一种软件测试装置

技术领域

本发明涉及软件测试技术领域，特别涉及一种软件测试装置。

背景技术

目前，对于软件或应用兼容性的测试方法通常是将需要测试的软件或应用安装到需要测试的终端设备上，在终端设备上对软件或应用进行兼容性测试，以得到该软件或应用在终端设备上运行是否稳定等。

但是当面对批量的测试任务时，每个终端设备对于软件的测试速度不同，因此容易造成某些终端设备完成测试而部分终端设备排队测试的任务过多的情况，导致测试效率变低。

授权公告号为CN107341103B的中国专利公开了一种软件兼容性的测试方法，包括以下步骤：

步骤1，构建多个虚拟测试服务器，每个虚拟测试服务器分别与多个型号互不相同的测试终端连接，任意两个虚拟测试服务器连接的测试终端的数量和型号相同；

步骤2，获取待测试软件，以及所述待测试软件在所述测试终端上进行测试的预设测试次数；

步骤3，向所述测试终端发送所述待测试软件；

步骤4，根据所述预设测试次数分配每个虚拟测试服务器连接的测试终端对所述待测试软件进行测试的实际测试次数；

步骤5，根据每个所述虚拟测试服务器的所述实际测试次数对所述待测试软件进行兼容性测试：

步骤6，获取任一时间间隔内每个所述虚拟测试服务器完成的平均测试次数；

步骤7，根据所述时间间隔和所述平均测试次数计算每个所述虚拟测试服务器的测试完成效率；

步骤8，根据所述测试完成效率对每个所述虚拟测试服务器的实际测试次数进行调整。

上述方案中通过构建多个虚拟测试服务器，并在虚拟测试服务器上分别连接数量和型号相同的测试终端，并根据预设测试次数分配每个虚拟测试服务器进行测试的实际测试次数，通过多个虚拟测试服务器对待测试软件进行测试，可以合理分配每个虚拟测试服务器中需进行测试的测试次数，提高测试效率。

上述方案中虽然解决了软件测试效率低问题，但是还存在终端设备(电脑主机)长时间运行散热效果不佳容易导致电脑主机的损坏的问题。

发明内容

针对现有技术不足，本发明解决的技术问题是提供一种软件测试装置，解决电脑主机长时间运行散热效果不佳容易导致电脑主机的损坏的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种软件测试装置，包括电脑主机，电脑主机包括主机箱，所述主机箱上设置有自动阀；所述主机箱的内部固定有固定板，所述固定板的外周滑动密封连接有滑动箱，所述滑动箱与所述主机箱滑动密封连接，所述主机箱的内部设置有双金属片，所述双金属片的一端固定在滑动箱上，所述双金属片的另一端固定在主机箱上；所述滑动箱上靠近双金属片的一端设置有单向进气阀，所述固定板上设置有单向出气阀，所述滑动箱的远离单向进气阀的一端与外界连通；所述主机箱的内部设置有第一按压开关；当滑动箱滑动至极限位置时，第一按压开关可被按压；所述自动阀与所述第一按压开关电性连接，当第一按压开关被按压时，自动阀打开；当第一按压开关被松开时，自动阀关闭。

本技术方案的技术原理为：

当主机箱内部的温度升高后，笔直的双金属片收缩驱动滑动箱向远离固定板的方向滑动，滑动箱的内部产生负压，单向进气阀打开，单向出气阀关闭，滑动箱内部吸入主机箱内部的热气，使主机箱内部被抽真空；当双金属片收缩达到极限值时，滑动箱按压到第一按压开关，第一按压开关使自动阀打开，外界的冷空气可迅速经自动阀进入主机箱的内部，随着主机箱内部的温度的降低，双金属片伸直的过程中，滑动箱复位，第一按压开关被松开，自动阀关闭，单向进气阀关闭，单向出气阀打开，滑动箱内部的热气经单向出气阀排至外界。

本方案产生的有益效果是：与现有的主机箱相比，现有的主机箱通过风扇进行散热，风扇需要消耗额外的电能，并且风扇容易将外界的灰尘带入电脑主机箱中，导致电脑主机箱的散热效果降低，需要定期对主机箱内部进行除尘；本申请方案中无需额外的驱动机构，通过主机箱内部的温度变化实现双金属片的伸长和收缩，从而双金属片驱动滑动箱相对于固定板往复滑动，当双金属片收缩时，滑动箱将主机箱内部抽真空，将主机箱内部的热气吸入滑动箱中，当金属片收缩达到极限值时，滑动箱按压到第一按压开关使自动阀打开，主机箱内部快速吸入外界的冷空气，随着主机箱内部温度的降低，双金属片复位，滑动箱复位，滑动箱内部的热气经单向出气阀排出；不断重复，实现电脑主机的自动散热，节约能源；并且本申请方案中先将主机箱内部的热气抽除再向主机箱内部通入冷空气的方式，可加快电脑主机内部的散热的速率，实现电脑主机内部的快速降温。

进一步，所述主机箱的内部设置有沿竖直方向布置的固定筒，所述固定筒的侧壁上开设有第一通孔，所述固定筒的内部滑动密封连接有滑块，所述滑块的内部中空，所述滑块的内部设置有静电吸附棒，所述滑块的上端通过软管与自动阀连通，所述滑块的侧壁上开设有可与第一通孔对齐的第二通孔，所述滑块的下端设置有第一按压阀，所述第一按压阀的阀芯竖直朝下布置；所述固定筒的内部设置有弹簧，弹簧的一端固定在固定筒的底部，弹簧的另一端固定在滑块上；所述固定筒的底部设置有第二按压阀，第二按压阀的阀芯竖直朝上布置，第一按压阀与第二按压阀上下对齐设置；第二按压阀与外界连通。

外界的冷空气经自动阀和软管首先进入滑块中，滑块中的静电吸附棒对冷空气中的灰尘进行吸附，然后，干净的冷空气经第一通孔和第二通孔进入主机箱中；一段时间后，静电吸附棒上的灰尘堆积越来越多，滑块的整体的重量增加，滑块在自身重力下挤压弹簧并且向下运动使第一通孔不再与第二通孔对齐，使静电吸附棒上的静电消失后，滑块向下运动至下方的极限位置，当第一按压阀的阀芯与第二按压阀的阀芯接触时，第一按压阀与第二按压阀连通，从而滑块内部的灰尘可经第一按压阀和第二按压阀排出。

进一步，所述固定筒的侧壁上位于第一通孔下方的位置上设置有第二按压开关，第二按压开关电性连接有充气泵，第二按压开关与所述自动阀电性连接，所述自动阀的进口端连接有自动三通阀，所述第二按压开关与所述自动三通阀电性连接，所述第二按压开关与静电吸附棒电性连接，按一下第二按压开关，自动三通阀的进口端切换至与充气泵连通，自动阀打开，静电吸附棒上的静电消失，并且充气泵工作，充气泵电性连接有时间继电器，时间继电器使充气泵工作3-10分钟后停止工作；再按一下第二按压开关，自动三通阀的进口端切换至与外界连通，自动阀关闭，静电吸附棒带静电；充气泵停止工作。

外界的冷空气经自动阀和软管首先进入滑块中，滑块中的静电吸附棒对冷空气中的灰尘进行吸附，然后，干净的冷空气经第一通孔和第二通孔进入主机箱中；一段时间后，静电吸附棒上的灰尘堆积越来越多，滑块的整体的重量增加，滑块在自身重力下挤压弹簧并且向下运动使第一通孔不再与第二通孔对齐，同时滑块挤压第二按压开关并且越过第二按压开关运动至第二按压开关的下方，充气泵开始工作，自动阀打开，静电吸附棒上的静电消失，充气泵将空气鼓入滑块中并且驱动滑块向下运动至下方的极限位置，当第一按压阀的阀芯与第二按压阀的阀芯接触时，第一按压阀与第二按压阀连通，从而滑块内部的灰尘随着空气一道经第一按压阀和第二按压阀排出，充气泵继续充气，将滑块内部的灰尘持续排出，3-10分钟后滑块内部的灰尘排出完毕后，充气泵停止工作，滑块在弹簧的作用力下复位，自动阀关闭，自动三通阀的进口切换至与外界连通，静电吸尘棒带静电。

本申请方案可从源头上避免灰尘进入主机箱，且可自动将除下的灰尘自动排出，充气泵仅仅在排灰尘的时候使用，其余时间不使用，从而节约电能，延长主机箱的使用寿命，确保电脑主机的散热效果。

进一步，所述固定筒的上端封闭，所述软管贯穿固定筒的上端并且与固定筒滑动密封连接。

固定筒对滑块起到限位的作用，避免滑块从固定筒内部滑出。

进一步，所述双金属片为波浪形。增大双金属片伸缩前后的长度差距，从而增大滑动箱的位移。

进一步，所述固定板上固定有连杆，连杆贯穿滑动箱的一端并且与主机箱固定，所述连杆与所述滑动箱滑动密封连接。设置连杆实现固定板与主机箱固定并且与滑动箱滑动密封连接。

附图说明

图1为整体结构剖视图。

图2为图1中A部放大图。

图3为图1中B部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：主机箱10、第一按压阀111、第二按压阀112、自动三通阀12、自动阀121、第一按压开关14、第二按压开关15、滑动箱20、单向进气阀21、双金属片22、固定板23、单向出气阀24、连杆25、滑块30、静电吸附棒301、软管31、充气泵32、弹簧33、固定筒34、第一通孔35。

实施例基本如附图1-附图3所示：

一种软件测试装置，包括电脑主机，电脑主机包括主机箱10，如图1所示，主机箱10的左侧壁上设置有自动三通阀12，自动三通阀12的出口端与主机箱10内部连通，自动三通阀12的一个进口与外界连通，自动三通阀12的另一个进口连接有充气泵32；主机箱10的内部设置有固定筒34，固定筒34的轴线沿竖直方向布置，固定筒34的上端封闭；如图2所示，固定筒34的右侧壁上开设有第一通孔35，固定筒34的内部滑动密封连接有滑块30，滑块30的内部中空，滑块30的内部设置有静电吸附棒301，静电吸附棒301电性连接有静电发生器，静电发生器固定在主机箱10外侧壁上，滑块30的上端通过软管31与自动三通阀12的出口端连通，软管31贯穿固定筒34的上端并且与固定筒34滑动密封连接；滑块30的右侧壁上开设有可与第一通孔35对齐的第二通孔，滑块30的下端设置有第一按压阀111，第一按压阀111的阀芯竖直朝下布置，当第一按压阀111的阀芯被按压时，第一按压阀111打开，第一按压阀111将滑块30内部与滑块30下方的空间连通；当第一按压阀111的阀芯被松开时，第一按压阀111关闭；如图2所示，固定筒34的左内侧壁上位于第一通孔35下方的位置上设置有第二按压开关15，第二按压开关15与充气泵32电性连接，第二按压开关15与自动三通阀12电性连接，第二按压开关15与静电发生器电性连接，按一下第二按压开关15，自动三通阀12的进口端切换至与充气泵32连通，静电发生器断电使静电吸附棒301上的静电消失，并且充气泵32工作，充气泵32电性连接有时间继电器，时间继电器使充气泵32工作5分钟后停止工作；再按一下第二按压开关15，自动三通阀12的进口端切换至与外界连通，静电发生器通电使静电吸附棒301带静电；充气泵32停止工作；如图1所示，固定筒34的内部设置有弹簧33，弹簧33的一端固定在固定筒34的底部，弹簧33的另一端固定在滑块30的下端；如图3所示，固定筒34的底部设置有第二按压阀112，第二按压阀112的阀芯竖直朝上布置，当第二按压阀112的阀芯被按压时，第二按压阀112打开；当第二按压阀112的阀芯被松开时，第二按压阀112关闭，第一按压阀111与第二按压阀112上下对齐设置；第二按压阀112的下端与外界连通。

当自动三通阀12的进口端与外界连通时，外界的冷空气可经自动三通阀12和软管31首先进入滑块30中，滑块30中的静电吸附棒301对冷空气中的灰尘进行吸附，然后，干净的冷空气经第一通孔35和第二通孔进入主机箱10中；一段时间后，静电吸附棒301上的灰尘堆积越来越多，滑块30的整体的重量增加，滑块30在自身重力下挤压弹簧33并且向下运动使第一通孔35不再与第二通孔对齐，同时，滑块30挤压第二按压开关15并且越过第二按压开关15运动至第二按压开关15的下方，充气泵32开始工作，静电发生器使静电吸附棒301上的静电消失，充气泵32将空气鼓入滑块30中并且驱动滑块30向下运动至下方的极限位置，当第一按压阀111的阀芯与第二按压阀112的阀芯接触时，第一按压阀111与第二按压阀112连通，从而滑块30内部的灰尘被随着空气一道经第一按压阀111和第二按压阀112排出，充气泵32继续充气，将滑块30内部的灰尘持续排出，5分钟后，滑块30内部的灰尘排出完毕后，充气泵32停止工作，滑块30在弹簧33的作用力下复位，第二按压开关15再次被按压，自动三通阀12的进口端切换至与外界连通，静电发生器通电使静电吸附棒301带静电；充气泵32停止工作。

固定筒34的上端封闭可使固定筒34对滑块30起到限位的作用，避免滑块30从固定筒34内部滑出。

本软件测试装置可从源头上避免灰尘进入主机箱10，且可自动将除下的灰尘自动排出，充气泵32仅仅在排灰尘的时候使用，而其余时间充气泵32不使用，从而节约电能，延长主机箱10的使用寿命，确保电脑主机的散热效果。

如图1所示，主机箱10的内部滑动密封连接有滑动箱20，主机箱10与滑动箱20的右侧壁均开口，滑动箱20内部设置有固定板23，滑动箱20与固定板23滑动密封连接，固定板23的左端固定有沿水平方向布置的连杆25，连杆25贯穿滑动箱20的左端并且与固定筒34固定，连杆25与滑动箱20滑动密封连接；滑动箱20的左侧壁上设置有单向进气阀21，固定板23上设置有单向出气阀24，滑动箱20的右端与外界连通；固定筒34的右侧壁设置有第一按压开关14，第一按压开关14的触点水平朝右设置，当滑动箱20滑动至左侧的极限位置时，第一按压开关14可被滑动箱20的左侧壁按压；自动三通阀12与软管31之间设置有自动阀121，自动阀121与第一按压开关14电性连接，当第一按压开关14被按压时，自动阀121打开；当第一按压开关14被松开时，自动阀121关闭；自动阀121与第二按压开关15电性连接，当第二按压开关15被按压一下时，自动阀121打开，当第二按压开关15再次被按压时，自动阀121关闭；主机箱10的内部设置有双金属片22，双金属片22为波浪形，双金属片22可沿水平方向伸缩，双金属片22的右端固定在滑动箱20上，双金属片22的左端固定在固定筒34上。

双金属片是由二种或多种具有合适性能的金属或其它材料所组成的一种复合材料。双金属片也称热双金属片，由于各组元层的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属片22的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变。

初始状态下，双金属片22伸直，当主机箱10内部的温度超过65℃后，双金属片22受热开始收缩驱动滑动箱20向左滑动，滑动箱20的内部产生负压，单向进气阀21打开，单向出气阀24关闭，滑动箱20内部吸入主机箱10内部的热气，使主机箱10内部被抽真空，同时，对主机箱10内部起到散热的作用；当主机箱10内部的温度上升至75℃时，双金属片22的收缩达到极限值，此时，滑动箱20按压到第一按压开关14，第一按压开关14使自动阀121打开，外界的冷空气可迅速经自动三通阀12和自动阀121进入主机箱10的内部，使主机箱10内部的温度快速降低至65℃，随着主机箱10内部的温度的降低，双金属片22伸直，滑动箱20复位，第一按压开关14被松开，自动阀121关闭，单向进气阀21关闭，单向出气阀24打开，滑动箱20内部的热气经单向出气阀24排至外界。

本实施例中无需额外的驱动机构来实现散热，通过主机箱10内部的温度变化实现双金属片22的伸长和收缩，从而双金属片22驱动滑动箱20相对于固定板23往复滑动，实现主机箱10内部的自动散热，节约能源；并且本实施例中先将主机箱10内部的热气抽除再向主机箱10内部迅速通入冷空气的方式，可加快电脑主机内部的散热的速率，实现电脑主机内部的快速降温。

为了确保主机箱10内部的散热效果，避免滑动箱20内的热气的热量影响主机箱10内部的降温，本实施例中的滑动箱20的侧壁中内嵌有保温材质，本实施例中的保温材质采用的是聚氨酯泡沫。

若在极端的情况下，即主机箱10内部温度持续高于75℃的情况下，需要尽快停机检修。

具体实施过程如下：

初始状态下，双金属片22伸直，滑动箱20位于右侧的极限位置，自动三通阀12的进口端与外界连通，并且自动阀121关闭，当主机箱10内部的温度升高至65℃以上时，双金属片22收缩，滑动箱20向左滑动，滑动箱20内部吸入主机箱10内部的热气，当主机箱10内部的温度升高至75℃时，双金属片22收缩达到极限，滑动箱20运动至左端的极限位置，滑动箱20按压到第一按压开关14，自动阀121打开，主机箱10内部快速进入冷空气，主机箱10内部的温度快读降低至65℃以下，主机箱10内部的温度降低的过程中，双金属片22伸直，滑动箱20向右滑动至右端的极限位置，此过程中，滑动箱20内部的热气排出至外界。

其中，外界的冷空气在进入主机箱10之前先进入滑块30中进行静电除尘，静电吸附棒301上的灰尘堆积越来越多，滑块30在自身重力下向下运动使第一通孔35不再与第二通孔对齐，同时滑块30挤压第二按压开关15并且越过第二按压开关15运动至第二按压开关15的下方，充气泵32开始工作，自动阀121打开，静电吸附棒301上的静电消失，充气泵32将空气鼓入滑块30中并且驱动滑块30向下运动至下方的极限位置，当第一按压阀111的阀芯与第二按压阀112的阀芯接触时，第一按压阀111与第二按压阀112连通，从而滑块30内部的灰尘被随着空气一道经第一按压阀111和第二按压阀112排出，5分钟后，充气泵32停止工作，滑块30在弹簧33的作用力下复位，第二按压开关15再次被按压，自动阀121关闭，自动三通阀12的进口端切换至与外界连通，静电发生器通电使静电吸附棒301带静电。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。