一种沙砾一体化洗沙设备

技术领域

本发明属于沙砾清洗技术领域，特别涉及一种沙砾一体化洗沙设备。

背景技术

进行细沙的生产时，矿山破碎的沙砾常常会附着很多灰尘，灰尘过多的沙砾会影响混凝土的强度，所以破碎的沙砾需要通过输送设备输送给洗沙设备进行洗沙，从而减少沙砾表面的灰尘。

目前，公开号为：CN111097593B的中国发明，公开了一种制沙洗沙组合式一体机，包括机架、洗沙池、制沙装置和提升机，机架上设置有洗沙池底座，洗沙池设置于洗沙池底座上，制沙设备包括第一制沙机，第一制沙机设置于机架上且位于洗沙池左侧的上方，提升机包括驱动装置、链轮、链条和挖斗，链轮包括头轮和尾轮，头轮安装在机架上且位于洗沙池右端的上方，驱动装置也安装在机架上且与头轮相连，尾轮安装在机架上且设置于洗沙池的左半部中，且位于左半部的下部；本发明的制沙机制成的沙子可直接进入洗沙池中进行洗沙，不需要使用输送设备将沙子运送至洗沙池，节省了设备成本，制沙机制成的沙子直接落入洗沙池中，不会出现洒料的问题，减少了沙子的浪费，减小了工人的劳动强度。

由于沙砾在清洗时需要大量的清水，现有的洗沙设备多是通过抽取河水对沙砾进行清洗，而清洗后的泥水会经过简单过滤后直接排放到河中，这种操作不仅成本高，而且反复抽取河水，再将泥水排入河中，也会对河道生态环境造成影响，对水源的浪费比较严重；同时现有的沙砾清洗设备需要工人现场实施操作，并且需要不同的沙砾处理设备之间不连贯，需要输送设备对沙砾进行输送，导致工人的劳动强度较大，而且沙砾清洗后的效果较差，无法实时监测设备隐性安全隐患，比如设备的电流、设备温升、电机转速等肉眼无法及时发现的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沙砾一体化洗沙设备，其优点是减少人员现场操作，提高沙砾清洗效果和洗沙水源循环使用，减少水源浪费的功能。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沙砾一体化洗沙设备，包括直线振动筛、双螺旋洗沙机、轮式洗沙机、脱水筛，所述直线振动筛安装在最前端，所述双螺旋洗沙机、轮式洗沙机、脱水筛依次紧靠安装在直线振动筛的后方，所述脱水筛顶部的一侧安装有细沙回收泵，所述双螺旋洗沙机的一端安装有泥水过滤器；所述泥水过滤器包括泥水箱，所述泥水箱内腔的顶部和底部分别开设有过滤腔和清水腔，所述双螺旋洗沙机和轮式洗沙机底部的一端以及细沙回收泵的顶部均固定连通有同过滤腔一端连通的泥水回流管，所述清水腔远离泥水回流管的一端固定连通有同双螺旋洗沙机顶部的一侧连通的清水管，所述清水管和泥水回流管靠近泥水过滤器的一端均安装有回流泵机，所述过滤腔的内部开设有沉淀水槽，所述过滤腔和清水腔之间安装有漏水孔，所述漏水孔的顶部安装有过滤棉。

采用上述技术方案，通过使用PLC自动采集数据并进行数据库对比，以数据形式显示到操作显示屏上，现场生产情况和设备运转状况一目了然，减少现场操作人员，降低了工作人员的劳动强度；通过远程全自动操作或本地手动操作，控制系统集成式放置，实时监控设备运行状态，远程启动警示，增加安全生产，降低了现场操作容易出现安全问题的概率；通过将不同的沙砾处理设备之间连贯放置，从而可以持续对沙砾进行筛分、清洗，从而减少中间输送设备，同时还可对细沙进行二次回收，提高沙砾清洗效果；通过对多台洗沙设备的泥水进行回收，使泥水在泥水过滤器的内部进行沉淀、过滤，从而将内部污泥滤出，减少水源内部杂质，使水源保持清澈，从而可以重复对沙砾进行清洗使用，使水源循环使用，减少水源浪费，降低运行成本。

本发明进一步设置为：所述直线振动筛包括支架，所述支架的顶部安装有筛网架，所述筛网架顶部的两侧分别安装有第一电机和第一激振器，所述第一电机和第一激振器的输出端安装有灰尘筛网，所述灰尘筛网的底部安装有同筛网架固定连接的弹簧片。

采用上述技术方案，通过开启第一电机和第一激振器带动灰尘筛网进行振动，同时利用震动弹簧和弹簧片提高灰尘筛网的振动频率，从而在沙砾倒入筛网架内部时，灰尘筛网可以对沙砾进行过滤，将内部的灰尘滤出，并通过排灰口排出，沙砾则会通过灰尘筛网向一侧倾倒。

本发明进一步设置为：所述支架的顶部安装有同筛网架固定连接的震动弹簧，所述筛网架底部的一侧开设有排灰口。

采用上述技术方案，在灰尘筛网对沙砾进行过滤时，内部滤出的灰尘滤出，可以通过排灰口排出筛网架的内部。

本发明进一步设置为：所述双螺旋洗沙机包括支座，所述支座顶部一侧分别安装有第二电机和第一减速机，所述第二电机的输出端安装有同第一减速机安装传动带，所述第一减速机远离传动带的一端安装有同支座转动连接的搅轮，所述搅轮远离第一减速机的一端安装有搅板。

采用上述技术方案，通过开启第二电机利用传动带带动第一减速机转动，并通过第一减速机对第二电机的转速进行调节，从而使搅轮和搅板进行旋转，使沙砾从而脱水筛倒入支座的内部时，向双螺旋洗沙机的内部注入清水，可以使搅板对沙砾搅拌清洗，并通过搅轮将凝结沙砾粉碎，并将清洗后的沙砾带到顶部向一侧倾倒。

本发明进一步设置为：所述轮式洗沙机包括底座，所述底座顶部的两侧分别安装有第三电机和第二减速机，所述第三电机和第二减速机的输出端安装有同底座转动连接的叶轮。

采用上述技术方案，通过开启第三电机和第二减速机，使第三电机带动叶轮旋转，使沙砾从双螺旋洗沙机倒入底座的内部时，向轮式洗沙机的内部注入清水，可以使叶轮对沙砾二次搅拌清洗，同时利用第二减速机带动底座振动，从而提高叶轮对沙砾的清洗效果，并将清洗后的沙砾带到顶部向一侧倾倒。

本发明进一步设置为：所述脱水筛包括外壳，所述外壳的底部安装有集水箱，所述外壳底部的两次分别安装有第四电机和第二激振器，所述第四电机和第二激振器的输出端安装有泥水筛网。

采用上述技术方案，通过开启挡水板和第二激振器，使沙砾从轮式洗沙机倒入外壳的内部时，泥水筛网会对沙砾过滤，使沙砾内部的水分滤出落入到脱水筛内部，沙砾则会排出外壳内部，同时第四电机带动泥水筛网振动，提高沙砾滤水效果。

本发明进一步设置为：所述泥水筛网的底部安装有挡水板。

采用上述技术方案，对泥水进行导流，避免泥水四处溅射。

本发明进一步设置为：所述细沙回收泵包括同集水箱内部连通的入水管，所述细沙回收泵的底部连通有排沙管，所述细沙回收泵的内部填充有聚酯胺内衬。

采用上述技术方案，通过细沙回收泵利用入水管将集水箱内部的泥水泵入到内部，使内部的聚酯胺内衬对泥水过滤，从而使细沙从排沙管排出，泥水则向上进入泥水回流管内部。

本发明进一步设置为：所述泥水过滤器的内部安装有同过滤腔远离清水管一端连通的排泥口。

采用上述技术方案，便于将过滤腔内部沉淀的污泥排出泥水箱的内部。

本发明进一步设置为：所述直线振动筛的另一侧分别安装有低压配电柜和高压配电柜。

采用上述技术方案，便于对直线振动筛、双螺旋洗沙机、轮式洗沙机、脱水筛、细沙回收泵进行低压和高压控制配电。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过使用PLC自动采集数据并进行数据库对比，以数据形式显示到操作显示屏上，现场生产情况和设备运转状况一目了然，减少现场操作人员，降低了工作人员的劳动强度；

2、通过远程全自动操作或本地手动操作，控制系统集成式放置，实时监控设备运行状态，远程启动警示，增加安全生产，降低了现场操作容易出现安全问题的概率；

3、通过将不同的沙砾处理设备之间连贯放置，从而可以持续对沙砾进行筛分、清洗，从而减少中间输送设备，同时还可对细沙进行二次回收，提高沙砾清洗效果；

4、通过对多台洗沙设备的泥水进行回收，使泥水在泥水过滤器的内部进行沉淀、过滤，从而将内部污泥滤出，减少水源内部杂质，使水源保持清澈，从而可以重复对沙砾进行清洗使用，使水源循环使用，减少水源浪费，降低运行成本。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明直线振动筛结构剖视图；

图3是本发明双螺旋洗沙机结构剖视图；

图4是本发明轮式洗沙机结构剖视图；

图5是本发明脱水筛结构剖视图；

图6是本发明细沙回收泵结构剖视图；

图7是本发明泥水过滤器结构剖视图。

附图标记：1、直线振动筛；11、支架；12、第一电机；13、第一激振器；14、灰尘筛网；15、弹簧片；16、筛网架；17、震动弹簧；18、排灰口；2、双螺旋洗沙机；21、支座；22、第二电机；23、传动带；24、第一减速机；25、搅轮；26、搅板；3、轮式洗沙机；31、底座；32、第三电机；33、第二减速机；34、叶轮；4、脱水筛；41、外壳；42、泥水筛网；43、挡水板；44、集水箱；45、第四电机；46、第二激振器；5、细沙回收泵；51、入水管；52、排沙管；6、泥水过滤器；61、泥水箱；62、清水管；63、泥水回流管；64、过滤棉；65、过滤腔；66、沉淀水槽；67、回流泵机；68、清水腔；69、漏水孔；7、排泥口；8、低压配电柜；9、高压配电柜。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，一种沙砾一体化洗沙设备，包括直线振动筛1、双螺旋洗沙机2、轮式洗沙机3、脱水筛4，直线振动筛1安装在最前端，双螺旋洗沙机2、轮式洗沙机3、脱水筛4依次紧靠安装在直线振动筛1的后方，脱水筛4顶部的一侧安装有细沙回收泵5，双螺旋洗沙机2的一端安装有泥水过滤器6；通过使用PLC自动采集数据并进行数据库对比，以数据形式显示到操作显示屏上，现场生产情况和设备运转状况一目了然，减少现场操作人员，降低了工作人员的劳动强度；通过远程全自动操作或本地手动操作，控制系统集成式放置，实时监控设备运行状态，远程启动警示，增加安全生产，降低了现场操作容易出现安全问题的概率；通过将不同的沙砾处理设备之间连贯放置，从而可以持续对沙砾进行筛分、清洗，从而减少中间输送设备，同时还可对细沙进行二次回收，提高沙砾清洗效果。

参考图1、图2，直线振动筛1包括支架11，支架11的顶部安装有筛网架16，筛网架16顶部的两侧分别安装有第一电机12和第一激振器13，第一电机12和第一激振器13的输出端安装有灰尘筛网14，灰尘筛网14的底部安装有同筛网架16固定连接的弹簧片15，通过开启第一电机12和第一激振器13带动灰尘筛网14进行振动，同时利用震动弹簧17和弹簧片15提高灰尘筛网14的振动频率，从而在沙砾倒入筛网架16内部时，灰尘筛网14可以对沙砾进行过滤，将内部的灰尘滤出，并通过排灰口18排出，沙砾则会通过灰尘筛网14向一侧倾倒。

参考图2，支架11的顶部安装有同筛网架16固定连接的震动弹簧17，筛网架16底部的一侧开设有排灰口18，在灰尘筛网14对沙砾进行过滤时，内部滤出的灰尘滤出，可以通过排灰口18排出筛网架16的内部。

参考图1、图3，双螺旋洗沙机2包括支座21，支座21顶部一侧分别安装有第二电机22和第一减速机24，第二电机22的输出端安装有同第一减速机24安装传动带23，第一减速机24远离传动带23的一端安装有同支座21转动连接的搅轮25，搅轮25远离第一减速机24的一端安装有搅板26，通过开启第二电机22利用传动带23带动第一减速机24转动，并通过第一减速机24对第二电机22的转速进行调节，从而使搅轮25和搅板26进行旋转，使沙砾从而脱水筛4倒入支座21的内部时，向双螺旋洗沙机2的内部注入清水，可以使搅板26对沙砾搅拌清洗，并通过搅轮25将凝结沙砾粉碎，并将清洗后的沙砾带到顶部向一侧倾倒。

参考图1、图4，轮式洗沙机3包括底座31，底座31顶部的两侧分别安装有第三电机32和第二减速机33，第三电机32和第二减速机33的输出端安装有同底座31转动连接的叶轮34，通过开启第三电机32和第二减速机33，使第三电机32带动叶轮34旋转，使沙砾从而双螺旋洗沙机2倒入底座31的内部时，向轮式洗沙机3的内部注入清水，可以使叶轮34对沙砾二次搅拌清洗，同时利用第二减速机33带动底座31振动，从而提高叶轮34对沙砾的清洗效果，并将清洗后的沙砾带到顶部向一侧倾倒。

参考图1、图5，脱水筛4包括外壳41，外壳41的底部安装有集水箱44，外壳41底部的两次分别安装有第四电机45和第二激振器46，第四电机45和第二激振器46的输出端安装有泥水筛网42，通过开启挡水板43和第二激振器46，使沙砾从轮式洗沙机3倒入外壳41的内部时，泥水筛网42会对沙砾过滤，使沙砾内部的水分滤出落入到脱水筛4内部，沙砾则会排出外壳41内部，同时第四电机45带动泥水筛网42振动，提高沙砾滤水效果。

使用过程简述：在需要减少人员现场操作，提高沙砾清洗效果时，通过将沙砾倾倒入直线振动筛1的内部，并利用远程操作监控站开启直线振动筛1进行工作，使直线振动筛1对沙砾初步过滤其中灰尘，直线振动筛1运行过程中持续采集数据发送到远程操作监控站，对第一激振器13进行轴承温度、冷却油温和油量进行检测，对第一电机12的电流、电压以及转速进行检测，并通过摄像头进行高清视频实时监控，检测数据正常5秒后开启双螺旋洗沙机2工作，然后过滤后的沙砾自动倒入双螺旋洗沙机2的内部；

使双螺旋洗沙机2对沙砾进行初次清洗，双螺旋洗沙机2运行过程中持续采集数据发送到远程操作监控站，对第一减速机24进行主轴转速、冷却油温和油量进行检测，对第二电机22的电流、电压以及转速进行检测，并通过摄像头进行高清视频实时监控，检测数据正常5秒后开启轮式洗沙机3工作，然后初次清洗后的沙砾自动倒入轮式洗沙机3的内部；

使轮式洗沙机3对沙砾进行二次清洗，轮式洗沙机3运行过程中持续采集数据发送到远程操作监控站，对第二减速机33进行主轴转速、冷却油温和油量进行检测，对第三电机32的电流、电压以及转速进行检测，并通过摄像头进行高清视频实时监控，检测数据正常5秒后开启脱水筛4工作，然后二次清洗后的沙砾自动倒入脱水筛4的内部；

使脱水筛4对清洗干净的沙砾滤出水分，轮式洗沙机3运行过程中持续采集数据发送到远程操作监控站，对第二激振器46进行轴承温度、冷却油温和油量进行检测，对第四电机45的电流、电压以及转速进行检测，并通过摄像头进行高清视频实时监控，检测数据正常5秒后开启细沙回收泵5工作，滤除水分的干净沙砾会从脱水筛4另一端排出，细沙的泥水的混合物从一侧吸入细沙回收泵5的内部，使细沙与泥水分别从底部和顶部排出，完成对细沙的回收；

细沙回收泵5运行过程中持续采集数据发送到远程操作监控站，对回收泵流量进行检测，对内部电机进行电流、电压以及转速进行检测，并通过摄像头进行高清视频实时监控；

同时通过远程操作监控站采集数据到plc进行数据对比并以数据形式显示到操作显示屏上，从而在直线振动筛1和双螺旋洗沙机2以及轮式洗沙机3、脱水筛4和细沙回收泵5的数据异常时会报警输出并停机，从而可以远程全自动操作，减少现场工作人员操作，同时对沙砾多次连贯性的过滤清洗，也有效提高沙砾清洗效果。

实施例2：

参考图1、图3、图4、图6、图7，一种沙砾一体化洗沙设备，泥水过滤器6包括泥水箱61，泥水箱61内腔的顶部和底部分别开设有过滤腔65和清水腔68，双螺旋洗沙机2和轮式洗沙机3底部的一端以及细沙回收泵5的顶部均固定连通有同过滤腔65一端连通的泥水回流管63，清水腔68远离泥水回流管63的一端固定连通有同双螺旋洗沙机2顶部的一侧连通的清水管62，清水管62和泥水回流管63靠近泥水过滤器6的一端均安装有回流泵机67，过滤腔65的内部开设有沉淀水槽66，过滤腔65和清水腔68之间安装有漏水孔69，漏水孔69的顶部安装有过滤棉64；通过对多个洗沙设备的泥水进行回收，使泥水在泥水过滤器6的内部进行沉淀、过滤，从而将内部污泥滤出，减少水源内部杂质，使水源保持清澈，从而可以重复对沙砾进行清洗使用，使水源循环使用，减少水源浪费，降低运行成本。

参考图1、图5，泥水筛网42的底部安装有挡水板43，对泥水进行导流，避免泥水四处溅射。

参考图1、图5、图6，细沙回收泵5包括同集水箱44内部连通的入水管51，细沙回收泵5的底部连通有排沙管52，细沙回收泵5的内部填充有聚酯胺内衬，通过细沙回收泵5利用入水管51将集水箱44内部的泥水泵入到内部，使内部的聚酯胺内衬对泥水过滤，从而使细沙从排沙管52排出，泥水则向上进入泥水回流管63内部。

参考图1、图7，泥水过滤器6的内部安装有同过滤腔65远离清水管62一端连通的排泥口7，便于将过滤腔65内部沉淀的污泥排出泥水箱61的内部。

参考图1，直线振动筛1的另一侧分别安装有低压配电柜8和高压配电柜9，便于对直线振动筛1、双螺旋洗沙机2、轮式洗沙机3、脱水筛4、细沙回收泵5进行低压和高压控制配电。

使用过程简述：在需要洗沙水源循环使用，减少水源浪费，通过双螺旋洗沙机2和轮式洗沙机3以及细沙回收泵5分别在清洗沙砾和回收细沙后将泥水均通过泥水回流管63利用回流泵机67的泵吸进入到泥水箱61顶部的过滤腔65内部，使泥水在过滤腔65的一侧进行沉淀，污泥会在此处下沉，脏水则通过沉淀水槽66进入过滤腔65的另一侧，然后通过过滤棉64的过滤，使脏水中的污泥被滤出，从而在通过漏水孔69使过滤后的清水进入到清水腔68的内部，然后在通过回流泵机67将清水腔68内部的清水通过清水管62泵入到双螺旋洗沙机2和轮式洗沙机3的内部对沙砾进行清洗即可。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。