明图1的连接盘的结构示意图;

图8为本发明图5的软管侧面结构示意图。

图中,1、主板,2、机壳,3、充气组件,31、气缸,32、活塞,321、凸环,322、限位板,323、连接杆,324、阀瓣,325、复位弹簧,326、导向板,33、螺纹杆,34、溢流阀,35、电机,36、孔板,37、调节杆,38、气门嘴,39、调节孔,310、滑槽,4、支撑组件,41、转动盘,42、第一排线孔,43、连接环,44、软管,441、调节槽,45、充气通道,46、第二排线孔,47、支撑环,48、支撑柱,5、天线,8、排气管,9、进气管,10、连接盘,101、充气腔,102、排线筒,11、按压子扣,12、连接弹簧,13、按压母扣,14、贴合环,15、安装柱,16、固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示,一种计算机网络路由器,包括机壳2、通过螺栓固定于机壳2内的主板1、以及与主板1电连接的天线5,所述机壳2上设置有与主板1电连接的多种接口,所述多种接口包括但不限于以太网接口、以及电源接口,用以实现路由器与其他设备的连接,所述天线5连接有位于机壳2上的支撑组件4,所述天线5能够于支撑组件4进行多向的调节,所述机壳2内部设置有用于调节支撑组件4软硬程度的充气组件3,所述支撑组件4能够缩进机壳2内,以实现支撑组件4的收纳;

当使用时,充气组件3向支撑组件4内充气,支撑组件4充气变硬以实现对天线5的支撑,然后根据需要调节的方向进行调节天线5的倾斜角度,当调节完成后,主板1通过接口实现与其他设备的连接,并通过天线5实现数据的传输,而当路由器突然掉落时,充气组件3进行缓冲,从而避免支撑组件4损坏,当掉落之后的十秒后,充气组件3自动向支撑组件4内重新充气,保证对天线5的支撑;

而当需要收纳路由器时,通过充气组件3控制支撑组件4的内的气压下降,支撑组件4硬度将至最低,此时支撑组件4可随意弯折,方便天线5根据需要进行多向的随意调节。

在本实施例中,所述支撑组件4包括软管44、与软管44胶粘连接的连接盘10、以及转动连接在软管44上的转动盘41,所述软管44材质为丁基橡胶,所述软管44能够缩进机壳2内,所述软管44侧壁开设有多个充气通道45,所述充气组件3通过连接盘10连接充气通道45,以调节软管44的软硬程度,多个充气通道45圆周排布;

在使用时,当需要软管44支撑天线5时,充气组件3向充气通道45内充入气体,充气通道45内的气压增加,软管44的硬度增加,从而实现对天线5的支撑,当需要调节天线5时,通过转动盘41实现天线5的调节即可,而当路由器掉落且天线5位于路由器的下方时,天线5与地面接触,软管44出现弯折或收缩,充气通道45内的气压增加并溢流,从而实现对路由器的缓冲,而当充气通道45内的气压值下降的十秒后,其中计时是由主板1完成的,充气组件3向充气通道45内充入气体,充气通道45内的气压恢复,从而保证软管44对天线5的支撑;

而当需要收纳时,通过充气组件3控制充气通道45内的气压下降,使得软管44可以随意弯折,方便天线5的收纳放置。

在本实施例中,所述软管44胶粘有与转动盘41转动连接的连接环43,所述连接环43设置有与转动盘41接触的橡胶垫,所述天线5转动连接在转动盘41上,所述转动盘41开设有第一排线孔42,所述天线5的线路穿过第一排线孔42;在使用时,通过连接环43与转动盘41的配合实现天线5前后倾斜角度的调节,通过天线5与转动盘41的转动连接实现天线5的左右倾斜角度的调节,而在调节完成后,通过橡胶垫增加转动盘41与连接环43的摩擦力,避免转动盘41继续转动,通过天线5与转动盘41之间的摩擦力避免天线5的左右倾斜角度出现变化。

在本实施例中,所述机壳2开设有孔,孔内胶粘有内侧面与软管44接触的支撑环47,所述软管44内壁设置有支撑柱48,所述支撑柱48和支撑环47均可采用滚珠实现与软管44的接触,所述软管44沿轴向开设有调节槽441,所述支撑柱48胶粘有位于调节槽441内的固定杆,所述固定杆胶粘于孔壁内,所述支撑柱48侧面开设有第二排线孔46,所述天线5的线路穿过第二排线孔46;在使用时,通过支撑柱48和支撑环47实现软管44与机壳2的连接,保证软管44对天线5的支撑,而当需要收回软管44时,推动软管44向机壳2内移动,通过滚珠方便软管44的移动,在路由器收纳时,方便软管44的收回。

在本实施例中,所述连接盘10内部开设有充气通道45连通的充气腔101,所述充气腔101连通充气组件3和充气通道45,所述连接盘10左右侧面均开设有与第二排线孔46同心的导线孔,所述充气腔101内胶粘有两端分别位于两个导线孔处的排线筒102,所述排线筒102与充气腔101密封,所述天线5的线路穿过排线筒102连接于主板1上,所述连接盘10远离软管44的侧面设置有按压子扣11;在使用时,通过充气腔101使得充气组件3可以同时调节多个充气通道45的气压值,保证软管44的软硬调节,通过第二排线孔46和排线筒102实现线路的排线,保证天线5与主板1的电连接。

在本实施例中,所述机壳2内部通过螺栓固定有固定板16,所述固定板16朝向连接盘10的侧面通过螺栓固定有多个圆周排布的安装柱15,所述固定板16通过螺钉有位于安装柱15上的贴合环14,所述贴合环14嵌入有与按压子扣11按压锁紧的按压母扣13,所述连接盘10侧面设置有抵触在固定板16上的连接弹簧12;在使用时,当软管44推入机壳内后,按压子扣11与按压母扣13按压锁紧,此时软管44不会被弹出,且连接弹簧12被挤压,而当需要软管44弹出时,再次按压软管44,按压子扣11与按压母扣13解锁,连接弹簧12推动软管44复位,使得连接盘10与支撑环47和支撑柱48的侧面抵触,此时软管44复位完成,而在路由器掉落时,通过连接弹簧12可以实现二次的缓冲,避免路由器或天线5出现损坏。

在本实施例中,所述充气组件3包括通过螺栓固定在机壳2内部的气缸31、位于气缸31内的活塞32、以及用于带动活塞32沿气缸31移动的伸缩组件,所述气缸31左侧面连通有进气管9,所述气缸31内部左侧面还设有气压传感器,所述气压传感器电连接主板1,所述气缸31内部右侧面密封连接有溢流阀34,所述溢流阀34连通有排气管8,所述排气管8和进气管9分别连通充气腔101,所述活塞32上设置有单向导通结构,以使得气缸31内部位于活塞32右侧的气体能够进入气缸31的左侧;

当需要向充气通道45充入气体时,伸缩组件带动活塞32向左移动,气缸31内的气体通过进气管9和充气腔101进入充气通道45内,而当需要调节充气通道45内的气压下降时,通过伸缩组件带动活塞32右移即可,而当路由器掉落时,天线5与地面接触,路由器本身的重量加上下坠的力使得软管44出现弯折,充气通道45被挤压,此时充气通道45的气压上升,溢流阀34溢流排出充气通道45内的气体,使得充气通道45内的气压值保持恒定,而溢流阀34排出的气体进入活塞32右侧的气缸31内,气压传感器进行检测气压值,当气压传感器检测到气压值下降后,等待十秒钟后,主板1根据需要的气压值控制伸缩组件带动活塞32向左移动,使得充气通道45内的气压恢复,其中需要的气压值可根据需要在主板1内自主设定;

在活塞32右移时,当活塞32左侧的气压值小于右侧气压值时,单向导通结构打开,位于活塞32右侧的气体自单向导通结构进入活塞32左侧的气缸31内。

在本实施例中,所述伸缩组件包括位于活塞32右侧的两个孔板36、螺纹连接于孔板36上的螺纹杆33、调节杆37、以及通过螺栓固定在机壳2上的电机35,所述孔板36胶粘固定于气缸31内壁,所述螺纹杆33转动连接在活塞32上,所述螺纹杆33右侧面开设有调节孔39,所述调节孔39与所述螺纹杆33同心,所述螺纹杆33右侧面开设有两个与调节孔39连通的滑槽310,所述调节杆37位于调节孔39内且调节杆37一体成型有位于滑槽310内的凸起,所述调节杆37动密封穿过气缸31并连接于电机35上,以带动调节杆37转动;

当活塞32需要向左移动时,电机35通过调节杆37和凸起带动螺纹杆33顺时针转动,螺纹杆33顺时针转动并通过孔板36向左移动,在螺纹杆33移动时,凸起沿滑槽310移动,当活塞32与气缸31左侧面贴合时,所述凸起及调节杆37不会脱离滑槽310和调节孔39,而当需要带动活塞32向右移动时,控制电机35逆时针转动即可。

在本实施例中,所述单向导通结构包括横向开设于活塞32上的至少一个排气孔、一体成型于排气孔内的凸环321、密封抵触于凸环321上的阀瓣324、螺纹固定在阀瓣324左右两侧面的连接杆323、位于阀瓣324左右两侧的两组导向板326、以及套设于连接杆323上的复位弹簧325,每组导向板326均为两个且均胶粘固定于排气孔的孔壁上,所述导向板326上开设有导向孔和气孔,所述连接杆323插接与导向孔内,所述复位弹簧325两端分别连接于阀瓣324和导向板326上,位于阀瓣324右侧的连接杆323远离阀瓣324的一端一体成型有限位板322,所述限位板322位于排气孔右侧导向板326的右侧,当所述阀瓣324与凸环321不接触时,所述限位板322与导向板326侧面接触;

当活塞32向左移动时,阀瓣324抵触在凸环321上,而当活塞32右移时,若活塞32左侧的气压小于活塞32右侧的气压,随着活塞32的右移,阀瓣324向左移动,此时阀瓣324不再与凸环321抵触密封,活塞32右侧气压流入活塞32左侧内,而当活塞32左侧的气压与活塞32右侧的气压相同时,复位弹簧325带动阀瓣324复位抵触在凸环321上,而在阀瓣324向左移动的过程中,当限位板322与导向板326抵触时,此时阀瓣324不能继续向左移动,避免连接杆323脱离导向板326。

在本实施例中,所述气缸31左侧面密封连通有气门嘴38,机壳2开设有供气门嘴38穿过的孔,所述气门嘴38穿过孔并伸出孔,所述气门嘴38与孔胶粘固定;在使用时,通过气门嘴38实现气缸31位于活塞32左侧的空间内的气体充入和排出,方便气缸31的气压值的调节。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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技术分类

06120115956933