一种生产及安装防火电缆用张力装置及其张力方法

技术领域

本发明涉及电缆张紧技术领域，尤其涉及一种生产及安装防火电缆用张力装置。

背景技术

电缆张力装置是一种用于维持电缆或电线在一定张力下运行的装置。在需要保持电缆或电线在特定位置或角度，以及防止它们松弛或振动的应用中，电缆张力装置非常有用，电缆张力装置广泛应用于各种场景，如吊装设备、电梯、索道、起重机、输电线路等领域，以确保电缆或电线的安全运行和稳定性，且在生产或者安装时，都需要用到张力装置来防止电缆松弛和振动。

现有的张紧装置分为两种，一种是用于张紧生产时的电缆，另一种是用来张紧安装时候的电缆，用于生产张紧电缆的张紧装置在安装电缆张紧时，会因为电缆盘上的电缆逐渐减少，盘绕直径变小，在匀速安装电缆的时候，电缆会变得松弛，而安装电缆所用的张紧装置，在生产电缆张紧时，其虽然可以匀速地控制电缆移动的速度，但需要额外的电机驱动电缆盘转动对电缆进行收卷，增加了成本，上述两种张紧装置只能适用于单一的工作环境，为此，我们提出了一种生产及安装防火电缆用张力装置。

发明内容

本发明是为了解决现有技术中张力装置只能适应单一工作环境的问题，而提出的一种生产及安装防火电缆用张力装置及其张力方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生产及安装防火电缆用张力装置，包括移动底座，还包括：转动连接在所述移动底座顶部的底板，所述底板上固定连接有缆盘支架，所述缆盘支架上转动连接有电缆盘；固定连接在所述底板上的第一安装架，所述第一安装架上转动设置有张力调节架；固定连接在所述底板上的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一同步轮，所述缆盘支架上转动连接有连接轴，所述连接轴通过第一带轮组驱动电缆盘转动，所述张力调节架的驱动端连接有第二同步轮，所述连接轴上连接有第三同步轮，且第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮通过同步带同步转动，且第三同步轮与连接轴之间、调节架的驱动端与第二同步轮之间均设置有棘轮机构，且两组棘轮机构的棘齿方向相反；所述张力调节架包括转动连接在第一安装架上的主动轴，所述第二同步轮连接在主动轴上，所述主动轴上固定连接有主动轮；升降滑动在所述第一安装架上的滑块，所述滑块上转动连接有从动轮，所述从动轮下降与主动轮夹住电缆线，所述第一安装架的顶部螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆与滑块转动相连；底板远离第一安装板的一端固定连接有张力检测器。

为了便于拆装电缆盘，优选地，所述缆盘支架包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板固定连接在底板的顶部，所述第二安装板通过第一转轴转动连接在第一安装板上；所述第一安装板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴通过第一直齿轮组同步转动，且所述电缆盘通过卡合组件可拆卸连接在第二安装板上。

为了便于拆装电缆盘，进一步地，所述卡合组件包括转盘和多棱轴，所述转盘转动连接在第二安装板上，且第二安装板与转盘上均开设有多棱孔，所述多棱轴从多棱孔中穿过，且多棱轴穿过转盘的一端螺纹连接有螺母，所述第一带轮组的两端分别与转盘和连接轴固定相连。

为了便于电缆可以更好地盘卷子在电缆盘上，优选地，还包括：固定连接在所述第二安装板上的第三安装板，所述第三安装板上固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有拖拽环，所述拖拽环的内侧耦合有滚珠；转动连接在第三安装板上的往复丝杠，所述往复丝杠通过第二带轮组与连接轴同步转动，所述第三安装板上固定连接有第一导引架，电缆线从拖拽环、第一导引架的穿线通道中穿过。

为了便于对电缆进行清洁，优选地，还包括：固定连接在底板上的第二安装架，所述第二安装架上固定连接有风筒，所述风筒内转动连接有安装管，所述安装管延伸至风筒内固定连接有扇叶，所述安装管延伸至风筒外部的一端通过转动接头连接有吹风环，所述底板上固定连接有储存箱，所述吹风环的底部与储存箱固定相连；所述安装管延伸至风筒内的侧壁上开设有进风口，且所述进风口与吹风环连通；增速器，输入轴通过第二直齿轮组与第二电机的输出轴同步转动，输出轴与安装管固定相连。

为了便于提高电缆的使用寿命，优选地，还包括：转动连接在所述第一导引架上的清洁刷环，所述清洁刷环设置在第一导引架和吹风环之间；固定连接在储存箱上的水管，所述水管的顶部固定连接有密封转环，所述密封转环转动连接有分流环，且所述分流环与密封转环连通，所述分流环的内侧固定连接有喷涂头；所述清洁刷环、安装管和分流环通过锥齿轮组同步转动。

为了便于向电缆上喷涂保护剂，优选地，所述储存箱的顶部固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵的输入端固定连接有延伸至储存箱内部的进液管，所述储存箱的顶部固定连接有安装筒，所述抽吸泵的输出端与安装筒的输入端相连，所述安装筒的输出端与水管的输入端固定相连。

为了防止涂料沉淀，优选地，所述储存箱内转动连接有第二转轴，所述第二转轴延伸至储存箱内固定连接有搅拌叶，所述第二转轴延伸至安装筒内固定连接有叶板，所述第二转轴延伸至安装筒的顶部固定连接有手动旋钮。

一种生产及安装防火电缆用张力装置的张力方法，包括以下步骤：

步骤一、将该装置移动至指定位置，并固定；

步骤二、将电缆的一端依次从第一导引架（50）、清洁刷环（51）、吹风环（39）、分流环（41）、第二导引架（53）、张力调节架和张力检测器穿过；

步骤三、转动调节丝杆，驱动滑块下降，驱动从动轮下降，驱动从动轮与主动轮配合将电缆夹住；

步骤四、启动第二电机，通过三组同步轮与同步带驱动主动轴转动，主动轴驱动主动轮转动；

步骤五、用主动轮与从动轮对电缆施加的力拖动电缆盘转动，驱动电缆盘放线；

步骤六、通过控制器通过张力检测器检测电缆受到的张力，以此控制第二电机的转速。

与现有技术相比，本发明提供了一种生产及安装防火电缆用张力装置及其张力方法，具备以下有益效果：

1、该生产及安装防火电缆用张力装置，既可以在生产电缆的时候控制电缆的张力，还可以在安装电缆的时候控制电缆的张力，在安装与生产电缆两种工作环境下均可使用。

2、该生产及安装防火电缆用张力装置，通过往复丝杠和拖拽环的设计，可以使电缆在盘卷过程中左右倾斜，从而实现更均匀的盘卷，提高电缆盘卷的均匀性。

3、该生产及安装防火电缆用张力装置，通过滚珠的设置可以减少电缆与拖拽环之间的摩擦，从而减少对电缆的磨损，延长电缆的使用寿命。

4、该生产及安装防火电缆用张力装置，通过储存箱内的搅拌叶和手动旋钮的操作，可以使保护剂与水充分混合，提高了保护剂的均匀性，增强了对电缆的保护效果。

5、该生产及安装防火电缆用张力装置，清洁刷环和分流环的设计可以清洁电缆表皮并喷涂保护剂，保持电缆表面清洁并为安装后的电缆提供额外的保护。

6、该生产及安装防火电缆用张力装置，通过第二电机、抽吸泵等设备的启动和驱动，实现了自动化的操作，提高了生产效率和操作便捷性。

附图说明

图1为本发明提出的一种生产及安装防火电缆用张力装置的立体结构示意图一；

图2为本发明提出的一种生产及安装防火电缆用张力装置的立体结构示意图二；

图3为本发明提出的一种生产及安装防火电缆用张力装置的立体结构示意图三；

图4为本发明提出的一种生产及安装防火电缆用张力装置的立体剖视图一；

图5为本发明提出的一种生产及安装防火电缆用张力装置图4中A部分的结构示意图；

图6为本发明提出的一种生产及安装防火电缆用张力装置的立体剖视图二；

图7为本发明提出的一种生产及安装防火电缆用张力装置第二带轮组的结构示意图；

图8为本发明提出的一种生产及安装防火电缆用张力装置图6中B部分的结构示意图；

图9为本发明提出的一种生产及安装防火电缆用张力装置棘轮机构的结构示意图；

图10为本发明提出的一种生产及安装防火电缆用张力装置电缆盘的拆装图；

图11为本发明提出的一种生产及安装防火电缆用张力装置的立体结构示意图四。

图中：1、移动底座；2、底板；3、紧固螺栓；4、第一安装板；5、第二安装板；6、第一转轴；7、第一电机；8、第一直齿轮组；9、转盘；10、电缆盘；11、多棱轴；12、螺母；13、第三安装板；14、导向杆；15、往复丝杠；16、拖拽环；17、滚珠；18、第一安装架；19、主动轴；20、主动轮；21、滑块；22、从动轮；23、调节丝杆；24、第二电机；25、第一同步轮；26、第二同步轮；27、第三同步轮；28、同步带；29、连接轴；30、棘轮机构；31、第一带轮组；32、第二安装架；33、风筒；34、安装管；35、扇叶；36、增速器；37、第二直齿轮组；38、进风口；39、吹风环；40、转动接头；41、分流环；42、喷涂头；43、密封转环；44、储存箱；45、抽吸泵；46、安装筒；47、第二转轴；48、搅拌叶；49、水管；50、第一导引架；51、清洁刷环；52、锥齿轮组；53、第二导引架；54、第二带轮组；55、叶板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：参照图2，一种生产及安装防火电缆用张力装置，包括移动底座1，还包括：转动连接在移动底座1顶部的底板2，底板2通过紧固螺栓3与移动底座1固定，在张紧的时候，可以松开螺栓，使底板2可以在移动底座1上转动，然后拧紧紧固螺栓3，从而将底板2固定，上述结构的设计，便于快速调节收放电缆的角度，提高收放电缆的效率，避免收放角度不正导致电缆出现磨损。

参照图1-图11，底板2上固定连接有缆盘支架，缆盘支架上转动连接有电缆盘10；缆盘支架包括第一安装板4和第二安装板5，第一安装板4固定连接在底板2的顶部，第二安装板5通过第一转轴6转动连接在第一安装板4上；第一安装板4上固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴与第一转轴6通过第一直齿轮组8同步转动，且电缆盘10通过卡合组件可拆卸连接在第二安装板5上，卡合组件包括转盘9和多棱轴11，转盘9转动连接在第二安装板5上，且第二安装板5与转盘9上均开设有多棱孔，多棱轴11从多棱孔中穿过，且多棱轴11穿过转盘9的一端螺纹连接有螺母12，第一带轮组31的两端分别与转盘9和连接轴29固定相连。

在安装电缆盘10的时候，启动第一电机7，利用第一电机7驱动第一转轴6转动，从而驱动第二安装板5以第一转轴6为轴心进行转动，驱动第二安装板5远离第一安装板4的一端转动的放置在地下的电缆盘10的两侧，并使多棱孔对齐，然后将多棱轴11从多棱孔中穿过，并利用螺母12固定，然后启动第一电机7，驱动第一电机7的转子反向转动，将电缆盘10抬起，综上所述，该装置通过使第二安装板5可以转动地放置在地下的电缆盘10的两侧，然后通过多棱轴11将电缆盘10固定在第二安装板5上，从而无需人工搬抬电缆盘10，避免电缆盘10砸伤工作人员，且无需机械设备吊装，进而节省更换电缆盘10的成本。

参照图1-图11，还包括固定连接在底板2上的第一安装架18，第一安装架18上转动设置有张力调节架；固定连接在底板2上的第二电机24，第二电机24的输出轴上固定连接有第一同步轮25，缆盘支架上转动连接有连接轴29，连接轴29通过第一带轮组31驱动电缆盘10转动，张力调节架的驱动端连接有第二同步轮26，连接轴29上连接有第三同步轮27，且第一同步轮25、第二同步轮26、第三同步轮27通过同步带28同步转动，且第三同步轮27与连接轴29之间、调节架的驱动端与第二同步轮26之间均设置有棘轮机构30，且两组棘轮机构30的棘齿方向相反，张力调节架包括转动连接在第一安装架18上的主动轴19，第二同步轮26连接在主动轴19上，主动轴19上固定连接有主动轮20；升降滑动在第一安装架18上的滑块21，滑块21上转动连接有从动轮22，从动轮22下降与主动轮20夹住电缆线，第一安装架18的顶部螺纹连接有调节丝杆23，调节丝杆23与滑块21转动相连，还包括：固定连接在底板2上的第二安装架32，第二安装架32上固定连接有风筒33，风筒33内转动连接有安装管34，安装管34延伸至风筒33内固定连接有扇叶35，安装管34延伸至风筒33外部的一端通过转动接头40连接有吹风环39，底板2上固定连接有储存箱44，吹风环39的底部与储存箱44固定相连；安装管34延伸至风筒33内的侧壁上开设有进风口38，且进风口38与吹风环39连通；增速器36，输入轴通过第二直齿轮组37与第二电机24的输出轴同步转动，输出轴与安装管34固定相连，转动连接在第一导引架50上的清洁刷环51，清洁刷环51设置在第一导引架50和吹风环39之间；固定连接在储存箱44上的水管49，水管49的顶部固定连接有密封转环43，密封转环43转动连接有分流环41，且分流环41与密封转环43连通，分流环41的内侧固定连接有喷涂头42；清洁刷环51、安装管34和分流环41通过锥齿轮组52同步转动，储存箱44的顶部固定连接有抽吸泵45，抽吸泵45的输入端固定连接有延伸至储存箱44内部的进液管，储存箱44的顶部固定连接有安装筒46，抽吸泵45的输出端与安装筒46的输入端相连，安装筒46的输出端与水管49的输入端固定相连，底板2远离第一安装板4的一端固定连接有张力检测器，且在底板2的顶部的侧边固定连接有控制器，通过张力检测器调节张力，且在第一安装架18上固定连接有第二导引架53，第二导引架53设置在第一安装架18与分流环41之间。

在生产电缆的时候，将电缆依次从张力检测器、张力调节架、第二导引架、分流环41、吹风环39、清洁刷环51和第一导引架50穿过，然后固定在电缆盘10上，然后启动第二电机24，通过三组同步轮与同步带28驱动连接轴29转动，在棘轮机构30的作用下，主动轮20不转动，连接轴29通过第一带轮组31驱动转盘9转动，转盘9驱动多棱轴11转动，从而驱动电缆盘10转动，以此对电缆进行收卷，通过控制器通过张力检测器检测电缆受到的张力，以此控制第二电机24的转速，以此控制电缆的张力；在安装电缆的时候，将该装置移动至指定位置，并固定，将电缆的一端依次从第一导引架50、清洁刷环51、吹风环39、分流环41、第二导引架53、张力调节架和张力检测器穿过，然后转动调节丝杆23，驱动滑块21下降，进而驱动从动轮22下降，驱动从动轮22与主动轮20配合将电缆夹住，然后启动第二电机24，通过三组同步轮与同步带28驱动主动轴19转动，在棘轮机构30的作用下，不对电缆盘10施加拉力，主动轴19驱动主动轮20转动，利用主动轮20驱动电缆移动，利用主动轮20与从动轮22对电缆施加的力拖动电缆盘10转动，驱动电缆盘10放线，此时，通过控制器通过张力检测器检测电缆受到的张力，以此控制第二电机24的转速，以此控制电缆的张力。

综上所述，该装置通过两组棘轮机构30的设置，使第二电机24及可以驱动电缆盘10转动对电缆进行收卷，亦可以驱动主动轮20转动与从动轮22配合控制安装电缆的速度，以此便于控制生产电缆以及安装电缆时的电缆的张力。

参照图3-图7，还包括：固定连接在第二安装板5上的第三安装板13，第三安装板13上固定连接有导向杆14，导向杆14上滑动连接有拖拽环16，拖拽环16的内侧耦合有滚珠17；转动连接在第三安装板13上的往复丝杠15，往复丝杠15通过第二带轮组54与连接轴29同步转动，第三安装板13上固定连接有第一导引架50，电缆线从拖拽环16、第一导引架50的穿线通道中穿过。

在生产电缆的时候，利用该装置对电缆进行收卷时，连接轴29通过第二带轮组54驱动往复丝杠15转动，往复丝杠15驱动拖拽环16往复移动，从而拖动从拖拽环16中穿过的电缆左右倾斜，从而使电缆可以更均匀地盘卷在电缆盘10上，其中，滚珠17的设置可以将电缆与拖拽环16之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，进而减少对电缆的磨损。

参照图1和图2，第一导引架50由架体和四根转轴组成，其中两个转轴水平转动，另外两根转轴上下转动。

参照图1、第二导引架53由架体和一根上下转动的转轴组成。

参照图1-图11，储存箱44内转动连接有第二转轴47，第二转轴47延伸至储存箱44内固定连接有搅拌叶48，第二转轴47延伸至安装筒46内固定连接有叶板55，第二转轴47延伸至安装筒46的顶部固定连接有手动旋钮。

此外，在安装电缆的时候，向储存箱44内添加保护剂（防火剂、防潮剂等），然后通过手动旋钮转动第二转轴47转动，使保护剂与水充分混合，在安装电缆的时候，启动第二电机24和抽吸泵45，其中，第二电机24驱动增速器36的输入轴转动，通过增速器36内部的齿轮组放大输出扭矩，增速器36驱动安装管34高速转动，高速转动的增速器36驱动扇叶35转动，同时通过锥齿轮组52驱动清洁刷环51和分流环41同步转动。

其中清洁刷环51转动时，且环体内侧的刷毛对电缆的表皮进行清洁，去除电缆表皮上的灰尘，同时扇叶35转动产生气流通过进风口38进入吹风环39中，使气流成环形吹出，并吹向电缆的表面，将刷毛刷掉的灰尘吹飞，防止灰尘二次吸附，同时抽吸泵45抽取储存箱44内的保护剂，并传送至密封转环43内，使其进入分流环41内分流，并通过喷涂头42喷出，旋转的分流环41驱动喷涂头42以电缆为轴心转动，将保护剂均匀地喷涂在电缆的表面，抽吸泵45驱动保护剂流经安装筒46时，驱动叶板55转动，进而驱动第二转轴47转动，第二转轴47驱动搅拌叶48转动，搅拌叶48转动防止储存箱44内的保护剂发生沉淀，进而提高喷涂的均匀性，提高对电缆的保护效果。

实施例二：一种生产及安装防火电缆用张力装置的张力方法，包括以下步骤：步骤一、将电缆依次从张力检测器、张力调节架、第二导引架、分流环41、吹风环39、清洁刷环51和第一导引架50穿过，并固定在电缆盘10上；

步骤二、启动第二电机24，通过三组同步轮与同步带28驱动连接轴29转动，连接轴29通过第一带轮组31驱动转盘9转动，转盘9驱动多棱轴11转动，驱动电缆盘10转动，对电缆进行收卷；

步骤三、控制器通过张力检测器检测电缆受到的张力，控制第二电机24的转速。

实施例三：一种生产及安装防火电缆用张力装置的张力方法，包括以下步骤：

步骤一、将该装置移动至指定位置，并固定；

步骤二、将电缆的一端依次从第一导引架50、清洁刷环51、吹风环39、分流环41、第二导引架53、张力调节架和张力检测器穿过；

步骤三、转动调节丝杆23，驱动滑块21下降，驱动从动轮22下降，驱动从动轮22与主动轮20配合将电缆夹住；

步骤四、启动第二电机24，通过三组同步轮与同步带28驱动主动轴19转动，主动轴19驱动主动轮20转动；

步骤五、用主动轮20与从动轮22对电缆施加的力拖动电缆盘10转动，驱动电缆盘10放线；

步骤六、通过控制器通过张力检测器检测电缆受到的张力，以此控制第二电机24的转速。

综上所述，该装置既可以在生产电缆的时候控制电缆的张力，还可以在安装电缆的时候控制电缆的张力，在安装与生产电缆两种工作环境下均可使用。

通过往复丝杠15和拖拽环16的设计，可以使电缆在盘卷过程中左右倾斜，从而实现更均匀的盘卷，提高收卷的均匀性。

滚珠17的设置可以减少电缆与拖拽环16之间的摩擦，从而减少对电缆的磨损，延长电缆的使用寿命。

提高保护剂的均匀性：通过储存箱44内的搅拌叶48和手动旋钮的操作，可以使保护剂与水充分混合，提高了保护剂的均匀性，增强了对电缆的保护效果。

自动清洁和喷涂功能：清洁刷环51和分流环41的设计可以清洁电缆表皮并喷涂保护剂，保持电缆表面清洁并为安装后的电缆提供额外的保护。

自动化操作：通过第二电机24、抽吸泵45等设备的启动和驱动，实现了自动化的操作，提高了生产效率和操作便捷性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。