一种皮革和毛皮中可分解有害芳香胺染料的前处理设备

技术领域

本发明涉及药物测试技术领域，具体涉及一种皮革和毛皮中可分解有害芳香胺染料的前处理设备。

背景技术

可分解芳香胺染料是指由可致癌芳香胺合成的染料，即人们常说的“禁用偶氮染料”。染料分子结构中，凡是含有偶氮基的统称为偶氮染料，其中偶氮基常与一个芳香环系统相连构成一个轭体系而作为染料的发色体，偶氮染料是合成染料中品种最多的一类，有很多直接染料、酸性染料、分散染料、活性染料、阳离子染料都是偶氮染料。偶氮染料具有很广的色谱范围，包括红、橙、黄、蓝、紫、黑等，色种齐全，色光良好，并有一定的牢度。因此广泛应用于多种天然和合成纤维的染色和印花中，也用于油漆、塑料、橡胶等着色。

国内外法规和标准中采用的禁用偶氮染料检测方法中，前处理一般包括还原裂解、过柱萃取、浓缩等操作，分离和测定使用气相色谱仪、气相色谱-质谱联用仪、高效液相色谱仪等仪器。随着人们对纺织品和皮革中可能存在的有害物质的日益关注和相关法规的不断完善，纺织品和皮革中禁用偶氮染料的检测量不断增大，对禁用偶氮染料的检测设备与技术都提出了更高的要求。

本发明的发明人经过研究发现，目前在进行前处理的过程中，多是采用人工操作，这样对于不同的检测人员来说，由于操作过程的差异会对最后的结果带来偏差，并且手工操作也占用了检测人员大量的工作时间，同时手工操作中使用大量的有机溶剂，也给检测人员的人身健康带来一定的风险。

发明内容

针对现有偶氮染料检测前处理过程中，多是采用人工操作，这样对于不同的检测人员来说，由于操作过程的差异会对最后的结果带来偏差，并且手工操作也占用了检测人员大量的工作时间，同时手工操作中使用大量的有机溶剂，也给检测人员的人身健康带来一定风险的技术问题，本发明提供一种皮革和毛皮中可分解有害芳香胺染料的前处理设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种皮革和毛皮中可分解有害芳香胺染料的前处理设备，包括检测箱和检测杯，所述检测箱内腔的左右两侧均固定连接有放置架，所述放置架上滑动安装有承接板，所述承接板的顶部开设有与检测杯相适配的放置槽，所述检测箱的顶部固定连接有气缸，所述气缸的推杆的底端贯穿检测箱并延伸至检测箱内部，所述推杆的底端固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有与检测杯相适配的密封块，所述密封块和检测杯的数量均设置为三个，所述密封块顶部的左右两侧和后侧均贯穿设置有导流管，所述检测箱的左右两侧和后侧均固定连接有加料箱，所述加料箱的内壁之间固定连接有隔离板，所述加料箱内腔的底部固定安装有输送泵，所述输送泵的输入管一端贯穿隔离板，所述输送泵的输出管一端连通有连接软管，所述连接软管的另一端与导流管的顶端连通，所述输送泵的输出管上设置有检测输出管输出量的流量计。

进一步，所述检测箱正面的顶部通过铰链铰接有第一密封门，所述检测箱正面的底部通过铰链铰接有第二密封门。

进一步，所述放置架包括固定板和销柱，所述固定板的顶部与销柱的底部固定连接，所述承接板的左右两侧均开设有通孔，所述通孔的内表面与销柱的外表面滑动连接。

进一步，所述安装架包括顶板、盖板和连接杆，所述顶板和盖板相对的一侧分别与连接杆的顶端和底端固定连接。

进一步，所述盖板的顶部转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有第一齿轮，所述转杆的底端依次贯穿盖板和密封块并延伸至密封块的下方，所述盖板的上方且位于中部所述密封块的左右两侧均设置有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面相啮合，位于两个密封块之间的所述盖板的底部固定连接有马达，所述马达的输出轴顶端贯穿盖板并与一个第二齿轮的底部固定连接，另一个第二齿轮的底部通过支柱转动连接在盖板顶部。

进一步，位于所述密封块下方的转杆外表面固定连接有搅拌杆。

进一步，所述盖板的顶部设置有添加管，所述添加管的底端依次贯穿盖板和密封块并延伸至密封块的下方，所述添加管的顶端贯穿顶板并延伸至顶板的上方，所述添加管的顶端连通有加料斗，位于所述顶板和盖板之间的添加管外表面设置有控制添加管添料的电磁控制阀门。

进一步，所述检测箱内腔的底部固定连接有加热箱，所述加热箱的内部固定连接有电热网，所述检测箱右侧的底部且位于加热箱的上方连接有排水管，所述排水管的外表面设置有控制排水管排水的电磁控制阀门。

进一步，所述加料箱的顶部连通有加料管，所述加料箱的一侧边且位于隔离板的上方连通有排料管。

与现有技术相比，本发明提供的皮革和毛皮中可分解有害芳香胺染料的前处理设备，具有以下有益效果：

1、本前处理设备通过在承接板上开设放置槽用于放置检测杯，配合气缸推杆底端连接的安装架，可以直接推动安装架带动密封块对检测杯进行密封处理，配合多个导流管、连接软管、输送泵、流量计和加料箱的设置，可以精准的向检测杯中输入检测溶液，并且可以有效避免溶液之间的交叉污染，使得检测杯直接放置到检测箱中就可以进行自动化的前处理检测，由此解决了现有技术中采用人工操作检测带来的一系列技术问题；

2、本前处理设备优选通过在盖板底部设置马达，利用马达带动第二齿轮转动，从而带动第一齿轮转动，进而使得转杆带动搅拌杆转动，从而对检测杯中的液体进行搅拌，使样品充分润湿以提高萃取效率，实现了自动化控制，操作简单，使用方便；

3、本前处理设备优选通过在检测箱中设置加热箱，利用电热网作为动力对检测杯进行加热，从而保证检测试验的进行，使得设备的功能更加多样化，从而保证设备可以进行更加全面的检测。

附图说明

图1是本发明提供的皮革和毛皮中可分解有害芳香胺染料的前处理设备外部结构示意图。

图2是本发明提供的皮革和毛皮中可分解有害芳香胺染料的前处理设备内部结构示意图。

图3是本发明图2中A处结构的放大示意图。

图4是本发明提供的放置架和承接板的结构示意图。

图5是本发明提供的安装架与添加管和加料斗的连接结构示意图。

图中，1、检测箱；2、检测杯；3、放置架；31、固定板；32、销柱；4、承接板；41、放置槽；42、通孔；5、气缸；6、安装架；61、顶板；62、盖板；63、连接杆；7、密封块；8、导流管；9、加料箱；91、加料管；92、排料管；10、隔离板；11、输送泵；12、连接软管；13、流量计；14、第一密封门；15、第二密封门；16、转杆；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、马达；20、支柱；21、搅拌杆；22、添加管；23、加料斗；24、加热箱；25、电热网；26、排水管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参考图1至图5所示，本发明提供一种皮革和毛皮中可分解有害芳香胺染料的前处理设备，包括检测箱1和检测杯2，所述检测箱1内腔的左右两侧均固定连接有放置架3，所述放置架3上滑动安装有承接板4，所述承接板4的顶部开设有与检测杯2相适配的放置槽41，所述检测箱1的顶部固定连接有气缸5，所述气缸5由外接电源供电并通过控制开关进行控制，所述气缸5的推杆的底端贯穿检测箱1并延伸至检测箱1内部，所述推杆的底端固定连接有安装架6，所述安装架6的底部固定连接有与检测杯2相适配的密封块7，所述密封块7和检测杯2的数量均设置为三个，所述密封块7顶部的左右两侧和后侧均贯穿设置有导流管8，所述检测箱1的左右两侧和后侧均固定连接有加料箱9，所述加料箱9的内壁之间固定连接有隔离板10，通过该隔离板10将加料箱内腔分成上下两个内腔，所述加料箱9内腔的底部固定安装有输送泵11，所述输送泵11由外接电源供电并通过控制开关进行控制，所述输送泵11的输入管一端贯穿隔离板10，以便上内腔中的检测溶液能进入输送泵11，所述输送泵11的输出管一端连通有连接软管12，所述连接软管12的另一端与导流管8的顶端连通，所述输送泵11的输出管上设置有检测输出管输出量的流量计13，具体所述流量计13采用市面上常见的高精度流量计即可，其主要用于对注入检测杯2中的溶液量进行检测，以保证注入量的精准，从而保证时间的精准度。本申请通过在承接板4上开设放置槽41用于放置检测杯2，配合气缸5的设置，可以直接推动安装架6带动密封块7对检测杯2进行密封处理，同时配合多个导流管8、连接软管12、输送泵11、流量计13和加料箱9的设置，由此可以精准的向检测杯2中输入检测溶液，并且可以有效避免溶液之间的交叉污染，从而使得检测杯2直接放置到检测箱1中就可以进行自动化的前处理检测。

作为具体实施例，请参考图1所示，所述检测箱1正面的顶部通过铰链铰接有第一密封门14，所述检测箱1正面的底部通过铰链铰接有第二密封门15，由此工作人员可通过打开第二密封门15来将检测杯2放入到检测箱1中。

作为具体实施例，请参考图4所示，所述放置架3包括固定板31和销柱32，所述固定板31的顶部与销柱32的底部固定连接，所述承接板4的左右两侧均开设有通孔42，所述通孔42的内表面与销柱32的外表面滑动连接，由此在保证所述放置架3和承接板4之间稳定简单连接的同时，还使得在进行检测工作时能实现迅速的上料和下料，并且为承接板4的清洁提供了便利条件。

作为具体实施例，请参考图2和图5所示，所述安装架6包括顶板61、盖板62和连接杆63，所述顶板61和盖板62相对的一侧分别与连接杆63的顶端和底端固定连接，所述密封块7固定连接在盖板62的底部。

作为具体实施例，请参考图2和图3所示，所述盖板62的顶部转动连接有转杆16，所述转杆16的顶端固定连接有第一齿轮17，所述转杆16的底端依次贯穿盖板62和密封块7并延伸至密封块7的下方，所述盖板62的上方且位于中部所述密封块7的左右两侧均设置有第二齿轮18，所述第二齿轮18的外表面与第一齿轮17的外表面相啮合，位于两个密封块7之间的所述盖板62的底部固定连接有马达19，所述马达19由外接电源供电并通过控制开关进行控制，所述马达19的输出轴顶端贯穿盖板62并与一个第二齿轮18的底部固定连接，另一个第二齿轮18的底部通过支柱20转动连接(如轴承)在盖板62顶部，由此在马达19的带动下，通过第一齿轮17和第二齿轮18的配合，可带动转杆16对检测杯2中的检测溶液进行搅拌，使检测杯2中的样品充分润湿以提高萃取效率。

作为优选实施例，请参考图2和图3所示，位于所述密封块7下方的转杆16外表面固定连接有搅拌杆21，由此所述搅拌杆21在转杆16的带动下，能更好地对检测杯2中的检测溶液进行搅拌以使样品充分浸润。

作为具体实施例，请参考图2所示，所述盖板62的顶部设置有添加管22，所述添加管22的底端依次贯穿盖板62和密封块7并延伸至密封块7的下方，所述添加管22的顶端贯穿顶板61并延伸至顶板61的上方，所述添加管22的顶端连通有加料斗23，位于所述顶板61和盖板62之间的添加管22外表面设置有控制添加管22添料的电磁控制阀门。采用本实施例中的技术方案，可以在用户打开所述第一密封门14时，直接向加料斗23中添加检测试剂，然后打开添加管22上的电磁控制阀门即可保证检测试剂加入到检测杯2中。

作为具体实施例，请参考图2所示，所述检测箱1内腔的底部固定连接有加热箱24，所述加热箱24的内部固定连接有电热网25，所述电热网25由外接电源供电并通过控制开关进行控制，所述检测箱1右侧的底部且位于加热箱24的上方连接有排水管26，所述排水管26的外表面设置有控制排水管26排水的电磁控制阀门，由此在需要对检测溶液加热时，可打开电热网25的控制开关，即可通过注入到检测箱1中的水作为介质直接对检测杯2进行加热，并在检测结束后，直接打开排水管26上的电磁控制阀门将检测箱1中的水排出。

作为具体实施例，请参考图1和图2所示，所述加料箱9的顶部连通有加料管91，所述加料箱9的一侧边且位于隔离板10的上方连通有排料管92，由此方便了对所述加料箱9实现加料和排料。

为了更好地对本申请提供的皮革和毛皮中可分解有害芳香胺染料的前处理设备进行理解，以下将对该前处理设备的工作原理进行说明：

工作时，先将装有检测样品的检测杯2放置到放置槽41中，工作人员打开第二密封门15，接着将承接板4沿着销柱32放入到检测箱1中，此时销柱32插入在通孔42中，然后关闭第二密封门15，控制气缸5的推杆伸长，带动安装架6向下移动，使得密封块7塞入到对应的检测杯2中，之后控制对应加料箱9中的输送泵11运转，将该加料箱9中的检测溶液沿着连接软管12和导流管8注入到检测杯2中，并通过流量计13对注入的溶液量进行检测，在达到预设的溶液量时，关闭输送泵11并启动马达19，通过马达19带动第二齿轮18转动，从而带动第一齿轮17使得转杆16和搅拌杆21转动，让检测杯2中的样品得到充分的浸润；而在需要人工注入检测试剂时，先打开第一密封门14，接着直接将定量的检测试剂注入到对应的加料斗23中，然后打开添加管22上的电磁控制阀门，试剂即可直接注入到检测杯2中进行试验；同时，在需要进行加热时，打开电热网25的控制开关，即可对检测杯2进行加热(通过打开第二密封门15，向检测箱1中注入水，利用水作为介质，直接对检测杯2进行加热，在检测结束后，直接打开排水管26上的电磁控制阀门，将检测箱1中的水排出即可)。

与现有技术相比，本发明提供的皮革和毛皮中可分解有害芳香胺染料的前处理设备，具有以下有益效果：

1、本前处理设备通过在承接板上开设放置槽用于放置检测杯，配合气缸推杆底端连接的安装架，可以直接推动安装架带动密封块对检测杯进行密封处理，配合多个导流管、连接软管、输送泵、流量计和加料箱的设置，可以精准的向检测杯中输入检测溶液，并且可以有效避免溶液之间的交叉污染，使得检测杯直接放置到检测箱中就可以进行自动化的前处理检测，由此解决了现有技术中采用人工操作检测带来的一系列技术问题；

2、本前处理设备优选通过在盖板底部设置马达，利用马达带动第二齿轮转动，从而带动第一齿轮转动，进而使得转杆带动搅拌杆转动，从而对检测杯中的液体进行搅拌，使样品充分润湿以提高萃取效率，实现了自动化控制，操作简单，使用方便；

3、本前处理设备优选通过在检测箱中设置加热箱，利用电热网作为动力对检测杯进行加热，从而保证检测试验的进行，使得设备的功能更加多样化，从而保证设备可以进行更加全面的检测。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。