一种转载机凹槽及转载机

技术领域

本发明涉及运输设备技术领域，尤其涉及一种转载机凹槽及转载机。

背景技术

转载机是一种重要的煤矿输送设备，其具有运输能力大、结构紧凑、布置合理等优点，广泛应用于各种煤矿输送场合。

转载机凹槽是转载机运行过程中最易磨损损坏的关键部件，因转载机为刮板链输送，则凹槽处最易磨损处为上翼板处。而传统凹槽的翼板直接焊接在槽体上，不可更换，翼板一旦磨损后，凹槽就需进行大修处理，凹槽的使用寿命大大降低，严重制约着转载机的使用效能以及工作面的出煤量。

由鉴于此，一种上翼板磨损后可更换、且具有较长使用寿命的转载机凹槽亟待研究。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提供一种转载机凹槽，能够延长转载机凹槽的整体使用寿命。

本发明又提供一种包括上述转载机凹槽的转载机。

根据本发明第一方面实施例的一种转载机凹槽，包括：

凹槽本体，包括侧板、以及沿侧板长度方向依次设置的第一翼板、定位板和第二翼板；

第三翼板，与定位板可拆卸连接；在第三翼板与定位板连接后，第一翼板的下表面、第二翼板的下表面和第三翼板的下表面形成平滑的圆弧面，圆弧面用于与刮板链的刮板上斜面配合接触。

可选地，第三翼板通过可拆卸组件与定位板可拆卸连接，可拆卸组件包括：

第一通孔，开设在定位板上；

第二通孔，开设在侧板上；

紧固件，穿过第一通孔和第二通孔后与第三翼板可拆卸连接，以使第三翼板可拆卸固定在定位板上。

可选地，紧固件为螺栓，螺栓包括螺栓杆和螺母，螺栓杆的螺纹端依次穿过第三翼板、第一通孔和第二通孔后与螺母配合连接。

可选地，第三翼板上开设有第三通孔和与第三通孔连接的沉孔，沉孔在第三翼板远离定位板的一侧开设；螺栓杆的螺纹端依次穿过第三通孔、第一通孔和第二通孔，螺栓杆上的头部位于沉孔内。

可选地，还包括定位组件，定位组件包括：

两个第一定位孔，开设在第三翼板靠近定位板的一侧；

两个第二定位孔，开设在定位板靠近第三翼板的一侧，两个第二定位孔和两个第一定位孔一一对应设置；

定位销部，包括圆柱销和菱形销，圆柱销可与一第一定位孔和与其对应的第二定位孔分别插接，菱形销可与另一第一定位孔和与其对应的第二定位孔分别插接，以使第三翼板在定位销部、第一定位孔和第二定位孔的配合下固定在定位板上。

可选地，圆柱销和菱形销的长度均不大于第一定位孔和第二定位孔的孔深之和。

可选地，定位板靠近第三翼板的一侧还设有定位槽，定位槽包括：

侧部定位面，凹陷设置于定位板上；

底部定位面，与侧部定位面连接，在第三翼板放置在定位板上后，底部定位面与第三翼板的底部抵接。

可选地，定位板的下表面与侧板通过塞焊的方式与侧板固定连接，定位板的上表面和两个侧面均通过角焊的方式与侧板固定连接。

可选地，第三翼板包括至少两个翼板部，至少两个翼板部与定位板均可拆卸连接。

根据本发明第二方面实施例的一种转载机，包括第一方面或其各实现方式中的转载机凹槽。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果：

对于本发明实施例的一种转载机凹槽，通过将第三翼板与位于第一翼板和第二翼板之间的定位板可拆卸连接，并使在第三翼板与定位板连接后，第一翼板的下表面、第二翼板的下表面和第三翼板的下表面形成平滑的圆弧面，可在第三翼板被磨损严重后，将该第三翼板进行更换，以减少对转载机凹槽整体的维修成本，也能延长该转载机凹槽的整体使用寿命。

本发明实施例所提供的转载机设有上文的转载机凹槽，由于转载机凹槽具有上述技术效果，则设有该转载机凹槽的转载机也应具有相应的技术效果。

附图说明

图1示出了本发明提供的一个实施例的转载机凹槽的结构示意图；

图2示出了本发明提供的另一个实施例的转载机凹槽的剖视图；

图3示出了本发明提供的又一个实施例的转载机凹槽的剖视图；

图4示出了本发明提供的一个实施例的凹槽本体的结构示意图；

图5示出了本发明提供的一个实施例的第三翼板固定在定位板上的示意图；

图6示出了本发明提供的另一个实施例的第三翼板固定在定位板上的示意图；

图7示出了本发明提供的一个实施例的定位板和侧板的连接示意图。

【附图标记说明】

1、侧板，2、第一翼板，3、定位板，4、第二翼板，5、第三翼板，6、第一通孔，7、第二通孔，8、螺栓杆，9、螺母，10、第三通孔，11、沉孔，12、第一定位孔，13、第二定位孔，14、圆柱销，15、翼板部，16、菱形销。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

煤矿顺槽转载机是与工作面刮板机配套使用，在煤炭综采过程中，转载机主要是在采煤机将煤切割下来后，在刮板链的作用下，通过机头卸载到转载机上，再由转载机将煤运输到皮带机，进而输送到地面。因此，转载机是此循环过程的中间环节重要的组成部分，凹槽设置于转载机爬坡起弧处，是转载机运行过程中最易磨损损坏的关键部件，因转载机为刮板链输送，则凹槽处最易磨损处为上翼板处。传统凹槽的翼板直接焊接在槽体上，不可更换，翼板一旦磨损后，凹槽就需进行大修处理，凹槽的使用寿命大大降低，严重制约着转载机的使用效能以及工作面的出煤量。

由鉴于此，如何研发出一种上翼板磨损后可更换、具有较长使用寿命的转载机凹槽，成为本领域技术亟待解决的技术难题。

为了至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，发明人为了提高转载机凹槽的整体寿命，则考虑到转载机凹槽的过渡圆弧段的上翼板可采用可拆卸结构，以使过渡圆弧段的上翼板磨损严重后，可进行及时更换，并且每组可更换的上翼板的结构均相同，在单独一组上翼板磨损严重后可以与其他磨损较轻部位的上翼板进行互换，以达到同寿命的目的，从而可以提高转载机凹槽的整体寿命。

下面参考附图描述根据本发明提供的一些实施例的转载机凹槽及转载机。

参见图1至图4，本发明提供的一个实施例的一种转载机凹槽，应用于转载机，该转载机凹槽包括凹槽本体和第三翼板5，凹槽本体包括侧板1、以及沿侧板1长度方向依次设置的第一翼板2、定位板3和第二翼板4；第三翼板5与定位板3可拆卸连接；在第三翼板5与定位板3连接后，第一翼板2的下表面、第二翼板4的下表面和第三翼板5的下表面形成平滑的圆弧面，圆弧面用于与刮板链的刮板上斜面配合接触。

需要说明的是，凹槽本体还包括中板和底板，在两个侧板1并排设置后，中板和底板均设于两个侧板1之间，且中板位于底板的上方，第一翼板2、第二翼板4和定位板3均位于中板的上方，且第一翼板2的第一端靠近侧板1的第一侧侧部设置，第一翼板2的第二端靠近定位板3的第一端设置，定位板3的第二端靠近第二翼板4的第一端设置，第二翼板4的第二端靠近侧板1的第二侧侧部设置。这里，第一翼板2和第二翼板4均固定在侧板1上，并在两个侧板1并排设置后，两个侧板1上的第一翼板2、定位板3和第二翼板4均相对设置。其中，第三翼板5上的最低点与中板之间的距离均小于第一翼板2的最低点和第二翼板4的最低点分别与中板之间的距离，且第一翼板2的下表面、第二翼板4的下表面和第三翼板5的下表面形成平滑的圆弧面对应的圆心位于第三翼板5的正上方。

这里，本实施例提供的转载机凹槽可以与刮板链配合连接，刮板链呈环状设置，刮板链的刮板侧部位于第一翼板2的下表面、第二翼板4的下表面和第三翼板5的下表面形成平滑的圆弧面和中板之间，圆弧面用于与刮板链的刮板上斜面配合接触。其中，第三翼板5可选用一般的耐磨材料采用铸造的方式制备而成，也可选用优质的耐磨钢板制成。

在本实施例中，通过将第三翼板5与位于第一翼板2和第二翼板4之间的定位板3可拆卸连接，并使在第三翼板5与定位板3连接后，第一翼板2的下表面、第二翼板4的下表面和第三翼板5的下表面形成平滑的圆弧面，可在第三翼板5被磨损严重后，将该第三翼板5进行更换，以减少对转载机凹槽整体的维修成本，也能延长该转载机凹槽的整体使用寿命。同时，由于每一第三翼板5的结构均相同，在单独一第三翼板5磨损严重后可以与其他磨损较轻部位的第三翼板5进行互换，以达到同寿命的目的，从而可以提高转载机凹槽的整体寿命。

在一些可能实现的实施例中，参见图5和图7，第三翼板5通过可拆卸组件与定位板3可拆卸连接，可拆卸组件包括第一通孔6、第二通孔7和紧固件，第一通孔6开设在定位板3上；第二通孔7开设在侧板1上；紧固件穿过第一通孔6和第二通孔7后与第三翼板5可拆卸连接，以使第三翼板5可拆卸固定在定位板3上。

这里，第一通孔6、第二通孔7均为光孔，通过将紧固件穿过第一通孔6和第二通孔7后与第三翼板5可拆卸连接，可实现第三翼板5固定在定位板3上，进而实现第三翼板5固定在侧板1上。紧固件可以为螺栓、销轴、铆钉中的一种或几种，也可以为能够将第三翼板5与定位板3可拆卸的固定在一起的其他连接件。需要说明的是，这里的第三翼板5通过至少两组可拆卸组件与定位板3可拆卸连接。

进一步的，紧固件为螺栓，螺栓包括螺栓杆8和螺母9，螺栓杆8的螺纹端依次穿过第三翼板5、第一通孔6和第二通孔7后与螺母9配合连接。

这里的螺栓杆8可以为六角头螺栓杆，可方便将第三翼板5在定位板3上的拆卸。

在本实施例中，通过将螺栓杆8的螺纹端依次穿过第三翼板5、第一通孔6和第二通孔7后与螺母9配合连接，能够实现在侧板1远离第三翼板5的一侧将螺母9与螺栓杆8连接，以便于对第三翼板5的拆卸。

更进一步的，第三翼板5上开设有第三通孔10和与第三通孔10连接的沉孔11，沉孔11在第三翼板5远离定位板3的一侧开设；螺栓杆8的螺纹端依次穿过第三通孔10、第一通孔6和第二通孔7后，螺栓杆8上的头部位于沉孔11内。

在本实施例中，沉孔11的设置能够使螺栓杆8上的头部沉于第三翼板5内，使螺栓杆8的头部靠近螺栓杆8的一侧侧面与沉孔11靠近第三通孔10的一侧侧面抵接配合，以防止螺栓杆8转动。

在另一些可能实现的实施例中，参见图6，转载机凹槽还包括定位组件，定位组件包括第一定位孔12、第二定位孔13和定位销部，两个第一定位孔12开设在第三翼板5靠近定位板3的一侧；两个第二定位孔13开设在定位板3靠近第三翼板5的一侧，第三翼板5放置在定位板3上后，两个第二定位孔13和两个第一定位孔12一一对应设置；定位销部包括圆柱销14和菱形销16，圆柱销14可与一第一定位孔12和与该第一定位孔12对应设置的第二定位孔13分别插接，菱形销16可与另一第一定位孔12和与该第一定位孔12对应设置的第二定位孔13分别插接，以使第三翼板5在定位销部、第一定位孔12和第二定位孔13的配合下固定在定位板3上。

需要说明的是，在将第三翼板5放置在定位板3上之前，圆柱销14和菱形销16已完成与第二定位孔13之间的插接，在将第三翼板5放置在定位板3上，第三翼板5上的第一定位孔12与圆柱销14和菱形销16分别插接，以完成圆柱销14和菱形销16与第一定位孔12和第二定位孔13分别插接，且圆柱销14和菱形销16的周侧均可与第一定位孔12和第二定位孔13的内侧壁间隙配合连接，以使第三翼板5在圆柱销14和菱形销16、第一定位孔12和第二定位孔13的配合下固定在定位板3上。这里，通过菱形销16与第一定位孔12和第二定位孔13分别插接，可以减少因加工误差等带来的安装困难。

在本实施例中，通过设置上述定位组件，能够使其与可拆卸组件的共同协作下，将第三翼板5稳定的固定在定位板3上。

进一步的，圆柱销14和菱形销16的长度均不大于第一定位孔12和第二定位孔13的孔深之和。

由于，圆柱销14和菱形销16的周侧均可与第一定位孔12和第二定位孔13的内侧壁间隙配合连接，因此，这里将圆柱销14和/或菱形销16的两端分别插入到第一定位孔12和第二定位孔13内，即可实现圆柱销14和/或菱形销16将第三翼板5和定位板3之间的连接，故这里通过将圆柱销14和菱形销16的长度均不大于第一定位孔12和第二定位孔13的孔深之和，以使第三翼板5通过圆柱销14和/或菱形销16固定在定位板3上后，第三翼板5和定位板3相对的两侧能够相互贴合。

更进一步的，定位板3靠近第三翼板5的一侧还设有定位槽，定位槽包括侧部定位面和底部定位面，侧部定位面凹陷设置与定位板3上；底部定位面与侧部定位面连接，在第三翼板5放置在定位板3上后，底部定位面与第三翼板5的底部抵接。

这里，通过在定位板3靠近第三翼板5的一侧设置定位槽，以便于第三翼板5安装在定位板3上，其中，侧部定位面凹陷设置与定位板3上，其用于与第三翼板5的侧面贴合，且在第三翼板5放置在定位板3上后，底部定位面与第三翼板5的底部抵接，以便于将第三翼板5放置在定位板3上的用于连接第三翼板5的位置上。

在又一些可能实现的实施例中，定位板3的下表面与侧板1通过塞焊的方式与侧板1固定连接，定位板3的上表面和两个侧面均通过角焊的方式与侧板1固定连接。

这里，通过将定位板3的下表面与侧板1通过塞焊的方式与侧板1固定连接，以及将定位板3的上表面和两个侧面均通过角焊的方式与侧板1固定连接，能够使定位板3稳定的固定在侧板1上，避免定位板3的侧部在侧板1上发生开裂的问题。

在又一些可能实现的实施例中，第三翼板5包括至少两个翼板部15，至少两个翼板部15与定位板3均可拆卸连接。

这里，每一翼板部15均通过两个可拆卸组件与定位板3可拆卸连接。在本实施例中，通过至少两根翼板部15组成第三翼板5，能够在一翼板部15发生损害后，对其进行更换，以减少对整个第三翼板5的维修成本。

本发明提供的一个实施例的一种转载机，包括上述任一实施例中的转载机凹槽。

其中，由于转载机包括上述第一方面中的任一转载机凹槽，故而具有上述任一实施例的有益效果，在此不再赘述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。