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用于保持食品包装中的开口打开的张开器装置

文献发布时间:2024-04-18 19:59:31


用于保持食品包装中的开口打开的张开器装置

1.技术领域

本发明涉及一种用于保持袋中的开口打开的张开器装置。本发明还涉及一种包括张开器装置的包装系统,并且涉及使用所述包装系统的方法。

2.背景技术

消费产品,诸如食品、化妆品、清洁供应品或药品,通常被填充和包装在足够大的袋子或袋中以向消费者提供多份。通常,消费者沿撕开线或通过在包装中切割开口来打开包装以触及包装的内容物。如果不是一次使用所有产品,则消费者面临储存剩余内容物以供以后使用的问题。根据产品,消费者可选择将产品从包装中清空到储存盒中。另选地,消费者可决定将产品留在包装内部,并用通常与包装一起供应的夹具、胶带或橡胶带来封闭打开的包装。

使用储存盒的已知缺点是存在留在储存盒内部的物质或微生物可能污染或损坏产品并因此降低产品完整性和安全性的风险。这对于需要高卫生水平和产品完整性和安全性的产品诸如婴幼儿或易受伤害的人的食品产品而言尤其成问题。

虽然可通过简单地将产品留在原始包装内部来规避初始产品污染的问题,但是可发现,这种解决方案不仅效率低、难以使用并且不适于执行准确的产品定量给料,而且包装内部的初始卫生水平不能在延长的时间段内维持。例如,根据包装中开口的大小,可能难以用定量给料装置诸如勺或杯取出包装内部的产品。每当产品填充水平降低时,该问题可能加重。因此,定量给料准确度可能受到限制、不一致和/或随时间推移而恶化。另外,通常相对难以完全清空包装。因此,减少了产品的利用率并且浪费了产品。此外,在从打开的包装中取出产品之前,使用者通常需要将包装拉直并通过插入手指或匙的柄部来加宽开口以形成合适的触及开口。然而,这增加了污染产品的风险。此外,橡胶带、夹具和胶带的再循环可能是具有挑战性的。通常,它们被设计成仅供单次使用,因此难以重复使用它们。因此,每个包装通常被运送为包括此类封闭装置,这导致每个包装的生态足迹的恶化。

因此,变得清楚的是,已知的多份包装解决方案不足以以确保产品的卫生、安全性和完整性同时保持每个包装的生态足迹低所需的方式来储存和触及产品。

因此,本发明的目的是提供允许分别克服已建立的包装解决方案的已知缺点的装置、系统和方法。具体地,本发明的目的是提供用于在产品包装打开之后将产品安全地储存在其包装内部、同时降低包装解决方案的生态影响并且分别确保利用率、卫生、产品完整性和产品安全性的包装解决方案。

3.发明内容

阅读描述之后变得显而易见的这些以及其他目的将通过独立权利要求的主题得以解决。从属权利要求涉及本发明优选的实施方案。

本发明的第一方面涉及一种用于保持袋的袋开口打开的张开器装置。张开器装置包括两个元件。两个元件中的每个元件都包括内环区段和外区段。两个元件围绕旋转轴线可旋转地彼此连接。两个元件以类似剪刀的方式可旋转地彼此连接,使得内环区段一起形成环构件。环构件至少部分地环绕中心开口。此外,两个元件以类似剪刀的方式可旋转地彼此连接,使得当垂直于中心开口从上方观察时,元件的外区段分别至少部分地环绕另一元件的内环区段。环构件包括外周向装配区段。其中,外周向装配区段至少部分地环绕中心开口并且背对该中心开口,以用于抵靠袋开口的周向边沿区段的内侧表面装配。环构件可在收缩位置与张开位置之间转换,在该收缩位置中,内环区段彼此成角度以跨越角度α=α

换句话讲,提供了一种适于保持袋中的开口(例如,孔、孔口、穿孔)打开的张开器装置。张开器装置包括两个元件,该两个元件像一对剪刀一样可旋转地彼此连接。其中,例如,两个元件可彼此连接,使得旋转轴线在它们相应的主体边界内的部分或(枢转)点处穿过这些元件中的每个元件。旋转轴线可用作两个元件的支点。优选地,张开器装置可被构造成使得(或元件可彼此连接成使得)两个元件可用作一级杠杆。其中,一级杠杆具有位于负载与作用力之间的支点。这些元件中的每个元件包括内环区段。优选地,两个元件相对于彼此可旋转(可枢转)。内环区段可包括(不一定是(半)圆形的)主体,该主体至少部分地环绕开口或者可在一侧上开口。此外,这些元件中的每个元件包括外区段。内环区段和外区段一起形成元件。两个元件彼此连接(和/或优选地被构造成)使得内环区段一起可形成具有中心开口的环构件。例如,环构件可包括(不一定是圆形的)主体,该主体具有可居中布置的开口。例如,环构件可至少部分地环绕(围绕)由两个内环区段形成(或界定)的中心开口。中心开口可由两个内环区段的外边缘限定。优选地,两个内环区段可彼此互补以形成具有中心开口的环构件。环构件包括外周向装配区段,该外周向装配区段背对中心开口并且适于(或被构造成用于)装配在袋开口内部。优选地,周向装配区段可由两个内环区段中的至少一个内环区段形成。例如,可通过将周向装配区段与袋开口的内侧表面接合或向袋开口的内侧表面施加接触压力来实现装配区段抵靠袋开口的内侧表面的装配。此外,两个元件彼此连接(和/或优选地被构造成)使得当垂直于中心开口从上方观察时,元件的外区段分别至少部分地环绕另一元件的内环区段(的外侧,即背对中心开口的一侧)。另选地或附加地,外区段可环绕(围绕)周向装配区段。例如,如果中心开口不在单个平面内延伸,则由内环区段界定的中心开口的投影面积可用于确定(正常)观察方向。优选地,(另选地或附加地),观察方向可垂直于旋转轴线。环构件优选地在两个位置(即,收缩位置和张开位置)之间可逆地转换。收缩位置可被构造成用于至少用外周向装配区段将张开器装置经由袋开口插入到袋中。张开位置可被构造成当外周向装配区段(周向地)抵靠边沿区段装配以保持袋开口(通过压缩力)打开时提供中心开口作为到袋的触及开口。在这两个位置中的每个位置中,内环区段彼此成角度以跨越角度α。优选地,角度α是当沿着旋转轴线观察时跨越在内环区段之间的角度。收缩位置中的角度α小于张开位置中的角度α,使得适用α

因此,提供了一种装置,通过该装置,袋开口可张开,使得例如袋开口(或限定袋开口的袋材料)被拉直、扩展、展开和/或在其延伸(例如直径、宽度)上增大。这通过张开器装置在以下两个位置之间可转换的能力来促进:

(i)存在用于将张开器装置插入袋开口中的第一位置(收缩位置)。有利的是,外区段可用于(手动地)保持张开器装置并且在该位置中在袋开口内布置和对准内环区段。通过(手动地)调整角度α(例如,将元件折叠或移动到一起),张开器装置可适于触及较小的袋开口或被柔性袋材料弄皱或部分阻塞的开口。因此,内环区段可方便地用作用于将张开器装置插入袋开口中的引导装置。另外,由于内环区段可完全由外区段引导,

因此不必用手接触袋或袋开口的任何部分。因此,可改善卫生。

(ii)存在第二位置(张开位置),在该位置中,张开器装置相对于袋开口牢固地保持在适当位置。通过将两个元件相对于彼此旋转到角位置,在该角位置中两个内环区段跨越比它们在收缩位置中跨越的角度更大的角度,周缘和/或外周向装配区段张开(大小增大),使得通过外周向装配区段抵靠袋开口的内侧表面的接合(例如加压)可生成保持力。因此,张开器装置可通过抵靠内侧表面装配而紧固。其中,可避免为了将张开器装置紧固在袋开口内部,操作者根本不接触(与袋材料接合的)内环区段。相反,为了将张开器装置紧固在袋中,操作者可仅朝向袋按压(压平)两个外区段,例如,通过将平的手按压在外区段上。因此,可实现高水平的卫生。此外,外区段可通过从外部封闭袋来增加袋与张开器装置之间的附接强度。此外,通过提供具有中心开口作为合适的触及开口的袋,可能更容易地触及包装的全部内容物。一旦包装被清空,

就可清洁和重复使用张开器装置,由此改善单个包装的环境足迹。

因此,张开器装置允许克服已知包装解决方案的缺点。

优选地,张开器装置可被构造成使得在操作中,张开器装置(优选地仅)可布置在袋上,使得中心开口的一侧面朝上(即背对袋开口),和/或使得张开器装置相对于袋开口位于与其相对于中心开口相同的侧上。

根据优选的实施方案,在张开位置中,旋转轴线可穿过张开器装置的或环构件的上边沿部分。另选地或附加地,在张开位置中,旋转轴线可相邻于(靠近/紧邻)装配区段穿过张开器装置。

因此,张开器装置可更深地放置在袋开口内部而不与袋材料碰撞。因此,张开器装置可更安全地紧固在袋内部。例如,连接内环区段与对应外区段的结构可从内周向装配区段横向延伸,并且由此阻止张开器装置沿着垂直于袋开口的方向相对于袋的相对移动。通过将这些结构放置在袋开口的更外侧,可增加插入深度。

根据另外的优选的实施方案,当从张开位置转换到收缩位置时,两个元件可相对于彼此朝向张开位置偏置。

因此,当元件可被预加载(加压)以恢复张开位置时,在收缩位置中,可能增加由张开器装置施加到袋材料上的表面压力。

根据优选的实施方案,在张开位置中,环构件可基本上在一平面内延伸。另选地或附加地,在张开位置α

因此,内环区段可以大(最大)角度α彼此成角度。因此,利用这种构造可使可施加的接触压力最大化,并且由此,张开器装置可更安全地紧固在袋开口中。

根据另外的优选的实施方案,至少在张开位置中,环构件(或外周向装配区段)可以周向封闭的方式延伸。

因此,可简化张开器装置的制造。此外,环构件的封闭轮廓有利于压力沿着周向边沿区段的周缘均匀地施加到袋开口上。因此,张开器装置可更安全地紧固在袋开口中。

根据优选的实施方案,外区段可一起形成外环构件,当垂直于中心开口和/或旋转轴线从上方观察时,该外环构件至少部分地环绕环构件及其中心开口。另选地或附加地,外区段可一起形成外环构件,该外环构件在张开位置中至少部分地环绕环构件及其中心开口。优选地,在张开位置中,用于优选地以挤压或夹紧方式接收边沿区段的间隙可形成在环构件或其装配区段与外区段之间。

因此,可提供用于在外侧表面上环绕袋的结构。这允许对环构件与外环构件之间的袋材料加压,并且由此实现张开器装置到袋的特别强的附接。此外,外环构件可允许承载插入有张开器装置的袋。另外,张开器装置可被外环构件阻止落入袋开口中。因此,可降低污染袋内部的产品的风险。

优选地,每个元件的内环区段和外区段可一起形成周向封闭的轮廓。

因此,可改善单个元件的机械特性,例如抗弯刚度和刚性。另外,可简化操作以及制造。

根据优选的实施方案,装配区段可至少部分地包括抑制特征结构,如结构化表面(例如,包括肋状件和/或点结构),和/或如外抑制层(例如,涂层、层压件、粘合剂)。优选地,抑制特征结构可由防滑材料如橡胶制成。

因此,可能增加内环区段的(面向外的)表面与袋开口的内侧表面之间的摩擦,使得张开器装置被更牢固地保持在期望的位置。例如,可减小张开器装置在行进时突然从袋松开的风险。

根据另外的优选的实施方案,每个元件的内环区段和外区段可彼此分开地或一体地形成。内环区段和外区段可由分开的支架形成。优选地,至少在张开位置中,张开器装置(优选地至少其环构件)可具有类圆形、圆形、椭圆形、正方形、矩形或多边形形状。张开器装置(或至少或仅环构件)可由金属、塑料材料或生物塑料和/或基于纤维的材料诸如纸、纸板、纸浆或模制纤维制成。优选地,可使用可回收的和/或可生物降解的材料。另选地或附加地,可使用抗菌材料或涂层。例如,可使用合成或天然树脂。更优选地,张开器装置可由此类材料的组合制成,诸如聚乙烯(PE)和基于纤维的(模制)材料的组合,或PE和硅的组合,或PE和热塑性材料的组合。另外,金属与塑料之间的组合可用作用于张开器装置的材料。然而,这些仅是示例,并不代表完整的列举。

由此,可简化张开器装置的制造。另外,张开器装置可用于多种不同的应用中。

根据优选的实施方案,每个元件的内环区段和外区段可经由连接区段彼此连接。旋转轴线可与连接区段相交。优选地,每个元件可包括两个连接区段,该两个连接区段可相对于中心开口设置在相对侧上。至少一个元件、优选地每个元件的内环区段可在连接区段处加宽。优选地,它们可以逐渐或阶梯方式加宽。另选地或附加地,相应的元件(优选地它们的相应连接区段)可包括枢转结构以与另一元件的枢转结构配合以可旋转地连接这两个元件。

因此,简化了以指定的类似剪刀的方式布置两个元件。此外,可能对两个元件使用相同的布局。因此,利用此类构造可改进张开器装置的操作和制造。

根据另外的优选的实施方案,张开器装置可包括用于将张开器装置支撑在储存容器的容器边沿区段上的(上)周向装置边沿区段,该储存容器用于在张开器装置处于张开位置时接收具有张开器装置的袋。装置边沿区段可在远离中心开口的方向上从内环区段突出。另选地或附加地,装置边沿区段可在朝向和/或远离中心开口的方向上从外区段突出。

因此,可能提供例如具有面朝和/或背对中心开口的凸缘状结构的张开器装置。这例如有利于张开器装置在袋和/或储存容器上的准确定位。此外,可改善卫生和产品完整性,因为当从袋中取出产品时,产品不会落在容器壁和袋之间。此类构造可允许避免两个元件旋转超过最大角度。

根据优选的实施方案,张开器装置(优选地外区段)可包括用于接收使用者的手指以进行抓握的抓握区段。优选地,抓握区段可由张开器装置中的凹部或外区段提供,该抓握区段在张开位置中沿垂直于中心开口或旋转轴线的方向观察时朝向中心开口突起。

因此,可简化张开器装置的操作,并且可改善其人体工程学。此外,可减小用一只手抓握张开器装置所需的手跨度宽度,从而进一步改善张开器装置的操作。

根据另外的优选的实施方案,张开器装置可包括用于至少在张开位置中封闭中心开口的盖。盖可单独地提供或与张开器装置或环构件一体形成。

因此,可增加张开器装置的功能性,因为例如不仅可保持袋开口打开,而且可提供用于在完成定量给料过程之后封闭袋的装置。因此,可有利地储存设置有这种张开器装置的袋,并且可保持产品新鲜且卫生。此外,可不需要用于将打开的袋放置在内部的额外储存盒。因此,可改善包装解决方案的生态足迹。

根据优选实施方案,张开器装置可包括用于将定量给料装置接收在环构件处或内的(至少一个或多个)支撑元件。例如,定量给料装置可以是匙或勺。因此,可在张开器装置处或优选地甚至在张开器装置内放置和储存定量给料装置。

优选地,支撑元件可设置在两个元件中的每个元件上,优选地设置在相应内环区段中的每一者上。支撑元件中的至少一个支撑元件可从环构件侧向向内突出(到中心开口中)。优选地,支撑元件可被布置成(例如相对于中心开口)彼此相对和/或面向彼此。支撑元件可沿环构件的周边(周缘)彼此等距离地布置。支撑元件可突出到中心开口中。优选地,支撑元件可布置在环构件的两个相反端部中的一个端部处。优选地,支撑元件可(至少)部分地覆盖中心开口。优选地,支撑元件可具有(中空)半圆形或弧形形状。优选地,支撑元件可与环构件一体形成。然而,还可设想,支撑元件可以是可移除的或可拆卸的。优选地,支撑元件可在与环构件相同的平面内延伸。

另选地或附加地,支撑元件可包括用于将定量给料装置紧固(附接/保持)到环构件的表面特征部。例如,表面特征结构可以是紧固件、突出结构、夹具、闩锁或弹簧锁,和/或用于增大环构件和定量给料装置之间的摩擦力或粘附力的表面。

本发明的另一方面涉及一种包装系统。该包装系统包括承载食品产品的袋。此外,包装系统包括如上所述的张开器装置。当环构件转换到张开位置时,在环构件的收缩位置中,至少用装配区段将张开器装置插入到袋的袋开口中,以通过装配区段抵靠袋开口的周向边沿区段的内侧表面的装配来保持袋开口打开。

因此,上文针对张开器装置所描述的所有效果也可通过包装系统来实现。此外,可提供具有张开器装置的包装系统,该包装系统易于清洁并且可重复使用,使得可减少包装材料。具体地,可避免提供用于从袋取出产品的单独元件,诸如喷管。其中,可实现的是,不是必须为每个袋提供单独的开口装置,而是张开器装置仅需要为消费者提供一次并且可随后重复使用。

根据优选的实施方案,包装系统还可包括储存容器。储存容器可具有用于接收袋和张开器装置的容器开口。

通过提供储存容器,在包装系统中可更容易地使用不具有足够刚性以独自直立的袋。一旦产品的填充水平变低,这种构型也可以是有利的。另外,该包装系统可用于旅行或需要移动的应用中。

根据另外的优选的实施方案,在张开位置中,张开器装置(优选地至少其环构件)可优选地在容器开口处或相邻于该容器开口朝向或抵靠储存容器的周向内壁区段按压边沿区段。优选地,在张开位置中,边沿区段可被挤压或夹紧在环构件与外区段之间。

因此,袋开口可安全地保持在储存容器内部的适当位置。此外,利用该构造,可确保使用储存容器内部的空间,并且至少在容器开口部附近(邻近该容器开口),在储存容器与袋之间不存在间隙。因此,可改善卫生。

根据优选实施方案,包装系统还可包括定量给料装置。优选地,定量给料装置可被构造成可布置在中心开口内,使得定量给料装置(完全封闭)在环构件内。优选地,张开器装置可布置在袋开口内部,使得定量给料装置可由支撑元件接收在环构件的下端处(优选地,当张开器装置插入在袋开口中时,下端是面朝容纳在袋内部的物质的端部)。

例如,定量给料装置可以是匙或勺。定量给料装置可包括柄部和斗,该斗优选地具有带有开口的限定容积。柄部在长度上可以是可调节的(例如,包括伸缩式滑出机构或通过附接延伸元件)。因此,可提供易于操作并且大小(长度)可调节以适应中心开口的大小、袋开口的大小和/或袋的深度的定量给料装置。

柄部可包括诸如肋状件的结构,以用于改善柄部的抗弯刚度和刚性。因此,可促进需要一定量的力来取出的物质的定量给料(舀取)。例如,如果粉末状物质聚集在一起,则可能难以在不对定量给料装置施加一些应变的情况下取出物质。

优选地,定量给料装置(例如柄部和斗)可在单个平面内延伸。柄部可远离斗的开口侧向延伸。优选地,斗可具有与环构件的高度相似的(或最大)高度。因此,由于可容易地从斗中移除过量的粉末,因此可提高定量给料准确度。另外,可将定量给料装置放置在平坦侧上,这简化了定量给料装置的储存和紧固。

定量给料装置可由任何材料制成,诸如塑料(例如PE)、金属和/或基于纤维的材料,诸如纸、纸板或纸浆。因此,可减小提供具有定量给料装置的包装系统的生态影响,因为定量给料装置可由可持续的、可回收的和/或可堆肥的材料制成。

优选地,柄部和/或斗可设置有锁定结构,这些锁定结构可被构造成与前述设置在支撑元件上的表面特征结构相对应。

本发明的另一方面涉及使用包装系统的方法。其中,提供了如上所述的包装系统。环构件从张开位置转换到收缩位置。至少用装配区段将张开器装置插入到袋开口中。环构件从收缩位置转换到张开位置,使得装配区段抵靠边沿区段的内侧表面装配,以保持袋开口打开。优选地,袋可例如用开口装置打开,以提供袋开口。袋可用适于封闭中心开口的盖封闭。盖可优选地附接到张开器装置。

因此,可能获得包装系统的所有效果。该方法允许将产品留在其包装内部。有利地,包装通常已经提供了安全地储存产品所需的性质。此外,该方法允许包装系统的卫生和安全使用,并且改善容纳在袋内部的产品的利用。不需要将产品填充在单独的储存容器中,使得可降低外部物质或细菌污染产品的风险。通过提供可清洁的可重复使用的张开器装置,可改善使用包装系统的环境影响。

根据优选的实施方案,可提供包装系统的储存容器。袋可接收在储存容器内部。优选地,当将环构件从收缩位置转换到张开位置时,可至少用环构件将边沿区段朝向或抵靠储存容器的周向内壁区段按压。另选地或附加地,可优选地至少用环构件在容器开口处或相邻于该容器开口将边沿区段朝向或抵靠储存容器的周向内壁区段按压。任选地,张开器装置一旦连接到袋上,就可优选地在容器开口处附接到储存容器(例如悬挂到储存容器中)。优选地,定量给料装置可放置(并紧固)在张开器装置内部。优选地,储存容器可用容器盖来封闭。

该方法的此类规格允许使用(显著地)小于所提供的储存容器的袋,因为张开器装置适于提供足够的保持力和引导以将袋与储存容器一起使用。此外,该方法可应用于多种不同的应用。

4.附图说明

当结合附图阅读本发明的实施方案的以下详细描述时,本发明的另外特征、优点和目的对于技术人员而言将变得显而易见。在例如为了清楚起见从图中省略了数字的情况下,对应的特征仍可以存在于图中。

图1示出了处于张开位置的根据本发明的张开器装置的一个实施方案的透视图。

图2示出了处于收缩位置的图1的张开器装置的透视图。

图3示出了处于张开位置的本发明的张开器装置的另一个实施方案的透视图。

图4示出了处于张开位置的图3的张开器装置的简化的另一个透视图。

图5示出了处于收缩位置的图3的张开器装置的简化透视图。

图6A示出了处于收缩位置的本发明的张开器装置的另一个实施方案的示意性侧视和顶视图。

图6B示出了处于收缩位置的本发明的张开器装置的另一个实施方案的示意性侧视和顶视图。

图7示出了本发明的包装系统的一个实施方案以及本发明的张开器装置的另一个实施方案。

图8示出了利用图7的包装系统的使用根据本发明的包装系统的方法的一个实施方案的步骤。

图9示出了利用图1的张开器装置的使用根据本发明的包装系统的方法的另一个实施方案的步骤。

图10示出了从上方观察的处于张开位置的本发明的张开器装置的另一个实施方案的透视图。

图11示出了图10的张开器装置的底部透视图。

图12示出了处于张开位置的从上方观察的具有定量给料装置的图10的张开器装置的透视图。

图13示出了图12的布置的顶部透视图。

5.具体实施方式

附图示出了本发明的不同实施方案的不同视图和方面。

本发明的第一方面涉及一种用于保持袋400的袋开口411打开的张开器装置100。图1至图12示例性地示出了张开器装置100的不同实施方案的不同视图和方面。

袋400的示例在图7至图9中示例性地示出。例如,袋400可适合于承载食品产品和/或其可承载食品产品。优选地,该袋可承载颗粒状或粉末状食品产品,诸如奶粉或咖啡豆。然而,还可设想袋400可承载不同的食品产品或非食品产品,诸如洗衣粉。袋400可被提供为例如直立包装、小袋或袋子,诸如带角撑板的袋子。优选地,袋400可由纸、纸板、金属、金属化材料和/或塑料材料制成。优选地,袋400可由包括至少足够刚性的材料制成以独自直立。优选地,袋400可由可拉伸材料制成。袋400可通过热密封来周向密封和/或可包括撕开线,以用于沿该袋的边缘中的一个边缘打开袋400以在其中提供开口。优选地,袋400可包括介于200ml和10升之间的容积。更优选地,袋400可包括介于200ml和3.5升之间的容积。然而,这不是完整的列举,并且可设想袋400的其他构型。

袋400可包括优选地在袋400的上端或上侧部分上的开口,诸如袋开口411。图8和图9示例性地示出了这一点。例如,袋开口411可通过在袋400中切割开口或通过沿着袋400的边缘或密封线中的一者打开该袋来提供。优选地,袋开口411可包括周向边沿区段412。周向边沿区段412可限定袋开口411。袋开口411可由内侧表面413形成。内侧表面413可包括边沿区段412。图8和图9示例性地示出了这一点。袋开口411可具有任何形状或形式。优选地,袋开口411可以是类圆形或矩形。优选地,张开器装置100可具有可对应于袋开口411的形状的形状、布局或形式。张开器装置100的大小可对应于或可匹配袋400或袋开口411的大小。

张开器装置100可设计成使得其可由操作者用一只或两只手来操作。图8和图9示例性地示出了这一点。张开器装置100的最大大小(直径或宽度)可由平均人手跨度宽度界定。

张开器装置100可具有相对于袋400的优选操作取向。其中,例如,张开器装置100可优选地被构造成使得在操作中,张开器装置可布置在袋400上,使得张开器装置100的两个相反端部(侧)中的一者从袋开口411面向上(背对该袋开口)(因此,作为张开器装置100的上端),而相应的另一个端部(侧)面向袋开口411(因此,作为张开器装置100的下端)。图8至图10、图12和图13示例性地示出了这种操作取向。然而,附图仅是示例,并且张开器装置100在操作中可采取其他取向或者可独立于其取向使用。

张开器装置100包括两个元件110、120,这两个元件在所有附图中示例性地示出。两个元件110、120可彼此相同或相似(例如图6B),或者它们可彼此不同(例如图6A)。优选地,元件110、120中的至少一者可具有封闭轮廓或可周向封闭。优选地,两个元件110、120中的至少一者可具有圆形(例如图7和图8)或矩形或方形(例如图1至图6、图9)轮廓。另选地或附加地,元件110、120中的至少一者可具有至少一个凸形轮廓部分。优选地,张开器装置100或两个元件110、120可由金属、塑料材料或生物塑料和/或基于纤维的材料诸如纸、纸板、纸浆或模制纤维制成。优选地,可使用可持续的、可回收的和/或可生物降解的材料。例如,张开器装置100可由纸浆或(合成或天然)树脂制成。另选地或附加地,可使用抗菌材料或涂层。更优选地,张开器装置100可由此类材料的组合(诸如聚乙烯(PE)和基于纤维的材料的组合,或PE和硅的组合,或PE和热塑性材料的组合)制成。另外,金属与塑料之间的组合可用作用于张开器装置100的材料。然而,这些仅是示例,并不代表完整的列举。

两个元件110、120中的每一者包括内环区段111、121和外区段112、122。这在所有图中示例性地示出。

内环区段111、121和/或外区段112、122可具有任何形状或形式的环形主体区段。例如,内环区段111、121和/或外区段112、122可具有如图7、图8和图10至图13中示例性示出的半圆形布局,或者其可以是如图1至图6和图9中示例性示出的半矩形或半方形。优选地,内环区段111、121和/或外区段112、122可包括具有至少一个凸侧的形状。例如,内环区段111、121和/或外区段112、122可具有U形形状,诸如在所有附图中示例性地示出的。每个元件110、120的内环区段111、121和外区段112、122可一起形成周向封闭的轮廓。这在所有图中示例性地示出。内环区段111、121可小于或大于相应外区段112、122。

两个元件110、120中的每一者的内环区段111、121和外区段112、122可彼此分开地或一体地形成。例如,在图1、图2和图6至图13中,每个元件110、120可通过一体地形成内环区段111、121和外区段112、122而形成为单元或单件。然而,还可想到的是,每个元件110、120的内环区段111、121和外区段112、122可由分开的支架单独地形成。这在图3中示例性地示出。例如,各个区段111、112、121、122或各个元件110、120可通过注射模制或纸浆模制形成。另选地或附加地,可使用冶金工艺来生产各个元件110、120。

每个元件110、120的内环区段111、121和外区段112、122可经由至少一个连接区段113、123彼此连接。这在所有图中示例性地示出。例如,在附图中,每个元件110、120被示为具有用于将元件110、120的相应部分彼此连接的两个连接区段113、123。连接区段113、123可形成内环区段111、121与外区段112、122之间的过渡部分。这在所有图中示例性地示出。在连接区段113、123处,内环区段111、121可朝向外区段112、122侧向地张开(加宽)。优选地,每个元件110、120的内环区段111、121可在连接区段113、123处以阶梯方式加宽。这在图1、图2、图6和图9至图13中示例性地示出。另选地或附加地,每个元件110、120的外区段112、122可在连接区段113、123处以阶梯方式加宽。这在图3中示例性地示出。优选地,连接区段113、123可形成为销或轴和/或对应的销开口或套筒。这在图7、图8和图10至图13中示例性地示出。连接区段113、123可优选地与元件110、120一体形成,诸如在所有附图中示例性地示出的。然而,还可想到的是,连接区段113、123可以是与元件110、120分开的部件。

元件110、120围绕旋转轴线RA可旋转地彼此连接。这在所有图中示例性地示出。优选地,张开器装置100可以是对称的,优选地关于旋转轴线RA镜像对称。

优选地,旋转轴线RA可由枢转结构151、152限定,两个元件110、120可通过该枢转结构可旋转地彼此连接。这在所有图中示例性地示出。元件110、120中的每一者可包括枢转结构151、152中的至少一个枢转结构,优选地两个枢转结构。枢转结构151、152可被设置成彼此配合。例如,如所有附图中所示,枢转结构151、152可设置为销151和对应开口152。例如,在图10至图13中,枢转结构151、152可由开口圆柱形壳体和可旋转地布置在其中的销形成。然而,还可想到的是,两个元件110、120可通过磁体或其他方式连接。旋转轴线RA可与连接区段113、123相交。优选地,相应连接区段113、123可包括枢转结构151、152。连接区段113、123可形成为枢转结构151、152。另选地,枢转结构151、152可被提供为单独的元件。

两个元件110、120以类似剪刀的方式围绕旋转轴线RA可旋转地彼此连接,使得内环区段111、121一起形成环构件130,中心开口131至少部分地被该环构件环绕。这在所有图中示例性地示出。

环构件130可采用不同的形状和形式,这取决于两个元件110、120相对于彼此可具有的旋转布置。这在所有图中示例性地示出。环构件130可由与张开器装置100或元件110、120相同或不同的材料制成。

在附图中,中心开口131示例性地示出为被内环区段111、121完全环绕。然而,这不应被认为是限制性的。优选地,中心开口131的形状可由内环区段111、121的形状限定。中心开口131可完全穿透环构件130和/或张开器装置100。例如,中心开口110可在张开器装置100的相反端部(例如上端和下端)或侧面之间形成通道。

环构件130包括用于抵靠袋开口411的周向边沿区段413的内侧表面412装配的外周向装配区段132。外周向装配区段132至少部分地环绕中心开口131并且背对中心开口131。这在所有图中示例性地示出。

外装配区段132可随着从中心开口131的一侧到中心开口131的另一侧的距离增加而逐渐变细。图1至图3中示例性地示出这一情况。优选地,外装配区段132可至少部分地包括抑制特征结构(未示出)。例如,抑制特征结构可以是用于抑制外装配区段132与内侧表面412之间的相对移动的结构化表面或外层。其中,抑制结构可以是肋状件结构或点结构。另选地或附加地,抑制结构可以是涂层、层压件或粘合剂。抑制结构可由防滑材料如橡胶制成。

两个元件110、120以类似剪刀的方式围绕旋转轴线RA可旋转地彼此连接,使得在垂直于中心开口131上的观察方向上,元件110、120的外区段112、122分别至少部分地环绕(相应)另一元件120、110的内环区段111、121。这在所有图中示例性地示出。图6A和图6B的右侧的图示示例性地示出了沿着垂直于中心开口131的方向的中心开口131的视图。

外区段112、122可一起形成外环构件140。这在所有图中示例性地示出。当垂直于中心开口131从上方观察时,外环构件140可至少部分地环绕环构件130及其中心开口131。图1、图3、图6A、图6B和图10至图13示例性地示出了这一点。优选地,环构件130小于外环构件140。优选地,外环构件140可被构造成和/或可足够大以将张开器装置100放置在袋400上方。

两个元件110、120可以可枢转地彼此连接,使得元件110、120中的一个元件的内环区段111、121可在相应另一元件120、110的外区段112、122和/或内环区段111、121下方通过。这在图6A中示例性地示出。另选地或附加地,两个元件110、120可以可枢转地彼此连接,使得元件110、120中的一个元件的外区段112、122可不在另一元件120、110的外区段122、112下方通过。这在图6B中示例性地示出。优选地,两个元件110、120可相对于旋转轴线RA彼此对称地布置,诸如图6B中示例性地示出的。另选地,元件110、120中的至少一者可被布置成从旋转轴线RA偏离。这在图6A中示例性地示出,其中元件中的一个元件(即元件110)被布置成从另一元件(即元件120)的中心偏离。

环构件130可在至少两个位置之间转换,其中内环区段111、121分别跨越角度α:

这些位置中的一个位置是收缩位置,用于将至少具有装配区段132的张开器装置100经由袋开口411插入袋400中。在收缩位置中,内环区段111、121彼此成角度以跨越角度α=α

另一个位置是张开位置,当装配区段132(周向地)抵靠边沿区段413装配以保持袋开口411(例如,通过压缩力)打开时,该张开位置提供中心开口131作为袋400的触及开口。在张开位置中,内环区段111、121跨越角度α=α

优选地,在张开位置中,环构件130可基本上在一平面内延伸并且/或者α

附图示例性地示出,至少在张开位置中,环构件130或外周向装配区段132可以周向封闭的方式延伸。图6A和图6B示出了此类构造也可在α

一般来讲,中心开口131可具有任何形状或形式。例如,至少在张开位置中,中心开口131可具有类圆形、圆形、椭圆形、正方形、矩形或多边形形状。这在所有图中示例性地示出。优选地,至少在张开位置中,中心开口131可具有可足以用定量给料装置如匙或杯来触及袋400的内部的尺寸诸如宽度或直径。例如,中心开口131可具有在1cm至30cm的范围内的直径。优选地,中心开口131至少在张开位置中可相对于环构件130居中。优选地,在张开位置中,环构件130可在一个延伸方向上(在平面内)具有3cm至90cm、更优选3cm至35cm的侧向延伸(例如即长度和/或宽度)。

一般来讲,应当注意的是,虽然附图可能仅示出了环构件130的相应两个位置的单独示例,但是仍然可能将环构件130布置在不同位置中,这些不同位置仍然可落入如上文所定义的“收缩位置”或“张开位置”的构造的细节内。因此,例如,如果袋材料不能以图8和图9所示的方式被环构件130压缩或张开,则环构件130可采取与所示位置不同的位置,然而该位置仍可符合张开位置的定义。

当从张开位置转换到收缩位置时,两个元件110、120可相对于彼此朝向张开位置偏置。

张开器装置100可包括用于至少在张开位置封闭中心开口131的盖(未示出)。盖可单独地提供或其可与张开器装置100或环构件130一体形成。例如,盖可经由铰链连接到张开器装置100。

张开器装置100可包括(优选地在外区段112、122处)抓握区段,用于接收使用者的手指700,以抓握外区段112、122和/或张开器装置100(未示出)。抓握区段可由张开器装置100或外区段112、122中的凹部提供。当垂直于中心开口131从上方观察时,凹部可朝向中心开口131突起。

优选地,张开器装置100可包括至少一个支撑元件191、192,以用于将定量给料装置(诸如下文描述的定量给料装置300)接收在环构件130内(和/或内部)(在张开位置中)。优选地,可提供两个或更多个支撑元件191、192。这在图10至图13中示例性地示出。

支撑元件191、192可具有至少当张开器装置100处于张开位置时适于阻止定量给料装置掉落穿过中心开口131的任何构造(形状、大小和/或它们在环构件130内的相应布置)。支撑元件191、192可被构造成使得定量给料装置可储存在环构件130内部。例如,支撑元件191、192可以是分别从内环区段111、121的侧向向内突出的平台或凸部。这在图10至图13中示例性地示出。通过以这种方式提供支撑元件191、192,定量给料装置可牢固地储存在张开器装置100内。因此,可降低污染袋400内部的风险,因为操作者可在定量给料装置使用后立即将其放置在张开器装置100内部并且因此可避免定量给料装置与外表面或物质的任何接触。

支撑元件191、192中的至少一者可从环构件130侧向向内突出(进入中心开口131中)。由此,支撑元件191、192可(至少)部分地覆盖中心开口131。优选地,支撑元件191、192可被布置成相对于中心开口131(的中心)彼此相对。优选地,支撑元件191、192可布置在环构件130的(下或上)边沿区段处。因此,由处于张开位置的环构件130限定的大部分空间可用于将定量给料装置储存在环构件130内部。支撑元件191、192可至少部分地在中心开口131的延伸方向上延伸。支撑元件191、192可与环构件130一体地设置,优选地与内环区段111、121一体地设置。这在图10至图13中示例性地示出。优选地,支撑元件191、192可沿着环构件130的内边缘(中心开口131的周边)布置和/或分布。支撑元件191、192可关于旋转轴线RA镜像对称地布置。这在图10至图13中示例性地示出。

支撑元件191、192可具有相同的形状和大小,或者它们可被构造成彼此不同。例如,支撑元件191、192可具有(中空)半圆形、弧形或弓形形状。这在图10至图13中示例性地示出。其中,第一支撑元件191示例性地示出为具有半圆形形状。在该所示示例中,第二支撑元件192具有半圆的节段的形状。这些仅是示例,并且可设想其他形状。

此外,支撑元件191、192可包括用于至少在张开位置中将定量给料装置紧固(附接/保持)到环构件130(内部)的表面特征部。例如,表面特征部可以是紧固件、突出结构、夹具、闩锁或弹簧锁、和/或用于增大环构件130(或支撑元件191、192)与定量给料装置之间的摩擦力和/或粘附力的表面层。由此,可实现的是,定量给料装置不仅由支撑元件191、192保持防止掉落穿过中心开口131,而且该定量给料装置还可紧固(固定)在张开器装置100内的限定位置中。

本发明的另一方面涉及包装系统200。图7至图9示出了包装系统200的不同实施方案。

包装系统200包括容纳食品产品的至少一个袋400。袋400可与前述袋400相同、相似或不同。包装系统200还包括如上所述的张开器装置100。其中,在环构件130的收缩位置中,将至少用装配区段132将张开器装置100插入到袋开口411中,以便通过将环构件130转换到张开位置中,通过装配区段132抵靠袋开口411的内侧表面412的装配来保持袋开口411打开。

优选地,包装系统200还可包括可适于接收袋400和张开器装置100的具有容器开口511的储存容器500。

图7至图9中示例性地示出储存容器500。储存容器500可具有任何形状或形式。储存容器500可适于接收袋400和张开器装置100。优选地,储存容器500可具有介于200ml和10升之间的容积。储存容器500可由玻璃、金属、塑料和/或纸材料制成。优选地,储存容器500可在一个端部(上端)上具有开口,诸如容器开口511。容器开口511可包括容器边沿区段513。优选地,容器开口511可由容器边沿区段513限定(在内侧上)。储存容器500的周向内壁可限定储存容器500的内部。周向内壁区段512可相邻于容器开口511。这在图7中示例性地示出。

张开器装置100可被构造成坐落在或装配到储存容器500上。优选地,张开器装置100的形状可对应于容器开口511的形状。例如,可用环构件130将张开器装置100装配到容器开口部511中,并用外环构件140从外侧环绕容器开口511。这在图8和图9中示例性地示出。为了将张开器装置100支撑在容器边沿区段513上,张开器装置100可包括当处于张开位置时远离中心开口131突出的周向装置边沿区段。装置边沿区段可例如用作卡圈,通过该卡圈,张开器装置100相对于储存容器500和/或袋400的相对移动可在至少一个方向上、优选地在至少两个方向上被限制。

此外,在张开位置中,张开器装置100(环构件130)可被构造成朝向或抵靠周向内壁区段512按压袋开口411的边沿区段413,该周向内壁部分可优选地在容器开口511处或相邻于该容器开口。例如,内壁区段512可在距容器开口511高达5cm的距离处,更优选地在距容器开口511的0.2cm至5cm的范围内。另选地或附加地,在张开位置中,袋400的边沿区段413可被挤压或夹紧在环构件130与张开器装置100的外区段112、122之间。

包装系统200还可包括用于封闭储存容器500的容器盖550。容器盖550可以是例如卡扣盖。这在图7至图9中示例性地示出。另选地或附加地,容器盖550可经由铰链连接到容器500。优选地,容器盖550可以是拧开盖。

包装系统200还可包括用于测量和分配容纳在袋400内部的合适量的产品的定量给料装置300。例如,定量给料装置300可以是勺、匙或量杯。图8、图9和图12至图13示例性地示出了定量给料装置300。

定量给料装置300可包括用于抓握的柄部310和用于从袋400取出限定量的产品的斗320。

优选地,斗320可具有可在填充方向上朝向一侧开放的限定容积。斗320可包括限定的表面结构。例如,穿透斗320的一部分的狭缝或从斗的一部分突出的肋状件可作为这种表面结构提供。例如,肋状件可用于指示限定的填充水平。优选地,在张开位置中,斗320可具有与环构件130类似的高度,使得定量给料装置300可装配在张开器装置100(处于张开位置)内部(内)。由此,定量给料装置300可储存在张开器装置100内部。

柄部310可沿纵向方向延伸。优选地,斗320的填充方向可垂直于柄部310的纵向方向。优选地,柄部310可包括诸如肋状件的结构,以用于改善定量给料装置300的抗弯刚度和/或刚性,以便降低定量给料装置300在舀取期间破裂的风险。柄部310的长度可以是可调节的。例如,柄部310可包括伸缩式机构。优选地,柄部310可通过弹簧机构(朝向最大长度偏置)或通过附接延伸元件而可在大小上延伸。此类构型在包装系统200与不同大小的袋400一起使用的情况下可以是有利的。优选地,柄部310可附接到斗320。柄部310可与斗320一体形成。柄部310可相对于斗320的开口远离斗侧向延伸。优选地,定量给料装置300(优选地柄部310和斗320)可在单个平面内延伸。

定量给料装置300可由任何(食品安全的)材料制成,诸如塑料(例如PE)、金属和/或基于纤维的材料,诸如纸板或纸浆。定量给料装置300可以与中心开口110的直径相对应的长度纵向延伸。优选地,定量给料装置300可具有小于中心开口110(例如,下端处)的长度的长度。

还可想到的是,例如,柄部310和/或斗320可设置有锁定结构,这些锁定结构可被构造成与设置在支撑元件191、192上的表面特征部相对应。定量给料装置300可具有大于两个相对的支撑元件191、192之间的距离(间隙)的长度。这在图12和图13中示例性地示出。

优选地,张开器装置100可布置在袋开口411内部,使得在袋400和张开器装置100的连接状态下,支撑元件191、192位于张开器装置100的下端处。图10、图12和图13示例性地示出了张开器装置100的这种取向。因此,可实现的是,定量给料装置300可储存在张开器装置100内,同时不接触容纳在袋400内部的物质的任何部分。因此,当从袋400取出定量给料装置300时,使用者接触物质的风险可降低。

优选地,定量给料装置300和张开器装置100可被构造成使得定量给料装置300可能够放置到支撑元件191、192上,使得斗320的容积的开口面朝张开器装置100的下端(并且因此面朝容纳在袋400内部的物质)。因此,来自先前定量给料过程的物质可落回到袋400中,使得可减少物质的积聚和浪费。在张开位置中,定量给料装置300可放置和/或储存在张开器装置100内部。

此外,包装系统200还可包括用于打开袋400的打开装置600。例如,打开装置600可以是剪刀。图7至图9示例性地示出了这一点。

本发明的另一方面涉及使用包装系统200的方法。图8和图9示例性地示出了使用包装系统200的方法的不同实施方案的各个步骤。

该方法包括提供如上所述的包装系统200的步骤。优选地,包装系统200可设置有储存容器500。袋400可放置在储存容器500内部。优选地,可例如通过用手700撕开撕开线或利用开口装置600来打开袋400,以向袋提供开口,诸如袋开口411。这在图8和图9中示例性地示出。

包装系统200被设置成使得环构件130已经处于收缩位置。另选地,张开器装置100设置为处于张开位置,并且环构件130转换到收缩位置。例如,手700可用于沿着由图8的箭头指示的方向AD将内环区段111、121推到一起。

至少用装配区段132将张开器装置100插入到袋开口411中。环构件130从收缩位置转换到张开位置,使得装配区段132抵靠边沿区段413的内侧表面412装配,以保持袋开口411打开。任选地,当将环构件130从收缩位置转换到张开位置时,可至少用环构件130(优选地在容器开口511处或相邻于该容器开口)将袋400的边沿区段413朝向或抵靠储存容器500的周向内壁区段512按压。这在图8和图9中示例性地示出。

因此,例如,袋开口411可从较不可触及的折叠构造转换到允许容易触及袋400内部的产品的展开构造。这在图8和图9中通过阻塞袋开口411中的可用空间的角撑板来示例性地指示。

优选地,定量给料装置300可放置并储存在张开器装置100内部的支撑元件191、192上,优选地在张开器装置的张开位置中。定量给料装置300可放置在张开器装置100内部,其中斗320的开口面朝袋400的内部。优选地,定量给料装置300可通过设置在支撑元件191、192和定量给料装置300上的互锁结构来紧固到环构件130内部的支撑元件191、192。

储存容器500(或容器开口511)可用容器盖550封闭。还可想到的是,已经连接到袋400的张开器装置100可优选地在容器开口511处附接(例如悬挂)到储存容器500。袋开口411然后可由容器盖550和/或附接到张开器装置100的盖封闭。

只要由所附权利要求书所涵盖,本发明不受本文以上所述的实施方案的限制。上文描述的实施方案的所有特征可以以任何可能的方式组合并且可互换地提供。

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06120116521431