无菌实验室微型多功能分装机

本发明涉及一种医药食品灌装设备，尤其是实验室用的一种注射剂瓶的灌装，属于食药包装机械领域。。

背景技术

现有的粉末分装机，均采用粉斗加螺杆的方式对粉体进行分装，螺杆、料斗体积都比较大。例如，公告号为CN208264662U、CN217598886U的中国实用新型专利，公开了“一种全自动粉末灌装机”、“一种带称重功能的全自动瓶装粉末灌装机”，其设备体积比较大，且安装在地面上，在小型实验室内，使用比较困难。

现有的粉末分装机由于螺杆、粉斗机械结构本身的限制，对每个批次灌装的粉体量要求比较多，残留量也会很大，因此在实验阶段，原料很少的状态下就无法使用。

现有的分装机功能比较单一，粉末分装机只能分装粉末类药品，液体分装机只能分装液体药品，实验室在做研究阶段，由于药品形态各异，做不同药品研究时需要不同形态的分装机，目前一台分装机无法满足液体和粉体两种形态药品的分装。

发明内容

为了满足实验室研究阶段不同形态药品的分装，为了克服实验室空间小，实验人员手动分装劳动轻度大，且分装精度、效率低等困难，本发明提供一种微型的实验室桌面用的小型多功能分装机，本发明提供的桌面式微型多功能分装机是可以放在A级环境的实验室桌面上，或者放置在隔离器、生物安全柜内就可以使用的小型设备，既可以满足粉体药品的分装也可以满足液体药品的分装，且体积小，重量轻，便于安装和搬运。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：采用气流插管的粉末分装形式，取代了传统的粉斗和螺杆，从而将分装机构缩小，通过洁净压缩气体和真空技术将药粉进行吸取和分装，采用蠕动泵对液体药品进行分装，可防止生物类药品在分装时剪切力对药品药性的损害。

本发明的有益效果是，通过一种微小型实验室设备取代了两种传统的大型生产型分装机设备，减小了实验室的使用面积和降低了实验室器材的成本，由于设备体积小，重量轻，便于搬运，可以适用在不同的实验室，做不同的药品研究，和传统的大型设备相比有更好的利用效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:

图1为本发明无菌实验室微型多功能分装机俯视图；

图2为本发明无菌实验室微型多功能分装机主视图；

图3为本发明无菌实验室微型多功能分装机左视图；

图4为本发明无菌实验室微型多功能分装机等轴侧视图

图中1.机箱组件，101.西林瓶，2.进料小转盘组件，201.转盘护栏，202.转盘，3.蠕动泵组件，301.蠕动泵，4.粉盒组件，401.粉盘，5.分装针组件，501.灌装工位，502.灌装针，6.胶塞震动料斗组件，7.压塞组件，701.压塞工位，702.吸塞工位，8.收瓶盘组件，801.收瓶盘，9.星轮组件，901.星轮,10.控制系统，110.HMI。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

【实施例1】

无菌实验室微型多功能分装机的组成包括机箱组件1，机箱组件1上装有进料小转盘组件2、蠕动泵组件3、粉盒组件4、分装针组件5、胶塞震动料斗组件6、压塞组件7、收瓶盘组件8、星轮组件9，控制系统10。

进料小转盘组件2上有1-10个电机，通过电机的转动可以使进料小转盘组件2上的转盘202做顺时针或者逆时针旋转运动。

根据被灌装的药品形态不同，需要对控制系统10做不同配方，粉末药品设计粉末灌装程序，液体灌装设计液体灌装程序，实验人员可通过HMI10下载对应的配方，完成不同药品的分装。

【实施例2】

实验时操作人员将西林瓶101放置到进料小转盘2上，当转盘202顺时针转动时，西林瓶101通过进料小转盘组件2转动的离心力原理，和进料护栏201的共同作用下，将西林瓶101整理成单列进入星轮组件9，星轮组件9上的星轮901上加工了有多个圆弧齿，在星轮组件9上的电机转动时，星轮901将顺时针转动，星轮901转动时，可以将西林瓶101分成等间距向前运动到灌装工位501、压塞工位701，直到西林瓶101进入收瓶盘组件8的收瓶盘801内。

【实施例3】

当做粉末药品的灌装时，粉盒组件4的主要功能是盛放药粉，需要将药粉放置在粉盒组件4的粉盒401内，粉盒组件4上设有1-10个电机，通过电机的转动可以使粉盒401做做顺时针或者逆时针旋转运动，粉盒401的转动其主要作用是将粉盒401内的药粉能进行搅拌，当灌装针502取药粉的时候，粉盒401处于静止状态，当灌装针502取走要分后，粉盒401就转动1-100圈，将药粉进行充分搅拌，便于灌装针502在下次插入药粉时能很好的将药粉吸取到灌装针502内。

启动粉末分装程序后，西林瓶101通过进料小转盘组件2进行上料，当西林瓶101转动到灌装工位501时，灌装针502通过电机驱动旋转到粉盒组件4上方，通过电机驱动将灌装针502向下移动插入粉盒401内，进行取药粉，取完药粉，灌装针502升起并旋转到灌装工位501，将灌装针502插入西林瓶101内，通过洁净的压缩空气将药粉吹入西林瓶101内，完成药粉的灌装。

【实施例4】

当做液体药品的灌装时，启动液体分装程序，西林瓶101通过进料小转盘组件2进行上料，当西林瓶101转动到灌装工位501时，灌装针502通过电机驱动将针头下降到西林瓶101内，分装针组件5上的灌装针502将头通过软管穿过蠕动泵301连接药液储存装置，通过蠕动泵301的电机旋转将药液定量分装到西林瓶101内，完成药液的分装，分装结束后灌装针502升起。

【实施例5】

当灌装完成后的西林瓶101输送到压塞工位701时，胶塞震动料斗组件6将胶塞分选为单列形式，并输送到吸塞工位702，压塞组件7在电机驱动下，下降并吸取胶塞，通过真空吸附的方式抓取胶塞，胶塞抓取完成后，压塞组件7在电机驱动下旋转至压塞工位701，压塞组件7带动胶塞向下运动，将胶塞压入西林瓶101瓶口内，完成压塞动作，压塞完成后星轮901将西林瓶101输送至收瓶盘801，每只西林瓶101将重复灌装、压塞的动作，实现连续生产。