一种摄像头模组预调焦用锁附头及预调焦方法

技术领域

本发明涉及摄像头模组生产技术领域，具体公开了一种摄像头模组预调焦用锁附头及预调焦方法。

背景技术

常见的摄像头模组(如图3所示)，包括镜头5、芯片6、镜筒7和连接器9。连接器9设置在镜筒7一侧，芯片6设置在镜筒7底部，镜头5螺纹设置在镜筒7内。镜头5上部边沿处沿圆周均匀设置有拨齿8，用于旋转镜头5以调节焦距。

目前镜头镀黑调焦过程中很容易造成镜头端面白点、磨损及划伤，不良比例高达10％，造成镜头批量性报废及后段清洁困难。如何在镀黑前预先调节好焦距，避免或减少镀黑中的调焦，就成了本领域内急需解决的难题。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供一种摄像头模组预调焦用锁附头及预调焦方法，该锁附头通过设置限位块和螺栓，能够预先设置好螺栓端面到限位块上表面的距离，在镀黑前预先调节好焦距，避免或减少了镀黑中的调焦，减少了镜头端面白点、磨损及划伤的出现，提高了生产效率和质量。该预调焦方法，能够确定锁附高度，且能够确定螺栓端面到限位块上表面的距离，方便螺栓的调节设置。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

本发明所述的摄像头模组预调焦用锁附头，包括主体、多个限位块、螺栓和螺母；所述本体包括圆柱体一、圆柱体二和多个卡齿；所述圆柱体二固定设置在圆柱体一底面上；所述圆柱体一和圆柱体二同轴设置；所述卡齿均匀设置在圆柱体二底面边沿处；所述圆柱体一和圆柱体二中心设置有通孔；所述限位块配合设置在卡齿外侧；所述螺栓螺纹设置在限位块上，通过螺母固定。通孔的设置，能够利用抽真空设备吸取镜头。卡齿的设置，能够配合设置在拨齿之间，方便带动镜头旋转。通过设置限位块和螺栓，能够预先设置好螺栓端面到限位块上表面的距离，在镀黑前预先调节好焦距，避免或减少了镀黑中的调焦，减少了镜头端面白点、磨损及划伤的出现，提高了生产效率和质量。

优选地，所述圆柱体二底面边沿处设置有圆环台一；所述卡齿设置在圆环台一上。圆环台一的设置，能够避免镜头与圆柱体二底面的接触。

优选地，所述圆柱体一与圆柱体二连接处设置有圆环台二和圆环台三，方便固定锁附头，方便锁附头的旋转。

优选地，所述圆柱体一径向上设置有螺纹孔；所述螺纹孔延伸至通孔内，方便锁附头的固定。

优选地，所述圆柱体二外径小于圆柱体一外径，避免干涉锁附头带动镜头的旋转。

优选地，所述限位块上平面平行于圆环台一下底面，方便根据镜头锁附高度确定螺栓端面到限位块上平面的距离。

优选地，所述本体一体成型设置，保证强度。

本发明所述的摄像头模组预调焦用锁附头的预调焦方法，包括以下步骤：

步骤一，实际量测镜头锁附高度；

步骤二，实际量测芯片表面到镜筒端面的高度值；

步骤三，将步骤一和步骤二的数值分别代入公式一：镜头端面到芯片表面的距离＝镜头锁附高度+芯片表面到镜筒端面的高度值，计算得到镜头端面到芯片表面的距离，取平均值；

步骤四，根据不同高度的芯片，实际量测芯片表面到镜筒端面的高度值，利用步骤三所得的镜头端面到芯片表面的距离的平均值，代入公式一，得到实际的镜头锁附高度；

步骤五，根据镜头规格确定镜头端面到拨齿端面高度值；

步骤六，将步骤四的镜头锁附高度和步骤五的镜头端面到拨齿端面高度值代入公式二：镜头锁附高度＝镜头端面到拨齿端面高度值+拨齿端面到镜筒端面的高度；计算得到拨齿端面到镜筒端面的高度；

步骤七，由于限位块上平面平行于圆环台一下底面，且圆环台一下底面在调焦时接触拨齿端面，进而确定螺栓端面到限位块上平面的距离；

步骤八，根据步骤七所得螺栓端面到限位块上平面的距离，调节螺栓，利用螺母固定；在通孔内抽真空吸取镜头，放入镜筒内，卡齿配合放入拨齿之间，旋转主体，待螺栓端面接触镜筒端面时，完成预调焦。

该预调焦方法，能够确定锁附高度，且能够确定螺栓端面到限位块上表面的距离，方便螺栓的调节设置。

本发明的有益效果如下：

在上述方案中，本发明提供一种摄像头模组预调焦用锁附头及预调焦方法，包括主体、多个限位块、螺栓和螺母；所述本体包括圆柱体一、圆柱体二和多个卡齿；所述圆柱体二固定设置在圆柱体一底面上；所述圆柱体一和圆柱体二同轴设置；所述卡齿均匀设置在圆柱体二底面边沿处；所述圆柱体一和圆柱体二中心设置有通孔；所述限位块配合设置在卡齿外侧；所述螺栓螺纹设置在限位块上，通过螺母固定。与现有技术相比，该锁附头通过设置限位块和螺栓，能够预先设置好螺栓端面到限位块上表面的距离，在镀黑前预先调节好焦距，避免或减少了镀黑中的调焦，减少了镜头端面白点、磨损及划伤的出现，提高了生产效率和质量。该预调焦方法，能够确定锁附高度，且能够确定螺栓端面到限位块上表面的距离，方便螺栓的调节设置。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的结构示意图；

图3为本发明实施例的摄像头模组的爆炸结构示意图；

图4为本发明实施例的工作状态的截面结构示意图；

附图标记说明：

1-主体，2-限位块，3-螺栓，4-螺母，5-镜头，6-芯片，7-镜筒，8-拨齿，9-连接器；

101-圆柱体一，102-圆柱体二，103-卡齿，104-通孔，105-圆环台一，106-圆环台二，107-圆环台三，108-螺纹孔；

A-镜头5端面到芯片6表面的距离；B-芯片6表面到镜筒7端面的高度值；C-镜头锁附高度；D-镜头5端面到拨齿8端面高度值；E-拨齿8端面到镜筒7端面的高度。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步描述。

实施例1

如图1、2所示，一种摄像头模组预调焦用锁附头，包括主体1、两个限位块2、螺栓3和螺母4；本体1包括圆柱体一101、圆柱体二102和四个卡齿103；圆柱体二102固定设置在圆柱体一101底面上；圆柱体一101和圆柱体二102同轴设置；卡齿103均匀设置在圆柱体二102底面边沿处；圆柱体一101和圆柱体二102中心设置有通孔104；限位块2配合设置在卡齿103外侧；螺栓3螺纹设置在限位块2上，通过螺母4固定。通孔104的设置，能够利用抽真空设备吸取镜头5。卡齿103的设置，能够配合设置在拨齿8之间，方便带动镜头5旋转。通过设置限位块2和螺栓3，能够预先设置好螺栓3端面到限位块2上表面的距离，在镀黑前预先调节好焦距，避免或减少了镀黑中的调焦，减少了镜头5端面白点、磨损及划伤的出现，提高了生产效率和质量。本体1一体成型设置，保证强度。

圆柱体二102底面边沿处设置有圆环台一105；卡齿103设置在圆环台一105上，圆环台一105的设置，能够避免镜头5与圆柱体二102底面的接触。圆柱体一101与圆柱体二102连接处设置有圆环台二106和圆环台三107，方便固定锁附头，方便锁附头的旋转。圆柱体一101径向上设置有螺纹孔108；螺纹孔108延伸至通孔104内，方便锁附头的固定。

上述设置中，圆柱体二102外径小于圆柱体一101外径，避免干涉锁附头带动镜头的旋转。限位块2上平面平行于圆环台一105下底面，方便根据镜头锁附高度C确定螺栓3端面到限位块2上平面的距离。

使用时，如图3、4所示，首先，实际量测镜头锁附高度C和芯片6表面到镜筒7端面的高度值B，然后根据公式一：镜头5端面到芯片6表面的距离A＝镜头锁附高度C+芯片6表面到镜筒7端面的高度值B，计算得到镜头5端面到芯片6表面的距离A，取平均值2.359；如表1：

然后，根据不同高度的芯片6，实际量测芯片6表面到镜筒7端面的高度值B，利用镜头5端面到芯片6表面的距离A的平均值，代入公式一，得到实际的镜头锁附高度C，如表2：

然后，根据镜头规格确定镜头5端面到拨齿8端面高度值D，将表2所得的镜头锁附高度C和镜头5端面到拨齿8端面高度值D代入公式二：镜头锁附高度C＝镜头5端面到拨齿8端面高度值D+拨齿8端面到镜筒7端面的高度E；计算得到拨齿8端面到镜筒7端面的高度E；由于限位块2上平面平行于圆环台一105下底面，且圆环台一105下底面在调焦时接触拨齿8端面，进而确定螺栓3端面到限位块2上平面的距离，调节螺栓3，利用螺母4固定；在通孔104内抽真空吸取镜头5，放入镜筒7内，卡齿103配合放入拨齿8之间，旋转主体1，待螺栓3端面接触镜筒7端面时，完成预调焦。

经过使用，镀黑工艺一次良率可以稳定在90％以上。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。