一种永磁同步电机转子组件及装配工艺

技术领域

本发明涉及永磁同步电机技术领域，尤其涉及一种永磁同步电机转子组件及装配工艺。

背景技术

永磁同步电机是以永磁体提供激励，因其具有运行效率高、运行可靠、价格便宜、能源消耗低等优点，现如今已经成为全国汽车搭载量最大的一种电机品类。

永磁同步电机包括转轴、定子组件和转子组件等，转子组件包括装配在转轴上的若干个转子铁芯，转子铁芯上设置有永磁体，来提供磁场，并与定子绕组里产生的定子旋转磁场相互作用，驱动转子组件进行旋转。

转子铁芯在装配在转轴上的时候，需要加热至一定的温度，然后将转子铁芯压入转轴上，由于转子铁芯为片状结构，厚度较薄，在冷却后端部容易产生形变，影响转子质量，且由于需要进行预加热，成产麻烦。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明提供了一种永磁同步电机转子组件及装配工艺，从而有效解决背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种永磁同步电机转子组件，包括：

第一转子，所述第一转子固定套设于转轴上，所述第一转子为空心柱体结构；

若干第二转子，若干所述第二转子为片状结构，若干所述第二转子套设于所述第一转子上，且沿转轴长度延伸方向均匀排列，每一个所述第二转子上设置有永磁体；

限位组件，所述限位组件设置于所述第一转子与第二转子之间，限制所述第一转子与所述第二转子之间的相互旋转；

固定组件，所述固定组件对若干所述第二转子进行固定，限制其相互远离。

进一步地，所述第一转子固定套设于转轴上时，所述第一转子与转轴为过盈配合。

进一步地，若干所述第二转子与所述第一转子间隙配合。

进一步地，所述限位组件包括：

凸块，所述凸块固定设置于所述第一转子上，且位于所述第一转子外壁，所述凸块长度延伸方向平行于转轴长度延伸方向；

凹槽，每一个所述第二转子上内径处对应设置有所述凹槽，所述第二转子套设于所述第一转子上时，所述凸块与所述凹槽相互配合，限制所述第二转子与所述第一转子之间的相互旋转。

进一步地，排列于所述第一转子上的若干所述第二转子上的所述凹槽，以设定角度递进偏转。

进一步地，所述固定组件包括：

两盖板，两所述盖板分别设置于若干所述第二转子的两端；

固定螺栓和螺母，所述固定螺栓穿过若干所述第二转子和两所述盖板，所述螺母与所述固定螺栓配合时，将两所述盖板和若干所述第二转子进行夹紧固定。

进一步地，所述第一转子沿转轴长度延伸方向的长度大于若干所述第二转子排列的长度。

进一步地，所述第一转子沿转子长度延伸方向的长度小于两所述盖板和若干所述第二转子排列的长度。

本发明还包括一种永磁同步电机转子组件装配工艺，对如上述的永磁同步电机转子组件进行装配，包括如下步骤：

将所述第一转子固定套设于转轴上；

将若干所述第二转子按顺序依次套设于所述第一转子上，且使所述限位组件限制所述第一转子和第二转子之间的相互旋转；

通过所述固定组件对若干所述第二转子进行固定，使若干所述第二转子固定为一体。

本发明的有益效果为：本发明通过设置第一转子、第二转子、限位组件和固定组件，将第一转子固定装配于转轴上，由于第一转子为空心柱体结构，并不是片状结构，所以不需要进行热压，且第一转子在压装后也并不容易产生形变；第二转子为片状结构，只需将第二转子套设于第一转子上，将限位组件进行限位即可，第二转子不需要压装与第一转子上，所以避免了第二转子压装后变形的问题，最后通过固定组件将第二转子固定，安装方便，转子组件的精度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为转子组件的结构示意图；

图2为图1的侧面视图；

图3为第一转子的结构示意图；

图4为第二转子的结构示意图；

图5为第一转子和第二转子的结构示意图；

图6为装配工艺的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至5所示：一种永磁同步电机转子组件，包括：

第一转子1，第一转子1固定套设于转轴5上，第一转子1为空心柱体结构；

若干第二转子2，若干第二转子2为片状结构，若干第二转子2套设于第一转子1上，且沿转轴5长度延伸方向均匀排列，每一个第二转子2上设置有永磁体21；

限位组件3，限位组件3设置于第一转子1与第二转子2之间，限制第一转子1与第二转子2之间的相互旋转；

固定组件4，固定组件4对若干第二转子2进行固定，限制其相互远离。

通过设置第一转子1、第二转子2、限位组件3和固定组件4，将第一转子1固定装配于转轴5上，由于第一转子1为空心柱体结构，并不是片状结构，所以不需要进行热压，且第一转子1在压装后也并不容易产生形变；第二转子2为片状结构，只需将第二转子2套设于第一转子1上，将限位组件3进行限位即可，第二转子2不需要压装与第一转子1上，所以避免了第二转子2压装后变形的问题，最后通过固定组件4将第二转子2固定，安装方便，转子组件的精度更高。

其中，第一转子1固定套设于转轴5上时，第一转子1与转轴5为过盈配合，保证第一转子1与转轴5之间的固定，且由于第一转子1为空心柱体结构，无需进行热压。

由于不需要将第二转子2与第一转子1进行压合，所以若干第二转子2与第一转子1间隙配合即可。

在本实施例中，限位组件3包括：

凸块31，凸块31固定设置于第一转子1上，且位于第一转子1外壁，凸块31长度延伸方向平行于转轴5长度延伸方向；

凹槽32，每一个第二转子2上内径处对应设置有凹槽32，第二转子2套设于第一转子1上时，凸块31与凹槽32相互配合，限制第二转子2与第一转子1之间的相互旋转。

作为上述实施例的优选，排列于第一转子1上的若干第二转子2上的凹槽32，以设定角度递进偏转。

通过将排列的第二转子2上的凹槽32以一个设定的角度偏转，从而使排列的第二转子2也以一个设定的角度递进偏转，来形成永磁体21的逐渐递进偏转，可以降低永磁同步电机在运行过程中转矩拨动带来的电磁振动和噪声，使得永磁同步电机运行更稳定和安静。

其中，固定组件4包括：

两盖板41，两盖板41分别设置于若干第二转子2的两端；

固定螺栓42和螺母，固定螺栓42穿过若干第二转子2和两盖板41，螺母与固定螺栓42配合时，将两盖板41和若干第二转子2进行夹紧固定。

在本实施例中，第一转子1沿转轴5长度延伸方向的长度大于若干第二转子2排列的长度。

且，第一转子1沿转子长度延伸方向的长度小于两盖板41和若干第二转子2排列的长度。

通过距离设置，使得第一转子1的长度大于第二转子2长度的和，又小于第二转子2和盖板41的长度的和，一方面不会对其他组件的装配造成影响，另一方面可以保证第二转子2安装时的便利性，方便第二转子2套设于第一转子1上。

如图6所示，本实施例还包括一种永磁同步电机转子组件装配工艺，对如上述的永磁同步电机转子组件进行装配，包括如下步骤：

将第一转子1固定套设于转轴5上；

将若干第二转子2按顺序依次套设于第一转子1上，且使限位组件3限制第一转子1和第二转子2之间的相互旋转；

通过固定组件4对若干第二转子2进行固定，使若干第二转子2固定为一体。

将第一转子1固定装配于转轴5上，由于第一转子1为空心柱体结构，并不是片状结构，所以不需要进行热压，且第一转子1在压装后也并不容易产生形变；第二转子2为片状结构，只需将第二转子2套设于第一转子1上，将限位组件3进行限位即可，第二转子2不需要压装与第一转子1上，所以避免了第二转子2压装后变形的问题，最后通过固定组件4将第二转子2固定，安装方便，转子组件的精度更高。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。