一种用于冷链物流的保温运输箱

技术领域

本发明涉及冷链物流技术领域，具体涉及用于冷链物流的保温运输箱。

背景技术

冷链物流一般指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程；它是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的，是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程。

现有的用于冷链物流的保温运输箱，翻盖板与箱体之间不具备双重保温防护功能，箱体叠放时不平稳，且无法通过箱体叠减少与外界空气接触面积来减低箱体内侧的能量损耗，不具备低能耗冷藏功能，无法避免运输品与冰水的接触，不具备冰水的单独存储空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于冷链物流的保温运输箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于冷链物流的保温运输箱，包括第一运输箱和第二运输箱，其中，所述第一运输箱包括箱体，及活动安装在所述箱体底部四角的滚轮，所述箱体底部设置有下凸体，且所述下凸体与箱体的内侧相连通，所述下凸体与箱体交接的位置安装有隔温塞，所述箱体的外表面对称开设有两组侧壁槽，所述箱体外表面且位于侧壁槽内设置有握把，且所述侧壁槽的内壁上设置有与箱体内侧接触的温度计，所述箱体顶部安装有翻盖组件，所述翻盖组件顶部四角均开设有凹槽，当多组运输箱相互叠放时，用于对滚轮进行限位，所述翻盖组件顶部中间位置开设有中央槽，所述中央槽中部粘贴有锡箔贴纸，所述箱体内壁上固定连接有密闭框条，所述箱体内侧底部安装有透气隔板，所述箱体底部四角均设置有内腔壳，所述下凸体内侧安装有悬空架；

所述翻盖组件包括翻盖板，所述翻盖板内侧固定设置有压条，所述压条中部嵌合安装有保温棉，所述翻盖板内侧中部安装有铝箔复合玻璃纤维布；

所述透气隔板包括底板，所述底板表面贯穿开设有三组斜开口，所述底板底部四角均开设有缺槽，所述悬空架包括搁置板，所述搁置板表面开设有若干六角槽，所述搁置板表面开设有若干三角槽，所述六角槽和三角槽内侧并排设置有斜导片。

优选的，所述第一运输箱和第二运输箱的结构相同，所述下凸体与箱体交接的位置且对应隔温塞开设有开口槽，以及开设在所述隔温塞表面的手拉槽，方便快速将隔温塞取出，并向搁置板内侧添加新的保鲜冰块，以及抽出融化的冰水，且所述隔温塞外表面绕设安装有三组皮垫环，增强隔温塞与箱体安装部位的气密性和隔温性能，所述隔温塞通过开口槽和皮垫环配合与箱体嵌合安装。

优选的，所述握把外表面固定设置有两组阻环，且阻环凸出侧壁槽设置，所述温度计用于测量箱体内侧的温度，便于实时观察箱体内部的温度变化，所述凹槽与中央槽相连通，且所述中央槽与箱体底部的下凸体相对应配合。

优选的，所述翻盖板通过压条中部的保温棉配合密闭框条与箱体嵌合安装，其中，所述密闭框条与压条中部的保温棉相对应配合。

优选的，所述铝箔复合玻璃纤维布通过翻盖板和箱体配合与箱体的内腔相适配。

优选的，所述翻盖板的一侧通过合页与箱体活动铰连接，所述压条中部且对应保温棉的位置开设有梯形嵌槽，所述密闭框条顶部与梯形嵌槽相适配。

优选的，所述斜开口与底板呈45°角开设，所述缺槽与内腔壳相适配，且所述底板通过缺槽和内腔壳嵌合安装在箱体的内侧底部，所述底板用于放置运输品。

优选的，所述搁置板通过下凸体和箱体配合平行安装在底板的底部，所述六角槽和三角槽用于放置保鲜冰块，所述斜导片的倾斜角度与斜开口的开槽角度相同但角度朝向相反。

优选的，所述箱体底部四角均安装有两组轴承，所述滚轮通过轴销和轴承配合安装在箱体底部的内腔壳内。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、该用于冷链物流的保温运输箱，经由铝箔复合玻璃纤维布与箱体的内腔相适配形成第一层保温防护，通过密闭框条顶部与压条中部开设的梯形嵌槽相适配，当翻盖板和箱体相盖合时，可将密闭框条顶部伸入嵌合在梯形嵌槽内，并与梯形嵌槽内侧的保温棉相挤压配合，可形成第二层保温防护，防止内部冷气的泄露，同时避免外接热气的入侵，通过上述操作，可实现运输箱的双重保温功能。

2、该用于冷链物流的保温运输箱，通过第二运输箱叠放在第一运输箱顶部，利用使得第二运输箱底部的下凸体对应翻盖组件顶部的中央槽嵌合，使得多组运输箱之间可相互紧密叠放的同时，增强多组运输箱体叠放为同一整体的紧密性，并降低运输箱与外界空气的有效接触面积，减少外界气温变化对箱体内侧能量的干扰与损耗；通过中央槽内侧粘贴的锡箔贴纸，当第一运输箱单独被运输或短时间放置在阳光下时，可利用凹槽、中央槽、锡箔贴纸共同对光线的反射作用，削弱光线对箱体的直接照射强度，并结合铝箔复合玻璃纤维布对箱体内部冷气的阻挡与隔离，避免箱体内外侧壁温度差剧烈变化，降低箱体内部的能量损耗，保障运输箱在单独使用的情况下对运输品的低能耗冷藏功能。

3、该用于冷链物流的保温运输箱，通过六角槽、三角槽内侧均安装斜导片，为保鲜冰块提供放置平台的同时，有效将保鲜冰块与下凸体的底部托举在一定高度，为保鲜冰块融化所产生的冰水提供预留空间；通过斜开口为冷气提供流通窗口的同时，使得运输品可直接与冷气近距离接触，使得运输品被放置在最佳的低温条件下进行保存，经由搁置板和底板的双重阻隔，可避免部分融化的冰水直接沾染在运输品表面而污染运输品。

4、该用于冷链物流的保温运输箱，通过斜导片的倾斜角度与斜开口的开槽角度相同但角度朝向相反，可利用斜导片和底板共同对冰水进行双重阻挡，避免运输过程中的晃动而导致冰水直接沾染在运输品上，对运输品起到隔离保护作用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种用于冷链物流的保温运输箱的外部结构示意图；

图2为本发明第一运输箱的打开结构示意图；

图3为本发明隔温塞和悬空架的结构示意图；

图4为本发明透气隔板的结构示意图；

图5为本发明悬空架的结构示意图；

图6为本发明箱体的底部结构示意图；

图7为本发明第二运输箱与第一运输箱的组装结构示意图。

图中：1、箱体；2、滚轮；3、下凸体；4、隔温塞；5、握把；6、翻盖组件；61、翻盖板；62、压条；63、保温棉；64、铝箔复合玻璃纤维布；7、凹槽；8、中央槽；9、锡箔贴纸；10、温度计；11、密闭框条；12、透气隔板；121、底板；122、斜开口；123、缺槽；13、内腔壳；14、悬空架；141、搁置板；142、六角槽；143、三角槽；144、斜导片；15、轴承；16、第二运输箱。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3、图6和图7所示，本发明提供一种技术方案：一种用于冷链物流的保温运输箱，包括第一运输箱和第二运输箱16，其中，第一运输箱包括箱体1，及活动安装在箱体1底部四角的滚轮2，便于推拉运输，箱体1底部设置有下凸体3，且下凸体3与箱体1的内侧相连通，下凸体3与箱体1交接的位置安装有隔温塞4，箱体1的外表面对称开设有两组侧壁槽，箱体1外表面且位于侧壁槽内设置有握把5，为搬运转移箱体1时提供把手，且侧壁槽的内壁上设置有与箱体1内侧接触的温度计10，箱体1顶部安装有翻盖组件6，翻盖组件6顶部四角均开设有凹槽7，当多组运输箱相互叠放时，用于对滚轮2进行限位，翻盖组件6顶部中间位置开设有中央槽8，中央槽8中部粘贴有锡箔贴纸9，箱体1内壁上固定连接有密闭框条11，箱体1内侧底部安装有透气隔板12，箱体1底部四角均设置有内腔壳13，用于为滚轮2提供安装和容纳空间，下凸体3内侧安装有悬空架14；第一运输箱和第二运输箱16的结构相同，下凸体3与箱体1交接的位置且对应隔温塞4开设有开口槽，以及开设在隔温塞4表面的手拉槽，方便快速将隔温塞4取出，并向搁置板141内侧添加新的保鲜冰块，以及抽出融化的冰水，且隔温塞4外表面绕设安装有三组皮垫环，增强隔温塞4与箱体1安装部位的气密性和隔温性能，隔温塞4通过开口槽和皮垫环配合与箱体1嵌合安装；握把5外表面固定设置有两组阻环，且阻环凸出侧壁槽设置，温度计10用于测量箱体1内侧的温度，便于实时观察箱体1内部的温度变化，凹槽7与中央槽8相连通，且中央槽8与箱体1底部的下凸体3相对应配合；箱体1底部四角均安装有两组轴承15，滚轮2通过轴销和轴承15配合安装在箱体1底部的内腔壳13内。

使用时，打开翻盖组件6，取出透气隔板12，将悬空架14放置在下凸体3内侧，将适量的保鲜冰块放置在六角槽142、三角槽143内侧，将底板121底部开设的缺槽123对应内腔壳13放置在箱体1底部，使得底板121平行放置在悬空架14上端，然后将运输品放置在透气隔板12上，随后迅速盖合翻盖组件6进行密封，然后将另一组盛装有运输品的第二运输箱16叠放在第一运输箱顶部，使得第二运输箱16底部的下凸体3对应翻盖组件6顶部的中央槽8嵌合，同时滚轮2对应嵌合安装在凹槽7内侧，完成对运输品的冷链保存，经由滚轮2提升运输箱的整体灵活性，方便运输与转移；

通过握把5外表面固定设置的两组阻环，可将线绳两端栓接在两组阻环的左右两侧，在滚轮2的滚动运输下，方便使用者对运输箱整体进行拉动转移，经由侧壁槽内设置的握把5，不仅便于手动搬运，还可配合线绳进行提拉运输，并且利用阻环凸出侧壁槽设置，可避免运输箱并排放置时相互之间的大面积碰撞，对运输箱侧壁起到防撞和隔挡保护作用。

实施例

如图1和图2所示，翻盖组件6包括翻盖板61，翻盖板61内侧固定设置有压条62，压条62中部嵌合安装有保温棉63，翻盖板61内侧中部安装有铝箔复合玻璃纤维布64；翻盖板61通过压条62中部的保温棉63配合密闭框条11与箱体1嵌合安装，其中，密闭框条11与压条62中部的保温棉63相对应配合；铝箔复合玻璃纤维布64通过翻盖板61和箱体1配合与箱体1的内腔相适配；翻盖板61的一侧通过合页与箱体1活动铰连接，压条62中部且对应保温棉63的位置开设有梯形嵌槽，密闭框条11顶部与梯形嵌槽相适配。

使用时，经由铝箔复合玻璃纤维布64与箱体1的内腔相适配形成第一层保温防护，通过密闭框条11顶部与压条62中部开设的梯形嵌槽相适配，当翻盖板61和箱体1相盖合时，可将密闭框条11顶部伸入嵌合在梯形嵌槽内，并与梯形嵌槽内侧的保温棉63相挤压配合，可形成第二层保温防护，防止内部冷气的泄露，同时避免外接热气的入侵，通过上述操作，可实现运输箱的双重保温功能；

通过第二运输箱16叠放在第一运输箱顶部，利用使得第二运输箱16底部的下凸体3对应翻盖组件6顶部的中央槽8嵌合，使得多组运输箱之间可相互紧密叠放的同时，增强多组运输箱体叠放为同一整体的紧密性，并降低运输箱与外界空气的有效接触面积，减少外界气温变化对箱体1内侧能量的干扰与损耗；

通过中央槽8内侧粘贴的锡箔贴纸9，当第一运输箱单独被运输或短时间放置在阳光下时，可利用凹槽7、中央槽8、锡箔贴纸9共同对光线的反射作用，削弱光线对箱体的直接照射强度，并结合铝箔复合玻璃纤维布64对箱体1内部冷气的阻挡与隔离，避免箱体1内外侧壁温度差剧烈变化，降低箱体1内部的能量损耗，保障运输箱在单独使用的情况下对运输品的低能耗冷藏功能。

实施例

如图2、图3、图4和图5所示，透气隔板12包括底板121，底板121表面贯穿开设有三组斜开口122，底板121底部四角均开设有缺槽123，悬空架14包括搁置板141，搁置板141表面开设有若干六角槽142，搁置板141表面开设有若干三角槽143，六角槽142和三角槽143内侧并排设置有斜导片144；斜开口122与底板121呈45°角开设，缺槽123与内腔壳13相适配，且底板121通过缺槽123和内腔壳13嵌合安装在箱体1的内侧底部，底板121用于放置运输品；搁置板141通过下凸体3和箱体1配合平行安装在底板121的底部，六角槽142和三角槽143用于放置保鲜冰块，斜导片144的倾斜角度与斜开口122的开槽角度相同但角度朝向相反。

使用时，通过六角槽142、三角槽143内侧均安装斜导片144，为保鲜冰块提供放置平台的同时，有效将保鲜冰块与下凸体3的底部托举在一定高度，为保鲜冰块融化所产生的冰水提供预留空间；

通过斜开口122为冷气提供流通窗口的同时，使得运输品可直接与冷气近距离接触，使得运输品被放置在最佳的低温条件下进行保存，经由搁置板141和底板121的双重阻隔，可避免部分融化的冰水直接沾染在运输品表面而污染运输品；

通过斜导片144的倾斜角度与斜开口122的开槽角度相同但角度朝向相反，可利用斜导片144和底板121共同对冰水进行双重阻挡，避免运输过程中的晃动而导致冰水直接沾染在运输品上。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。