一种纸箱打捆机

技术领域

本发明属于纸箱机械技术领域，具体涉及一种纸箱打捆机。

背景技术

在纸箱生产技术领域，目前的打包设备是在纸箱叠摞输送机械内将纸箱输出后，通过在末端设置打包机实现纸箱打包。但是目前的打包设备在进行纸箱打包作业完毕后，其所呈现出的打包效果是打包带呈条状或者绳状，打包带在打包设备上若出现缠绕旋转，其无法以带状贴附在纸箱上，此种弊端直接导致了打包带对纸箱的勒痕严重，更有甚者，在打包后的叠螺纸箱移动时，绳状打包带将纸箱边角破坏，影响纸箱品质。

实际上，目前通用的打包带或者称之为打包绳皆为带状设置，其在包装轴上固定后，其以带状存在，所以，无法将其以带状缠绕在纸箱上是打包机本身存在的技术弊端，作为本领域技术人员，非常有必要在现有技术的基础上进行改善，目的是将打包带完全以带状结构贴合在纸箱上，避免打包带旋转造成的无法伸展而导致对纸箱的破坏。

如图9所示，本技术方案所要达到的技术效果是将打包带完全贴合在纸箱上，并且在打包系扣完毕后，能持续以带状将纸箱缠绕包覆。

针对以上弊端，作为打包机的设计与制作单位，鉴于现有的市面上实际存在的技术问题，非常有必要设计一种新型纸箱打捆机，通过可控的送绳结构实现对纸箱的带状贴合。

发明内容

为克服现有技术不足，本发明提供了一种纸箱打捆机，其结构设计简单，新颖，可在设备整体旋转过程中，通过设计一款送绳结构，在打包系扣时实现打包带由带状向绳状改变，打包完毕后再由绳状恢复至带状结构。

为实现上述技术目的，本发明采用以下方案：一种纸箱打捆机，其包括机台底座，所述的机台底座上支撑设置有打包工作台，打包工作台的下部设置有打包机；机台底座的后侧设置有旋转支撑台，所述的旋转工作台上设置有旋转驱动装置，旋转驱动装置的驱动端上设置有若干支撑臂，所述的若干支撑臂共同实现支撑环的连接，所述的支撑环上设置有打包带辊筒架，支撑环上还间隔设置有若干支撑架，在最末端的支撑架上设置有送绳装置，所述的送绳装置包括一个固定座，所述的固定座上设置有一级滑动部和二级滑动部，所述的一级滑动部的尾端设置有一级挤压部，一级滑动部的顶端设置有带状约束部；所述的二级滑动部通过滑块结构滑动固定在一级滑动部上，二级滑动部的尾端设置有二级挤压部，二级滑动部的顶端设置有推绳部件；所述的一级滑动部和二级滑动部相对于固定座皆设置有自动回弹牵拉件；配合送绳装置，在打包机周边设置有触发导轨，所述的触发导轨上设置有一级导轨和二级导轨分别与一级挤压部和二级挤压部滑动配合。

所述的带状约束部采用两根圆杆间隔设置，两根圆杆的间隙作为打包带通过区域。

所述的推绳部件为环状结构，带状约束部穿过推绳部件设置，当推绳部件前移时将带状约束部的带状结构挤压成绳状。

所述的支撑环上设置有打包带涨紧组件，所述的打包带涨紧组件包括一个涨紧支撑座，涨紧支撑座上设置有支撑杆和摆动杆，所述的支撑杆和摆动杆之间设置有牵拉弹性部件，所述的摆动杆上设置有带状过孔。打包带穿过带状过孔时，在牵拉弹性部件的牵拉下可保证打包带持续绷紧状态。

所述的支撑环上设置有打包带挤压组件，所述的打包带挤压组件包括一个底板，底板上设置有竖向螺杆，竖向螺杆上设置有顶板，顶板和底板之间设置有弹性压板，弹性压板和顶板之间设置有可调挤压弹性件。通过弹性压板和底板的挤压，可保证打包带始终以带状结构输送。

所述的支撑架包括一个U型固定件，所述的U型固定件的内部设置有倾斜支撑杆，打包带在U型固定件和倾斜支撑杆之间的空隙内穿过。

所述的触发导轨为弧状台阶结构设置，其设置的一级导轨低于二级导轨，在导轨入口处设置有倾斜面。

本发明的有益效果为：本发明公开了一种纸箱打捆机，其包括机台底座，机台底座上支撑设置有打包工作台，打包工作台的底部设置有打包机；机台底座的后侧设置有旋转支撑台，旋转工作台上设置有旋转驱动装置，旋转驱动装置的驱动端上设置有若干支撑臂，若干支撑臂共同实现支撑环的连接，支撑环上设置有打包带辊筒架，支撑环上还间隔设置有支撑架，在最末端的支撑架上设置有送绳装置，送绳装置包括一个固定座，固定座上设置有一级滑动部和二级滑动部，一级滑动部的尾端设置有一级挤压部，一级滑动部的顶端设置有带状约束部；二级滑动部通过滑块结构滑动固定在一级滑动部上，二级滑动部的尾端设置有二级挤压部，二级滑动部的顶端设置有推绳部件；一级滑动部和二级滑动部相对于固定座皆设置有自动回弹牵拉件；配合送绳装置，在打包机周边设置有触发导轨，触发导轨上设置有一级导轨和二级导轨分别与一级挤压部和二级挤压部滑动配合，通过以上结构设置后，旋转驱动装置带动支撑环旋转，通过支撑环上的送绳装置与触发导轨配合，向打包机内部以绳状送打包带，送绳完毕后返回原位再保持打包带以带状送料。本装置结构设置新颖，使用方便，可从根本上解决打包带无法带状贴附纸箱的弊端，避免了打包带队纸箱的损坏，是一种理想的纸箱打捆机。

附图说明

图1为本纸箱打捆机立体结构示意图；

图2为本纸箱打捆机主视结构示意图；

图3为本纸箱打捆机后视结构示意图；

图4为图2中A区域结构放大示意图；

图5为支撑架立体结构示意图；

图6为打包带挤压组件结构示意图；

图7为送绳装置立体结构示意图Ⅰ(含触发导轨)；

图8为送绳装置立体结构示意图Ⅱ；

图9为纸箱打捆效果图。

附图中，1、机台底座，11、工作台支架，12、旋转支撑台，2、打包机固定架，3、打包工作台，31、避让缝，4、旋转驱动电机，41、支撑臂，42、支撑环，43、电机固定板，5、触发导轨，51、一级导轨，52、二级导轨，53、倾斜面，6、支撑架，61、U型固定件，62、倾斜支撑杆，7、送绳装置，71、固定座，72、一级滑动部，721、一级挤压轮，722、圆杆，723、封口，73、二级滑动部，731、二级挤压轮，732、推绳环，733、支撑柱，74、滑块，75、滑动板，76、二级复位弹簧，77、一级复位弹簧，8、打包带挤压组件，81、底板，82、弹性压板，83、竖向螺杆，84、压簧定位螺杆，85、顶板，86、压簧，9、打包带涨紧组件，91、涨紧支撑座，92、支撑杆，93、摆动杆，94、带状过孔，95、拉簧，10、打包带辊筒架。

具体实施方式

一种纸箱打捆机,其在地表设置有机台底座1，在机台底座1上设置有工作台支架11和旋转支撑台12以及打包机固定架2。所述的工作台支架11上设置有打包工作台3，与现有技术相同的结构是打包工作台3上设置有避让缝31用于打包带环绕时的避让。

实施例1：

如附图所示：

该纸箱打捆机具体实施结构如下：本实施例中，机台底座1的后侧设置有旋转支撑台12，所述的旋转工作台12上设置有旋转驱动电机4作为旋转驱动装置，旋转驱动电机4的驱动端上设置有若干支撑臂41，所述的若干支撑臂41共同实现支撑环42的连接，所述的支撑环41上设置有打包带辊筒架10用于固定桶装的打包带，支撑环43上还间隔设置有支撑架6，所述的支撑架6在设置时，其均布半个支撑环42设置，如图2中，在支撑环43静止状态下，当打包带辊筒架10固定在打包机固定架2的位置处，多个支撑架6呈半圆结构设置，在最末端的支撑架6上设置有送绳装置7，送绳装置7与打包带辊筒架10呈平角设置。当然，以上所公开的支撑架6设置的数量以及送绳装置7与打包带辊筒架10之间的设置角度并不是对该结构进行限定，仅是作为本技术方案中的一个较佳的实施例，本领域技术人员完全可在以上设置的基础上进行技术上的改进或者布局。

如图7、8、9所示，所述的送绳装置7包括一个固定座71，所述的固定座71与支撑环43固定为一体，送绳装置7在支撑环上以轴向结构设置或者固定。

固定座71上设置有一级滑动部72和二级滑动部73，所述的一级滑动部72的尾端设置有一级挤压轮721作为一级挤压部，一级滑动部72的顶端设置有带状约束部，此处的带状约束部的设置目的是在此区域设置一个带状的孔或者槽，约束打包带可以带状的状态穿过；本实施例中，所述的带状约束部采用两根圆杆722间隔设置，两根圆杆722的间隙作为打包带通过区域，两根圆杆722端部通过封口723实现封堵，避免打包带脱出。

所述的二级滑动部73为一个板状件，其通过支撑柱733连接滑动板75，在滑动板75上设置有滑块74，通过滑块74滑动固定在一级滑动部72上，二级滑动部73的尾端设置有二级挤压轮731作为二级挤压部，二级滑动部73的顶端设置有推绳部件。本实施例中，所述的推绳部件为推绳环732，两根圆杆722穿过推绳环732设置，当推绳环732前移时将两根圆杆722内的打包带的带状结构挤压成绳状并向打包机内部输送。

在以上动作实施时，必须设置一个外部干涉的部件，其可约束一级滑动部72和二级滑动部73动作，为配合以上动作的实施，本装置在配合送绳装置7，在打包机周边设置有触发导轨5，触发导轨5固定时需注意，其固定点需在若干支撑臂41内侧，避免支撑臂转动时与触发导轨5干涉。

所述的触发导轨5上设置有一级导轨51和二级导轨52分别与一级挤压轮721和二级挤压轮731滑动配合。进一步的，本装置还在固定座71与滑动板75之间设置有二级复位弹簧76，在固定座71与一级滑动部72之间设置有一级复位弹簧77，实现送绳装置7送绳动作完成后的回弹复位。进一步的，所述的触发导轨5为弧状台阶结构设置，其设置的一级导轨51低于二级导轨52，在导轨入口处设置有倾斜面53。

当整个支撑环42顺时针转动时，每当送绳装置7转动至触发导轨5位置处，通过送绳装置7与触发导轨5配合，将打包带由带状约束呈绳状送入至打包机内，因打包机的固定位置在本领域中为通用技术，其在打包机固定架2上的安装位置和安装方式不做细节赘述。

实施例2：

在实施例1的基础上，送绳装置7在打包送绳时，其最好是保证打包带处于绷紧状态，所以，为实现打包带处于绷紧状态，本装置在支撑环42上设置有打包带涨紧组件9，所述的打包带涨紧组件9包括一个涨紧支撑座91，涨紧支撑座91固定在支撑架6顶部，

涨紧支撑座91上设置有支撑杆92和摆动杆93，所述的支撑杆92和摆动杆93之间设置有牵拉弹性部件，本实施例中采用拉簧95，当然，本领域技术人员也可采用弹性橡胶制品作为牵拉弹性部件使用。

所述的摆动杆93上设置有带状过孔94，打包带穿过带状过孔94时，在拉簧95的牵拉下可保证打包带持续绷紧状态。

实施例3：

在实施例2的基础上，本装置在支撑环42上、在打包带涨紧组件9的前侧还设置有打包带挤压组件8，如图2、6所示，所述的打包带挤压组件8包括一个底板81，底板81上设置有两根竖向螺杆83，竖向螺杆83上设置有顶板85，顶板85和底板81之间设置有弹性压板82，在顶板85上设置有压簧定位螺杆84，在弹性压板82和顶板85之间，环绕压簧定位螺杆84的设置有压簧86，通过压簧86挤压弹性压板82，并且可在竖向螺杆83上松紧螺母实现对挤压力度的调整，通过弹性压板82和底板81的挤压，可保证打包带始终以带状结构输送。

本技术方案中，所述的支撑架6结构较为简单，也较为容易开发制作，包括一个U型固定件61，所述的U型固定件61的内部设置有倾斜支撑杆62，打包带在U型固定件61和倾斜支撑杆62之间的空隙内穿过，可在保持打包带顺畅输送时避免干涉。

本装置结构设置新颖使用方便，可从根本上解决打包带无法带状贴附纸箱的弊端，避免了打包带队纸箱的损坏，是一种理想的纸箱打捆机。