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一种操作较为便捷的树木高枝修剪装置

文献发布时间:2024-04-18 20:01:30


一种操作较为便捷的树木高枝修剪装置

技术领域

本发明涉及树木高枝修剪装置技术领域,具体涉及一种操作较为便捷的树木高枝修剪装置。

背景技术

众所周知,树木的不断生长,如不加抑制,任其自然生长,会因为枝条无序生长,使树势十分紊乱和松散而失去层次,同时也会造成光照和通风不良,引起下部枝叶枯萎、脱落,更易遭受虫害,因此为方便树木高枝的修剪,我们提出一种操作较为便捷的树木高枝修剪装置。

经检索,中国专利申请号为CN202210036622.4的发明专利公开了一种树木高枝修剪器,其大致描述为,包括铡刀、铡座、第一连接杆、螺杆、变向组件、第二连接杆、归位装置、主杆和辅杆,铡刀上部与铡座铰接,铡刀的一端设有刀刃,另一端通过第一连接杆与螺杆连接,铡座的顶部设有刀刃,中下部设有固定梁,底部与主杆连接,变向组件设于螺杆的底部,螺杆通过变向组件与第二连接杆连接,第二连接杆的一端与变向组件连接,另一端与辅杆连接,辅杆的顶端通过轴与固定梁铰接,其在使用时,通过螺杆和蜗轮蜗杆进行次增力,可轻松剪切较高同时又较粗或者很硬的树枝。

上述的现有技术方案虽然可以实现对于树枝的修剪,但是其作业过程中需要操作者双手协同作业才能完成,操作较为费力,而且受主杆和辅杆的转动幅度和操作人员臂展的限制,主杆和辅杆的长度会被限制在一定范围之内,主杆和辅杆过长会导致操作人员对主杆和辅杆之间的有效展开角度受限,从而使影响铡刀和铡座的相对开合调整,同时修剪之前需要先将铡刀和铡座先调整至与树枝适宜的高度,而后保持铡刀和铡座两者相对于树枝的高度后相对于树枝形成平行移动才能使树枝进入铡刀和铡座之间的修剪区域内,操作较为繁琐。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种操作较为便捷的树木高枝修剪装置,其方便操作人员单手操作,操作较为省力,实用性更好,而且修剪树枝之前相对于树枝的位置调整工作较为简单,操作更为简单,同时修剪高度范围更广,实用性更好。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种操作较为便捷的树木高枝修剪装置,包括主杆,还包括对位套,所述主杆上滑动连接有主筒,所述主筒上安装有定位结构,所述对位套上开设有滑动口、限位口和安装口,所述滑动口内连接有升降筒,所述升降筒的顶端转动有辅助切割刀,所述辅助切割刀上设置有弧形刃口,且辅助切割刀与升降筒之间安装有弹性复位结构,对位套的底端固定连接有连接筒,所述主杆滑动连接在所述连接筒内,且主杆与连接筒之间设置有引导限位块,连接筒内转动连接有传动柱,所述主杆的顶端开设有驱动槽,升降筒的底端开设有从动槽,所述传动柱的顶端和底端分别插入所述从动槽内和驱动槽内,升降筒滑动连接在连接筒内,所述安装口内转动连接有转动架,且转动架与对位套之间连接有复位簧,转动架的底端开设有切割刃口,转动架上滑动连接有封闭杆架,且转动架内安装有联动结构,当转动架在安装口内发生转动变化时,联动结构可以实现封闭杆架相对于转动架的位置调整,所述限位口与封闭杆架匹配。

所述定位结构包括弧形转架,所述主筒上开设有半切口,所述弧形转架转动连接在所述半切口内,弧形转架内开设有内弧形腔,所述内弧形腔内滑动连接有压紧弧形板,所述压紧弧形板上设置有与主杆匹配的弧形面,所述压紧弧形板固定连接有多个弹性簧,所述弧形腔内设置有连接槽,多个所述弹性簧均固定连接在所述连接槽内,弧形转架与主筒之间连接有连接结构。

再进一步的,所述连接结构包括第一连接耳和第二连接耳,所述第一连接耳和第二连接耳分别与所述弧形转架和主筒连接,所述第二连接耳上通过连接簧连接有插入杆,所述插入杆上固定连接有压紧板,所述压紧板上固定连接有拉动环。

再进一步的,所述弹性复位结构包括定位架和复位竖簧,所述定位架固定连接在所述升降筒内,所述定位架内转动连接有转动耳,所述复位竖簧固定连接在所述转动耳上,复位竖簧的顶端固定连接有铰接耳,所述辅助切割刀的底端固定连接有铰接座,所述铰接耳与所述铰接座铰接。

再进一步的,所述联动结构包括固定连轴,所述固定连轴固定连接在所述安装口内,所述转动架与固定连轴转动连接,固定连轴上固定连接有变速大齿轮,所述变速大齿轮啮合有转向齿轮,所述转向齿轮啮合有变速小齿轮,变速小齿轮内固定连接有齿轮轴,所述齿轮轴转动连接在所述封闭杆架内,封闭杆架内固定连接有直齿条,所述直齿条啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述齿轮轴固定连接。

再进一步的,所述传动柱上开设有环形槽,所述环形槽内转动连接有连接环,所述连接环上固定连接有两个固定连接块,两个所述固定连接块均固定连接在所述连接筒内。

再进一步的,所述主杆上和升降筒上均开设有两个中条口,四个所述中条口内均滑动连接有引导连接块,四个所述引导连接块均固定连接在所述连接筒内。

再进一步的,所述驱动槽内固定连接有两个第一弧形条,所述从动槽内固定连接有两个第二弧形条,且第一弧形条与第二弧形条的螺旋方向相反,所述传动柱上开设有与第一弧形条匹配的第一弧形槽和与第二弧形条匹配的第二弧形槽。

再进一步的,所述封闭杆架进入限位口内实现限位状态时,所述转动架由左至右呈逐渐降低的状态。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种操作较为便捷的树木高枝修剪装置,具备以下有益效果:

1.本发明中,通过对位套、转动架和封闭杆架的配合,形成相对于树枝拉动式的修剪结构,方便操作人员单手操作,通过升降筒和辅助切割刀的配合,响应转动架上的切割刃口,针对树枝形成挤压式的剪切结构,相对于树枝形成剪切时的实用性更好。

2.本发明中,通过主杆、升降筒和传动柱的配合,待转动架挂在需要修剪的树枝上后,当操作人员相对于树枝拉动主杆时,可以实现切割刃口相对于树枝的拉切和弧形刃口相对于树枝的推切的同步实现,操作较为省力。

3.本发明中,通过主杆、主筒和定位结构的配合,形成长度可调的操作结构,以方便对位套的举升高度的调整范围的增大,使该操作较为便捷的树木高枝修剪装置的修剪高度范围更广,实用性更好。

4.本发明中,通过弹性复位结构的设计,在位于切割刃口和弧形刃口之间的树枝相对于切割刃口和弧形刃口形成位置滑动时,辅助达到树枝的切断之后便于弧形刃口的复位。

5.本发明中,通过联动结构的设计,当转动架在安装口内发生转动变化时,联动结构可以实现封闭杆架相对于转动架的位置调整,从而方便树枝顺利的进入对位套内。

附图说明

图1为本发明整体的立体结构示意图;

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图;

图3为本发明弧形转架、压紧弧形板和立体第一连接耳等配合的立体结构示意图;

图4为本发明弧形转架、压紧弧形板和弹性簧配合的局部剖视的立体结构示意图;

图5为本发明转动架和封闭杆架配合的立体结构示意图;

图6为本发明对位套的立体结构示意图;

图7为本发明连接环和固定连接块配合的立体结构示意图;

图8为本发明主杆和第一弧形条配合的立体结构示意图;

图9为本发明升降筒、辅助切割刀和传动柱等配合的局部剖视的立体结构示意图;

图10为本发明定位架、转动耳和复位竖簧等配合的立体结构示意图;

图11为本发明传动柱的立体结构示意图;

图12为本发明升降筒和第二弧形条配合的立体结构示意图;

图13为本发明对位套、转动架和封闭杆架等配合的局部剖视的立体结构示意图;

图14为本发明图13中B处的局部放大结构示意图;

图15为本发明主筒和第二连接耳配合的后侧视的立体结构示意图。

图中:1、主杆;2、对位套;3、主筒;4、滑动口;5、限位口;6、安装口;7、升降筒;8、辅助切割刀;9、弧形刃口;10、连接筒;11、引导限位块;12、传动柱;13、驱动槽;14、从动槽;15、转动架;16、复位簧;17、切割刃口;18、封闭杆架;19、弧形转架;20、压紧弧形板;21、弧形面;22、弹性簧;23、连接槽;24、第一连接耳;25、第二连接耳;26、插入杆;27、压紧板;28、拉动环;29、定位架;30、转动耳;31、复位竖簧;32、铰接耳;33、铰接座;34、固定连轴;35、变速大齿轮;36、变速小齿轮;37、齿轮轴;38、直齿条;39、驱动齿轮;40、环形槽;41、连接环;42、固定连接块;43、中条口;44、引导连接块;45、第一弧形条;46、第二弧形条;47、第一弧形槽;48、第二弧形槽。

具体实施方式

实施例

请参阅附图1-附图15,一种操作较为便捷的树木高枝修剪装置,包括主杆1,还包括对位套2,主杆1上滑动连接有主筒3,主筒3上安装有定位结构,定位结构包括弧形转架19,主筒3上开设有半切口,弧形转架19转动连接在半切口内,弧形转架19内开设有内弧形腔,内弧形腔内滑动连接有压紧弧形板20,压紧弧形板20上设置有与主杆1匹配的弧形面21,压紧弧形板20固定连接有多个弹性簧22,弧形腔内设置有连接槽23,多个弹性簧22均固定连接在连接槽23内,弧形转架19与主筒3之间连接有连接结构,连接结构包括第一连接耳24和第二连接耳25,第一连接耳24和第二连接耳25分别与弧形转架19和主筒3连接,第二连接耳25上通过连接簧连接有插入杆26,插入杆26上固定连接有压紧板27,压紧板27上固定连接有拉动环28,通过主杆1、主筒3和定位结构的配合,形成长度可调的操作结构,以方便对位套2的举升高度的调整范围的增大,使该操作较为便捷的树木高枝修剪装置的修剪高度范围更广,实用性更好,对位套2上开设有滑动口4、限位口5和安装口6,滑动口4内连接有升降筒7,升降筒7的顶端转动有辅助切割刀8,辅助切割刀8上设置有弧形刃口9,通过升降筒7和辅助切割刀8的配合,响应转动架15上的切割刃口17,针对树枝形成挤压式的剪切结构,相对于树枝形成剪切时的实用性更好,主杆1上和升降筒7上均开设有两个中条口43,四个中条口43内均滑动连接有引导连接块44,四个引导连接块44均固定连接在连接筒10内,形成主杆1和升降筒7均在连接筒10内的移动方向的引导,驱动槽13内固定连接有两个第一弧形条45,从动槽14内固定连接有两个第二弧形条46,且第一弧形条45与第二弧形条46的螺旋方向相反,传动柱12上开设有与第一弧形条45匹配的第一弧形槽47和与第二弧形条46匹配的第二弧形槽48,主杆1与传动柱12之间的具体传动结构的展示,以及升降筒7与传动柱12之间的传动结构的展示。

还需进一步说明的是,辅助切割刀8与升降筒7之间安装有弹性复位结构,弹性复位结构包括定位架29和复位竖簧31,定位架29固定连接在升降筒7内,定位架29内转动连接有转动耳30,复位竖簧31固定连接在转动耳30上,复位竖簧31的顶端固定连接有铰接耳32,辅助切割刀8的底端固定连接有铰接座33,铰接耳32与铰接座33铰接,通过弹性复位结构的设计,在位于切割刃口17和弧形刃口9之间的树枝相对于切割刃口17和弧形刃口9形成位置滑动时,辅助达到树枝的切断之后便于弧形刃口9的复位,对位套2的底端固定连接有连接筒10,主杆1滑动连接在连接筒10内,且主杆1与连接筒10之间设置有引导限位块11,连接筒10内转动连接有传动柱12,传动柱12上开设有环形槽40,环形槽40内转动连接有连接环41,连接环41上固定连接有两个固定连接块42,两个固定连接块42均固定连接在连接筒10内,主杆1的顶端开设有驱动槽13,升降筒7的底端开设有从动槽14,传动柱12的顶端和底端分别插入从动槽14内和驱动槽13内,升降筒7滑动连接在连接筒10内,通过主杆1、升降筒7和传动柱12的配合,待转动架15挂在需要修剪的树枝上后,当操作人员相对于树枝拉动主杆1时,可以实现切割刃口17相对于树枝的拉切和弧形刃口9相对于树枝的推切的同步实现,操作较为省力,安装口6内转动连接有转动架15,且转动架15与对位套2之间连接有复位簧16,转动架15的底端开设有切割刃口17,转动架15上滑动连接有封闭杆架18,通过对位套2、转动架15和封闭杆架18的配合,形成相对于树枝拉动式的修剪结构,方便操作人员单手操作,且转动架15内安装有联动结构,联动结构包括固定连轴34,固定连轴34固定连接在安装口6内,转动架15与固定连轴34转动连接,固定连轴34上固定连接有变速大齿轮35,变速大齿轮35啮合有转向齿轮,所述转向齿轮啮合有变速小齿轮36,变速小齿轮36内固定连接有齿轮轴37,齿轮轴37转动连接在封闭杆架18内,封闭杆架18内固定连接有直齿条38,直齿条38啮合有驱动齿轮39,驱动齿轮39与齿轮轴37固定连接,通过联动结构的设计,当转动架15在安装口6内发生转动变化时,联动结构可以实现封闭杆架18相对于转动架15的位置调整,从而方便树枝顺利的进入对位套2内,限位口5与封闭杆架18匹配,实现封闭杆的转动限位,封闭杆架18进入限位口5内实现限位状态时,转动架15由左至右呈逐渐降低的状态,方便提高树枝修剪过程中,相对于切割刃口17的滑擦移动,从而方便对树枝进行修剪。

综上所述,该操作较为便捷的树木高枝修剪装置的工作原理和工作过程为,在使用时,首先将该操作较为便捷的树木高枝修剪装置携带至所需使用的地点,接着根据需要修剪的树木的高度,大致调整主杆1和主筒3之间相对位置,主筒3相对于主杆1形成调整时,通过拉动环28克服连接簧的弹力实现连接簧的长度伸长,从而方便压紧板27相对于第二连接耳25形成分离,进而方便插入杆26自第二连接耳25的缺口处的取出,该状态下压紧弧形面21与主杆1的压紧作用失效,主筒3可以相对于主杆1形成相对位置调整,调整完成后,将插入杆26再次置入第二连接耳25的缺口内,实现主筒3与主杆1之间定位,最后实现树枝的修剪,对树枝进行修剪时,操作人员通过握持主筒3,使对位套2上的环口对准需要修剪的树枝,通过进一步举高对位套2实现对位套2相对于需要修剪的树枝的相对位置的调整,使树枝越过推动转动架15和封闭杆架18而进入对位套2内,当转动架15被相对于对位套2发生转动驱动时,由于变速大齿轮35、变速小齿轮36、转向齿轮和直齿条38的配合作用,封闭杆架18相对于转动架15向左移动,使封闭杆架18与转动架15配合形成的整体长度的缩短,而更方便树枝的进入对位套2内,待树枝越过封闭杆架18而进入对位套2内后对于封闭杆架18的推动力消失,在复位簧16的作用下转动架15和封闭杆架18形成反向转动复位,复位后的封闭杆架18也会相对于转动架15形成滑动复位,且封闭杆架18的右端会再次伸入限位口5内形成转动限位。

进一步的,在通过主筒3和主杆1配合形成的结构实现对位套2的上推作用时,由于传动柱12的顶端和底端会分别进入从动槽14内和驱动槽13内的极限位置,因此辅助切割刀8会相对于对位套2形成相对位置下落,使弧形刃口9远离切割刃口17,待需要修剪的树枝进入对位套2、转动架15和封闭杆架18配合形成的合围区域内,将主筒3进行下拉作业,由于主筒3的高度降低,而使对位套2的高度也会同步降低,当转动架15和封闭杆架18挂在树枝上后,继续降低主筒3的高度,由于树枝对于对位套2的支撑作用则会形成主杆1相对于连接筒10的相对位置移动,在第一弧形条45和第一弧形槽47的相对作用下,在连接筒10内发生相对于位置下移的主杆1会形成对于传动柱12的转动驱动,使传动柱12在连接筒10内形成转动,同时在第二弧形条46和第二弧形槽48的相对作用下,转动的传动柱12会实现升降筒7自对位套2内的向上推出,即使升降筒7相对于对位套2形成推动升高,升降筒7升高会带动辅助切割刀8升高,以形成弧形刃口9相对于切割刃口17的靠近,通过该切割刃口17和弧形刃口9的配套作用,实现对于树枝的切断作业,同时在树枝切断作业过程中,由于转动架15在转动静止后仍处于倾斜状态,因此在相对于树枝拉动转动架15的过程中,切割刃口17会相对于树枝形成滑切,同时划切过程中弧形刃口9也可以伴随树枝的移动发生对位转动,从而更有效的实现树枝的切断作业。

相关技术
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技术分类

06120116562376