导尿管的堵头粘结工艺、导尿管

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种导尿管的堵头粘结工艺和导尿管。

背景技术

在临床医学中，在患者无法进行自主排尿时，通常需要利用导尿管将患者膀胱中的尿液引出以解除尿潴留等问题。导尿管主要包括导向头和管体两部分，通常会在导向头中复配显影剂，以防在其不慎脱落至人体的脏器中时，便于取出。

现有的导尿管是通过将含钡的胶液注射于堵头模具中后，将导尿管的端部浸没于胶液的液面以下，再利用加热等方式使胶液固化成堵头并与导尿管一体连接。然而，采用这种方式使得导尿管的加工效率低，堵头外表面光滑度不足，良品率低等缺陷。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种导尿管的堵头粘结工艺和导尿管。

本发明的导尿管的堵头粘结工艺包括如下步骤：

(1)将含有显影剂的堵头本体预制成型；

(2)向导尿管的管体的待与堵头本体连接的端部的管内注入胶液，将步骤(1)的堵头本体置于导尿管的端部并与其连接；

(3)将位于导尿管的与堵头本体连接的端部的部分胶液挤出，同时在导尿管的与堵头本体连接的端部的外部设置能将所述管体的与堵头本体连接的端部和所述堵头本体的外表面的至少一部分区域的包裹的收缩套。因而，利用本发明的工艺，直接利用已经成型的堵头本体与管体粘结，在进行粘结时通过将导尿管的与堵头本体连接的端部的部分胶液挤出，使胶液充分填充于导尿管的端部与堵头本体中间并有少量流出至收缩套与导尿管中间，在收缩套的作用下，使在导尿管的管体与堵头本体中间的胶层的外表面光滑，因而在胶液固化后能使导尿管的具有堵头本体的区域平整度高，利用本发明的工艺，极大提高了导尿管的加工效率和良品率。

进一步的，所述显影剂为钡剂。

进一步的，所述堵头本体具有弹性。

进一步的，在步骤(3)中通过对导尿管的与堵头本体连接的端部施加向所述导尿管的轴向中心线的作用力而将胶液挤出。

更进一步的，所述收缩套为收缩膜。本发明通过在管体和堵头本体的外部套设热收缩膜，在热收缩膜收缩时，将位于管体的端部的管内的胶液部分挤出至管体的端部与堵头本体之间并有少量流出以使管体与堵头本体充分粘结，同时，在收缩膜的包覆限位下，使得最终得到的导尿管的具有堵头本体一端的外表面光滑。

更进一步的，所述收缩膜在收缩前的内径大于所述导尿管的具有堵头本体的区域的外径。因而，便于堵头本体与管体的放置和粘结以及胶液的注入，在收缩后，收缩膜向堵头本体和管体的端部收紧并将位于管体的端部的胶液挤出，同时在收缩膜膜体的包覆下，能确保在堵头本体和管体中间流出的胶液在固化后形成光滑平整的外表面。

更进一步的，在将胶液注入导尿管的管体内后，使收缩膜收紧，并将导尿管的管体的与堵头本体连接的端部的部分胶液挤出至所述堵头本体的与所述导尿管的相互靠近的表面中间。

本发明还提供了一种导尿管，其利用前述的工艺制备而来。本发明的导尿管的具有堵头本体的端部的外表面平整光滑，且胶液分布均匀，导尿管的结构牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本发明实施例二在热收缩膜未收缩时的结构示意图；

图4是本发明实施例二在热收缩膜收缩后的结构示意图。

图中，

1、管体；2、堵头本体；3、胶黏层；31、第一胶粘层；32、第二胶粘层；33、第三胶粘层；4、热收缩膜。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一：

参见附图1和2所示，作为本发明的导尿管的一个较佳实施例，其包括管体1和位于管体1的一个端部的堵头本体2。本实施例的管体1为硅胶质管体1，堵头本体2为复合有钡剂(如硫酸钡)的硅胶材质。在堵头本体2的靠近管体1一侧的表面和管体1的与堵头本体2连接的一端的内部设置有胶黏层3。胶黏层3包括位于堵头本体2的与管体1相互靠近的表面中间的第一胶粘层31、覆盖于堵头本体2与管体1的相互靠近的区域的外侧壁的第二胶粘层32和在管体1的与堵头本体2连接的一端的管内的第三胶粘层33。第一胶粘层31、第二胶粘层32和第三胶粘层33一体连接。

本实施例的堵头本体2内含有钡剂显影剂，因而能够借助造影设备对不慎脱落至体内的堵头本体2进行快速定位和取出。

实施例二：

本实施例提供了一种导尿管的堵头粘结工艺，其包括如下步骤：

(1)将含有显影剂的堵头本体2预制成型；

(2)在导尿管的待安装堵头本体2的端部设置能将管体1的与堵头本体2连接的端部和堵头本体2包覆的热收缩膜4，热收缩膜4在收缩前的内径大于堵头本体2的外径和管体1的与堵头本体2连接的端部的外径(参见附图3所示)；

(3)在管体1的待安装堵头本体2的一端的端部的管内注入胶液，将步骤(1)的堵头本体2放置于导尿管的端部并与其连接；

(4)对热收缩膜4进行加热，通过热收缩膜4的收缩将导尿管的与堵头本体2连接的端部收缩(参见附图4所示)。因而，在热收缩膜4收缩时，将原本位于导尿管的端部的管内的部分胶液挤出，并流动至导尿管与堵头本体2中间的缝隙处，并从管体1与堵头本体2中间流出，同时在热收缩膜4的收紧包覆作用下，能够使胶液充分分布在导尿管的管体1与堵头本体2中间，少量从管体1与堵头本体2中间流出的胶液能在热收缩膜4的作用下，在固化后于导尿管的外表面形成与管体1和堵头本体2相连接的平整而光滑的外表面。

本实施例的步骤(2)也可在步骤(3)后完成，只需确保在热收缩膜4收缩前在管体1的与堵头本体2连接的一端的管内已注射有胶液即可。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。