一种机电安装中抗震支吊架安装结构及安装方法

技术领域

本发明涉及机电安装吊装设备领域，更具体地说，涉及一种机电安装中抗震支吊架安装结构及安装方法。

背景技术

抗震支吊架安装结构是指用于对机电安装时的起吊设备，从而能够方便工作人员采用起吊设备对机电设备进行的吊装，进而能够达到了方便机电设备的快速安装，提高了机电安装效率和便利性的目的，同时提高了机电安装的安全。

现有的机电安装中抗震支吊架安装结构在使用时，大都采用起吊设备经钢丝绳直接与机电设备上吊点相连，或者是起吊设备-吊杆-钢丝绳-机电设备这种方式吊装，虽然吊杆能够起到分散起吊点的作用，但是其使用起来范围小，不方便工作人员吊装不同型号的机电设备，进而降低了抗震支吊架安装结构使用的功能性，所以我们提出了一种机电安装中抗震支吊架安装结构及安装方法来解决上述存在的问题。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种机电安装中抗震支吊架安装结构及安装方法，既能提高机电安装时的吊装安全，又能对各种型号的机电设备进行吊装，提高了设备使用的功能性和范围。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种机电安装中抗震支吊架安装结构，包括吊板，所述吊板顶部表面设置有起吊机构，所述起吊机构用于抗震和外接起吊设备；

所述吊板底部表面四角均设置有支吊机构，所述支吊机构用于对机电进行吊装；

所述吊板顶部表面四角均开设有弧形孔，所述吊板顶部表面且位于每组弧形孔两侧均开设有多组榫槽，所述弧形孔用于配合榫槽以实现对支吊机构进行限位。

进一步的，所述起吊机构包括底板和设置于所述底板上方的顶板，所述顶板底部表面通过多组强力弹簧与底板顶部表面相连，所述顶板顶部表面设置有牵引组件；

每组所述强力弹簧内腔均设置有防坠组件，所述防坠组件顶端和底端分别与顶板和底板相连。

进一步的，所述牵引组件还包括牵引环，所述牵引环上设置有多组索绳，并且每组索绳底端均设置有第一固定环，同时第一固定环底端设置有加强板，所述加强板底部表面与顶板顶部表面相连。

进一步的，所述起吊机构还包括风琴罩，所述风琴罩顶端和底端分别与顶板和底板相连。

进一步的，所述防坠组件包括拉绳，所述拉绳顶端和电分别通过第二固定环和第三固定环与顶板和底板相连。

进一步的，所述支吊机构包括支吊杆，所述支吊杆一端开设有旋转孔，并且旋转孔内腔插接有限位轴杆，同时限位轴杆顶端与吊板底部表面相连，所述支吊杆上套接有定位圈，所述定位圈底端固定设置有吊环；

所述支吊杆顶部表面且靠近旋转孔一侧开设有定位孔，并且定位孔内腔插接有定位组件，并且定位组件贯穿所述弧形孔与榫槽插接相连。

进一步的，所述定位圈顶部表面开设有螺孔，并且螺孔内腔转动连接有锁紧钮。

进一步的，所述定位组件包括插接于所述定位孔内腔的定位螺杆，所述定位螺杆的杆部底端转动连接有螺帽，所述定位螺杆上且位于杆部顶端插接有压板，所述压板底部表面两侧均设置有榫头。

进一步的，所述支吊机构还包括挡板，所述挡板设置于所述支吊杆一端。

一种机电安装中抗震支吊架安装方法，包括有以下步骤：

S1：首先调整四个支吊机构的位置，从而能够方便各个支吊机构位于机电设备的吊点正上方；

S2：通过钢丝绳将机电设备的吊点与各个支吊机构的吊点连接在一起；

S3：通过起吊机构可连接起吊设备的吊钩，从而能够使得起吊设备对吊起起吊机构；

S4：起吊机构带着吊板和四个支吊机构吊起钢丝绳底端连接的机电设备；

S5：完成机电设备的机电安装。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案，通过吊板，既能对起吊机构和四个支吊机构进行安装，又能对弧形孔和榫槽提供开设空间，当需要对机电设备安装时，首先调整四个支吊机构的位置，从而能够方便各个支吊机构位于机电设备的吊点正上方，接着通过钢丝绳将二者相连在一起，然后通过起吊机构，可连接起吊设备的吊钩，从而能够使得起吊设备对吊起起吊机构，进而能够同步经吊板和四个支吊机构吊起钢丝绳底端连接的机电设备，以便于能够方便用户对机电设备进行安装。

（2）本方案，通过起吊机构中的底板，既能固定在吊板上，又能经多组强力弹簧与顶板相连，然后通过顶板上的牵引组件，可外接起吊设备的吊钩，从而能够起到起吊吊板目的，同时通过多组强力弹簧，既能起到顶板和底板牵引作用，又能使得二者具有一定的弹力，因而能够在受到震动时保证设备机电设备吊装的安全，通过防坠组件，既能限制顶板和底板之间的距离，又能防止强力弹簧拉伸过度而损坏，保证了强力弹簧的使用安全，通过旋转螺孔上的锁紧钮，从而能够起到对定位圈限位在吊杆上，防止吊环在吊装机电设备时定位圈在吊杆上移动。

（3）本方案，通过支吊机构中的吊杆，可经旋转孔对限位轴杆进行安装，然后通过将限位轴杆顶端固定在吊板底部表面，从而能够方便吊杆以限位轴杆为轴心进行旋转，进而能够调节吊杆另一端的位置，然后通过支吊杆上的定位孔，可方便用户安装定位组件，接着将定位组件顶端安装在弧形孔和榫槽上，从而能够起到对吊杆限位作用，然后通过吊环，既能经定位圈安装在支吊杆上，又能方便连接钢丝绳与机电设备相连，当吊板被起吊机构吊起时，此时吊板可同步带动支吊机构上的吊杆提升，进而能够使得吊杆经吊环和钢丝绳吊起机电设备，以便于能够方便对机电安装。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的底部结构示意图；

图3为本发明的支吊机构爆炸结构示意图；

图4为本发明的牵引组件结构示意图；

图5为本发明的防坠组件结构示意图；

图6为本发明的起吊机构爆炸结构示意图；

图7为本发明的定位组件爆炸结构示意图。

图中标号说明：

1、吊板；2、起吊机构；201、底板；202、顶板；203、强力弹簧；204、牵引组件；2041、牵引环；2042、索绳；2043、第一固定环；2044、加强板；205、防坠组件；2051、拉绳；2052、第二固定环；2053、第三固定环；206、风琴罩；3、支吊机构；301、支吊杆；302、旋转孔；303、限位轴杆；304、定位圈；305、吊环；306、螺孔；307、锁紧钮；308、定位孔；309、定位组件；3091、定位螺杆；3092、螺帽；3093、压板；3094、榫头；310、挡板；4、弧形孔；5、榫槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1-2，一种机电安装中抗震支吊架安装结构，包括吊板1，吊板1顶部表面设置有起吊机构2，起吊机构2用于抗震和外接起吊设备；

吊板1底部表面四角均设置有支吊机构3，支吊机构3用于对机电进行吊装；

吊板1顶部表面四角均开设有弧形孔4，吊板1顶部表面且位于每组弧形孔4两侧均开设有多组榫槽5，弧形孔4用于配合榫槽5以实现对支吊机构3进行限位；

通过吊板1，既能对起吊机构2和四个支吊机构3进行安装，又能对弧形孔4和榫槽5提供开设空间，当需要对机电设备安装时，首先调整四个支吊机构3的位置，从而能够方便各个支吊机构3位于机电设备的吊点正上方，接着通过钢丝绳将二者相连在一起，然后通过起吊机构2，可连接起吊设备的吊钩，从而能够使得起吊设备对吊起起吊机构2，进而能够同步经吊板1和四个支吊机构3吊起钢丝绳底端连接的机电设备，以便于能够方便用户对机电设备进行安装。

参阅图3-图5，起吊机构2包括底板201和设置于底板201上方的顶板202，顶板202底部表面通过多组强力弹簧203与底板201顶部表面相连，顶板202顶部表面设置有牵引组件204；

每组强力弹簧203内腔均设置有防坠组件205，防坠组件205顶端和底端分别与顶板202和底板201相连，通过起吊机构2中的底板201，既能固定在吊板1上，又能经多组强力弹簧203与顶板202相连，然后通过顶板202上的牵引组件204，可外接起吊设备的吊钩，从而能够起到起吊吊板1目的，同时通过多组强力弹簧203，既能起到顶板202和底板201牵引作用，又能使得二者具有一定的弹力，因而能够在受到震动时保证设备机电设备吊装的安全，通过防坠组件205，既能限制顶板202和底板201之间的距离，又能防止强力弹簧203拉伸过度而损坏，保证了强力弹簧203的使用安全。

参阅图1、图3，牵引组件204还包括牵引环2041，牵引环2041上设置有多组索绳2042，并且每组索绳2042底端均设置有第一固定环2043，同时第一固定环2043底端设置有加强板2044，加强板2044底部表面与顶板202顶部表面相连，通过牵引组件204中的牵引环2041，既能对多组索绳2042提供连接基础，又能方便挂接起吊设备的挂钩，然后通过多组索绳2042，可分别安装第一固定环2043，然后第一固定环2043可通过加强板2044与顶板202，从而能够使得起吊设备起吊时带动顶板202向上提升。

参阅图3、图4，起吊机构2还包括风琴罩206，风琴罩206顶端和底端分别与顶板202和底板201相连，可保护其内部的多组强力弹簧203和防坠组件205使用安全和寿命。

参阅图3、图4，防坠组件205包括拉绳2051，拉绳2051顶端和电分别通过第二固定环2052和第三固定环2053与顶板202和底板201相连，通过防坠组件205中的拉绳2051，可分别经过第二固定环2052和第三固定环2053与顶板202和底板201相连，从而起到对顶板202和底板201二者之间的距离进行限位，防止二者过度分离。

参阅图6、图7，支吊机构3包括支吊杆301，支吊杆301一端开设有旋转孔302，并且旋转孔302内腔插接有限位轴杆303，同时限位轴杆303顶端与吊板1底部表面相连，支吊杆301上套接有定位圈304，定位圈304底端固定设置有吊环305；

支吊杆301顶部表面且靠近旋转孔302一侧开设有定位孔308，并且定位孔308内腔插接有定位组件309，并且定位组件309贯穿弧形孔4与榫槽5插接相连，通过支吊机构3中的吊杆301，可经旋转孔302对限位轴杆303进行安装，然后通过将限位轴杆303顶端固定在吊板1底部表面，从而能够方便吊杆301以限位轴杆303为轴心进行旋转，进而能够调节吊杆301另一端的位置，然后通过支吊杆301上的定位孔308，可方便用户安装定位组件309，接着将定位组件309顶端安装在弧形孔4和榫槽5上，从而能够起到对吊杆301限位作用，然后通过吊环305，既能经定位圈304安装在支吊杆301上，又能方便连接钢丝绳与机电设备相连，当吊板1被起吊机构2吊起时，此时吊板1可同步带动支吊机构3上的吊杆301提升，进而能够使得吊杆301经吊环305和钢丝绳吊起机电设备，以便于能够方便对机电安装。

参阅图6，定位圈304顶部表面开设有螺孔306，并且螺孔306内腔转动连接有锁紧钮307，通过旋转螺孔306上的锁紧钮307，从而能够起到对定位圈304限位在吊杆301上，防止吊环305在吊装机电设备时定位圈304在吊杆301上移动。

参阅图6、图7，定位组件309包括插接于定位孔308内腔的定位螺杆3091，定位螺杆3091的杆部底端转动连接有螺帽3092，定位螺杆3091上且位于杆部顶端插接有压板3093，压板3093底部表面两侧均设置有榫头3094，通过定位组件309中的定位螺杆3091，可贯穿弧形孔4，然后插接在定位孔308内，接着旋转螺帽3092，从而能够使得定位螺杆3091的头部对压板3093进行下压，进而能够使得压板3093的榫头3094插接在榫槽5内，进而能够起到对定位螺杆3091限位作用，以便于能够同步对吊杆301进行限位，防止吊杆301在弧形孔4内滑动。

参阅图6，支吊机构3还包括挡板310，挡板310设置于支吊杆301一端，可防止定位圈304从支吊杆301上滑落，起到了对定位圈304限位作用。

一种机电安装中抗震支吊架安装方法，包括有以下步骤：

S1：首先调整四个支吊机构3的位置，从而能够方便各个支吊机构3位于机电设备的吊点正上方；

S2：通过钢丝绳将机电设备的吊点与各个支吊机构3的吊点连接在一起；

S3：通过起吊机构2可连接起吊设备的吊钩，从而能够使得起吊设备对吊起起吊机构2；

S4：起吊机构2带着吊板1和四个支吊机构3吊起钢丝绳底端连接的机电设备；

S5：完成机电设备的机电安装。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，通过吊板1，既能对起吊机构2和四个支吊机构3进行安装，又能对弧形孔4和榫槽5提供开设空间，当需要对机电设备安装时，首先调整四个支吊机构3的位置，从而能够方便各个支吊机构3位于机电设备的吊点正上方，接着通过钢丝绳将二者相连在一起，然后通过起吊机构2，可连接起吊设备的吊钩，从而能够使得起吊设备对吊起起吊机构2，进而能够同步经吊板1和四个支吊机构3吊起钢丝绳底端连接的机电设备，以便于能够方便用户对机电设备进行安装；

通过起吊机构2中的底板201，既能固定在吊板1上，又能经多组强力弹簧203与顶板202相连，然后通过顶板202上的牵引组件204，可外接起吊设备的吊钩，从而能够起到起吊吊板1目的，同时通过多组强力弹簧203，既能起到顶板202和底板201牵引作用，又能使得二者具有一定的弹力，因而能够在受到震动时保证设备机电设备吊装的安全，通过防坠组件205，既能限制顶板202和底板201之间的距离，又能防止强力弹簧203拉伸过度而损坏，保证了强力弹簧203的使用安全，通过旋转螺孔306上的锁紧钮307，从而能够起到对定位圈304限位在吊杆301上，防止吊环305在吊装机电设备时定位圈304在吊杆301上移动，

通过牵引组件204中的牵引环2041，既能对多组索绳2042提供连接基础，又能方便挂接起吊设备的挂钩，然后通过多组索绳2042，可分别安装第一固定环2043，然后第一固定环2043可通过加强板2044与顶板202，从而能够使得起吊设备起吊时带动顶板202向上提升；

通过防坠组件205中的拉绳2051，可分别经过第二固定环2052和第三固定环2053与顶板202和底板201相连，从而起到对顶板202和底板201二者之间的距离进行限位，防止二者过度分离；

通过支吊机构3中的吊杆301，可经旋转孔302对限位轴杆303进行安装，然后通过将限位轴杆303顶端固定在吊板1底部表面，从而能够方便吊杆301以限位轴杆303为轴心进行旋转，进而能够调节吊杆301另一端的位置，然后通过支吊杆301上的定位孔308，可方便用户安装定位组件309，接着将定位组件309顶端安装在弧形孔4和榫槽5上，从而能够起到对吊杆301限位作用，然后通过吊环305，既能经定位圈304安装在支吊杆301上，又能方便连接钢丝绳与机电设备相连，当吊板1被起吊机构2吊起时，此时吊板1可同步带动支吊机构3上的吊杆301提升，进而能够使得吊杆301经吊环305和钢丝绳吊起机电设备，以便于能够方便对机电安装，

通过定位组件309中的定位螺杆3091，可贯穿弧形孔4，然后插接在定位孔308内，接着旋转螺帽3092，从而能够使得定位螺杆3091的头部对压板3093进行下压，进而能够使得压板3093的榫头3094插接在榫槽5内，进而能够起到对定位螺杆3091限位作用，以便于能够同步对吊杆301进行限位，防止吊杆301在弧形孔4内滑动。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。