一种瓦线用组合式压实机

技术领域

本发明涉及纸板加工技术领域，尤其涉及一种瓦线用组合式压实机。

背景技术

瓦楞纸板生产线简称瓦线，是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸板生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备，包括湿部设备、干部设备、生产管理系统等几个重要组成部分。

完成纸板加工后需要对纸板进行打包，但由于纸板具有一定的弹性，因此需要对纸板进行压实处理，中国专利公开号CN217836138U，公开时间20221118，公开了一种纸板旋转式压实打包捆扎装置，包括矩形打包框架，矩形打包框架内装配连接有压实打包机构；压实打包机构包括左右间隔设置的横架杆，横架杆转动连接在矩形打包框架上；横架杆之间装配连接有若干个前后间隔设置的纸板锁压部件；纸板锁压部件包括上U形锁压杆以及装配连接上U形锁压杆的下U形锁压杆；上U形锁压杆与上U形锁压杆的左、右两端分别通过若干个安装螺杆装配连接；安装螺杆上装配连接有固定板。

诸如上述现有的压实机多是直接通过为纸板提供竖直压力来实现堆叠中的纸板的压实，在具体实施中，压实机往往只能够完成压实作用，而由于决定纸板打包稳定性的因素包括压实程度与平整度，故而将纸板放置到压实机工作区域内后，操作人员往往还需要一定的时间来实现纸板的水平与纵向对齐，整体操作较为不便，故而亟待提出相应的瓦线用组合式压实机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种瓦线用组合式压实机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种瓦线用组合式压实机，包括两组底座，两组所述底座底部均固定安装有底板，所述底板外表壁固定安装有连接片，两组底板之间固定安装有横板，两组所述底座顶部均搭接有推动座，两组推动座之间通过移动架固定连接，所述横板顶部设置有用于移动架纵向移动的推动组件，两组所述推动座顶部均固定安装有竖条，所述底座外表壁铰接有摆杆，所述底座上方设置有顶条，所述摆杆开放端与顶条相铰接，所述顶条内表壁设置有用于纸板与顶条联动的联动组件，所述底座外侧设置有支撑架，所述支撑架纵向端外表壁设置有用于纸板水平对齐的限位组件。

优选地，所述底板外表壁固定安装有固定条一，所述固定条一外表壁与横板内表壁滑动连接，所述推动座外表壁固定安装有固定条二，所述固定条二外表壁与移动架水平端内表壁滑动连接，所述移动架与固定条二以及横板与固定条一之间均设置有固定部。

优选地，所述固定部包括有定位杆一与定位杆二，所述定位杆一与定位杆二分别与横板以及移动架内表壁旋合连接，且所述定位杆一与定位杆二开放端分别抵接在固定条一与固定条二外表壁。

优选地，所述推动组件包括有驱动件与竖板，所述驱动件与竖板分别与两组横板固定连接，所述驱动件输出端固定安装有与竖板卡合连接的螺杆，所述螺杆外表壁与移动架竖直端内表壁旋合连接。

优选地，两组所述横板之间固定安装有滑条，所述滑条外表壁与移动架竖直端滑动连接。

优选地，所述支撑架纵向端外表壁滑动连接有与挡条固定连接的滑套，所述滑套顶部旋合连接有锁紧杆，所述锁紧杆开放端抵接在支撑架顶部相抵接。

优选地，所述底座通过转轴与摆杆转动连接，且所述摆杆与底座之间固定安装有扭簧。

优选地，所述限位组件包括有插杆，所述插杆通过穿孔插接在顶条内表壁，且所述插杆底部与底座顶部相抵接，多组所述穿孔呈线性分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本申请中，将底座与支撑架进行平行放置，移动挡条，到指定的位置后，转动锁紧杆完成滑套与支撑架的固定，以此实现挡条的固定，然后根据纸板的长度将插杆插接到顶条上合适位置的穿孔内部，直至插杆底部抵接在底座顶部，接着将纸板放置在插杆与推动座之间，接着将纸板进行竖直堆叠，并推动纸板一侧抵接到挡条，以此实现纸板的水平对齐，接着驱动件带动螺杆转动，螺杆通过与移动架的旋合而为移动架提供驱动力，移动架会沿着滑条滑动，移动架通过推动座联动竖条，推动座与竖条先接触纸板，接着继续推动纸板，直至到纸板接触插杆后，推动座与竖条仍推动纸板，插杆联动顶条，顶条带动摆杆摆动，顶条逐步下压到纸板顶部，以此进行纸板压实的同时，插杆始终保持竖直状态，其配合推动座与竖条可完成纸板的纵向对齐，且完成压实与对齐之后的纸板的两侧均存在可进行扎带的环形空间，使得压实机可选择进行人为捆扎或者与现有的捆扎机进行配合。

2、本申请中，分离定位杆一与定位杆二，拉动两组底座与推动座，固定条一与横板以及固定条二与移动架水平端内表壁均进行滑动配合，直至两组推动座与底座之间的间距达到指定的需求后，在通过定位杆一与定位杆二分别实现固定条一与横板以及固定条二与移动架的固定，使得压实机可适应不同宽度的纸板的压实，同时挡条与底座呈分体式设计，使得挡条也可根据使用需求进行同步调节。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的整体结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的挡条结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的滑条结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的扭簧结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的固定条一与固定条二结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、底板；3、连接片；4、横板；5、竖板；6、移动架；7、螺杆；8、滑条；9、推动座；10、竖条；11、摆杆；12、插杆；13、穿孔；14、顶条；15、支撑架；16、滑套；17、锁紧杆；18、挡条；19、驱动件；20、转轴；21、扭簧；22、固定条一；23、定位杆一；24、定位杆二；25、固定条二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种瓦线用组合式压实机，包括两组底座1，两组底座1底部均固定安装有底板2，底板2外表壁固定安装有连接片3，两组底板2之间固定安装有横板4，两组底座1顶部均搭接有推动座9，两组推动座9之间通过移动架6固定连接，横板4顶部设置有用于移动架6纵向移动的推动组件，两组推动座9顶部均固定安装有竖条10，底座1外表壁铰接有摆杆11，底座1上方设置有顶条14，摆杆11开放端与顶条14相铰接，顶条14内表壁设置有用于纸板与顶条14联动的联动组件，底座1外侧设置有支撑架15，支撑架15纵向端外表壁设置有用于纸板水平对齐的限位组件；

将底座1与支撑架15进行平行放置，移动挡条18，到指定的位置后，转动锁紧杆17完成滑套16与支撑架15的固定，以此实现挡条18的固定，然后根据纸板的长度将插杆12插接到顶条14上合适位置的穿孔13内部，直至插杆12底部抵接在底座1顶部，接着将纸板放置在插杆12与推动座9之间，接着将纸板进行竖直堆叠，并推动纸板一侧抵接到挡条18，以此实现纸板的水平对齐，接着驱动件19带动螺杆7转动，螺杆7通过与移动架6的旋合而为移动架6提供驱动力，移动架6会沿着滑条8滑动，移动架6通过推动座9联动竖条10，推动座9与竖条10先接触纸板，接着继续推动纸板，直至到纸板接触插杆12后，推动座9与竖条10仍推动纸板，插杆12联动顶条14，顶条14带动摆杆11摆动，顶条14逐步下压到纸板顶部，以此进行纸板压实的同时，插杆12始终保持竖直状态，其配合推动座9与竖条10可完成纸板的纵向对齐，且完成压实与对齐之后的纸板的两侧均存在可进行扎带的环形空间，使得压实机可选择进行人为捆扎或者与现有的捆扎机进行配合。

具体的，如图2与图4所示，底板2外表壁固定安装有固定条一22，固定条一22外表壁与横板4内表壁滑动连接，推动座9外表壁固定安装有固定条二25，固定条二25外表壁与移动架6水平端内表壁滑动连接，移动架6与固定条二25以及横板4与固定条一22之间均设置有固定部，固定部包括有定位杆一23与定位杆二24，定位杆一23与定位杆二24分别与横板4以及移动架6内表壁旋合连接，且定位杆一23与定位杆二24开放端分别抵接在固定条一22与固定条二25外表壁，分离定位杆一23与定位杆二24，拉动两组底座1与推动座9，固定条一22与横板4以及固定条二25与移动架6水平端内表壁均进行滑动配合，直至两组推动座9与底座1之间的间距达到指定的需求后，在通过定位杆一23与定位杆二24分别实现固定条一22与横板4以及固定条二25与移动架6的固定，使得压实机可适应不同宽度的纸板的压实，同时挡条18与底座1呈分体式设计，使得挡条18也可根据使用需求进行同步调节。

具体的，如图2与图3所示，推动组件包括有驱动件19与竖板5，驱动件19与竖板5分别与两组横板4固定连接，驱动件19输出端固定安装有与竖板5卡合连接的螺杆7，螺杆7外表壁与移动架6竖直端内表壁旋合连接，驱动件19带动螺杆7转动，螺杆7通过与移动架6的旋合而为移动架6提供驱动力，移动架6会沿着滑条8滑动，移动架6通过推动座9联动竖条10，两组横板4之间固定安装有滑条8，滑条8外表壁与移动架6竖直端滑动连接，限制了移动架6轴向偏移，同时保证了两组横板4的一体性。

具体的，如图1与图2所示，支撑架15纵向端外表壁滑动连接有与挡条18固定连接的滑套16，滑套16顶部旋合连接有锁紧杆17，锁紧杆17开放端抵接在支撑架15顶部相抵接，推动纸板一侧抵接到挡条18，以此实现纸板的水平对齐，底座1通过转轴20与摆杆11转动连接，且摆杆11与底座1之间固定安装有扭簧21，以此不限制摆杆11与顶条14的偏转，同时还能够实现摆杆11与顶条14的复位，限位组件包括有插杆12，插杆12通过穿孔13插接在顶条14内表壁，且插杆12底部与底座1顶部相抵接，多组穿孔13呈线性分布，纸板接触插杆12后，推动座9与竖条10仍推动纸板，插杆12联动顶条14，顶条14带动摆杆11摆动，顶条14逐步下压到纸板顶部，多组穿孔13的设置则可使得压实机适应不同长度的纸板。

工作原理：将底座1与支撑架15进行平行放置，移动挡条18，到指定的位置后，转动锁紧杆17完成滑套16与支撑架15的固定，以此实现挡条18的固定，然后根据纸板的长度将插杆12插接到顶条14上合适位置的穿孔13内部，直至插杆12底部抵接在底座1顶部，接着将纸板放置在插杆12与推动座9之间，接着将纸板进行竖直堆叠，并推动纸板一侧抵接到挡条18，以此实现纸板的水平对齐，接着驱动件19带动螺杆7转动，螺杆7通过与移动架6的旋合而为移动架6提供驱动力，移动架6会沿着滑条8滑动，移动架6通过推动座9联动竖条10，推动座9与竖条10先接触纸板，接着继续推动纸板，直至到纸板接触插杆12后，推动座9与竖条10仍推动纸板，插杆12联动顶条14，顶条14带动摆杆11摆动，顶条14逐步下压到纸板顶部，以此进行纸板压实的同时，插杆12始终保持竖直状态，其配合推动座9与竖条10可完成纸板的纵向对齐，且完成压实与对齐之后的纸板的两侧均存在可进行扎带的环形空间，使得压实机可选择进行人为捆扎或者与现有的捆扎机进行配合，分离定位杆一23与定位杆二24，拉动两组底座1与推动座9，固定条一22与横板4以及固定条二25与移动架6水平端内表壁均进行滑动配合，直至两组推动座9与底座1之间的间距达到指定的需求后，在通过定位杆一23与定位杆二24分别实现固定条一22与横板4以及固定条二25与移动架6的固定，使得压实机可适应不同宽度的纸板的压实，同时挡条18与底座1呈分体式设计，使得挡条18也可根据使用需求进行同步调节。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。