一种用于电线光缆制造的绕线设备

技术领域

本发明涉及电线光缆绕线技术领域，具体为一种用于电线光缆制造的绕线设备。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维（细如头发的玻璃丝）和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤（光传输载体）经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。

现有的装置无法将松散状态下的电缆拉紧，松散状态下的电缆在进行收卷时无法紧紧的缠绕在收卷装置上，导致收卷的效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供：一种用于电线光缆制造的绕线设备，包括固定板，该固定板具有板状结构，以及设置在所述固定板顶部的第一支撑架，所述第一支撑架的底部与固定板的顶部固定连接，所述固定板靠近第一支撑架的一侧固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架远离固定板的一端固定连接有限位板，所述限位板远离第一支撑架的一侧固定连接有滑杆，所述限位板远离第一支撑架的一侧安装有电动伸缩杆；

拉紧装置，该拉紧装置用于拉紧待收卷的电缆，所述拉紧装置包括穿线筒、压紧板、承重板，通过压紧板和承重板将穿线筒内的电缆夹紧，所述拉紧装置设置在电动伸缩杆的活动端；

收卷装置，通过收卷装置对电缆进行缠绕收卷，所述收卷装置设置在第二支撑架远离固定板的一端。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架均设置有两组，所述限位板设置有两组，两组所述限位板对称分布在滑杆的两端，所述滑杆设置有两组。

优选的，所述拉紧装置还包括限位套筒，所述穿线筒的外侧固定连接有侧板，所述穿线筒的外侧靠近侧板的位置开设有弧形口，所述穿线筒的一端安装有清扫装置，所述侧板靠近穿线筒的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部通过电动滑块与压紧板滑动连接，所述承重板设置有两组，两组所述承重板之间安装有环形限位板，所述环形限位板的两侧均通过连接板与承重板固定连接，所述环形限位板的内壁滑动连接有滚动球，可通过压紧板与滚动球将电缆夹持住，将松散状态下的电缆拉紧，即可使其紧紧的缠绕在收卷装置上，避免缠绕在收卷装置上的电缆松散。

优选的，所述限位套筒设置有两组并且对称分布在穿线筒的两侧，所述限位套筒与穿线筒的外壁固定连接，所述限位套筒套设在滑杆的外侧并与滑杆滑动连接。

优选的，所述侧板远离穿线筒的一侧与电动伸缩杆的活动端固定连接，所述侧板和弧形口均设置有两组并且一一对应，所述压紧板和承重板交错分布，所述承重板的两端均贯穿弧形口并与侧板固定连接。

优选的，所述压紧板靠近电动滑块的一端贯穿弧形口并与承重板的侧面滑动连接，所述滚动球位于压紧板的正下方，所述滚动球设置有多组，滚动球滚动时可减轻电缆拉扯的阻力，避免在夹持电缆并进行收卷时损坏电缆，提高防护效果。

优选的，所述清扫装置包括环形板，所述环形板的顶部一侧开设有定位槽，所述定位槽的内壁滑动连接有顶紧板，所述顶紧板贯穿定位槽的一端固定连接有弧形刷板，所述弧形刷板的一侧固定连接有衔接杆，所述衔接杆远离弧形刷板的一端与压紧板的一侧固定连接，所述环形板的底部贯穿有清刷板，所述清刷板与弧形刷板的一侧均安装有带毛刷头，当电缆经过环形板处，清刷板即可通过带毛刷头对穿过的电缆底部进行清刷，而电动滑轨通过内部的电动滑块带动压紧板向下滑动，压紧板与承重板之间的距离可随电缆的粗细进行调节，同时压紧板滑动时通过衔接杆带动弧形刷板移动，弧形刷板带动一侧的带毛刷头靠近电缆顶部，即可对穿过的电缆顶部进行清刷，适配不同直径的电缆并能对电缆表面进行清刷。

优选的，所述环形板安装在穿线筒远离收卷装置的一端，所述衔接杆设置有多组，所述带毛刷头设置有多组。

优选的，所述带毛刷头的一端设置为弹性刷毛，所述清刷板一侧的带毛刷头与弧形刷板一侧的带毛刷头相互对应。

优选的，所述收卷装置包括收卷筒，所述收卷筒的两端设置为开口状，所述收卷筒的两端均通过连接支架固定连接有转盘，所述转盘通过螺栓与连接支架固定连接，所述收卷筒一端的转盘侧面固定连接有驱动电机，所述收卷筒另一端的转盘通过卡块与第二支撑架转动连接，所述驱动电机远离转盘的一端与第二支撑架固定连接，所述驱动电机的输出端与转盘固定连接，所述收卷筒的外侧均匀开设有滑口，所述滑口的内壁贯穿并滑动连接有滑板，所述滑板的一端延伸至收卷筒的外部并固定连接有收卷板，所述收卷板的两侧均固定连接有橡胶弹性板，所述收卷筒的两端均固定连接有限位滑框，所述限位滑框的内壁安装有电动导轨，所述电动导轨的内部通过滑块滑动连接有弯折连板，所述弯折连板远离电动导轨的一端与滑板的端部固定连接，当电缆收卷完成后，将转盘从收卷筒一端的连接支架上取下，开启电动导轨，通过电动导轨内的滑块带动弯折连板向收卷筒内部移动，弯折连板带动滑板从滑口滑向收卷筒内，此时各组收卷板均不断靠近收卷筒的外壁同时从收卷的电缆内部脱离，即可将缠绕好的电缆取下，同时能调节收卷的线圈大小，适应性更好。

本发明提供了一种用于电线光缆制造的绕线设备。具备以下有益效果：

1、该一种用于电线光缆制造的绕线设备，通过拉紧装置的安装，将待收卷的电缆一端穿过穿线筒并缠绕在收卷装置上，利用收卷装置对电缆进行缠绕收卷，开启电动伸缩杆通过侧板推动穿线筒沿滑杆来回滑动，配合收卷装置即可对电缆进行收卷，电缆穿过穿线筒内部时，开启电动滑轨通过内部的电动滑块带动压紧板向下滑动，使压紧板不断推动电缆并靠近承重板，直至将电缆挤压在滚动球上，可通过压紧板与滚动球将电缆夹持住，将松散状态下的电缆拉紧，即可使其紧紧的缠绕在收卷装置上，避免缠绕在收卷装置上的电缆松散。

2、该一种用于电线光缆制造的绕线设备，通过环形限位板和滚动球的安装，压紧板与滚动球将电缆夹持住后，收卷装置对拉紧的电缆进行缠绕收卷，收卷装置不断拉扯出被压紧板与滚动球夹持的电缆，此时电缆通过摩擦力带动滚动球沿环形限位板内壁滑动，滚动球滚动时可减轻电缆拉扯的阻力，避免在夹持电缆并进行收卷时损坏电缆，提高防护效果。

3、该一种用于电线光缆制造的绕线设备，通过收卷装置的安装，驱动电机带动转盘转动，转盘通过收卷筒带动收卷板对电缆进行缠绕收卷，当电缆收卷完成后，将转盘从收卷筒一端的连接支架上取下，开启电动导轨，通过电动导轨内的滑块带动弯折连板向收卷筒内部移动，弯折连板带动滑板从滑口滑向收卷筒内，此时各组收卷板均不断靠近收卷筒的外壁同时从收卷的电缆内部脱离，即可将缠绕好的电缆取下，同时能调节收卷的线圈大小，适应性更好。

4、该一种用于电线光缆制造的绕线设备，通过清扫装置的安装，电缆穿过穿线筒缠绕在收卷装置上时，当电缆经过环形板处，清刷板即可通过带毛刷头对穿过的电缆底部进行清刷，而电动滑轨通过内部的电动滑块带动压紧板向下滑动，压紧板与承重板之间的距离可随电缆的粗细进行调节，同时压紧板滑动时通过衔接杆带动弧形刷板移动，弧形刷板带动一侧的带毛刷头靠近电缆顶部，即可对穿过的电缆顶部进行清刷，适配不同直径的电缆并能对电缆表面进行清刷。

附图说明

图1为本发明用于电线光缆制造的绕线设备的结构示意图；

图2为本发明滑杆的结构示意图；

图3为本发明拉紧装置的结构示意图；

图4为本发明压紧板的结构示意图；

图5为本发明穿线筒的内部结构示意图；

图6为本发明滚动球的结构示意图；

图7为本发明清扫装置的结构示意图；

图8为本发明收卷装置的结构示意图；

图9为本发明收卷筒的内部结构示意图。

图中：1、固定板；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、限位板；5、滑杆；6、电动伸缩杆；7、拉紧装置；71、穿线筒；72、压紧板；73、承重板；74、限位套筒；75、侧板；76、弧形口；77、清扫装置；771、环形板；772、定位槽；773、顶紧板；774、弧形刷板；775、衔接杆；776、清刷板；777、带毛刷头；78、限位滑槽；79、电动滑轨；710、电动滑块；711、连接板；712、环形限位板；713、滚动球；8、收卷装置；81、收卷筒；82、转盘；83、驱动电机；84、滑口；85、滑板；86、收卷板；87、橡胶弹性板；88、限位滑框；89、电动导轨；810、弯折连板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种用于电线光缆制造的绕线设备，包括固定板1，该固定板1具有板状结构，以及设置在固定板1顶部的第一支撑架2，第一支撑架2的底部与固定板1的顶部固定连接，固定板1靠近第一支撑架2的一侧固定连接有第二支撑架3，第一支撑架2远离固定板1的一端固定连接有限位板4，限位板4远离第一支撑架2的一侧固定连接有滑杆5，限位板4远离第一支撑架2的一侧安装有电动伸缩杆6；

拉紧装置7，该拉紧装置7用于拉紧待收卷的电缆，拉紧装置7包括穿线筒71、压紧板72、承重板73，通过压紧板72和承重板73将穿线筒71内的电缆夹紧，拉紧装置7设置在电动伸缩杆6的活动端；

收卷装置8，通过收卷装置8对电缆进行缠绕收卷，收卷装置8设置在第二支撑架3远离固定板1的一端。

第一支撑架2和第二支撑架3均设置有两组，限位板4设置有两组，两组限位板4对称分布在滑杆5的两端，滑杆5设置有两组。

拉紧装置7还包括限位套筒74，穿线筒71的外侧固定连接有侧板75，穿线筒71的外侧靠近侧板75的位置开设有弧形口76，穿线筒71的一端安装有清扫装置77，侧板75靠近穿线筒71的一侧开设有限位滑槽78，限位滑槽78的内壁安装有电动滑轨79，电动滑轨79的内部通过电动滑块710与压紧板72滑动连接，承重板73设置有两组，两组承重板73之间安装有环形限位板712，环形限位板712的两侧均通过连接板711与承重板73固定连接，环形限位板712的内壁滑动连接有滚动球713。

限位套筒74设置有两组并且对称分布在穿线筒71的两侧，限位套筒74与穿线筒71的外壁固定连接，限位套筒74套设在滑杆5的外侧并与滑杆5滑动连接。

侧板75远离穿线筒71的一侧与电动伸缩杆6的活动端固定连接，侧板75和弧形口76均设置有两组并且一一对应，压紧板72和承重板73交错分布，承重板73的两端均贯穿弧形口76并与侧板75固定连接。

压紧板72靠近电动滑块710的一端贯穿弧形口76并与承重板73的侧面滑动连接，滚动球713位于压紧板72的正下方，滚动球713设置有多组。

清扫装置77包括环形板771，环形板771的顶部一侧开设有定位槽772，定位槽772的内壁滑动连接有顶紧板773，顶紧板773贯穿定位槽772的一端固定连接有弧形刷板774，弧形刷板774的一侧固定连接有衔接杆775，衔接杆775远离弧形刷板774的一端与压紧板72的一侧固定连接，环形板771的底部贯穿有清刷板776，清刷板776与弧形刷板774的一侧均安装有带毛刷头777。

环形板771安装在穿线筒71远离收卷装置8的一端，衔接杆775设置有多组，带毛刷头777设置有多组。

带毛刷头777的一端设置为弹性刷毛，清刷板776一侧的带毛刷头777与弧形刷板774一侧的带毛刷头777相互对应。

使用时，将待收卷的电缆一端穿过穿线筒71并缠绕在收卷装置8上，利用收卷装置8对电缆进行缠绕收卷，开启电动伸缩杆6通过侧板75推动穿线筒71沿滑杆5来回滑动，配合收卷装置8即可对电缆进行收卷，电缆穿过穿线筒71内部时，开启电动滑轨79通过内部的电动滑块710带动压紧板72向下滑动，使压紧板72不断推动电缆并靠近承重板73，直至将电缆挤压在滚动球713上，可通过压紧板72与滚动球713将电缆夹持住，将松散状态下的电缆拉紧，即可使其紧紧的缠绕在收卷装置8上，避免缠绕在收卷装置8上的电缆松散。

压紧板72与滚动球713将电缆夹持住后，收卷装置8对拉紧的电缆进行缠绕收卷，收卷装置8不断拉扯出被压紧板72与滚动球713夹持的电缆，此时电缆通过摩擦力带动滚动球713沿环形限位板712内壁滑动，滚动球713滚动时可减轻电缆拉扯的阻力，避免在夹持电缆并进行收卷时损坏电缆，提高防护效果。

电缆穿过穿线筒71缠绕在收卷装置8上时，当电缆经过环形板771处，清刷板776即可通过带毛刷头777对穿过的电缆底部进行清刷，而电动滑轨79通过内部的电动滑块710带动压紧板72向下滑动，压紧板72与承重板73之间的距离可随电缆的粗细进行调节，同时压紧板72滑动时通过衔接杆775带动弧形刷板774移动，弧形刷板774带动一侧的带毛刷头777靠近电缆顶部，即可对穿过的电缆顶部进行清刷，适配不同直径的电缆并能对电缆表面进行清刷。

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，收卷装置8包括收卷筒81，收卷筒81的两端设置为开口状，收卷筒81的两端均通过连接支架固定连接有转盘82，转盘82通过螺栓与连接支架固定连接，收卷筒81一端的转盘82侧面固定连接有驱动电机83，收卷筒81另一端的转盘82通过卡块与第二支撑架3转动连接，驱动电机83远离转盘82的一端与第二支撑架3固定连接，驱动电机83的输出端与转盘82固定连接，收卷筒81的外侧均匀开设有滑口84，滑口84的内壁贯穿并滑动连接有滑板85，滑板85的一端延伸至收卷筒81的外部并固定连接有收卷板86，收卷板86的两侧均固定连接有橡胶弹性板87，收卷筒81的两端均固定连接有限位滑框88，限位滑框88的内壁安装有电动导轨89，电动导轨89的内部通过滑块滑动连接有弯折连板810，弯折连板810远离电动导轨89的一端与滑板85的端部固定连接。

使用时，驱动电机83带动转盘82转动，转盘82通过收卷筒81带动收卷板86对电缆进行缠绕收卷，当电缆收卷完成后，将转盘82从收卷筒81一端的连接支架上取下，开启电动导轨89，通过电动导轨89内的滑块带动弯折连板810向收卷筒81内部移动，弯折连板810带动滑板85从滑口84滑向收卷筒81内，此时各组收卷板86均不断靠近收卷筒81的外壁同时从收卷的电缆内部脱离，即可将缠绕好的电缆取下，同时能调节收卷的线圈大小，适应性更好。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。