一种门型井架段安装用平移装置

技术领域

本发明涉及石油钻井和修井装备技术领域，具体而言，涉及一种海洋钻井平台的门型井架段安装用平移装置。

背景技术

门型井架左右立柱的安装与套装井架类似，通过自带动力自上而下逐段顶升就位。安装时，井架段出基段后就要将天车与左右立柱连接起来，其跨度宽、重量大，若采用常规由平放至竖直安装的模式，必然会增加安装的风险，因此需要设计一种带调节功能的运输装置，实现各井架段竖直就位安装。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种门型井架段安装用平移装置，旨在实现井架段竖直就位安装。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种门型井架段安装用平移装置，包括：

平移支座，所述平移支座的第一侧安装在钻台坡道侧，所述平移支座的第二侧通过支腿安装在甲板上；

轮轨，沿纵向设置在所述平移支座的上表面；

滑车，滑动设置在所述轮轨上，且所述滑车上适于竖直放置待安装井架段；

移运油缸，固定在所述平移支座的第二侧，且所述移运油缸的动作端与所述滑车连接，用于驱动所述滑车在所述平移支座上沿纵向移动。

采用以上结构，用于实现在套装井架安装时，将待安装井架段竖直直接输送至井架起升基座内，实现井架段竖直就位安装。

作为优选：在所述滑车上设置有限位部件，所述限位部件用于保证待安装井架段随所述滑车移运至井架起升基座的预定位置。

采用以上结构，可以保证待安装井架段随滑车移运至井架起升基座的预定位置作为优选：在所述滑车的四个边角处均设置有横向调节部件，所述横向调节部件适于对待安装井架段的位置进行横向调节；具体地，所述横向调节部件包括固定在所述滑车边角处的调节座以及螺纹连接在所述调节座上的调节顶丝，且所述调节顶丝可在所述调节座上沿横向旋进或旋出。

采用以上结构，可以通过旋进或旋出调节顶丝来推动待安装井架段横向微调，以实现待装井架段与已安装井架之间的精准定位，提高安装效率。

采用以上结构，能够与整体升降系统进行可靠地连接。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：

本发明提供的门型井架段安装用平移装置安装于钻台坡道侧，用于实现在套装井架安装时，将待安装井架段竖直直接输送至井架起升基座内，并且可以实现对正的微调，提高安装效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1是本发明门型井架段安装用平移装置的移运前示意图；

图2是本发明门型井架段安装用平移装置的移运后示意图。

图中各附图标记如下：

1-平移支座；2-轮轨；3-滑车；4-移运油缸；5-限位部件；6-横向调节部件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，使用术语“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对上述零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供的门型井架段安装用平移装置，包括：平移支座，平移支座的第一侧安装在钻台坡道侧，平移支座的第二侧通过支腿安装在甲板上；轮轨，沿纵向设置在平移支座的上表面；滑车，滑动设置在轮轨上，且滑车上适于竖直放置待安装井架段；移运油缸，固定在平移支座的第二侧，且移运油缸的动作端与滑车连接，用于驱动滑车在平移支座上沿纵向移动。本发明提供的平移装置可以用于实现在套装井架安装时，将待安装井架段竖直直接输送至起井架升基座内，实现井架段竖直就位安装。

下面，结合附图对本发明实施例提供的门型井架段安装用平移装置进行详细的说明。

如图1、图2所示，本实施例提供的门型井架段安装用平移装置，包括：平移支座1，平移支座1的第一侧安装在钻台坡道侧，平移支座1的第二侧通过支腿安装在甲板上；轮轨2，沿纵向(即平移支座1的长度方向)设置在平移支座1的上表面；滑车3，滑动设置在轮轨2上，且滑车3上适于竖直放置待安装井架段；移运油缸4，固定在平移支座1的第二侧，且移运油缸4的动作端与滑车3连接，用于驱动滑车3在平移支座1上沿纵向移动。

上述实施例中，优选地，在滑车3上设置有限位部件5，限位部件5用于保证待安装井架段随滑车3移运至井架起升基座的预定位置。

上述实施例中，优选地，在滑车3的四个边角处均设置有横向调节部件6，横向调节部件6适于对待安装井架段的位置进行横向调节。具体地，横向调节部件6包括固定在滑车3边角处的调节座以及螺纹连接在调节座上的调节顶丝，且调节顶丝可在调节座上沿横向(即平移支座1的宽度方向)旋进或旋出，由此通过旋进或旋出调节顶丝来推动待安装井架段横向微调，以实现待装井架段与已安装井架之间的精准定位，提高安装效率。

本发明提供的门型井架段安装用平移装置在使用时，其使用过程如下：

如图1所示，井架起升前，在钻台坡道侧连接好平移支座1，滑车3坐在轮轨2上，待安装井架段通过辅助设备吊至滑车3上表面设置的限位装置5中，通过移运油缸4的伸缩将待安装井架段移运至井架起升基座的预定位置。

如图2所示，待安装井架段就位后，待安装井架段与已安装井架之间纵横向位置需进行微调，达到连接点耳板的对正，此时可以通过移运油缸4的伸缩实现纵向微调，再通过滑车3四个边角上的调节顶丝，实现对待安装井架段横向微调。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。