一种具有耐电流冲击功能便于安装的电抗器

技术领域

本发明涉及电抗器技术领域，具体为一种具有耐电流冲击功能便于安装的电抗器。

背景技术

电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性，然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器（电感器）和容抗器（电容器）统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器，而电抗器常用于改善长输电线路上的电压分布。

市场上的常见的电抗器较难对自身的电感量进行调节，这导致电抗器对长输电线路上的电压分布进行调节时，只有额定的一种调节方案，这导致电抗器使用不够灵活。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有耐电流冲击功能便于安装的电抗器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有耐电流冲击功能便于安装的电抗器，包括底座、铁芯和调节组件，所述底座的顶部外侧设置有壳体组件，且壳体组件的内部两侧设置有支撑板，所述支撑板的内侧连接有通气台，所述铁芯安置于通气台的内侧，且铁芯的外侧表面设置有线圈，所述铁芯的顶部外侧连接有通线板，所述通线板的外部两侧设置有通线管，且通线管的外侧连接有耐电流冲击组件，所述耐电流冲击组件的外侧设置有对接组件，所述通线板的顶部外侧连接有电机，所述调节组件安置于电机的底端，所述调节组件包括丝杠、升降座和拨动板，所述丝杠的外侧设置有升降座，且升降座的外部两侧连接有拨动板，所述通气台的外部两侧连接有通气管，所述底座的顶部外侧设置有推杆，且推杆的顶部外侧连接有推动板，所述推动板的顶部外侧设置有挡环，所述挡环的外侧开设有第一连通槽，所述铁芯的内侧底部开设有第二连通槽，所述铁芯的内侧中端开设有散热槽，且铁芯的顶部外侧开设有排气槽，所述通线板的外部两侧开设有散热口。

优选的，所述壳体组件包括外壳体、真空层、内壳体和抽气管，所述外壳体的内侧设置有真空层，且真空层的内侧安置有内壳体，所述外壳体的外部两侧连接有抽气管。

优选的，所述外壳体与内壳体为一体化，且真空层安置于外壳体与内壳体中端，而且真空层与抽气管相互连通。

优选的，所述耐电流冲击组件包括NTC电阻器壳体、温度调节器和温度感应器，所述NTC电阻器壳体的顶部外侧设置有温度调节器，且NTC电阻器壳体的底部外侧安置有温度感应器。

优选的，所述对接组件包括通线座、对接座、对接插口和真空槽，所述通线座的外侧设置有对接座，且对接座的内侧连接有对接插口，所述对接座的内部两侧开设有真空槽。

优选的，所述对接座与通线座固定连接，且真空槽沿对接座的中轴线对称分布。

优选的，所述丝杠与电机转动连接，且丝杠与升降座螺纹连接。

优选的，所述拨动板沿升降座的竖直中心线对称分布，且拨动板与线圈外表面相贴合。

优选的，所述第一连通槽与第二连通槽的大小一致，且第一连通槽的竖直中心线与挡环的竖直中心线相互重合。

优选的，所述挡环的外表面与铁芯的内表面相贴合，且铁芯通过第二连通槽与通气台相连通。

本发明提供了一种具有耐电流冲击功能便于安装的电抗器，具备以下有益效果：温度调节器能通过温度感应器的检测结果调节NTC电阻器壳体内部温度，这能避免低温时电阻过大，设备无法启动或高温电阻过小，无法达到限制输入浪涌电流的情况发生，线圈进行升降后，能改变单位面积内线圈的密度，这使得能电抗器的额定电感量也能发生改变，通过改变电抗器的额定电感量，能使电抗器对长输电线路上的电压分布进行调节时，可实时多种调节方案，这有利于提升设备的使用灵活性。

1、本发明NTC电阻器壳体内侧安置有NTC电阻器，NTC电阻器的电阻会随温度升高而降低，在电量进入NTC电阻器壳体时，NTC电阻器处于常温，具有较高的电阻，可以有效地限制电流，这使得设备具有较好的耐电流冲击功能，而在电源通入后，NTC电阻器会由于自身散热而迅速升温，这使得电阻值则会减少，这能减小设备正常工作时的功率损耗，此外电量进入NTC电阻器之前，温度感应器能对NTC电阻器壳体的温度进行检测，并且温度调节器能通过温度感应器的检测结果调节NTC电阻器壳体内部温度，这能避免低温时电阻过大，设备无法启动或高温电阻过小，无法达到限制输入浪涌电流的情况发生，这有利于提升NTC电阻器的使用稳定性。

2、本发明设备进行正常工作后，通过抽气设备工作，能将真空层内侧的空气进行抽离，这使得真空层能处于真空状态，通过使真空层保持真空状态，能有效避免设备工作过程中噪音的外泄，同时真空层具有较好的隔温和隔湿效果，这能降低设备内的电子元件受到的外界干扰，这有利于提升设备的使用稳定性，另外外壳体与内壳体均采用合金材质制作，这使得设备的整体防护性能可以得到提升。

3、本发明对接座与外界电源的对接是利用对接插口进行插拔式连接，这使得设备与外界电源连接时只需将外部电源插入对接座即可，这能免去不稳定且较为缓慢的焊接接线，从而能提升设备的安装便利性，真空层与真空槽相互连通，这使得真空层被抽气设备吸尘真空时，能连通将对接座内侧吸成真空，这使得对接座内侧能形成负压，从而能能提升外界电源与对接座的对接稳定性，同时也能降低外界电源在连接过程中受到的外界因素干扰。

4、本发明丝杠旋转的过程中，能带动升降座进行升降，这使得升降座在升降过程中，能使拨动板带动线圈在铁芯的外侧进行位移，线圈进行升降后，能改变单位面积内线圈的密度，这使得能电抗器的额定电感量也能发生改变，通过改变电抗器的额定电感量，能使电抗器对长输电线路上的电压分布进行调节时，可实时多种调节方案，这有利于提升设备的使用灵活性。

5、本发明通过推杆进行工作，能带动推动板进行上移，推动板上移过程中能带动挡环在铁芯内侧滑动，这使得第一连通槽与第二连通槽能进行重合，第一连通槽与第二连通槽进行重合后通气台内侧的高速冷空气便可进入铁芯的内侧，并通过散热槽向铁芯的顶部进行流动，散热槽开设于铁芯的内侧，并且散热槽呈环形分布，通过采用内部散热，能使铁芯的散热效果得到提升，散热槽与排气槽相连通，而排气槽位于通线板的内侧，这使得排气槽内排出的空气能再次对通线板内的线材进行降温，这有利于提升设备的整体降温效果。

附图说明

图1为本发明一种具有耐电流冲击功能便于安装的电抗器的正视整体结构示意图；

图2为本发明一种具有耐电流冲击功能便于安装的电抗器的图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明一种具有耐电流冲击功能便于安装的电抗器的图1中B处放大结构示意图；

图4为本发明一种具有耐电流冲击功能便于安装的电抗器的铁芯立体结构示意图；

图5为本发明一种具有耐电流冲击功能便于安装的电抗器的铁芯内部结构示意图。

图中：1、底座；2、壳体组件；201、外壳体；202、真空层；203、内壳体；204、抽气管；3、支撑板；4、通气台；5、铁芯；6、线圈；7、通线板；8、通线管；9、耐电流冲击组件；901、NTC电阻器壳体；902、温度调节器；903、温度感应器；10、对接组件；1001、通线座；1002、对接座；1003、对接插口；1004、真空槽；11、电机；12、调节组件；1201、丝杠；1202、升降座；1203、拨动板；13、通气管；14、推杆；15、推动板；16、挡环；17、第一连通槽；18、第二连通槽；19、散热槽；20、排气槽；21、散热口。

实施方式

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有耐电流冲击功能便于安装的电抗器，包括底座1、铁芯5和调节组件12，底座1的顶部外侧设置有壳体组件2，且壳体组件2的内部两侧设置有支撑板3，支撑板3的内侧连接有通气台4，铁芯5安置于通气台4的内侧，且铁芯5的外侧表面设置有线圈6，铁芯5的顶部外侧连接有通线板7，通线板7的外部两侧设置有通线管8，且通线管8的外侧连接有耐电流冲击组件9，耐电流冲击组件9的外侧设置有对接组件10，通线板7的顶部外侧连接有电机11，调节组件12安置于电机11的底端，调节组件12包括丝杠1201、升降座1202和拨动板1203，丝杠1201的外侧设置有升降座1202，且升降座1202的外部两侧连接有拨动板1203，通气台4的外部两侧连接有通气管13，底座1的顶部外侧设置有推杆14，且推杆14的顶部外侧连接有推动板15，推动板15的顶部外侧设置有挡环16，挡环16的外侧开设有第一连通槽17，铁芯5的内侧底部开设有第二连通槽18，铁芯5的内侧中端开设有散热槽19，且铁芯5的顶部外侧开设有排气槽20，通线板7的外部两侧开设有散热口21。

请参阅图1和图2，壳体组件2包括外壳体201、真空层202、内壳体203和抽气管204，外壳体201的内侧设置有真空层202，且真空层202的内侧安置有内壳体203，外壳体201的外部两侧连接有抽气管204外壳体201与内壳体203为一体化，且真空层202安置于外壳体201与内壳体203中端，而且真空层202与抽气管204相互连通，耐电流冲击组件9包括NTC电阻器壳体901、温度调节器902和温度感应器903，NTC电阻器壳体901的顶部外侧设置有温度调节器902，且NTC电阻器壳体901的底部外侧安置有温度感应器903，对接组件10包括通线座1001、对接座1002、对接插口1003和真空槽1004，通线座1001的外侧设置有对接座1002，且对接座1002的内侧连接有对接插口1003，对接座1002的内部两侧开设有真空槽1004，对接座1002与通线座1001固定连接，且真空槽1004沿对接座1002的中轴线对称分布；

具体操作如下，将外界的电源接入对接座1002内侧后，电量能通过对接插口1003输入通线座1001内侧，而电量进入通线座1001内侧后，能进入NTC电阻器壳体901内侧，NTC电阻器壳体901内侧安置有NTC电阻器，NTC电阻器的电阻会随温度升高而降低，在电量进入NTC电阻器壳体901时，NTC电阻器处于常温，具有较高的电阻，可以有效地限制电流，这使得设备具有较好的耐电流冲击功能，而在电源通入后，NTC电阻器会由于自身散热而迅速升温，这使得电阻值则会减少，这能减小设备正常工作时的功率损耗，此外电量进入NTC电阻器之前，温度感应器903能对NTC电阻器壳体901的温度进行检测，并且温度调节器902能通过温度感应器903的检测结果调节NTC电阻器壳体901内部温度，这能避免低温时电阻过大，设备无法启动或高温电阻过小，无法达到限制输入浪涌电流的情况发生，这有利于提升NTC电阻器的使用稳定性，电流经过NTC电阻器后能随着通线管8进入通线板7内侧，通线板7内的导线能与线圈6相连接，这使得线圈6能进行得电，线圈6得电后配合铁芯5能产生电感磁场，从而能使设备进行正常工作，抽气管204能与设备外的抽气设备相连接，设备进行正常工作后，通过抽气设备工作，能将真空层202内侧的空气进行抽离，这使得真空层202能处于真空状态，通过使真空层202保持真空状态，能有效避免设备工作过程中噪音的外泄，同时真空层202具有较好的隔温和隔湿效果，这能降低设备内的电子元件受到的外界干扰，这有利于提升设备的使用稳定性，另外外壳体201与内壳体203均采用合金材质制作，这使得设备的整体防护性能可以得到提升，对接座1002与外界电源的对接是利用对接插口1003进行插拔式连接，这使得设备与外界电源连接时只需将外部电源插入对接座1002即可，这能免去不稳定且较为缓慢的焊接接线，从而能提升设备的安装便利性，真空层202与真空槽1004相互连通，这使得真空层202被抽气设备吸尘真空时，能连通将对接座1002内侧吸成真空，这使得对接座1002内侧能形成负压，从而能能提升外界电源与对接座1002的对接稳定性，同时也能降低外界电源在连接过程中受到的外界因素干扰。

请参阅图1和图3，丝杠1201与电机11转动连接，且丝杠1201与升降座1202螺纹连接，拨动板1203沿升降座1202的竖直中心线对称分布，且拨动板1203与线圈6外表面相贴合；

具体操作如下，通过电机11进行工作，能带动丝杠1201进行旋转，丝杠1201旋转的过程中，能带动升降座1202进行升降，升降座1202在丝杠1201表面设置有复数个，并且升降座1202外侧的拨动板1203与线圈6相贴合，这使得升降座1202在升降过程中，能使拨动板1203带动线圈6进行升降，线圈6进行升降后，能改变单位面积内线圈6的密度，这使得能电抗器的额定电感量也能发生改变，通过改变电抗器的额定电感量，能使电抗器对长输电线路上的电压分布进行调节时，可实时多种调节方案，这有利于提升设备的使用灵活性。

请参阅图1、图4和图5，第一连通槽17与第二连通槽18的大小一致，且第一连通槽17的竖直中心线与挡环16的竖直中心线相互重合，挡环16的外表面与铁芯5的内表面相贴合，且铁芯5通过第二连通槽18与通气台4相连通；

具体操作如下，通气管13能与外界的输气设备进行连接，这使得通气管13能向通气台4内侧输入高速冷空气，在铁芯5长时间工作发热后，通过推杆14进行工作，能带动推动板15进行上移，推动板15上移过程中能带动挡环16在铁芯5内侧滑动，这使得第一连通槽17与第二连通槽18能进行重合，第一连通槽17与第二连通槽18进行重合后通气台4内侧的高速冷空气便可进入铁芯5的内侧，并通过散热槽19向铁芯5的顶部进行流动，散热槽19开设于铁芯5的内侧，并且散热槽19呈环形分布，通过采用内部散热，能使铁芯5的散热效果得到提升，散热槽19与排气槽20相连通，而排气槽20位于通线板7的内侧，这使得排气槽20内排出的空气能再次对通线板7内的线材进行降温，这有利于提升设备的整体降温效果，而通线板7内的空气能将热量通过散热口21排出通线板7。

综上，该具有耐电流冲击功能便于安装的电抗器，使用时，首先将外界的电源接入对接座1002内侧，然后温度感应器903对NTC电阻器壳体901的温度进行检测，并且温度调节器902能通过温度感应器903的检测结果调节NTC电阻器壳体901内部温度，这能避免低温时电阻过大，设备无法启动或高温电阻过小，无法达到限制输入浪涌电流的情况发生；

然后外界电源能将电量通过对接插口1003输入通线座1001内侧，对接座1002与外界电源的对接是利用对接插口1003进行插拔式连接，这使得设备与外界电源连接时只需将外部电源插入对接座1002即可，这能免去不稳定且较为缓慢的焊接接线，从而能提升设备的安装便利性，而电量进入通线座1001内侧后，能进入NTC电阻器壳体901内侧，在电量进入NTC电阻器壳体901时，NTC电阻器处于常温，具有较高的电阻，可以有效地限制电流，这使得设备具有较好的耐电流冲击功能，而在电源通入后，NTC电阻器会由于自身散热而迅速升温，这使得电阻值则会减少，这能减小设备正常工作时的功率损耗；

然后电流经过NTC电阻器后能随着通线管8进入通线板7内侧，通线板7内的导线能与线圈6相连接，这使得线圈6能进行得电，线圈6得电后配合铁芯5能产生电感磁场，从而能使设备进行正常工作；

接着设备进行正常工作后，通过抽气设备工作，能将真空层202内侧的空气进行抽离，这使得真空层202能处于真空状态，通过使真空层202保持真空状态，能有效避免设备工作过程中噪音的外泄，同时真空层202具有较好的隔温和隔湿效果，这能降低设备内的电子元件受到的外界干扰，这有利于提升设备的使用稳定性，另外外壳体201与内壳体203均采用合金材质制作，这使得设备的整体防护性能可以得到提升，真空层202与真空槽1004相互连通，这使得真空层202被抽气设备吸尘真空时，能连通将对接座1002内侧吸成真空，这使得对接座1002内侧能形成负压，从而能能提升外界电源与对接座1002的对接稳定性，同时也能降低外界电源在连接过程中受到的外界因素干扰；

随后通过电机11进行工作，能带动丝杠1201进行旋转，丝杠1201旋转的过程中，能带动升降座1202进行升降，升降座1202在丝杠1201表面设置有复数个，并且升降座1202外侧的拨动板1203与线圈6相贴合，这使得升降座1202在升降过程中，能使拨动板1203带动线圈6进行升降，线圈6进行升降后，能改变单位面积内线圈6的密度，这使得能电抗器的额定电感量也能发生改变，通过改变电抗器的额定电感量，能使电抗器对长输电线路上的电压分布进行调节时，可实时多种调节方案，这有利于提升设备的使用灵活性；

最后在铁芯5长时间工作发热后，通过推杆14进行工作，能带动推动板15进行上移，推动板15上移过程中能带动挡环16在铁芯5内侧滑动，这使得第一连通槽17与第二连通槽18能进行重合，第一连通槽17与第二连通槽18进行重合后通气台4内侧的高速冷空气便可进入铁芯5的内侧，并通过散热槽19向铁芯5的顶部进行流动，散热槽19开设于铁芯5的内侧，并且散热槽19呈环形分布，通过采用内部散热，能使铁芯5的散热效果得到提升，散热槽19与排气槽20相连通，而排气槽20位于通线板7的内侧，这使得排气槽20内排出的空气能再次对通线板7内的线材进行降温，这有利于提升设备的整体降温效果，而通线板7内的空气能将热量通过散热口21排出通线板7。