一种辣椒酱腌制装置

技术领域

本发明涉及一种腌制装置，尤其涉及一种辣椒酱腌制装置。

背景技术

辣椒酱是用辣椒制作成的酱料，一种餐桌上比较常见的调味品，辣椒酱取之于优等辣椒，经过淘洗、精拣、破碎熬制而成，常见的加工方式便是将其进行捣碎，达到酱的标准的同时，将辣椒的味道捣出，制成美味的辣椒酱。

现代生产厂家在追求效率的条件下，往往只将辣椒进行切碎，切碎完毕的辣椒酱进行集中包装，此法难以保证辣椒酱的美味，辣椒酱堆积时间过长也难以保证辣椒酱的口感和质量。

发明内容

为了克服生产厂家只将辣椒进行切碎，切碎后进行集中包装，堆积时间过长，难以保证口感和质量的缺点，要解决的技术问题是：提供一种对切碎的辣椒进行捣碎，保留辣椒原始的美味口感，实时包装，保证质量的辣椒酱腌制装置。

技术方案为：一种辣椒酱腌制装置，包括有：

底座，底座顶部连接有切割机构；

捣碎机构，切割机构上连接有捣碎机构。

作为更进一步的优选方案，切割机构包括有：

支撑架，底座顶部连接有支撑架，支撑架顶部设有切料桶，切料桶顶部连接有放置桶；

第一转轴，支撑架上转动式连接有第一转轴；

刀片，第一转轴上连接有刀片和第一下料板，第一下料板和放置桶上均开有小口；

电机，底座顶部设有电机，电机的输出轴与第一转轴连接；

出料槽板，切料桶下部连接有出料槽板。

作为更进一步的优选方案，捣碎机构包括有：

连接杆，第一转轴上部连接有连接杆；

转动架，切料桶顶部转动式设有转动架，转动架与连接杆连接；

捣碎桶，底座顶部一侧设有捣碎桶，捣碎桶内壁底部转动式连接有第二下料板；

第一传动组件，第二下料板的转动轴底端与第一转轴之间连接有第一传动组件；

固定块，捣碎桶外壁对称设有固定块；

捣杆，固定块之间滑动式连接有捣杆，捣杆两侧与固定块之间均连接有第一弹簧；

第二转轴，捣杆上连接有第二转轴。

作为更进一步的优选方案，还包括有下料机构，下料机构包括有：

固定板，底座顶部一侧连接有固定板，固定板上部连接有第一固定架；

第三转轴，第一固定架下部转动式连接有第三转轴，第三转轴上连接有凸轮；

推料块，第一固定架上部内壁之间滑动式连接有推料块，推料块与凸轮配合；

滑槽板，第一固定架上部连接有滑槽板；

第一支撑杆，底座顶部连接有第一支撑杆，第一支撑杆上部通过转动轴与第三转轴之间连接有第二传动组件；

第二支撑杆，底座顶部转动式连接有第二支撑杆，第二支撑杆顶部与第二传动组件的转动轴之间连接有锥齿轮组；

第三传动组件，第二支撑杆上部与电机的输出轴之间连接有第三传动组件。

作为更进一步的优选方案，还包括有包装机构，包装机构包括有：

固定环，捣碎桶底部一侧连接有固定环；

第二固定架，固定环上部外壁滑动式连接有第二固定架，第二固定架下侧连接有多个推块；

第二弹簧，第二固定架与固定环之间连接有多个第二弹簧；

限位块，固定环外壁下部设有与推块数量一致的限位块；

挡杆，限位块下部之间滑动式连接有挡杆，挡杆与推块配合，挡杆与限位块弹性连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有剪切机构，剪切机构包括有：

斜块，捣杆两侧底部均连接有斜块；

固定杆，捣碎桶底部两侧均连接有固定杆；

切杆，固定杆下部均滑动式连接有切杆，切杆与斜块配合；

第三弹簧，切杆与固定杆外侧之间连接有第三弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有收集机构，收集机构包括有：

固定钉，底座顶部一侧转动式对称设有固定钉；

限位环，固定钉下部均连接有限位环，限位环与固定钉之间连接有第四弹簧；

收集筐，底座顶部放置有收集筐，收集筐一侧设有把手。

作为更进一步的优选方案，所述切杆的切刀是通过螺栓连接的。

有益效果为：通过设置下料机构，带动滑槽板上下往复移动，实现对辣椒的间歇下料；通过设置切割机构，对切碎的辣椒进行少量多次的放入随后再次切碎，保证腌制质量；通过包装机构和剪切机构配合，对制作完毕的辣椒进行自动打包封边，减少后期工作量；通过设置收集机构，对打包完毕的辣椒进行自动收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明切割机构的立体结构示意图。

图3为本发明捣碎机构的立体结构示意图。

图4为本发明下料机构的立体结构示意图。

图5为本发明包装机构的立体结构示意图。

图6为本发明剪切机构和收集机构的立体结构示意图。

其中：1-底座，2-切割机构，21-支撑架，22-电机，23-切料桶，24-出料槽板，25-放置桶，26-第一转轴，27-第一下料板，28-刀片，3-捣碎机构，31-连接杆，32-转动架，33-捣碎桶，34-第二下料板，35-第一传动组件，36-第二转轴，37-固定块，38-捣杆，39-第一弹簧，4-下料机构，41-固定板，42-第一固定架，43-第三转轴，44-凸轮，45-推料块，46-滑槽板，47-第一支撑杆，48-第二传动组件，49-第二支撑杆，410-锥齿轮组，411-第三传动组件，5-包装机构，51-固定环，52-第二固定架，53-第二弹簧，54-限位块，55-推块，56-挡杆，6-剪切机构，61-固定杆，62-切杆，63-斜块，64-第三弹簧，7-收集机构，71-固定钉，72-限位环，73-第四弹簧，74-收集筐，75-把手。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种辣椒酱腌制装置，如图1至图3所示，包括有底座1、切割机构2和捣碎机构3，底座1顶部连接有切割机构2，切割机构2上连接有捣碎机构3。

切割机构2包括有支撑架21、电机22、切料桶23、出料槽板24、放置桶25、第一转轴26、第一下料板27和刀片28，底座1顶部前侧连接有支撑架21，支撑架21顶部设有切料桶23，切料桶23顶部连接有放置桶25，支撑架21上转动式连接有第一转轴26，第一转轴26上连接有刀片28和第一下料板27，第一下料板27和放置桶25上均开有小口，刀片28位于切料桶23内，底座1顶部设有电机22，电机22的输出轴与第一转轴26连接，切料桶23下部右侧连接有出料槽板24。

捣碎机构3包括有连接杆31、转动架32、捣碎桶33、第二下料板34、第一传动组件35、第二转轴36、固定块37、捣杆38和第一弹簧39，第一转轴26上部右侧连接有连接杆31，切料桶23顶部转动式设有转动架32，转动架32与连接杆31连接，底座1顶部右侧设有捣碎桶33，捣碎桶33内壁底部转动式连接有第二下料板34，第二下料板34的转动轴底端与第一转轴26之间连接有第一传动组件35，捣碎桶33外壁对称设有固定块37，固定块37之间滑动式连接有捣杆38，捣杆38两侧与固定块37之间均连接有第一弹簧39，捣杆38上连接有第二转轴36。

工作人员可将切碎的辣椒放入放置桶25内，随后启动电机22，电机22的输出轴转动通过第一转轴26带动第一下料板27和刀片28转动，当第一下料板27转动至与放置桶25上的小口重合时，辣椒经小口掉入切料桶23内，第一下料板27继续转动，小口不再重合，实现少量下料的效果，刀片28转动便可对切料桶23的辣椒进行再次切碎，切碎的辣椒经出料槽板24进入捣碎桶33，电机22的输出轴转动通过第一传动组件35带动第二下料板34转动，同时第一转轴26转动通过连接杆31带动转动架32转动，当转动架32转动至与第二转轴36接触时带动其向下移动，第二转轴36向下移动通过捣杆38带动第一弹簧39被压缩，当转动架32转动至不与第二转轴36接触时，第一弹簧39拉伸复位带动第二转轴36向上移动，如此第二转轴36上下往复移动便可对辣椒进行捣碎，捣碎的辣椒经捣碎桶33底部的小口进行下料，工作人员只需对其进行收集，制作完毕，停止电机22工作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4至图6所示，还包括有下料机构4，下料机构4包括有固定板41、第一固定架42、第三转轴43、凸轮44、推料块45、滑槽板46、第一支撑杆47、第二传动组件48、第二支撑杆49、锥齿轮组410和第三传动组件411，底座1顶部左侧连接有固定板41，固定板41上部右侧连接有第一固定架42，第一固定架42下部转动式连接有第三转轴43，第三转轴43上连接有凸轮44，第一固定架42上部内壁之间滑动式连接有推料块45，推料块45与凸轮44配合，第一固定架42上部右侧连接有滑槽板46，底座1顶部连接有第一支撑杆47，第一支撑杆47上部通过转动轴与第三转轴43之间连接有第二传动组件48，底座1顶部转动式连接有第二支撑杆49，第二支撑杆49顶部与第二传动组件48的转动轴后侧之间连接有锥齿轮组410，第二支撑杆49上部与电机22的输出轴之间连接有第三传动组件411。

还包括有包装机构5，包装机构5包括有固定环51、第二固定架52、第二弹簧53、限位块54、推块55和挡杆56，捣碎桶33底部左侧连接有固定环51，固定环51上部外壁滑动式连接有第二固定架52，第二固定架52下侧连接有多个推块55，第二固定架52与固定环51之间连接有多个第二弹簧53，固定环51外壁下部设有与推块55数量一致的限位块54，限位块54下部之间滑动式连接有挡杆56，挡杆56下部之间可以合并成一个圆环，圆环挡住固定环51下部的塑料袋出口，挡杆56与推块55配合，挡杆56与限位块54弹性连接。

还包括有剪切机构6，剪切机构6包括有固定杆61、切杆62、斜块63和第三弹簧64，捣杆38两侧底部均连接有斜块63，捣碎桶33底部两侧均连接有固定杆61，固定杆61下部均滑动式连接有切杆62，切杆62与固定杆61外侧之间连接有第三弹簧64，切杆62与斜块63配合。

还包括有收集机构7，收集机构7包括有固定钉71、限位环72、第四弹簧73、收集筐74和把手75，底座1顶部右侧转动式对称设有固定钉71，固定钉71下部均连接有限位环72，限位环72与固定钉71之间连接有第四弹簧73，底座1顶部放置有收集筐74，收集筐74前侧设有把手75。

工作人员可推动第二固定架52向下移动，第二固定架52向下移动通过推块55带动挡杆56向外侧移动，此时第二弹簧53被压缩，随后再将卷住的塑料袋放置于固定环51的下部内壁之间，停止推动第二固定架52，第二弹簧53拉伸复位带动第二固定架52和推块55向上移动复位，随即挡杆56复位向内侧移动将塑料袋固定，塑料袋将固定环51的出口封住，再将切碎的辣椒放置于推料块45上，初始状态推料块45不与滑槽板46配合，辣椒并不会滑落，随后启动电机22，电机22的输出轴转动通过第三传动组件411带动锥齿轮组410转动，锥齿轮组410转动通过第二传动组件48带动第三转轴43转动，第三转轴43转动通过凸轮44带动推料块45上下往复移动，当推料块45向上移动时，辣椒经滑槽板46滑入放置桶25内进行下料，当推料块45向下移动时，滑槽板46停止下料，实现间歇下料的效果，电机22继续转动便可带动放置桶25内的辣椒进行捣碎，捣碎完毕的辣椒经捣碎桶33底部的小口进入固定环51内，随后掉入塑料袋内进行自动包装，同时捣杆38向下移动通过斜块63带动切杆62向内侧移动，此时第三弹簧64均被拉伸，切杆62向内侧移动对装有辣椒的塑料袋进行切割以及封口，捣杆38向上移动带动斜块63向上移动，第三弹簧64压缩复位带动切杆62向外侧移动复位，打包完毕的辣椒自动掉入收集筐74内进行收集，当收集筐74被装满时，工作人员可转动固定钉71带动限位环72向外侧移动，此时第四弹簧73发生形变，随后再推动把手75将收集筐74移出对打包完毕的辣椒进行收集即可，再次放入收集筐74，停止转动固定钉71，第四弹簧73复位通过固定钉71带动限位环72向内侧移动，如此便可对收集筐74进行固定，全部制作完毕，停止电机22工作即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。