一种精馏塔温度调控装置

技术领域

本申请涉及精馏塔的技术领域，尤其是涉及一种精馏塔温度调控装置。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的。一般的精馏塔需要采用再沸器对精馏塔内的温度进行调节。

相关技术中有关精馏塔的温度调控装置包括精馏塔底部经线路管道与再沸器底部连接，再沸器上部与精馏塔下部连接，再沸器下部经线路管道与冷凝液缓冲罐下部连接，再沸器上部连接有蒸汽管道，蒸汽管道上设置有蒸汽控制阀，该蒸汽管道经气相平衡控制阀还与冷凝液缓冲罐顶部连接，冷凝液缓冲罐底部设置有并联的蒸汽冷凝液输料管，并联的蒸汽冷凝液输料管上设置有阀门。通过再沸器对精馏塔的温度进行调节。

上述中的相关技术中，再沸器内的换热管在长时间使用后，在换热管的外壁容易结垢，影响换热效率，进而影响对精馏塔温度调控的效果。

发明内容

为了提升对精馏塔温度调控的效果，本申请提供一种精馏塔温度调控装置。

本申请提供的一种精馏塔温度调控装置采用如下的技术方案：

一种精馏塔温度调控装置，包括再沸器本体以及设置在再沸器本体内的换热管，所述再沸器内设置有刮板，所述刮板上贯穿开设有刮孔，所述换热管设置在刮孔内，所述刮孔的内壁和换热管的侧面抵接，所述刮板沿换热管的长度方向滑动设置，所述再沸器本体上设置有驱动组件，所述驱动组件和刮板连接用于调节刮板的位置。

通过采用上述技术方案，驱动组件对刮板的位置进行调节，使得刮板在再沸器本体内沿换热管的长度方向滑动，刮板移动通过刮孔将换热管外部的污垢刮除，对换热管进行清理，提升换热管的换热效率，进而提升对精馏塔温度的调控效果。

可选的，所述再沸器本体内设置有安装杆，所述安装杆沿刮板的滑动方向设置，所述刮板上设置有安装环，所述安装环在安装杆的外部滑动设置，所述安装杆内开设有安装槽，所述驱动组件包括驱动件、驱动杆和驱动套，所述驱动杆在安装槽内沿刮板的长度方向滑动设置，所述驱动杆在安装槽内转动设置，所述驱动套套设在驱动杆的外部，所述驱动套和驱动杆螺纹配合连接，所述安装环的内侧设置有连接架，所述连接架和驱动套连接，所述驱动件设置在再沸器本体上，所述驱动件的输出端和驱动杆连接用于带动驱动杆转动。

通过采用上述技术方案，驱动件带动驱动杆转动，驱动杆转动通过螺纹带动驱动套在安装槽内移动，驱动套移动通过连接架带动安装环移动，安装环移动带动刮板移动，进而对刮板的位置进行调节。

可选的，所述刮孔内转动设置有刮套，所述刮套套设在换热管的外部，所述刮板内开设有放置槽，所述放置槽内设置有用于带动刮套转动的引导组件。

通过采用上述技术方案，在刮孔内设置刮套，在刮板移动时带动刮套随之移动，刮套在换热管上移动的同时通过刮套将换热管上的污垢刮除，对换热管进行清理。

可选的，所述安装杆的侧面开设有引导面，所述引导组件包括引导杆和抵接块，所述引导杆在放置槽滑动设置，所述引导杆延伸至刮板的外部，所述抵接块设置在引导杆背离刮板的一端，所述抵接块和引导面抵接，所述抵接块和引导面上不同的位置抵接带动引导杆在刮板内移动，所述引导杆上沿其长度方向开设有引导齿槽，所述刮套的外部周向设置有多个辅助齿条，所述辅助齿条和引导齿槽啮合。

通过采用上述技术方案，刮板移动的同时带动引导杆移动，引导杆移动带动抵接块和引导面上不同的位置抵接，进而带动引导杆在放置槽内移动，引导杆在移动的同时通过引导齿槽和辅助齿条带动刮套转动，使得刮套在移动的同时自转，提升对换热管的清理效果。

可选的，所述引导面沿安装杆的长度方向设置呈波纹状，所述引导杆背离抵接块的一端设置有弹性件，所述弹性件和放置槽内壁连接，所述弹性件用于通过引导杆带动抵接块和引导面保持抵接状态。

通过采用上述技术方案，设置弹性件带动抵接块保持和引导面处于抵接的状态，引导面设置呈波纹状，使得引导杆在弹性件和引导面的作用下做往复移动运动，进而带动刮套做往复转动运动，以便将换热管上的污垢刮除进行清理，进一步提升对换热管的清理效果。

可选的，所述刮孔在刮板上开设有多个，所述引导杆沿多个刮孔的排列方向设置，所述引导齿槽同时和刮套上的辅助齿条啮合。

通过采用上述技术方案，设置多个刮孔，在刮板移动时，引导杆移动同时带动多个刮套同时转动，进而同时对多个换热管进行清理，提升对换热管的清理效果。

可选的，所述抵接块设置呈半圆球状，所述抵接块的圆球侧和引导面抵接。

通过采用上述技术方案，设置抵接块呈半圆球状，在抵接块移动时，减少抵接块和引导面之间的摩擦力，以便抵接块移动至和引导面上不同的位置配合。

可选的，所述刮板绕安装环设置有多个，所述引导组件和多个刮板对应设置有多个，所述引导面和多组引导组件对应设置有多组。

通过采用上述技术方案，设置多个刮板和多个引导组件，以便同时对再沸器本体内的多个换热管进行同时清理，提升清理效率。

可选的，所述安装杆的侧面开设有和安装槽连通的连通槽，所述连接架通过连通槽和驱动套连接，所述连通槽设置在两个相邻的引导面之间。

通过采用上述技术方案，连接架设置在连通槽内，连通槽设置在两个相邻的引导面之间，减少引导面出现干涉连接架随安装环移动的现象，以便连接架在安装杆上移动，提升安装环移动时的稳定性。

可选的，所述刮套的端部延伸至刮孔的外部，所述刮套的端部设置有倒角。

通过采用上述技术方案，在刮套的边缘处设置倒角，以便在刮套转动时，便于通过刮套对换热管上的污垢进行清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、驱动件通过驱动杆和驱动套带动安装环移动，进而带动刮板移动， 刮板在移动时通过刮套在换热管的外部移动，刮套在移动的同时对换热管外侧的污垢进行清理，提升换热管的换热效率，进而提升对精馏塔温度调控的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的精馏塔温度调控装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的精馏塔温度调控装置的局部视图。

图3是本申请实施例的精馏塔温度调控装置中驱动组件的结构视图。

图4是本申请实施例的精馏塔温度调控装置中安装杆的剖开视图。

图5是本申请实施例的精馏塔温度调控装置中引导面的结构视图。

图6是本申请实施例的精馏塔温度调控装置中引导组件的结构视图。

附图标记：1、再沸器本体；11、进料口；12、出料口；2、换热管；3、刮板；31、刮孔；32、放置槽；4、安装杆；41、安装槽；42、连通槽；43、抵接槽；5、安装环；51、连接架；6、驱动组件；61、驱动件；62、驱动杆；63、驱动套；7、刮套；71、辅助齿条；72、倒角；8、引导组件；81、引导杆；811、引导齿槽；82、抵接块；9、引导面；91、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请公开的一种精馏塔温度调控装置。参照图1和图2，精馏塔温度调控装置包括再沸器本体1，在再沸器本体1上设置有进料口11和出料口12，在再沸器本体1内设置有换热管2，换热管2的端部分别与进料口11和出料口12连接。将蒸汽通过进料口11通入至换热管2内，经过再沸器本体1进行处理对蒸汽的温度进行调节，最后经过出料口12排出通入精馏塔内，进而对精馏塔的温度进行调节。

参照图1和图2，换热管2设置有多个，多个换热管2之间相互连通，且多个换热管2之间平行间隔设置。在再沸器本体1的内部设置有刮板3，在刮板3上贯穿开设有刮孔31，换热管2设置在刮孔31内，刮板3在再沸器本体1内沿换热管2的长度方向滑动设置，刮孔31内壁和换热管2的侧面抵接。通过滑动刮板3，刮板3移动通过刮孔31的边缘处将换热管2侧面上粘附的污垢刮除，提升换热管2的换热效率，以便对蒸汽的温度进行调控，进而便于对精馏塔的温度进行调控。

参照图3和图4，在再沸器本体1内设置有安装杆4，安装杆4沿刮板3的滑动方向设置，在刮板3上设置有安装环5，安装环5套设在安装杆4上，安装环5在安装杆4上滑动设置。在再沸器本体1上设置有驱动组件6，驱动组件6包括驱动件61、驱动杆62和驱动套63，在安装杆4内沿安装杆4的长度方向开设有安装槽41，驱动杆62设置在安装槽41内沿刮板3的滑动方向设置，且驱动杆62在安装槽41内绕其自身中心线方向转动设置，在驱动杆62的外部沿其长度方向设置有螺纹，驱动套63套设在驱动杆62的外部，驱动套63和驱动杆62螺纹配合连接，即驱动杆62转动可带动驱动套63在安装槽41内移动。驱动件61设置在再沸器本体1的外部，驱动件61可设置为电机，驱动杆62的端部贯穿再沸器本体1延伸至再沸器本体1的外部和驱动件61的输出端连接。在安装杆4的侧面和安装槽41连通开设有连通槽42。在安装环5的内侧一体设置有连接架51，连接架51穿过连通槽42和驱动套63连接。驱动件61带动驱动杆62转动，驱动杆62带动驱动套63移动，进而带动刮板3移动，驱动件61通过带动驱动杆62沿不同的方向转动，进而带动刮板3在再沸器本体1内往复移动，对换热管2表面的污垢进行清理。

参照图2和图3，刮板3设置有多组，多组刮板3绕安装环5设置。安装杆4和再沸器本体1的中心处对应设置，刮板3沿垂直远离安装杆4的方向设置。刮孔31在刮板3上沿刮板3的长度方向开设有多个。在驱动杆62带动安装环5移动时，同时带动多个刮板3移动，进而同时对多个换热管2进行清理。

参照图4和图5，为了提升对换热管2的清理效果，在刮孔31内设置有刮套7，刮套7套设在换热管2的外部。在刮板3移动时，带动刮套7移动将换热管2上的污垢刮除。刮套7在刮孔31内绕换热管2转动设置，在刮板3内开设有放置槽32，在放置槽32内设置有引导组件8。结合图6，引导组件8包括引导杆81和抵接块82，引导杆81在放置槽32内沿多个刮孔31的长度方向设置，且引导杆81沿其自身长度方向滑动设置。在引导杆81上沿其长度方向开设有引导齿槽811，在刮套7的外部周向设置多个辅助齿条71，辅助齿条71和引导齿槽811啮合，即引导杆81通过引导齿槽811同时和多个刮套7上的辅助齿条71配合。引导杆81的端部朝向安装环5的方向延伸至安装环5的内部。抵接块82设置在引导杆81靠近安装环5内部的一端。在安装杆4的侧面沿其长度方向开设有抵接槽43，引导杆81的端部延伸至抵接槽43内，在抵接槽43内和引导杆81的端部对应的一侧壁上设置有引导面9。抵接块82和引导面9抵接。在安装环5带动刮板3移动的同时带动抵接块82移动，带动抵接块82和引导面9上不同的位置抵接，进而带动引导杆81在刮板3内移动，引导杆81在移动的同时通过辅助齿条71和引导齿槽811带动刮套7转动，即在刮套7移动对换热管2外部移动的同时自转，以便对换热管2外部的污垢进行清理，提升对污垢的清理效果。

参照图5和图6，引导面9沿安装杆4的长度方向设置呈波纹状，在引导杆81背离抵接块82的一端设置有弹性件91，弹性件91可设置为弹簧，弹簧沿引导杆81滑动的方向设置，弹簧的一端和放置槽32内壁连接，另一端和引导杆81的端部连接，弹簧用于带动引导杆81沿朝向引导面9的方向移动，即在弹簧的作用下带动抵接块82保持和引导面9处于抵接的状态。在刮板3移动时，带动引导杆81移动，同时在弹簧和引导面9的作用下，带动引导杆81做往复运动，进而带动刮套7在刮孔31内做往复转动运动，进一步提升对污垢的清理效果。抵接块82设置呈半圆球状，且抵接块82的圆球侧和引导面9抵接。减少抵接块82和引导面9的摩擦力，以便抵接块82和引导面9上不同的位置配合对引导杆81的位置进行调节。

参照图2和图3，引导组件8和多个刮板3对应设置有多组，同时引导面9和多组引导组件8对应设置有多组。连通槽42设置在每两个相邻的抵接槽43之间，在安装环5移动时，通过多组引导组件8和引导面9，同时带动多个刮套7转动，提升整体的清理效果。刮套7的端部延伸至刮孔31的外部，在刮套7的边缘处设置有倒角72，设置倒角72移动刮套7在移动时，将换热管2上的污垢刮除，以便污垢和换热管2分离。

本申请的实施原理为：在需要对换热管2进行清理时，驱动件61带动驱动杆62转动，驱动杆62转动通过驱动套63和连接架51带动安装环5移动，安装环5带动刮板3移动，刮套7随之移动将换热管2上的污垢刮除从而达到对换热管2进行清理的效果，同时抵接块82和引导面9上不同的位置抵接，在弹性件91的作用下带动刮套7往复转动对换热管2上的污垢进行清理。通过刮套7对换热管2上的污垢进行清理，提升换热管2的换热效率，进而提升对精馏塔的温度调控效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。