一种卧式称重暂存柜

技术领域

本发明涉及废料称重暂存技术领域，尤其是涉及一种卧式称重暂存柜。

背景技术

工业生产过程中，会产生一些废料，如废铜和废铝等等，这些废料对于企业而言，往往会售卖给废料回收厂家。

现有废料在称重后需要人工将废料投入到暂存柜内暂存，不仅工作效率低，同时工作人员的劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种卧式称重暂存柜，解决现有废料在称重后需要人工将废料投入到暂存柜内暂存，不仅工作效率低，同时工作人员的劳动强度大的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种卧式称重暂存柜，包括柜体，柜体为内部中空，顶部开口结构，柜体内安装有称重座，称重座顶部安装有料斗，料斗为内部中空，顶部和底部开口结构，料斗底部的开口处安装有用于将料斗底部的开口打开或关闭的电动下料翻转门，柜体内且位于称重座下方安装有暂存桶，电动下料翻转门和称重座分别与控制器电连接，称重座可对料斗内废料进行称重，当料斗内的废料达到一定的重量时，控制器接收到称重座的称重信号并控制电动下料翻转门转动，以将料斗底部的开口打开，使料斗内的废料通过料斗底部的开口落下并进入到暂存桶内暂存。

进一步，称重座包括安装在柜体内的下支架以及设在下支架上方的上支架，下支架与上支架之间安装有称重传感器，料斗安装在上支架顶部。

进一步，称重传感器为压力传感器。

进一步，电动下料翻转门包括设在料斗底部的开口两侧的两块第一门板，两块第一门板底部相远离的一侧与上支架底部两侧铰接，两块第一门板底部分别与两个第一电动伸缩装置一端铰接，两个第一电动伸缩装置另一端分别与上支架底部两侧铰接。

进一步，第一电动伸缩装置为电推杆。

进一步，下支架底部两侧均安装有导料板，两块导料板沿靠近柜体中心的方向倾斜向下设置。

进一步，柜体顶部的开口处安装有用于将柜体顶部的开口打开或关闭的电动投料翻转门，柜体外壁安装有读卡器，读卡器和电动投料翻转门分别控制器电连接。

进一步，电动投料翻转门包括设在柜体顶部开口处的第二门板，第二门板一侧与柜体顶部一侧铰接，第二门板两侧分别与两个第二电动伸缩装置一端铰接，两个第二电动伸缩装置另一端分别与柜体顶部两侧铰接。

进一步，第二电动伸缩装置为电推杆。

进一步，柜体外壁安装有RFID读码器，RFID读码器与控制器电连接，控制器与后台服务器无线通信连接。

本发明的有益效果包括：

1、称重座可对料斗内废料进行称重，当料斗内的废料达到一定的重量时，控制器接收到称重座的称重信号并控制电动下料翻转门转动，以将料斗底部的开口打开，使料斗内的废料通过料斗底部的开口落下并进入到暂存桶内暂存，可方便快速对废料进行称重后暂存，不仅工作效率高，同时可降低工作人工的劳动强度；

2、通过RFID读码器可读废料桶上预先粘贴的RFID标签，获取废料的产线、种类等信息，并将RFID读码器读取的信息和称重座称取的废料重量信息一起上传至后台服务器，以便于对废料进行管理。

附图说明

图1是本发明实施例的一种卧式称重暂存柜结构示意图；

图2是本发明实施例的一种卧式称重暂存柜局部结构示意图一；

图3是本发明实施例的一种卧式称重暂存柜局部结构示意图二；

图4是本发明实施例的一种卧式称重暂存柜局部结构示意图三；

图中：1、柜体；2、称重座；21、下支架；22、上支架；23、称重传感器；3、料斗；4、电动下料翻转门；4、电动下料翻转门；41、第一门板；42、第一电动伸缩装置；5，暂存桶；6、控制器；7、导料板；8、电动投料翻转门；81、第二门板；82、第二电动伸缩装置；9、读卡器；10、RFID读码器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供了一种卧式称重暂存柜，如图1-4所示，包括柜体1，柜体1为内部中空，顶部开口结构，柜体1内安装有称重座2，称重座2顶部安装有料斗3，料斗3为内部中空，顶部和底部开口结构，料斗3底部的开口处安装有用于将料斗3底部的开口打开或关闭的电动下料翻转门4，柜体1内且位于称重座2下方安装有暂存桶5，电动下料翻转门4和称重座2分别与控制器6电连接，称重座2可对料斗3内废料进行称重，当料斗3内的废料达到一定的重量时，控制器6接收到称重座2的称重信号并控制电动下料翻转门4转动，以将料斗3底部的开口打开，使料斗3内的废料通过料斗3底部的开口落下并进入到暂存桶5内暂存，可方便快速对废料进行称重后暂存，可降低工作人工的劳动强度，同时节省大量的时间。

本实施例中，称重座2包括安装在柜体1内的下支架21以及设在下支架21上方的上支架22，下支架21和上支架22均为长方体形框架，下支架21与上支架22之间安装有称重传感器23，料斗3安装在上支架22顶部，称重传感器23可用于称取料斗3内废料的重量。

本实施例中，称重传感器23为压力传感器。

对于称重传感器23来说，其只需要满足能够称取料斗3的重量即可，因此，其不限于采用某一特定结构，例如，在另一些实施例中，称重传感器23采用重力传感器等能够称取料斗3的重量的称重传感件。

本实施例中，电动下料翻转门4包括设在料斗3底部的开口两侧的两块第一门板41，两块第一门板41底部相远离的一侧与上支架22底部两侧铰接，两块第一门板41底部分别与两个第一电动伸缩装置42一端铰接，两个第一电动伸缩装置42另一端分别与上支架22底部两侧铰接，两个第一电动伸缩装置42可自动伸缩，从而可带动两块第一门板41转动，即可将料斗3底部的开口打开或关闭。

本实施例中，第一电动伸缩装置42为电推杆。

对于第一电动伸缩杆装置42来说，其只需要满足能够自动伸缩即可，因此，其限于采用电推杆的形式，例如，在另一些实施例中，第一电动伸缩装置42采用气缸或液压等能够自动伸缩的电动伸缩件。

需要说明的是，柜体1一侧安装有柜门，当需要取用暂存桶5内的废料时，可将柜门打开，将柜体1内的暂存桶5的取出，从而可方便取用暂存桶5内的废料，为了方便将柜体1的暂存桶5取出，暂存桶5底部安装有滚轮51，可方便移动暂存桶5，从而可方便将暂存桶5从柜体1内取出。

为了避免料斗3内的废料落入到暂存桶5外部，下支架21底部两侧均安装有导料板7，两块导料板7沿靠近柜体1中心的方向倾斜向下设置，通过两块导料板7可将废料全部导入到暂存桶5内，以避免料斗3内的废料落入到暂存桶5外部。

本实施例中，柜体1顶部的开口处安装有用于将柜体1顶部的开口打开或关闭的电动投料翻转门8，当柜体1顶部的开口打开时可向料斗3内投入废料，当柜体1顶部的开口关闭时可避免柜体1外部的杂物进行柜体1内，柜体1外壁安装有读卡器9，读卡器9和电动投料翻转门8分别控制器6电连接，读卡器9可识别并读取卡片内的信息并将信息发送至控制器6，控制器6可控制电动投料翻转门8翻转，以将柜体1顶部的开口打开或关闭，即可采用刷卡的方式将电动投料翻转门8打开或关闭，操作方便。

本实施例中，电动投料翻转门8包括设在柜体1顶部开口处的第二门板81，第二门板81一侧与柜体1顶部一侧铰接，第二门板81两侧分别与两个第二电动伸缩装置82一端铰接，两个第二电动伸缩装置82另一端分别与柜体1顶部两侧铰接，两个电动伸缩装置82可自动伸缩，从而可带动第二门板81转动，即可将柜体1顶部的开口打开或关闭。

本实施例中，第二电动伸缩装置82为电推杆。

对于第二电动伸缩杆装置82来说，其只需要满足能够自动伸缩即可，因此，其限于采用电推杆的形式，例如，在另一些实施例中，第二电动伸缩装置82采用气缸或液压等能够自动伸缩的电动伸缩件。

本实施例中，柜体1外壁安装有RFID读码器10，RFID读码器10与控制器6电连接，控制器6与后台服务器无线通信连接，通过RFID读码器10可读废料桶上预先粘贴的RFID标签，获取废料的产线、种类等信息，并将RFID读码器10读取的信息和称重座2称取的废料重量信息一起上传至后台服务器，以便于对废料进行管理，同时柜体1外壁还安装有显示屏11，显示屏11可用于对废料信息进行显示。

具体原理：使用时，工作人员对着读卡器9刷卡，读卡器9可识别并读取卡片内的信息并将信息发送至控制器6，控制器6可控制电动投料翻转门8将柜体1顶部的开口打开，通过RFID读码器10读取废料桶上预先粘贴的RFID标签，获取废料的产线、种类等信息后，向料斗3内投入废料，然后称重座2称取废料的重量并将废料的重量信息和RFID读码器10获取的信息一同上传至后台服务器，以方便对废料进行管理，当料斗3内的废料达到一定的重量时，控制器6接收到称重座2的称重信号并控制电动下料翻转门4转动，以将料斗3底部的开口打开，使料斗3内的废料通过料斗3底部的开口落下并进入到暂存桶5内暂存，可方便快速对废料进行称重后暂存，可降低工作人工的劳动强度，同时节省大量的时间。

以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。