一种能自洁和隔热防火的抗弯低反射玻璃及其制作工艺

技术领域

本申请涉及玻璃制造技术领域，尤其是涉及一种能自洁和隔热防火的抗弯低反射玻璃及其制作工艺。

背景技术

展柜玻璃是展柜的重要组成部分，现在很多展柜使用的玻璃都具有良好的抗弯性和清晰度。

目前公告号为CN214760254U的中国实用新型专利公开了一种抗弯曲展柜玻璃，包括展柜玻璃本体和反光镀膜，展柜玻璃本体外侧固定连接有外框，外框内设有粘连胶，展柜玻璃本体一侧设有反光镀膜，展柜玻璃远离反光镀膜一侧面设有透光胶，透光胶远离展柜玻璃本体一侧面设有透光玻璃，透光玻璃远离透光胶一侧面设有树脂玻璃，反光镀膜、透光胶、透光玻璃和树脂玻璃均通过粘连胶与外框相连接，透光胶和树脂玻璃具有良好的抗挤压功能，反光镀膜减少光线的反射，便于人们观察展柜内的物品。

根据上述现有技术，展柜玻璃没有隔热防火的功能，在高温环境中，展柜内的展品会受到影响被损坏。

发明内容

为了降低展柜内展品受高温影响损坏的可能性，本申请提供一种能自洁和隔热防火的抗弯低反射玻璃及其制作工艺。

本申请提供的一种能自洁和隔热防火的抗弯低反射玻璃采用如下的技术方案：

一种能自洁和隔热防火的抗弯低反射玻璃，包括两块夹胶玻璃，两块夹胶玻璃之间设有防火层，防火层由防火液烘烤而成，防火层四周处设有密封框，其中一块夹胶玻璃远离防火层一侧面涂覆有疏水涂层。

通过采用上述技术方案，在两块夹胶玻璃之间设置防火层，防火层能隔绝高温，降低了展品在高温环境中受温度影响损坏的可能性，并且玻璃整体为对称结构，降低了防火层受热产生不对称弯曲的可能性，降低了高温环境中玻璃碎裂的可能性。

可选的，密封框由丁基胶条围成。

通过采用上述技术方案，丁基胶条具有很好的阻燃性，粘性和密封性，耐高温，可以很好的黏连两块夹胶玻璃，且能保护防火层。

可选的，密封框嵌设于两块夹胶玻璃之间，且密封框远离防火层的外周面与夹胶玻璃的外周面齐平。

通过上述技术方案，密封框远离防火层一侧面与夹胶玻璃侧面齐平，便于后续将玻璃安装于展柜，且密封框能隔绝水汽，能降低水汽影响防火层的可能性。

可选的，胶玻璃包括低反射玻璃，低反射玻璃一侧面设有低反射镀膜，低反射玻璃远离低反射镀膜一侧面设有SGP胶层，SGP胶层远离低反射玻璃一侧面设有连接层，防火层设置在连接层远离SGP胶层一侧面，疏水涂层涂覆于低反射玻璃远离SGP胶层一侧面。

通过采用上述技术方案，低反射玻璃能降低光的反射率，使得人能更清晰的观察展品，SGP胶层能增加玻璃的整体刚性，增加玻璃的抗弯性。

可选的，连接层为浮法玻璃。

通过采用上述技术方案，浮法玻璃能软化温度较高，且不容易被防火液侵蚀，在烘烤防火液时，能为液化的防火层确定明确的形状。

本申请提供的一种能自洁和隔热防火的抗弯低反射玻璃的制作工艺采用如下的技术方案：

一种能自洁和隔热防火的抗弯低反射玻璃的制造工艺，具体包括如下步骤：

步骤1、在低反射玻璃设置低反射镀膜一侧面涂覆疏水涂料，并放入烘烤设备中将疏水涂料烘烤成疏水涂层；

步骤2、通过高压釜将已经涂覆疏水涂层的低反射玻璃、SGP胶层和浮法玻璃制成夹胶玻璃；

步骤3、取两块夹胶玻璃，通过热熔挤出机将丁基胶涂覆在其中一块夹胶玻璃的连接层的四周，形成密封框，同时留出灌注孔，将另一块夹胶玻璃的连接层贴合于密封框另一侧面，使得密封框将两块夹胶玻璃连接；

步骤4、通过灌注孔向两块夹胶玻璃的间隙内灌注防火液，完成灌注后，封死灌注孔；

步骤5、将灌注完成的产品放入烘烤设备中，将防火液烘烤成防火层，然后冷却产品；

步骤6、将冷却完成的产品放入高压釜中，重新加热，然后通过高压釜的冷却装置，对产品进行快速冷却。

可选的，步骤5中防火液的烘烤温度为80℃-100℃且烘烤过程中不加压。

通过采用上述技术方案，SGP胶层在烘烤过程中易出现气泡，在不加压和80℃-100℃的环境中烘烤防火液，可以降低SGP胶层出现气泡的可能性。

可选的，步骤6中产品在高压釜中加热至80℃-90℃，冷却速度为2.0℃/Min -3.0℃/Min。

通过采用上述技术方案，在自然冷却防火层的过程中，由于冷却速度较慢，SGP胶层的雾度会增加，导致玻璃透光率的降低，在将玻璃重新加热至80℃后，SGP胶层的雾度会降低，同时控制冷却速度，可以使得SGP胶层雾度保持在较低的水平，从而保证玻璃的透光率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.在低反射和抗弯的前提下还间距隔热防火的功能，降低了展柜内的展品受损的可能性。

2.玻璃整体为对称结构，降低了防火层受热产生不对称弯曲的可能性，降低了高温环境中玻璃碎裂的可能性。

3.在防火层成型后，二次加热并快速冷却产品，使得SGP胶层的雾度降低，保证了玻璃的透光率。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图；

图2是本申请各层分解结构示意图。

附图标记说明：

1、夹胶玻璃；11、反射玻璃；111、低反射镀膜；12、SGP胶层；13、连接层；2、防火层；3、密封框；4、疏水涂层。

具体实施方式

以下结合附图对本申请实施例做进一步详细描述。

本实施例提供的一种能自洁和隔热防火的抗弯低反射玻璃，结合图1和图2，包括两块抗弯性强且低反射的夹胶玻璃1，夹胶玻璃1包括低反射玻璃11，低反射玻璃11一侧面设有低反射镀膜111，低反射玻璃11远离低反射镀膜111一侧面固定连接有SGP胶层12，SGP胶层12远离低反射玻璃11一侧面固定连接有连接层13，连接层13为浮法玻璃，其中一块夹胶玻璃1上设有疏水涂层4，疏水涂层4设置在低反射镀膜111远离低反射玻璃11一侧面，使用时将设有疏水涂层4一侧面设置在外，能降低水渍残留在玻璃上的可能性，保持玻璃清洁，两块夹胶玻璃1的连接层13均固定连接有同一个密封框3，密封框3远离防火层2的外周面与夹胶玻璃1的外周面齐平，密封框3为丁基胶条，两块夹胶玻璃1的连接层13还均固定连接有同一个防火层2，防火层2的四周固定连接于密封框3，防火层2由防火液烘烤而成，在两块抗弯性强且低反射的夹胶玻璃1之间设置防火层2，防火层2能隔绝高温，降低了展品在高温环境中受温度影响损坏的可能性，并且玻璃整体为对称结构，降低了防火层2受热产生不对称弯曲的可能性，降低了高温环境中玻璃碎裂的可能性。

本实施例提供的一种能自洁和隔热防火的抗弯低反射玻璃的制造工艺，具体包括如下步骤：

步骤1、在低反射玻璃设置低反射镀膜一侧面涂覆疏水涂料，并放入烘烤设备中并在至少150℃环境中烘烤成疏水涂层；

步骤2、通过高压釜将已经涂覆疏水涂层的6mm低反射玻璃、0.89mmSGP胶层和2mm浮法玻璃制成夹胶玻璃；

步骤3、取两块夹胶玻璃，通过热熔挤出机将丁基胶涂覆在其中一块夹胶玻璃的连接层的四周，形成密封框，并使得密封框的外表面与夹胶玻璃的外表面齐平，并留出灌注孔，将另一块夹胶玻璃的连接层贴合于密封框另一侧面，使得密封框将两块夹胶玻璃连接；

步骤4、通过灌注孔向两块夹胶玻璃的间隙内灌注防火液，并使得防火液填满间隙，完成灌注后，封死灌注孔；

步骤5、将灌注完成的产品放入烘烤设备中，将防火液在80℃-100℃且不加压的环境中烘烤成防火层，然后冷却产品；

步骤6、将冷却完成的产品放入高压釜中，重新加热至75℃-80℃，然后通过高压釜的冷却装置，对产品进行快速冷却，冷却速度为2.0℃/Min-3.0℃/Min。

本申请的实施原理如下：由于SGP夹胶玻璃与防火玻璃的工艺特殊性，无法简单的将两种玻璃合并夹层为一个整体，本申请通过密封框3将两块夹胶玻璃1连接为一个整体，并在两块夹胶玻璃1的间隙中灌注防火液，并将防火液烘烤形成防火层2，使得夹胶玻璃1与防火层2结合，使得本申请既具有低反射和抗弯性好的优点，还具有隔热防火的功能，降低了展品在高温环境中受损的可能性，并且玻璃整体为对称结构，降低了防火层2受热产生不对称弯曲的可能性，降低了高温环境中玻璃碎裂的可能性；在工艺上，在80℃-100℃且不加压的环境中烘烤防火液，可以降低SGP胶层12出现气泡的可能性；当防火层2烘烤成型并冷却后，由于此时的冷却方式为自然冷却，冷却速度慢，会导致SGP胶层12的雾度升高到0.5%甚至更高，导致产品的透光率降低，所以对产品进行二次加热，当温度加热至75℃-80℃后，对产品进行快速冷却，并将冷却速度控制在2.0℃/Min-3.0℃/Min，可以使得SGP胶层12的雾度降低至0.2%以内，从而提高产品的透光率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于使用者来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。