一种锅炉燃烧用煤炭输送装置

技术领域

本发明涉及煤炭输送装置技术领域，具体的，涉及一种锅炉燃烧用煤炭输送装置。

背景技术

锅炉通常需要大量的煤炭来满足能源需求，需要持续不断向锅炉燃烧室内送入煤炭，因此需要使用煤炭输送装置确保煤炭的有效供应和燃烧，现有的煤炭输送装置在使用时还存在一些不足之处。

例如公开号CN108996159A公开的锅炉用煤炭输送装置，通过在安装架的底端设置清理辊，在清理辊上粘接有清理毛刷和清理海绵，使输送带在输送煤炭时，可以在通过清理辊及时清理掉输送带上沾附的煤炭杂质，避免煤炭杂质堆积成包，导致输送带出现起皮磨损的现象，提高输送带的使用效率和使用安全性稳定性，延长输送带的使用寿命，且减轻工作人员的工作量，使工作人员不需要经常清理输送带上的煤炭杂质，清理辊通过安装卡座卡合固定在安装架底端，通过安装卡座内部的弹簧使清理辊的安装固定更加方便稳定，进一步使清理辊的清理和更换更加方便，提高清理辊的使用效率，生产成本低，适合工业化生产使用。上述装置虽然能够实现更换清理辊的功能，但在使用时，不能够在输送时自动将煤粉或者尺寸较小的煤粒先向下输送，现有的输送装置直接将不同尺寸的煤炭集中输送进燃烧室内，不能够保证燃烧效率，不能够在输送过程中自动抖动，不具备分离尺寸较大煤块和尺寸较小煤粒的功能，不能够对分离后的煤粒进行导向和加快输送，而且现有的输送装置不能够在输送煤块的过程中自动将煤粒间歇性向前推动。

发明内容

本发明提出一种锅炉燃烧用煤炭输送装置，解决了现有的输送装置直接将不同尺寸的煤炭集中输送进燃烧室内，不能够对分离后的煤粒进行导向和加快输送，而且现有的输送装置不能够在输送煤块的过程中自动将煤粒间歇性向前推动的问题。

本发明的技术方案如下：

一种锅炉燃烧用煤炭输送装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的左侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板上安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一连接轴，所述第二支撑板的上方转动安装有第二连接轴，所述第二连接轴的中间固定安装有第一转辊，所述第一转辊的外侧安装有第一输送带，所述第一连接轴的左右两侧固定安装有第二转辊，所述第二转辊的外侧安装有第二输送带，所述第一支撑板上固定设置有盖板，所述第二连接轴上安装有第一同步轮，所述第一连接轴上安装有第二同步轮，所述第一连接轴和所述第二同步轮之间以及所述第二连接轴和所述第一同步轮之间均安装有衔接组件，所述第一同步轮通过同步带与所述第二同步轮相连，所述第二同步轮的前侧固定连接有凸轮，所述凸轮和所述盖板之间为转动连接，所述第一支撑板和所述第二支撑板上均滑动安装有第四导向板，所述第四导向板的上固定连接有延伸板，所述延伸板上固定连接有滑板，所述滑板和所述第一支撑板之间固定连接有弹簧，所述滑板的下方固定设置有凸杆。

作为本发明的一种优先方案，所述第一支撑板和所述第二支撑板的中间均固定安装有连接架，所述连接架上固定连接有第一导向板，所述第一导向板和所述连接架对称分布于所述第一输送带上方的左右两侧。

作为本发明的一种优先方案，所述连接架由下至上依次固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板上固定连接有第二导向板，所述第二导向板由中间至两侧高度递减，所述第二连接板上固定连接有第三导向板，所述第三导向板由靠近所述第一输送带的中间至两侧高度递减。

作为本发明的一种优先方案，所述第一转辊对称分布于所述第一输送带的前后两侧，所述第一输送带为网状结构，所述第一转辊由中间至两侧直径递减。

作为本发明的一种优先方案，所述第二转辊对称分布于所述第一转辊下方的左右两侧，所述第二转辊由中间至两侧直径递增。

作为本发明的一种优先方案，所述第一同步轮的直径大于所述第二同步轮的直径，所述第一同步轮和所述第二连接轴之间为转动连接，所述第二同步轮和所述第一连接轴之间为转动连接。

作为本发明的一种优先方案，所述衔接组件包括滑动安装于所述第一同步轮内的卡块，所述卡块和所述第一同步轮之间固定连接有压簧，所述第二连接轴的表面开设有对接槽，所述第二连接轴和所述第一同步轮之间设置有拨杆，所述拨杆和所述第一支撑板之间为固定连接。

作为本发明的一种优先方案，所述衔接组件与所述第一连接轴和所述第二连接轴之间的连接方式相同，所述衔接组件在沿所述第一连接轴和所述第二连接轴的周向均布设置，所述衔接组件在所述第一连接轴和所述第二连接轴上的安装数量均大于四个。

作为本发明的一种优先方案，所述第一导向板和所述第一输送带之间存在空隙上转动安装有连接块，所述连接块凸出于所述拨杆的表面，所述连接块为球体结构。

作为本发明的一种优先方案，所述第一导向板呈倾斜状，所述第一导向板由所述第一输送带的中间至两侧高度递增，所述第一导向板和所述第一输送带之间存在空隙。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、通过设置的第一输送带、第二输送带和第四导向板，在电机驱动第一连接轴转动时会带动第一转辊和第二转辊转动，第一转辊和第二转辊转动时会带动第一输送带和第二输送带转动，从而实现对煤炭的输送功能，在输送煤炭的过程中，尺寸较小的煤灰会从第一输送带左右两侧的倾斜表面上滚落至第二输送带上，从而使得尺寸较小的煤灰或者煤粒能够更快的输送至燃烧室内，并且保证尺寸较小的煤粒位于齿块较大的煤块的上方，从而保证装置能够高效燃烧煤炭，解决了现有的煤炭输送装置不能够在输送时自动将煤粉或者尺寸较小的煤粒先向下输送的缺陷。

2、通过装置上的第一连接轴第二同步轮和凸轮，在第二同步轮带动凸轮逆时针转动时，凸轮能够拨动滑板上的凸杆，凸杆在移动的过程中能够带动第四导向板向后移动，然后在凸轮脱离凸杆后，弹簧使得滑板和第四导向板在弹力的作用下快速向前移动，从而使得装置能够间歇性将第四导向板上的煤粒向前推动，解决了现有的输送装置不能够在输送煤块的过程中自动将煤粒间歇性向前推动的缺陷。

3、通过设置的衔接组件，第二连接轴和第一同步轮能够在转动时通过拨杆间歇性顶推其中一处卡块，使得该处卡块从对接槽的内部脱离，而其余位置的卡块仍位于对接槽的内部，在拨杆从该处卡块脱离时，卡块会在压簧的弹力的作用下撞击对接槽的内壁，使得装置在保持第二连接轴和第一同步轮稳定对接的同时使得第二连接轴产生振动，从而使得第一输送带能够在转动的过程中产生震动，以保证煤灰能够被抖落并导向至第二输送带上，以便后续高效输送煤灰。

4、通过不同尺寸的第一同步轮和第二同步轮，使得第一同步轮的转速小于第二同步轮的转速，从而使得第一输送带的输送速度小于第二输送带的输送速度，进而使得装置能够在输送煤炭时先将部分煤灰和尺寸较小的煤粒输送至燃烧室的内部，从而保证装置的燃烧效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明一种锅炉燃烧用煤炭输送装置整体结构示意图；

图2是图1中A处结构的放大示意图；

图3是本发明第二同步轮和凸轮拆分结构示意图；

图4是图3中B处结构的放大示意图；

图5是本发明第一支撑板与第一连接轴和第二连接轴连接结构示意图；

图6是本发明第二连接轴和第一同步轮连接结构示意图；

图7是图6中C处结构的放大示意图；

图8是图6中D处结构的放大示意图；

图9是本发明第一同步轮和第二同步轮连接结构示意图；

图10是图9中E处结构的放大示意图；

图11是本发明连接架和第一导向板连接结构示意图。

附图标记：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、电机；4、第一连接轴；5、第二连接轴；6、连接架；7、第一转辊；8、第一输送带；9、第二转辊；10、第二输送带；11、盖板；12、第一同步轮；13、第二同步轮；14、同步带；15、衔接组件；1501、卡块；1502、压簧；1503、对接槽；1504、拨杆；16、连接块；17、第一导向板；18、第一连接板；19、第二连接板；20、第二导向板；21、第三导向板；22、凸轮；23、第四导向板；24、延伸板；25、滑板；26、凸杆；27、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图11所示，本实施例提出了一种锅炉燃烧用煤炭输送装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的左侧设置有第二支撑板2，第二支撑板2上安装有电机3，电机3的输出轴上固定连接有第一连接轴4，第二支撑板2的上方转动安装有第二连接轴5，第二连接轴5的中间固定安装有第一转辊7，第一转辊7的外侧安装有第一输送带8，第一连接轴4的左右两侧固定安装有第二转辊9，第二转辊9的外侧安装有第二输送带10，第一支撑板1上固定设置有盖板11，第二连接轴5上安装有第一同步轮12，第一连接轴4上安装有第二同步轮13，第一连接轴4和第二同步轮13之间以及第二连接轴5和第一同步轮12之间均安装有衔接组件15，在第一同步轮12转动的过程中，衔接组件15使得第一同步轮12和第二连接轴5在转动时会产生震动，从而使得第一输送带8能够在输送煤块时产生震动，以便更高效地将煤粒抖落至第二输送带10上，第一同步轮12通过同步带14与第二同步轮13相连，第二支撑板2上的电机3能够驱动第一连接轴4转动，第一连接轴4在转动时通过第二转辊9带动第二输送带10转动，与此同时，通过第一同步轮12、第二同步轮13和同步带14带动第二连接轴5转动，第二连接轴5在转动时会驱动第一转辊7和第一输送带8转动，第一输送带8上的煤灰和尺寸较小的煤粒会沿着第一输送带8的斜面落至第二输送带10上，从而通过第二输送带10将煤灰输送至第二输送带10上，使得装置在输送煤炭的过程中能够先将煤灰和尺寸较小的煤粒输送到第四导向板23上，再将尺寸较大的煤块通过第一输送带8输送至第四导向板23上，保证送入燃烧室内的煤灰和煤粒位于煤块的下方。第二同步轮13的前侧固定连接有凸轮22，凸轮22和盖板11之间为转动连接，第一支撑板1和第二支撑板2上均滑动安装有第四导向板23，第四导向板23的上固定连接有延伸板24，延伸板24上固定连接有滑板25，滑板25和第一支撑板1之间固定连接有弹簧27，滑板25的下方固定设置有凸杆26，第二同步轮13在转动时会带动凸轮22转动，凸轮22逆时针转动会拨动凸杆26，凸杆26带动第四导向板23向后移动，凸轮22从凸杆26上脱离后，第四导向板23在弹簧27的作用下向前移动，从而使得第四导向板23间歇性向前移动，进而使得煤灰和煤粒能够间歇性进料。

实施例2

如图1-图11所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种锅炉燃烧用煤炭输送装置。

本实施例中，第一支撑板1和第二支撑板2的中间均固定安装有连接架6，连接架6上固定连接有第一导向板17，第一导向板17和连接架6对称分布于第一输送带8上方的左右两侧，通过将煤炭投至第一输送带8上的两个第一导向板17之间，从而使得煤炭能够稳定落在第一输送带8的表面，以便后续对煤块和煤粒进行筛分。

本实施例中，连接架6由下至上依次固定连接有第一连接板18和第二连接板19，第一连接板18上固定连接有第二导向板20，第二导向板20由中间至两侧高度递减，第二连接板19上固定连接有第三导向板21，第三导向板21由靠近第一输送带8的中间至两侧高度递减，第二导向板20使得上方落下的煤灰能够被向左右两侧导向，再通过第三导向板21将煤灰再次导向第一输送带8下方的左右两侧。

本实施例中，第一转辊7对称分布于第一输送带8的前后两侧，第一输送带8为网状结构，第一转辊7由中间至两侧直径递减，网状结构的第一输送带8能够将尺寸较小的煤粒抖落至下方，以便后续对不同尺寸的煤炭进行筛分。

本实施例中，第二转辊9对称分布于第一转辊7下方的左右两侧，第二转辊9由中间至两侧直径递增，使得落至第二转辊9输送带上的煤灰和尺寸较小的煤粒不会脱落，保证了装置工作时的稳定性。

本实施例中，第一同步轮12的直径大于第二同步轮13的直径，第一同步轮12的转速小于第二同步轮13的转速，以便后续高速输送煤粒，慢速输送煤块，第一同步轮12和第二连接轴5之间为转动连接，第二同步轮13和第一连接轴4之间为转动连接，利用第一同步轮12和第二连接轴5之间的阻力以及第二同步轮13和第一连接轴4之间的阻力，使得第二同步轮13和第一连接轴4以及第一同步轮12和第二连接轴5能够同步转动，使得尺寸较大的煤块和尺寸较小的煤粒被输送至锅炉燃烧室内。

本实施例中，衔接组件15包括滑动安装于第一同步轮12内的卡块1501，卡块1501和第一同步轮12之间固定连接有压簧1502，第二连接轴5的表面开设有对接槽1503，第二连接轴5和第一同步轮12之间设置有拨杆1504，拨杆1504和第一支撑板1之间为固定连接，在压簧1502的支撑力作用下，卡块1501卡紧在对接槽1503内，使得第一同步轮12与第二连接轴5稳定对接，以便后续使上下两侧的输送带同时转动并输送煤块和煤粒，拨杆1504能够拨动卡块1501，在压簧1502的作用下使得卡块1501撞击对接槽1503的内壁，从而实现振动功能。

本实施例中，衔接组件15与第一连接轴4和第二连接轴5之间的连接方式相同，衔接组件15在沿第一连接轴4和第二连接轴5的周向均布设置，衔接组件15在第一连接轴4和第二连接轴5上的安装数量均大于四个，保证第一连接轴4和第二连接轴5均能够得到稳定对接，并且在对接后使得煤炭在输送的同时进行振动，以便快速分离尺寸较小的煤粒。

本实施例中，第一导向板17和第一输送带8之间存在空隙上转动安装有连接块16，连接块16凸出于拨杆1504的表面，连接块16为球体结构，球体结构的连接块16能够在拨杆1504转动时，拨杆1504上的球体连接块16能够降低拨杆1504在拨动时的磨损程度，球体连接块16能够实现拨动功能的同时还能够在拨杆1504上转动，进而保证装置的耐用性。

本实施例中，第一导向板17呈倾斜状，第一导向板17由第一输送带8的中间至两侧高度递增，第一导向板17和第一输送带8之间存在空隙倾斜的第一导向板17能够对落下的煤炭进行导向，避免尺寸较大的煤炭从第一输送带8的左右两侧落下，第一导向板17和第一输送带8之间的空隙方便尺寸较小的煤粒落在下方的输送带上。

具体的，本发明为一种锅炉燃烧用煤炭输送装置，首先，如图1和图11所示，第一支撑板1、第二支撑板2和连接架6用于对装置整体进行支撑，在工作时，将煤炭倒在相邻两处第一导向板17之间，使得煤炭落在网状结构的第一输送带8上，煤灰会通过第一输送带8落在第二导向板20上，如图11所示，煤粒会通过第一输送带8和第一导向板17的间隙落沿着第三导向板21落在第二转辊9外侧的第二输送带10上，煤灰堆积至一定高度后也会沿着第二导向板20的斜面落在第二输送带10上。

如图1-图10所示，通过电机3驱动第一连接轴4转动，由于衔接组件15与第一连接轴4和第二连接轴5之间的连接方式相同，因此图10中的，第一连接轴4在转动时第二连接轴5和第一同步轮12也适用于第一连接轴4和第二同步轮13，在第一连接轴4转动时会通过衔接组件15上的压簧1502抵住卡块1501，卡块1501抵住对接槽1503的内壁，从而使得第一连接轴4带动第二同步轮13转动，第二同步轮13在转动时通过同步带14带动第一同步轮12转动，第一同步轮12通过卡块1501抵住对接槽1503的内壁，从而带动第二连接轴5转动，由于第一同步轮12的直径大于第二同步轮13的直径，因此第一同步轮12的转速小于第二同步轮13的转速，第二连接轴5的转速小于第一连接轴4的转速，第一转辊7和第一输送带8的转速小于第二转辊9和第二输送带10的转速，从而使得第二输送带10上的煤灰和尺寸较小的煤粒能够快速输送至燃烧室内，进而提升后续煤块的燃烧效率。并且该装置在输送煤炭的过程中，拨杆1504能够间歇性拨动不同位置的卡块1501，在拨杆1504和连接块16脱离相应位置的卡块1501后，卡块1501能够撞击对接槽1503的内壁，从而使得第一连接轴4和第二连接轴5在转动的同时产生振动，以便更高效地将网状结构第一输送带8上的煤灰和煤粒抖落至下层。第二同步轮13在逆时针转动时会带动盖板11表面的凸轮22转动，凸轮22拨动凸杆26，凸杆26带动第四导向板23先向后移动，直到凸轮22从凸杆26上脱离后，第四导向板23在弹簧27的作用下复位并快速向前移动，从而使得第四导向板23间歇性向前推动煤灰和煤粒，使得煤炭间歇性投入燃烧室内，避免煤炭堆积在第四导向板23上。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。