一种具有自动化功能的PCB生产用中央供药装置

技术领域

本发明涉及供药装置技术领域，具体为一种具有自动化功能的PCB生产用中央供药装置。

背景技术

随着科技的发展，各个行业的自动化设备及装置不断推出与应用，在当前很多医院等医疗单位，医生药品处方的开出、库存的管理，及患者药品的收取并未实现完全的物流管理式的便利、安全性、效率。

现有的，如中国专利号：CN209526953U中提供一种用于PCB生产工艺的自动加药控制装置，包括感应光眼盒、速度检测模块、控制器和加药泵，所述控制器分别连接感应光眼盒、速度检测模块和加药泵，本实用新型的有益效果是：1、该装置实时检测水平设备过板面积并进行自动累积计算，实现根据累积面积自动加药。2、该装置特别适用于药水成分难以稳定检测的场合，可实现根据实际耗用量进行稳定自动加药。3、解决人工取样化样加药耗时耗力，实时性差等问题。

上述设备虽然能够实现根据累积面积自动加药，但是设备在进行使用时，依旧会存在以下的问题：

在PCB生产中，化学品渗漏、泄漏导致环境污染或人员因化学品灼伤的问题，而员工用手去搬药、抬药、倒药引发的安全事故屡见不鲜，导致其在安全性上存在重大隐患；

流程自动化改变了效率低下的搬抬加药方式，降低因药水滴漏、挥发产生的环境污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动化功能的PCB生产用中央供药装置，以解决上述背景技术提出产生一系列情况，从而在使用中存在局限性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动化功能的PCB生产用中央供药装置，包括第一阶段机构，第一阶段机构的输出端固定连通有第二阶段机构；

所述第二阶段机构包括有底板，所述底板的内壁底部固定连接有两个加厚罐体，两个所述加厚罐体的外表壁通过合页固定连接有顶盖，两个所述顶盖的顶部均固定连通有输入管，两个所述顶盖的内部均固定插设有液压计测量端，两个所述液压计测量端的检测端均插设在加厚罐体的内部，两个所述液压计测量端的输出端均固定连通有显示器，两个所述输入管的输入端均固定连通有L形卸料管，两个所述L形卸料管的外表壁均固定连通有防虹排气孔，两个所述加厚罐体的顶部均固定插设有超声波液压计，且超声波液压计的检测端设置在顶盖的底部，首先通过在合页的作用下，顶盖能够通过合页作为基点，从而保持顶盖进行转动，从而能够保持加厚罐体的开启状态，便于后期对加厚罐体内部的清洗处理，而底部的两个液压计测量端插设在加厚罐体的内部，能够对两个加厚罐体内部的液压值进行有效的检测处理，而检测到的数据能够分别在显示器的外壁一侧显示出来，并且能够便于外部工作人员进行有效的观察处理，而两个L形卸料管能够分别与输入管的输出端相连通处理，卸药管道不能直管插入储罐，L形卸料管设计有朝上U型弯，避免药水直接撞击罐底，同时减少冲开罐底沉淀杂质，而在两个L形卸料管的外表壁均固定连通有防虹排气孔，能够有效防止药罐发生虹吸现象。

优选的，两个所述顶盖的顶部均固定连通有透气管，两个所述透气管的输出端通过法兰盘固定连通有连通管A，通过两个法兰盘能够将连通管A固定连通在透气管的顶部，能够分别有效地对两个加厚罐体的内部进行泄压处理。

优选的，所述连通管A的外表壁设置有手动阀，两个所述加厚罐体的外表壁之间固定连通有连通管B，所述连通管B的外表壁设置有第三电磁阀，通过在连通管A的外表壁设置有手动阀，能够通过工作人员手动开启或者闭合连通管A，从而能够有效地完成对两个加厚罐体的泄压处理。

优选的，所述第一阶段机构包括有安装板，所述安装板的内壁底部固定连接有放置块，所述放置块的顶部固定连接有水泵底座，所述水泵底座的顶部固定连接有水泵本体，通过在水泵本体的作用下，能够有效的将外部的药水导流到自身的内部，并且能够通过自身为管道增压，从而能够将药水导流出去，从而完成对药水的输送处理。

优选的，所述水泵本体的输出端固定连通有第一连接管，所述水泵本体的输入端固定连通有第二连接管，首先通过在第二连接管能够将药液通过第二连接管的输送，从而将其传递出去。

优选的，所述第二连接管的输入端固定连通有管道连接件，所述第二连接管的外表壁设置有第一电磁阀，所述管道连接件的输入端固定连通有软管，通过在管道连接件的作用下，能够实现管道连接件与第二连接管的连接处理，从而实现第二连接管与软管的连通处理，以便完成对药液的输送处理。

优选的，所述软管的输入端固定连通有药水箱，所述第一连接管的外表壁设置有测压仪，通过在测压仪设置在第一连接管的外表壁，能够对第一连接管内部的压力实时监测，便于在输送过程中的安全性能。

优选的，所述第一连接管的外表壁设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀的输出端固定连通有第三连接管，通过在第二电磁阀的启动下，能够便于完成对第一连接管与第三连接管的连通处理。

优选的，所述第一连接管、第二连接管与第三连接管均包括有PVC外管，三个所述PVC外管的内表壁均固定插设有一组梅花卡码，三组所述梅花卡码的内表壁均固定插设有内管，通过第一连接管、第二连接管与第三连接管的输送管道，通过上述设备构成，首先将三组梅花卡码均固定插设在PVC外管的内部，并且三组梅花卡码的内表壁之间均固定插设有内管，而药水的输送是通过内管内部进行输送处理，其外表壁的PVC外管能够有效地形成对整体输送机构的保护处理，避免外部的有机物对第一连接管、第二连接管与第三连接管的输送管道造成侵蚀处理，能够在保持输送的稳定性时，保持输送过程中的安全性能。

优选的，所述第三连接管的输出端均与两个输入管的输入端固定连通，通过在第三连接管与两个输入管的连接，能够有效地完成第一阶段机构与第二阶段机构的连通处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在使用中，通过在第一阶段机构与第二阶段机构的作用下，本装置配药系统是一个自动化、精准、安全可靠的药水供药及配送系统，该系统配药精准，无需人员接触强腐蚀性药水，输送药水过程安全可靠，且保证无间断地供应药水，并且该系统是一个安全、可靠、稳定的药水储存、输送、配药、添加系统，此外，中央供药及配药系统还能节省人力和物料资源，同时确保PCB生产车间环境空气质量。

本发明在使用中，通过在第一阶段机构与第二阶段机构的作用下，在PCB生产中，能够有效地杜绝员工用手去搬药、抬药、倒药引发安全事故，减少员工接触及操作危化品的概率，从而提升安全，减少意外风险。

本发明在使用中，通过在第一阶段机构与第二阶段机构的作用下，流程自动化改变了效率低下的搬抬加药方式，降低因药水滴漏、挥发产生的环境污染，致使本装置高效环保。

本发明在使用中，通过在第一阶段机构与第二阶段机构的作用下，本装置从槽车卸药、进罐储存到输送到每条生产线，我们可以精确知道每种药水的进仓量，库存量，用药量，方便设置管理看板及记录追溯查询，效率高，便于检测。

附图说明

图1为本发明一种具有自动化功能的PCB生产用中央供药装置中的主视结构立体图；

图2为本发明一种具有自动化功能的PCB生产用中央供药装置中的第一阶段机构结构立体图；

图3为本发明一种具有自动化功能的PCB生产用中央供药装置中的第二阶段机构剖视平面图；

图4为本发明一种具有自动化功能的PCB生产用中央供药装置中的部分机构拆分图；

图5为本发明一种具有自动化功能的PCB生产用中央供药装置中的流程图。

图中：1、第一阶段机构；101、安装板；102、放置块；103、水泵底座；104、水泵本体；105、第一连接管；106、第二连接管；107、管道连接件；108、第一电磁阀；109、软管；110、药水箱；111、测压仪；112、第二电磁阀；113、第三连接管；2、第二阶段机构；201、底板；202、加厚罐体；203、顶盖；204、输入管；205、液压计测量端；206、显示器；207、L形卸料管；208、防虹排气孔；209、超声波液压计；210、透气管；211、连通管A；212、手动阀；213、连通管B；214、第三电磁阀；3、PVC外管；4、梅花卡码；5、内管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本发明提供一种技术方案：一种具有自动化功能的PCB生产用中央供药装置，包括第一阶段机构1，第一阶段机构1的输出端固定连通有第二阶段机构2；

第二阶段机构2包括有底板201，底板201的内壁底部固定连接有两个加厚罐体202，两个加厚罐体202的外表壁通过合页固定连接有顶盖203，两个顶盖203的顶部均固定连通有输入管204，两个顶盖203的内部均固定插设有液压计测量端205，两个液压计测量端205的检测端均插设在加厚罐体202的内部，两个液压计测量端205的输出端均固定连通有显示器206，两个输入管204的输入端均固定连通有L形卸料管207，两个L形卸料管207的外表壁均固定连通有防虹排气孔208，两个加厚罐体202的顶部均固定插设有超声波液压计209，且超声波液压计209的检测端设置在顶盖203的底部，首先通过在合页的作用下，顶盖203能够通过合页作为基点，从而保持顶盖203进行转动，从而能够保持加厚罐体202的开启状态，便于后期对加厚罐体202内部的清洗处理，而底部的两个液压计测量端205插设在加厚罐体202的内部，能够对两个加厚罐体202内部的液压值进行有效的检测处理，而检测到的数据能够分别在显示器206的外壁一侧显示出来，并且能够便于外部工作人员进行有效的观察处理，而两个L形卸料管207能够分别与输入管204的输出端相连通处理，卸药管道不能直管插入储罐，L形卸料管207设计有朝上U型弯，避免药水直接撞击罐底，同时减少冲开罐底沉淀杂质，而在两个L形卸料管207的外表壁均固定连通有防虹排气孔208，能够有效防止药罐发生虹吸现象，并且该系统是一个安全、可靠、稳定的药水储存、输送、配药、添加系统，此外，中央供药及配药系统还能节省人力和物料资源，同时确保PCB生产车间环境空气质量。

根据图3所示：两个顶盖203的顶部均固定连通有透气管210，两个透气管210的输出端通过法兰盘固定连通有连通管A211，通过两个法兰盘能够将连通管A211固定连通在透气管210的顶部，能够分别有效地对两个加厚罐体202的内部进行泄压处理。

根据图3所示：连通管A211的外表壁设置有手动阀212，两个加厚罐体202的外表壁之间固定连通有连通管B213，连通管B213的外表壁设置有第三电磁阀214，通过在连通管A211的外表壁设置有手动阀212，能够通过工作人员手动开启或者闭合连通管A211，从而能够有效地完成对两个加厚罐体202的泄压处理。

根据图2所示：第一阶段机构1包括有安装板101，安装板101的内壁底部固定连接有放置块102，放置块102的顶部固定连接有水泵底座103，水泵底座103的顶部固定连接有水泵本体104，通过在水泵本体104的作用下，能够有效地将外部的药水导流到自身的内部，并且能够通过自身为管道增压，从而能够将药水导流出去，从而完成对药水的输送处理。

根据图2所示：水泵本体104的输出端固定连通有第一连接管105，水泵本体104的输入端固定连通有第二连接管106，首先通过在第二连接管106能够将药液通过第二连接管106的输送，从而将其传递出去。

根据图2所示：第二连接管106的输入端固定连通有管道连接件107，第二连接管106的外表壁设置有第一电磁阀108，管道连接件107的输入端固定连通有软管109，通过在管道连接件107的作用下，能够实现管道连接件107与第二连接管106的连接处理，从而实现第二连接管106与软管109的连通处理，以便完成对药液的输送处理。

根据图2所示：软管109的输入端固定连通有药水箱110，第一连接管105的外表壁设置有测压仪111，通过在测压仪111设置在第一连接管105的外表壁，能够对第一连接管105内部的压力实时监测，便于在输送过程中的安全性能。

根据图2所示：第一连接管105的外表壁设置有第二电磁阀112，第二电磁阀112的输出端固定连通有第三连接管113，通过在第二电磁阀112的启动下，能够便于完成对第一连接管105与第三连接管113的连通处理。

根据图2与图4所示：第一连接管105、第二连接管106与第三连接管113均包括有PVC外管3，三个PVC外管3的内表壁均固定插设有一组梅花卡码4，三组梅花卡码4的内表壁均固定插设有内管5，通过第一连接管105、第二连接管106与第三连接管113的输送管道，通过上述设备构成，首先将三组梅花卡码4均固定插设在PVC外管3的内部，并且三组梅花卡码4的内表壁之间均固定插设有内管5，而药水的输送是通过内管5内部进行输送处理，其外表壁的PVC外管3能够有效地形成对整体输送机构的保护处理，避免外部的有机物对第一连接管105、第二连接管106与第三连接管113的输送管道造成侵蚀处理，能够在保持输送的稳定性时，保持输送过程中的安全性能。

根据图1-图4所示：第三连接管113的输出端均与两个输入管204的输入端固定连通，通过在第三连接管113与两个输入管204的连接，能够有效地完成第一阶段机构1与第二阶段机构2的连通处理。

其整个机构的工作原理为：首先设备在使用之前，通过在第二连接管106的外表壁通过在管道连接件107的作用下，从而实现软管109与第二连接管106之间的连通处理，而第一连接管105、第二连接管106与第三连接管113的输送管道，是将三组梅花卡码4均固定插设在PVC外管3的内部，并且三组梅花卡码4的内表壁之间均固定插设有内管5，而药水的输送是通过内管5内部进行输送处理，其外表壁的PVC外管3能够有效的形成对整体输送机构的保护处理，避免外部的有机物对第一连接管105、第二连接管106与第三连接管113的输送管道造成侵蚀处理，能够在保持输送的稳定性时，并且给设备通电，当水泵本体104通电下，能够通过软管109与第二连接管106能够将药液有效的导流到自身内部，从而能够将药液输送到第一连接管105的内部，并且能够通过第二电磁阀112的启动下，能够便于完成对第一连接管105与第三连接管113的连通处理，能够通过在第三连接管113从而将药液通过两个输入管204能够将药液输送到L形卸料管207的内部，L形卸料管207设计有朝上U型弯，避免药水直接撞击罐底，同时减少冲开罐底沉淀杂质，而在两个L形卸料管207的外表壁均固定连通有防虹排气孔208，能够有效防止药罐发生虹吸现象，通过在连通管A211的外表壁设置有手动阀212，能够通过工作人员手动开启或者闭合连通管A211，从而能够有效地完成对两个加厚罐体202的泄压处理，并且该系统是一个安全、可靠、稳定的药水储存、输送、配药、添加系统，此外，中央供药及配药系统还能节省人力和物料资源，同时确保PCB生产车间环境空气质量。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。