一种秸秆饲料发酵装置

技术领域

本发明涉及饲料发酵技术领域，具体为一种秸秆饲料发酵装置。

背景技术

我国秸秆资源丰富，但收获后的秸秆质地粗糙、养分低、适口性差，不能直接喂养家畜，我国粗饲料数量大，但用作饲料的比例很低，大多数秸秆都被白白浪费掉，尤其我国饲用粮短缺，人畜争粮现象加剧，因此秸秆发酵饲料对缓解我国饲粮压力具有积极的意义；

申请号为201410649274.3的专利公开了一种秸秆干粉饲料发酵装置，包括支架，搅拌室，秸秆粉导料槽，饲料添加斗，喷淋液容器， 所述支架的一端设有搅拌室，另一端设有发酵室，搅拌室顶部最外端设有秸秆粉导料槽，依次还设有饲料添加斗和喷淋液容器；

但是该专利也存在以下不足，比如在粉碎秸秆和发酵液进行混合的时候，效率不高，针对上述情况，特提出一种秸秆饲料发酵装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种秸秆饲料发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种秸秆饲料发酵装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有撑块，所述撑块的顶部固定连接有滚筒，所述滚筒的内壁表面设置有收集部件，所述底板的顶部固定连接有支板，还包括；

混合部件，包括与支板的表面固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有连杆，所述滚筒的表面开设有电机孔，所述连杆与电机孔表面转动连接，所述连杆的表面固定连接有转动板，所述转动板的表面开设有波浪槽，通过启动电机带动连杆进行转动，从而带动转动板对滚筒内的秸秆进行搅拌。

加热部件，包括在连杆表面开设的加热孔，所述加热孔的内壁底部固定连接有加热杆，所述加热杆的表面固定连接有连接杆，所述连接杆通过连杆表面的一端固定连接有流通杆，所述流通杆的两端固定连接有发散球，通过启动加热杆进行加热，将热量通过连接杆进入发散球内，从发散球内散发出对滚筒内的原料进行加热加速混合发酵。

优选的，所述混合部件还包括弧板，所述弧板与波浪槽的表面固定连接，所述弧板的表面固定连接有波浪块，所述转动板的表面开设有开孔，所述开孔的内壁左右两侧转动连接有转杆一，所述转杆一的表面固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有粉碎板，所述粉碎板的表面开设有粉碎槽，所述粉碎板的表面固定连接有推动块，多个粉碎板可对滚筒内的秸秆进行充分的搅拌粉碎后同发酵液融合。

优选的，所述收集部件包括收集槽，所述收集槽在滚筒的内壁表面，所述收集槽的内壁底部固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑动箱，所述滑动箱的顶部设置有清洁部件，所述滑动箱与收集槽的内壁表面接触，所述滑动箱的表面固定连接有推动杆，所述推动杆远离滑动箱的一端固定连接有拉动板，清理出来的残余饲料放入滑动箱内部，通过拉开拉动板将滑动箱拉出将内部的残余饲料进行清理。

优选的，所述清洁部件包括盖板，所述盖板与滚筒的表面固定连接，所述盖板的表面开设有转动槽，所述转动槽内壁转动连接有滑动板，所述滑动板的表面固定连接有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有拖把，所述转动杆远离拖把的一端固定连接有清洁板，可以拖动拖把将清洁板顺着转动槽进行转动。

优选的，所述清洁部件还包括清洁槽，所述清洁槽在清洁板的表面，所述清洁板的底部开设有流入槽，所述清洁板的表面开设有滑动孔，所述流入槽与清洁槽相连通，所述清洁槽的内壁左右两侧转动连接有转杆二，所述转杆二的表面固定连接有清洁滚筒，所述转杆二的表面固定连接有清洁块，所述滚筒的内壁表面固定连接有导轨，所述导轨与滑动孔的内壁滑动连接，清洁滚筒表面的清洁块可以对滚筒的内壁饲料残渣进行清理。

优选的，所述清洁滚筒的数量设置为六个，六个所述清洁滚筒以清洁板的中心线为对称轴对称设置在清洁槽的内壁左右两侧，多个清洁滚筒可以对滚筒的内壁表面饲料残渣清理彻底。

优选的，所述粉碎板的数量设置为十八个，十八个所述粉碎板以连接块的中心线为对称轴对称安装在连接块的表面，所述粉碎板的数量和开孔的数量相同，通过粉碎板可以对秸秆进行粉碎混合。

优选的，转动板的数量设置为四个，四个所述转动板以连杆的中心线为对称轴对称安装在连杆的表面，使用转动板在滚筒内对原料进行搅拌混合。

与现有技术相比，本发明提供了一种秸秆饲料发酵装置，具备以下有益效果：

1.本发明通过设置混合部件，将秸秆和发酵液放入滚筒内，通过启动电机带动转动板在滚筒内进行转动，秸秆被转动板搅动进入开孔内，在被粉碎板表面的粉碎槽进行锯碎和发酵液进行混合，混合后的原料从开孔流出，被弧板表面的波浪块进行拍打，通过设置该机构，使得秸秆的粉碎效率提高，提升了与发酵液的混合效果。

2.本发明通过设置加热部件，当冬天来临时，为提高秸秆饲料装置的发酵时间，可先启动加热杆进行加热，加热杆加热到一定程度后将热量通过连接杆进入发散球内，从发散球内散发出对滚筒内的原料进行加热处理，多个连接杆和流通杆在转动的同时对滚筒内的原料可以进行充分的加热。

3.本发明通过设置清洁部件，在发酵完成后，通过扶住拖把转动清洁板在转动槽内通过滑动板进行转动，通过滑动孔在导轨表面滑动将清洁板顺着导轨呈环形运动来对滚筒内壁进行清洁，设置在清洁滚筒表面的清洁块可以对滚筒的内壁饲料残渣进行清理至流入槽内，通过设置该机构，解决了发酵完后的残渣饲料不好清理的问题。

4.本发明通过设置收集部件，流入槽流出的饲料残渣流入滑动箱内，通过拉开拉动板将滑动箱拉出将内部的残余饲料进行清理，通过设置该机构，可以对滚筒内的残渣余料进行统一收集清理。

附图说明

图1为本发明的滚筒的正视结构示意图；

图2为本发明转动板的正视结构示意图；

图3为本发明滑动环的正视结构示意图；

图4为本发明弧板的正视结构示意图；

图5为本发明粉碎板的正视结构示意图；

图6为图1的A部放大示意图；

图7为本发明清洁板的正视结构示意图；

图8为本发明清洁滚筒的正视结构示意图。

图中：1、底板；2、撑块；3、支板；4、混合部件；401、电机；402、连杆；403、电机孔；404、转动板；405、波浪槽；406、弧板；407、波浪块；408、开孔；409、粉碎板；410、转杆一；411、连接块；412、粉碎槽；413、推动块；5、加热部件；501、加热孔；502、加热杆；503、连接杆；504、流通杆；505、发散球；6、收集部件；601、收集槽；602、滑块；603、滑动箱；604、推动杆；605、拉动板；7、滚筒；8、清洁部件；801、盖板；802、转动槽；803、滑动板；804、转动杆；805、拖把；806、清洁板；807、流入槽；808、滑动孔；809、清洁槽；810、转杆二；811、清洁滚筒；812、清洁块；813、导轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案，一种秸秆饲料发酵装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有撑块2，撑块2的顶部固定连接有滚筒7，滚筒7的内壁表面设置有收集部件6，底板1的顶部固定连接有支板3，还包括；

混合部件4，包括与支板3的表面固定连接的电机401，电机401的输出端固定连接有连杆402，滚筒7的表面开设有电机孔403，连杆402与电机孔403表面转动连接，连杆402的表面固定连接有转动板404，转动板404的数量设置为四个，四个转动板404以连杆402的中心线为对称轴对称安装在连杆402的表面，使用转动板404在滚筒7内对原料进行搅拌混合，转动板404的表面开设有波浪槽405，通过启动电机401带动连杆402进行转动，从而带动转动板404对滚筒7内的秸秆进行搅拌，混合部件4还包括弧板406，弧板406与波浪槽405的表面固定连接，弧板406的表面固定连接有波浪块407，转动板404的表面开设有开孔408，开孔408的内壁左右两侧转动连接有转杆一410，转杆一410的表面固定连接有连接块411，连接块411的表面固定连接有粉碎板409，粉碎板409的数量设置为十八个，十八个粉碎板409以连接块411的中心线为对称轴对称安装在连接块411的表面，粉碎板409的数量和开孔408的数量相同，通过粉碎板409可以对秸秆进行粉碎混合，粉碎板409的表面开设有粉碎槽412，粉碎板409的表面固定连接有推动块413，多个粉碎板409可对滚筒7内的秸秆进行充分的搅拌粉碎后同发酵液融合，将秸秆和发酵液放入滚筒7内，通过启动电机401带动转动板404在滚筒7内进行转动，秸秆被转动板404搅动进入开孔408内，在被粉碎板409表面的粉碎槽412进行锯碎和发酵液进行混合，混合后的原料从开孔408流出，被弧板406表面的波浪块407进行拍打，通过设置该机构，使得秸秆的粉碎效率提高，提升了与发酵液的混合效果。

实施例二：与实施例一的区别特征：如图2-图3，加热部件5，包括在连杆402表面开设的加热孔501，加热孔501的内壁底部固定连接有加热杆502，加热杆502的表面固定连接有连接杆503，连接杆503通过连杆402表面的一端固定连接有流通杆504，流通杆504的两端固定连接有发散球505，通过启动加热杆502进行加热，将热量通过连接杆503进入发散球505内，从发散球505内散发出对滚筒7内的原料进行加热加速混合发酵，当冬天来临时，为提高秸秆饲料装置的发酵时间，可先启动加热杆502进行加热，加热杆502加热到一定程度后将热量通过连接杆503进入发散球505内，从发散球505内散发出对滚筒7内的原料进行加热处理，多个连接杆503和流通杆504在转动的同时对滚筒7内的原料可以进行充分的加热。

实施例三：与实施例一的区别特征：如图1-图8，清洁部件8包括盖板801，盖板801与滚筒7的表面固定连接，盖板801的表面开设有转动槽802，转动槽802内壁转动连接有滑动板803，滑动板803的表面固定连接有转动杆804,转动杆804的一端固定连接有拖把805，转动杆804远离拖把805的一端固定连接有清洁板806，可以拖动拖把805将清洁板806顺着转动槽802进行转动，清洁部件8还包括清洁槽809，清洁槽809在清洁板806的表面，清洁板806的底部开设有流入槽807，清洁板806的表面开设有滑动孔808，流入槽807与清洁槽809相连通，清洁槽809的内壁左右两侧转动连接有转杆二810，转杆二810的表面固定连接有清洁滚筒811，清洁滚筒811的数量设置为六个，六个清洁滚筒811以清洁板806的中心线为对称轴对称设置在清洁槽809的内壁左右两侧，多个清洁滚筒811可以对滚筒7的内壁表面饲料残渣清理彻底，转杆二810的表面固定连接有清洁块812，滚筒7的内壁表面固定连接有导轨813，导轨813与滑动孔808的内壁滑动连接，清洁滚筒811表面的清洁块812可以对滚筒7的内壁饲料残渣进行清理，在发酵完成后，通过扶住拖把805转动清洁板806在转动槽802内通过滑动板803进行转动，通过滑动孔808在导轨813表面滑动将清洁板806顺着导轨813呈环形运动来对滚筒7内壁进行清洁，设置在清洁滚筒811表面的清洁块812可以对滚筒7的内壁饲料残渣进行清理至流入槽807内，通过设置该机构，解决了发酵完后的残渣饲料不好清理的问题。

实施例四：与实施例一的区别特征：如图1-图6，收集部件6包括收集槽601，收集槽601在滚筒7的内壁表面，收集槽601的内壁底部固定连接有滑块602，滑块602的表面滑动连接有滑动箱603，滑动箱603的顶部设置有清洁部件8，滑动箱603与收集槽601的内壁表面接触，滑动箱603的表面固定连接有推动杆604，推动杆604远离滑动箱603的一端固定连接有拉动板605，清理出来的残余饲料放入滑动箱603内部，通过拉开拉动板605将滑动箱603拉出将内部的残余饲料进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。