一种具有稳定性的高压水车

技术领域

本发明涉及高压水车技术领域，尤其涉及一种具有稳定性的高压水车。

背景技术

高压水车，俗称高压冲水车，一般用来疏通下水道，有时也用来清洁路面以及道路两边的隔音防护板，具有作业效率高、操作简单等优点，主要由车体、储水设备以及喷水设备共同组成。

现有技术中绝大多数高压水车的蓄水箱结构简单，往往只能起到简单的蓄水作用，当蓄水箱内部的储水量较多时，高压水车在起步或刹车的瞬间，常常会使蓄水箱内部的液面出现非常大的波动，从而对蓄水箱的内壁产生很大的冲击，这不仅会对蓄水箱本身造成一定的损伤，有时甚至会影响到高压水车在行驶过程中的稳定性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有稳定性的高压水车，解决了现有技术中高压水车在刹车时内部的水会对蓄水箱造成较大的冲击，从而导致车身稳定性下降的技术问题，具备能够在很大程度上降低刹车瞬间水对蓄水箱内壁造成的冲击力，可以有效提高车身稳定性的优点。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种具有稳定性的高压水车，包括水车本体，水车本体的上端可拆卸安装有高压水泵，所述高压水泵的左侧设置有自清洁蓄水机构，高压水泵的右侧设置有多角度喷水机构，水车本体左侧的下端设置有路面喷洒机构，工作时，自清洁蓄水机构内部的清水，会在高压水泵的作用下通过多角度喷水机构向外喷出，从而完成对竖直隔离挡板的清洁，无需环卫工人手动握持，自清洁蓄水机构包括固定安装在水车本体上的蓄水箱，水车本体的下端设置有加水口，蓄水箱的右侧固定安装有出水管道，出水管道与高压水泵的进水端接通，蓄水箱的内部活动安装有分隔挡板，分隔挡板内部中空，分隔挡板的前后两侧均开设有侧壁齿槽，蓄水箱的内侧壁上设有用于驱动分隔挡板上下移动的齿轮组件，分隔挡板的下端活动安装有搅拌扇叶，分隔挡板的内部设置有用于驱动搅拌扇叶的驱动组件，分隔挡板的左右两侧均可拆卸安装有储液方盒，储液方盒的内部活动安装有按压弯杆，按压弯杆的上端延伸至分隔挡板的内部且活动安装有螺旋圆环，按压弯杆上端的内部设置有磁吸组件，工作时，搅拌扇叶会在驱动组件的作用下转动，搅拌扇叶转动时会对底部的水进行搅拌，防止出现沉淀。

优选的，所述齿轮组件包括固定安装在蓄水箱内侧壁上的固定座，固定座的一侧活动安装有驱动齿轮，驱动齿轮与侧壁齿槽之间啮合，固定座的另一侧固定安装有用于使驱动齿轮转动的微型电机，微型电机工作时，会使分隔挡板竖直向上移动，便于环卫工人对分隔挡板进行清洁。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在分隔挡板内部的驱动电机，驱动电机的输出端传动连接有旋转竖杆，旋转竖杆的外部呈螺纹状，旋转竖杆的下端与搅拌扇叶传动连接，当旋转竖杆在驱动电机的作用下转动时，会使搅拌扇叶同步转动，从而对水进行搅拌，避免出现沉淀。

优选的，所述按压弯杆下端的外表面与储液方盒的内壁之间紧密贴合，储液方盒的内部装有清洗液，螺旋圆环由铁制成，按压弯杆竖直向下移动时，会使储液方盒内部的清洗液向下排出。

优选的，所述磁吸组件包括固定安装在按压弯杆内部的电磁铁，电磁铁与螺旋圆环之间设置有抵推弹簧，初始时，电磁铁处于通电状态，此时螺旋圆环与旋转竖杆之间不接触，电磁铁断电后，螺旋圆环会在抵推弹簧的作用下套设到旋转竖杆的外部。

优选的，所述多角度喷水机构包括固定安装在水车本体上端的安装座，安装座的左侧固定连接有进水圆管，进水圆管的左端与高压水泵的出水端接通，安装座的前后两侧均设置有安装凸台，安装凸台上固定安装有排水管道，排水管道的外部活动安装有旋转喷嘴，安装凸台的下端设置有用于驱动旋转喷嘴转动的旋转驱动件，安装座的内部开设有收卷空腔，收卷空腔的内部固定安装有安装板，安装板上活动安装有卷收圆筒，卷收圆筒的外部绕设有排液软管，排液软管的一端与进水圆管接通，排液软管的另一端从排水管道穿出并与旋转喷嘴接通，高压水泵工作时，会将蓄水箱内部的水抽吸到排液软管的内部，并最终通过旋转喷嘴向外喷出。

优选的，所述旋转驱动件包括固定安装在安装凸台下端的固定板，固定板的右侧活动安装有活动齿轮，固定板的左侧固定安装有用于驱动活动齿轮转动的微型马达，活动齿轮的外表面形状与旋转喷嘴的外表面形状相匹配，活动齿轮转动时会使旋转喷嘴同步转动，旋转喷嘴转动时会对喷水的高度和角度进行自动调节。

优选的，所述路面喷洒机构包括可拆卸安装在水车本体下端的底部弯管，底部弯管与高压水泵的出水端接通，底部弯管的下端固定安装有排液直管，排液直管的外部设置有若干个圆形喷嘴。

借由上述技术方案，本发明提供了一种具有稳定性的高压水车，至少具备以下有益效果：

1、本发明通过设置自清洁蓄水机构，利用多个分隔挡板之间的相互配合，能够将蓄水箱的内部分隔成几个相互连通的储水腔，可以在很大程度上降低液面波动的幅度，从而减小刹车时水对蓄水箱内壁的冲击力，有效提高了水车本体在行驶过程中的稳定性。

2、本发明通过设置自清洁蓄水机构，利用驱动组件和搅拌扇叶之间的相互配合，能够自动对位于蓄水箱底部的水进行快速搅拌，可以有效避免水中的杂质在蓄水箱的内部发生沉淀。

3、本发明通过设置自清洁蓄水机构，利用按压弯杆和驱动组件之间的相互配合，能够在使用完成后自动向蓄水箱的内部加入一定量的清洗液，与此同时，搅拌扇叶会对清洗液和残留在蓄水箱内部的水进行快速搅拌，从而完成对蓄水箱底部的自动清洁，可以有效延长蓄水箱的保养维护周期。

4、本发明通过设置多角度喷水机构，利用旋转驱动件和旋转喷嘴之间的相互配合，能够自动对喷水角度和喷水高度进行自由调节，从而完成对道路两边竖直挡板的自动清洁，无需工作人员手动操作，既能显著提高清洁效果，又能避免环卫工人在手持操作的过程中发生意外。

5、本发明通过设置多角度喷水机构，利用排液软管和卷收圆筒之间的相互配合，能够将旋转喷嘴向外拉出进行远程冲水，而且，冲水完成后能够对排液软管进行自动卷收，可以有效避免排液软管由于相互缠绕而受损。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明整体结构的正视图；

图2为本发明整体结构的仰视图；

图3为本发明中蓄水箱的内部结构示意图；

图4为本发明中齿轮组件的结构示意图；

图5为本发明中磁吸组件的结构示意图；

图6为本发明中多角度喷水机构的内部示意图；

图7为本发明中部分结构的示意图；

图8为本发明中安装座的内部结构示意图；

图9为本发明中卷收圆筒的结构示意图。

图中：1、水车本体；2、高压水泵；3、自清洁蓄水机构；301、蓄水箱；302、加水口；303、出水管道；304、分隔挡板；305、侧壁齿槽；306、齿轮组件；307、搅拌扇叶；308、驱动组件；309、储液方盒；310、按压弯杆；311、螺旋圆环；312、磁吸组件；4、多角度喷水机构；401、安装座；402、进水圆管；403、安装凸台；404、排水管道；405、旋转喷嘴；406、旋转驱动件；407、收卷空腔；408、安装板；409、卷收圆筒；410、排液软管；5、路面喷洒机构；501、底部弯管；502、排液直管；503、圆形喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

根据图1-图5所示，一种具有稳定性的高压水车，包括水车本体1，水车本体1的上端可拆卸安装有高压水泵2，高压水泵2的左侧设置有自清洁蓄水机构3，高压水泵2的右侧设置有多角度喷水机构4，水车本体1左侧的下端设置有路面喷洒机构5，工作时，自清洁蓄水机构3内部的清水，会在高压水泵2的作用下通过多角度喷水机构4向外喷出，从而完成对竖直隔离挡板的清洁，无需环卫工人手动握持。

具体的，自清洁蓄水机构3包括固定安装在水车本体1上的蓄水箱301，水车本体1的下端设置有加水口302，蓄水箱301的右侧固定安装有出水管道303，出水管道303与高压水泵2的进水端接通，蓄水箱301的内部活动安装有分隔挡板304，分隔挡板304内部中空，分隔挡板304的前后两侧均开设有侧壁齿槽305，蓄水箱301的内侧壁上设有用于驱动分隔挡板304上下移动的齿轮组件306，分隔挡板304的下端活动安装有搅拌扇叶307，分隔挡板304的内部设置有用于驱动搅拌扇叶307的驱动组件308，分隔挡板304的左右两侧均可拆卸安装有储液方盒309，储液方盒309的内部装有清洗液，储液方盒309的内部活动安装有按压弯杆310，按压弯杆310下端的外表面与储液方盒309的内壁之间紧密贴合，按压弯杆310竖直向下移动时，会使储液方盒309内部的清洗液向下排出，按压弯杆310的上端延伸至分隔挡板304的内部且活动安装有螺旋圆环311，螺旋圆环311由铁制成，按压弯杆310上端的内部设置有磁吸组件312，工作时，搅拌扇叶307会在驱动组件308的作用下转动，搅拌扇叶307转动时会对底部的水进行搅拌，防止出现沉淀。

更为具体的，齿轮组件306包括固定安装在蓄水箱301内侧壁上的固定座，固定座的一侧活动安装有驱动齿轮，驱动齿轮与侧壁齿槽305之间啮合，固定座的另一侧固定安装有用于使驱动齿轮转动的微型电机，微型电机工作时，会使分隔挡板304竖直向上移动，便于环卫工人对分隔挡板304进行清洁。

更为具体的，驱动组件308包括固定安装在分隔挡板304内部的驱动电机，驱动电机的输出端传动连接有旋转竖杆，旋转竖杆的外部呈螺纹状，旋转竖杆的下端与搅拌扇叶307传动连接，当旋转竖杆在驱动电机的作用下转动时，会使搅拌扇叶307同步转动，从而对水进行搅拌，避免出现沉淀。

更为具体的，磁吸组件312包括固定安装在按压弯杆310内部的电磁铁，电磁铁与螺旋圆环311之间设置有抵推弹簧，初始时，电磁铁处于通电状态，此时螺旋圆环311与旋转竖杆之间不接触，电磁铁断电后，螺旋圆环311会在抵推弹簧的作用下套设到旋转竖杆的外部。

本实施例中，工作时，高压水泵2会从蓄水箱301的内部将水吸出，并通过多角度喷水机构4向外喷出，从而完成喷水作业。

如图3所示，多个分隔挡板304会将蓄水箱301分隔成几个相互连通的储水腔，可以在很大程度上减少由于车辆行驶而造成的液面波动，降低了水对蓄水箱301内壁的冲击力，从而提高了水车本体1在路面行驶时的稳定性。

而且，水车本体1在进行喷水作业的过程中，驱动组件308内部的旋转竖杆会在驱动电机的作用下转动，旋转竖杆转动时会使搅拌扇叶307同步转动，从而对蓄水箱301底部的水进行快速搅拌，可以有效避免水中的杂质在蓄水箱301的内部沉淀。

初始时，磁吸组件312内部的电磁铁处于通电状态，此时两个螺旋圆环311与旋转竖杆并未接触，而当喷水作业完成后，电磁铁会自动断电，随后，两个螺旋圆环311会在抵推弹簧的作用下相互靠近并套在旋转竖杆螺纹段的外部，接下来，随着旋转竖杆的转动，按压弯杆310会在螺旋圆环311与旋转竖杆的螺纹配合下移动，按压弯杆310向下移动时，会使储液方盒309内部的清洗液进入到蓄水箱301的内部。

与此同时，搅拌扇叶307会对蓄水箱301内部剩余的水进行持续搅拌，搅拌过程中会使清洗液充分溶解，经过一定时间后，环卫工人会将蓄水箱301内部的水放出，从而实现自动清洁。

另外，当环卫工人需要对分隔挡板304进行清理时，只需手动接通微型电机的电源，随后，分隔挡板304会在驱动齿轮的作用下竖直向上移动，从而使分隔挡板304向上伸出。

本实施例通过设置自清洁蓄水机构3，利用多个分隔挡板304之间的相互配合，能够将蓄水箱301的内部分隔成几个相互连通的储水腔，可以在很大程度上降低液面波动的幅度，从而减小刹车时水对蓄水箱301内壁的冲击力，有效提高了水车本体1在行驶过程中的稳定性；而且，本实施例通过设置自清洁蓄水机构3，利用驱动组件308和搅拌扇叶307之间的相互配合，能够自动对位于蓄水箱301底部的水进行快速搅拌，可以有效避免水中的杂质在蓄水箱301的内部发生沉淀；另外，本实施例通过设置自清洁蓄水机构3，利用按压弯杆310和驱动组件308之间的相互配合，能够在使用完成后自动向蓄水箱301的内部加入一定量的清洗液，与此同时，搅拌扇叶307会对清洗液和残留在蓄水箱301内部的水进行快速搅拌，从而完成对蓄水箱301底部的自动清洁，可以有效延长蓄水箱301的保养维护周期。

实施例二

根据图1、图2以及图6-图9所示，在实施例一的基础上，多角度喷水机构4包括固定安装在水车本体1上端的安装座401，安装座401的左侧固定连接有进水圆管402，进水圆管402的左端与高压水泵2的出水端接通，安装座401的前后两侧均设置有安装凸台403，安装凸台403上固定安装有排水管道404，排水管道404的外部活动安装有旋转喷嘴405，安装凸台403的下端设置有用于驱动旋转喷嘴405转动的旋转驱动件406，安装座401的内部开设有收卷空腔407，收卷空腔407的内部固定安装有安装板408，安装板408上活动安装有卷收圆筒409，卷收圆筒409的外部绕设有排液软管410，排液软管410的一端与进水圆管402接通，排液软管410的另一端从排水管道404穿出并与旋转喷嘴405接通，高压水泵2工作时，会将蓄水箱301内部的水抽吸到排液软管410的内部，并最终通过旋转喷嘴405向外喷出。

具体的，旋转驱动件406包括固定安装在安装凸台403下端的固定板，固定板的右侧活动安装有活动齿轮，固定板的左侧固定安装有用于驱动活动齿轮转动的微型马达，活动齿轮的外表面形状与旋转喷嘴405的外表面形状相匹配，活动齿轮转动时会使旋转喷嘴405同步转动，旋转喷嘴405转动时会对喷水的高度和角度进行自动调节。

本实施例中，使用时高压水泵2会将蓄水箱301内部的清水抽吸到进水圆管402的内部，接下来，进水圆管402内部的水会通过排液软管410进入到旋转喷嘴405的内部，随后，清水会通过旋转喷嘴405向外喷出。

清水喷出的过程中，活动齿轮可以在微型马达的作用下转动，活动齿轮转动时会使旋转喷嘴405同步转动，旋转喷嘴405转动时会对清水喷出的角度和高度进行调节，从而完成对竖直挡板(遮挡在高速路两边，起隔音和防护作用的波纹板)的冲洗作业，无需环卫工人手动操作，可以在一定程度上提高冲洗作业的安全性。

当环卫工人需要用旋转喷嘴405疏通下水道时，可以将旋转喷嘴405从排水管道404的外部取下，然后将排液软管410向外拉出，最后再将旋转喷嘴405对着下水道进行喷水，疏通完毕后，卷收圆筒409会在卷收电机(图中未画出)的作用下转动，从而对排液软管410进行自动卷收，最后，环卫工人会将旋转喷嘴405放回到排水管道404的外部。

本实施例通过设置多角度喷水机构4，利用旋转驱动件406和旋转喷嘴405之间的相互配合，能够自动对喷水角度和喷水高度进行自由调节，从而完成对道路两边竖直挡板的自动清洁，无需工作人员手动操作，既能显著提高清洁效果，又能避免环卫工人在手持操作的过程中发生意外；另外，本实施例通过设置多角度喷水机构4，利用排液软管410和卷收圆筒409之间的相互配合，能够将旋转喷嘴405向外拉出进行远程冲水，而且，冲水完成后能够对排液软管410进行自动卷收，可以有效避免排液软管410由于相互缠绕而受损。

实施例三

根据图1和图2所示，在上述实施例的基础上，路面喷洒机构5包括可拆卸安装在水车本体1下端的底部弯管501，底部弯管501与高压水泵2的出水端接通，底部弯管501的下端固定安装有排液直管502，排液直管502的外部设置有若干个圆形喷嘴503。

本实施例中，水车本体1沿着路面水平移动时，高压水泵2会将一部分清水输入底部弯管501的内部，随后，进入到底部弯管501内部的清水会通过多个圆形喷嘴503向外喷出，从而完成对水平路面的冲洗清洁，自动化程度高。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。