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一种跨梁可调式料箱货架

文献发布时间:2024-04-18 20:01:23


一种跨梁可调式料箱货架

技术领域

本发明涉及料箱货架技术领域,尤其是一种跨梁可调式料箱货架。

背景技术

跨梁式仓储货架是以存取料箱货物为目的的专业仓储货架;跨梁式仓储货架主要由位于外侧的立柱、横梁组成,跨梁式仓储货架虽然结构简洁牢固,但是因为其主要依靠底部横梁进行支撑,导致需要安装大量的横梁才可以保证料箱的稳定性,而且无法根据需要在料箱的底部形成有效的限位结构,导致其安全性有限,而且在上、下料过程中如果料箱中填充物料较多时会导致操作十分。

发明内容

本发明要解决的技术问题是:目前的跨梁货架单纯依靠底部横梁进行支撑,需要安装大量的横梁才可以保证料箱的稳定性,而且无法根据需要在料箱的底部形成有效的限位结构,导致其安全性有限,而且在上、下料过程中如果料箱中填充物料较多时会导致操作十分。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种跨梁可调式料箱货架,包括主货架,所述主货架包括纵置支撑框架和固定在纵置支撑框架内部的横置摆放框,所述横置摆放框内侧面上端对称开设有侧向装配卡槽,所述横置摆放框内部设置有用于支撑货物的横置支撑方管,所述横置支撑方管内部安装有翻转式侧向支撑架,所述横置支撑方管内部一侧活动装配有用于控制翻转式侧向支撑架的内部调节装置,所述翻转式侧向支撑架外侧面上安装有升降式调节组件。

所述的横置支撑方管两侧具有轴向固定有与侧向装配卡槽相配合的一体结构的侧向限位装配框,所述横置支撑方管通过两侧的侧向限位装配框卡入侧向装配卡槽内部与横置摆放框内侧固定装配。

所述横置支撑方管内部开设两端具有翻转开口的内部安装口,所述内部安装口内部安装有用于装配翻转式侧向支撑架的可拆卸式内部装配管。

所述翻转式侧向支撑架包括活动套接在可拆卸式内部装配管外侧的外部调节管、固定在外部调节管外侧弧形面上的斜置连接支架和固定在斜置连接支架外侧的侧向支撑板。

所述内部调节装置包括固定在外部调节管外侧面上的一体结构的侧向调节蜗轮和与侧向调节蜗轮相传动的横置调节蜗杆。

所述升降式调节组件包括焊接固定在侧向支撑板外侧面上的内部控制导轨、活动装配在内部控制导轨内部的侧向调节丝杆、两侧具有内螺纹升降块的侧向支撑限位板、横向装配在内部控制导轨内侧的横置联动轴和用于传动侧向调节丝杆与横置联动轴之间的传动齿轮组,所述侧向支撑限位板通过内螺纹升降块套在侧向调节丝杆外侧与侧向调节丝杆螺纹装配。

所述侧向支撑限位板上端开设有锯齿状限位槽。

所述横置支撑方管上表面开设有上置下沉槽,所述上置下沉槽内部设置有电控式挤压抬升机构。

所述电控式挤压抬升机构包括活动装配在上置下沉槽内部的内侧联动杆、与内侧联动杆活动连接的内侧挤压杆、安装在内侧联动杆与内侧挤压杆之间的电驱轮和固定在上置下沉槽内侧安装盲孔内部的内侧挤压撑杆。

所述横置摆放框下端位于侧向装配卡槽下方固定装配外部安装控制面板的下置装配板。

本发明的有益效果是:

(1)本发明的一种跨梁可调式料箱货架通过采用可拆卸式结构设计,可以根据需要自由改变横置支撑方管的安装位置和数量,使用更加方便;

(2)横置支撑方管采用两侧的侧向限位装配框卡入侧向装配卡槽内部与横置摆放框内侧固定装配,大大提升其安装后的结构牢固度与稳定性;

(3)在横置支撑方管内部安装有翻转式侧向支撑架,利用横置支撑方管内部的内部调节装置对翻转式侧向支撑架进行控制,可以提升横置支撑方管的支撑面积,大大减少横置支撑方管的安装数量;

(4)通过翻转式侧向支撑架外侧面上的升降式调节组件,可以根据需要在翻转式侧向支撑架一侧形成侧向限位机构,可以对摆放在货架上的料箱进行侧向限位,提升稳定性和限位能力;

(5)整个翻转式侧向支撑架在闲时直接贴合在横置支撑方管外侧,不需要占用过多空间,整体结构紧凑,展开和闭合操作简单方便;

(6)翻转式侧向支撑架采用可拆卸式结构设计,方便后期维修更换,降低使用成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中横置支撑方管内部的结构示意图。

图3是本发明中升降式调节组件的结构示意图。

图4是本发明中传动齿轮组传动端的局部示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1、图2、图3和图4所示的一种跨梁可调式料箱货架,包括主货架,主货架包括纵置支撑框架1和固定在纵置支撑框架1内部的横置摆放框2,横置摆放框2内侧面上端对称开设有侧向装配卡槽3,横置摆放框2内部设置有用于支撑货物的横置支撑方管4,横置支撑方管4内部安装有翻转式侧向支撑架5,横置支撑方管4内部一侧活动装配有用于控制翻转式侧向支撑架5的内部调节装置6,翻转式侧向支撑架5外侧面上安装有升降式调节组件7。

为了配合侧向装配,横置支撑方管4两侧具有轴向固定有与侧向装配卡槽3相配合的一体结构的侧向限位装配框8,横置支撑方管4通过两侧的侧向限位装配框8卡入侧向装配卡槽3内部与横置摆放框2内侧固定装配。

为了方便装卸,横置支撑方管4内部开设两端具有翻转开口的内部安装口9,内部安装口9内部安装有用于装配翻转式侧向支撑架5的可拆卸式内部装配管10。

横置支撑方管4上端开设有与内部安装口9相连通的上置安装通孔,在内部安装口9内底面上开设有用于方便螺纹固定可拆卸式内部装配管10的内部螺纹安装孔,可拆卸式内部装配管10通过底部的一体结构的外螺纹管旋入内部螺纹安装孔内部来与横置支撑方管4固定装配。

为了方便调节,翻转式侧向支撑架5包括活动套接在可拆卸式内部装配管10外侧的外部调节管51、固定在外部调节管51外侧弧形面上的斜置连接支架52和固定在斜置连接支架52外侧的侧向支撑板53。

为了配合调节翻转,内部调节装置6包括固定在外部调节管51外侧面上的一体结构的侧向调节蜗轮61和与侧向调节蜗轮61相传动的横置调节蜗杆62。

横置支撑方管4下端位于横置调节蜗杆62一端开设有底部调节开槽,通过转动横置调节蜗杆62一端的六边形控制头,就可以转动横置调节蜗杆62,从而调节侧向调节蜗轮61的角度,以此来转动外部调节管51,带动斜置连接支架52和固定在斜置连接支架52外侧的侧向支撑板53翻转。

为了配合升降调节,升降式调节组件7包括焊接固定在侧向支撑板53外侧面上的内部控制导轨71、活动装配在内部控制导轨71内部的侧向调节丝杆72、两侧具有内螺纹升降块73的侧向支撑限位板74、横向装配在内部控制导轨71内侧的横置联动轴75和用于传动侧向调节丝杆72与横置联动轴75之间的传动齿轮组76,侧向支撑限位板74通过内螺纹升降块73套在侧向调节丝杆72外侧与侧向调节丝杆72螺纹装配。

传动齿轮组76包括轴向固定在侧向调节丝杆72底部的第一锥形齿轮和轴向固定在横置联动轴75两侧的第二锥形齿轮,横置联动轴75通过两侧的第二锥形齿轮分别与两侧的侧向调节丝杆72底部的第一锥形齿轮相啮合,人们通过转动横置联动轴75就可以同步控制两侧的侧向调节丝杆72转动,从而对内螺纹升降块73和整个侧向支撑限位板74的高度进行调节。

为了提升表面防滑性,侧向支撑限位板74上端开设有锯齿状限位槽77。

为了配合顶部收纳和控制抬升和挤压,横置支撑方管4上表面开设有上置下沉槽,上置下沉槽内部设置有电控式挤压抬升机构11。

为了配合料箱驱动,方便上、下料,电控式挤压抬升机构11包括活动装配在上置下沉槽内部的内侧联动杆111、与内侧联动杆111活动连接的内侧挤压杆112、安装在内侧联动杆111与内侧挤压杆112之间的电驱轮113和固定在上置下沉槽内侧安装盲孔内部的内侧挤压撑杆114。

电驱轮113和内侧挤压撑杆114均为现有技术,电驱轮113通过抬升与料箱底部接触,然后通过转动来带动料箱上、下料操作,降低操作难度;内侧挤压撑杆114通过伸展来挤压内侧挤压杆112,通过内侧挤压杆112挤压内侧联动杆111,从而控制电驱轮113升降,内侧联动杆111一侧通过横置装配轴活动装配在上置下沉槽内部,内侧联动杆111另一侧与内侧挤压杆112活动连接;内侧挤压杆112一端与内侧联动杆111活动连接,内侧挤压杆112另一侧与内侧挤压撑杆114的伸缩段活动连接,电驱轮113活动安装在内侧挤压杆112连接端内侧,而内侧联动杆111活动安装在内侧挤压杆112连接端外侧。

为了方便侧向控制,横置摆放框2下端位于侧向装配卡槽3下方固定装配外部安装控制面板12的下置装配板13。

在侧向装配卡槽3内底面上安装供电端子,通过安装在横置摆放框2内部的低压直流电路来给电驱轮113和内侧挤压撑杆114供电,通过现有技术的控制面板12来分别对电驱轮113和内侧挤压撑杆114进行控制。

通过调节原理:人们将料箱摆放在横置支撑方管4上,然后通过按压控制面板12上的开关,来控制电驱轮113,与料箱底部接触,然后通过控制电驱轮113转动,从而将料箱向内输送,然后输送到指定位置,控制电驱轮113下降,料箱底部与横置支撑方管4上表面接触,提升稳定性,调节完之后,通过控制料箱前、后端的内部调节装置6横向翻转,再控制升降式调节组件7抬升,对料箱的前、后端进行限位;而位于料箱底部的横置支撑方便4两侧的内部调节装置6横向翻转,提升底部支撑面积;而位于料箱两侧的横置支撑方便4两侧的内部调节装置6不翻转,直接控制升降式调节组件7抬升,从而再两侧限位。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术分类

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