电梯油杯

技术领域

本发明涉及电梯配件技术领域，尤其涉及一种电梯油杯。

背景技术

电梯油杯通常安装于电梯的导靴上，是必不可少的润滑设备，其不仅能够提高电梯导轨导向的可靠性，而且可以延长导轨的使用寿命。电梯油杯是通过对导靴的润滑作用来减少导靴靴衬与导轨间的摩擦，以提高电梯的运行稳定性。电梯油杯主要由装油的杯体和毛毡组成，毛毡可以吸附杯体内部的润滑油实现对导轨的润滑作用。然而，现有技术中，电梯油杯在电梯移动的过程中会产生晃动，导致杯体内部的油液溢出以及对毛毡产生挤压作用使吸附于毛毡的润滑油被挤出；同时由于油液具有挥发性，油杯静置时也会因为毛毡的吸附性使油液发生渗漏现象，造成油液浪费及污染。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供的一种电梯油杯，以解决现有技术中存在的电梯油杯在电梯移动的过程中会产生晃动，导致杯体内部的油液溢出以及对毛毡产生挤压作用使吸附于毛毡的润滑油被挤出，且油液具有挥发性，油杯静置时也会因为毛毡的吸附性使油液发生渗漏的问题，避免了油杯内油液的浪费及污染的情况发生。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明提供的一种电梯油杯，包括杯体、加油机构、毛毡组件和油液回收机构；所述杯体呈顶端设有第一开口的筒状结构，所述杯体上可拆卸地设置有杯盖，所述杯盖可紧密覆盖所述第一开口；所述加油机构固定设置于所述杯体上，所述加油机构设置于所述第一开口的边缘处，所述加油机构呈顶端设有第二开口的筒状结构，所述加油机构与所述杯体连通设置，所述杯盖可紧密覆盖所述第二开口，所述加油机构的内底部与所述杯体呈锐角角度设置；所述加油机构上开设有用于穿设电梯导轨的润滑槽；所述毛毡组件的一端设置于所述杯体内，所述毛毡组件的另一端设置于所述加油机构内；所述油液回收机构固定设置于所述加油机构内，所述油液回收机构与所述加油机构连通设置。

本发明提供的电梯油杯，进一步地，所述油液回收机构包括第一压板；所述第一压板固定设置于所述加油机构内，所述第一压板与所述润滑槽留有间距，所述第一压板与所述润滑槽形成用于油液回流的回油槽；所述第一压板上开设有多个分流槽，所述分流槽关于所述润滑槽的中心对称设置。

本发明提供的电梯油杯，进一步地，所述杯盖上固定设有多个第二压板；全部所述第二压板对称设置于所述杯盖上，所述第二压板压设于所述毛毡组件上。

本发明提供的电梯油杯，进一步地，所述加油机构包括集油槽主体；所述集油槽主体呈顶端设有所述第二开口的筒状结构，所述集油槽主体固定设置于所述杯体上，所述集油槽主体与所述杯体连通设置，所述润滑槽开设于所述集油槽主体上，所述毛毡组件的另一端设置于所述集油槽主体内，所述集油槽主体的内底部与所述杯体呈锐角角度设置。

本发明提供的电梯油杯，进一步地，所述加油机构还包括两个限位部；所述限位部呈板状结构，所述限位部固定设置于所述集油槽主体内，两个所述限位部关于所述润滑槽对称设置于所述集油槽主体内，所述限位部的一端与所述集油槽主体的内壁固定连接，所述限位部的另一端为自由端，所述限位部的另一端与所述毛毡组件留有间距。

本发明提供的电梯油杯，进一步地，所述集油槽主体与所述杯体呈一体式结构。

本发明提供的电梯油杯，进一步地，所述毛毡组件包括毛毡板、两个毛毡条和毛毡块；所述毛毡板可拆卸地固定于所述杯体内，所述毛毡板贴合设置于所述杯体的内壁面处；所述毛毡条的一端设置于所述杯体内，所述毛毡条的另一端设置于所述加油机构内，所述毛毡条穿设于所述毛毡板和所述毛毡块上；所述毛毡块可拆卸地固定于所述加油机构内，所述毛毡块可覆盖所述第二开口。

本发明提供的电梯油杯，进一步地，所述杯盖上固定设置有多个卡扣；所述加油机构上固定设置有多个凸起部；所述卡扣可与所述凸起部卡合连接。

本发明提供的电梯油杯，进一步地，还包括调节螺栓组件；所述杯体的底部开设有安装槽，所述调节螺栓组件设置于所述安装槽内，所述调节螺栓组件可沿着所述安装槽的延伸方向往复调节。

本发明提供的电梯油杯，进一步地，所述杯体和所述加油机构的外缘处固定设置有卡条；杯盖上开设有卡槽；所述卡槽中可拆卸地固定有密封元件；所述卡条与所述卡槽卡合连接。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本发明提供的一种电梯油杯，包括杯体、加油机构、毛毡组件和油液回收机构；杯体上可拆卸地设置有杯盖；加油机构固定设置于杯体上，加油机构与杯体连通设置，加油机构的内底部与杯体呈锐角角度设置；加油机构上开设有用于穿设电梯导轨的润滑槽；毛毡组件的一端设置于杯体内，毛毡组件的另一端设置于加油机构内；油液回收机构固定设置于加油机构内，油液回收机构与加油机构连通设置。本发明提供的电梯油杯，一方面通过设置加油机构、毛毡组件和油液回收机构，电梯导轨能够通过挤压毛毡组件使得挤压出的油液对其进行润滑，而油液回收机构的设置使得由于挤压溢出的油液能够被及时回收至加油机构内，从而完成对润滑油液的回收再利用，避免润滑油液的溢出而造成电梯轿厢的污染及资源的浪费现象；另一方面，通过设置加油机构的内底部与杯体呈锐角角度设置，从而使得加油机构内的润滑油液以及因挤压毛毡组件而渗漏的润滑油液均只能通过加油机构回流导入至杯体中，提高了电梯油杯的工作可靠性，进一步提高了润滑油液回收利用率的同时，还避免了润滑油液的污染及电梯轿厢的污染，改善了电梯的乘坐舒适性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明实施例1提供的电梯油杯的部分立体结构示意简图；

图2是本发明实施例1提供的电梯油杯的侧视图；

图3是本发明实施例1提供的电梯油杯中杯盖打开时的部分立体结构示意简图；

图4是本发明实施例1提供的电梯油杯中毛毡组件和杯盖打开时的部分立体结构示意简图；

图5是本发明实施例1提供的电梯油杯的底部部分立体结构示意简图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明，显然所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本发明实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

现有技术中，电梯油杯在电梯移动的过程中会产生晃动，导致杯体内部的油液溢出以及对毛毡产生挤压作用使吸附于毛毡的润滑油被挤出；同时由于油液具有挥发性，油杯静置时也会因为毛毡的吸附性使油液发生渗漏现象，造成油液浪费及污染。

为了解决上述技术问题，本发明实施例1提供的一种电梯油杯，如图1-图5所示，包括杯体1、加油机构2、毛毡组件3和油液回收机构4；杯体1呈顶端设有第一开口11的筒状结构，其中，杯体1上设置有润滑油液的最大及最小刻度线，从而方便可视化，杯体1上可拆卸地设置有杯盖5，杯盖5可紧密覆盖第一开口11；加油机构2固定设置于杯体1上，加油机构2设置于第一开口11的边缘处，加油机构2呈顶端设有第二开口21的筒状结构，加油机构2与杯体1连通设置，杯盖5可紧密覆盖第二开口21，加油机构2的内底部与杯体1呈锐角角度设置；加油机构2上开设有用于穿设电梯导轨的润滑槽22；毛毡组件3的一端设置于杯体1内，毛毡组件3的另一端设置于加油机构2内；油液回收机构4固定设置于加油机构2内，油液回收机构4与加油机构2连通设置。

本发明提供的电梯油杯，在其使用过程中，将电梯油杯安装在导靴上，电梯导轨穿设于润滑槽22中，杯体1内盛装有润滑油液，润滑油液通过毛毡组件3导向润滑槽22处，在电梯运行的过程中电梯导轨会挤压毛毡组件3，从而对电梯导轨进行润滑。本发明提供的电梯油杯，一方面通过设置加油机构2、毛毡组件3和油液回收机构4，电梯导轨能够通过挤压毛毡组件3使得挤压出的润滑油液对其进行润滑，而油液回收机构4的设置使得由于挤压溢出的润滑油液能够被及时回收至加油机构2内，从而完成对润滑油液的回收再利用，避免润滑油液的溢出而造成电梯轿厢的污染及资源的浪费现象；另一方面，当润滑油液被回收至加油机构2内时，仅有部分润滑油液能够沿着加油机构2回流至杯体1内，而加油机构2内仍存在较多的润滑油液，可见，该部分润滑油液并不能完全被回收，且在电梯静置的过程中还会受到油污及灰尘等因素的影响，使得电梯导轨的润滑作业受到影响，因此，通过设置加油机构2的内底部与杯体1呈锐角角度设置，具体可参见图2中角α，其中，角α小于90°，从而使得加油机构2内的润滑油液以及因挤压毛毡组件3而渗漏的润滑油液均只能通过加油机构2回流导入至杯体1中，提高了电梯油杯的工作可靠性，进一步提高了润滑油液回收利用率的同时，还避免了润滑油液的污染及电梯轿厢的污染，改善了电梯的乘坐舒适性。可见，本发明提供的电梯油杯，其结构简单，易于实现，安装及更换便捷，避免了润滑油液的浪费及污染的现象，使润滑油液得以循环利用，提高了润滑油液的使用率，解决了困扰电梯行业的润滑油液污染的问题，进一步改善了电梯的乘坐环境，降低了清洁人员的电梯清理作业强度。

为了进一步提高电梯油杯润滑工作的可靠性及润滑油液的回收利用率，本实施例提供的电梯油杯，进一步地，油液回收机构4包括第一压板41；第一压板41固定设置于加油机构2内，第一压板41与润滑槽22留有间距，第一压板41与润滑槽22形成用于油液回流的回油槽411；第一压板41上开设有多个分流槽412，分流槽412关于润滑槽22的中心对称设置；其中，第一压板41的高度大于润滑槽22的高度，即第一压板41与润滑槽22之间存在高度差。通过设置第一压板41，一方面第一压板41能够配合杯盖5对毛毡组件3形成更好的挤压作用，从而提高油杯对电梯导轨的润滑工作的可靠性；另一方面，回油槽411及分流槽412的设置使得被回收至加油机构2的润滑油液能够分别从回油槽411及分流槽412回流至杯体1中，从而进一步提高了电梯油杯对于润滑油液的回收作业的可靠性。

为了进一步提高电梯油杯润滑工作的可靠性及润滑油液的回收利用率，本实施例提供的电梯油杯，进一步地，杯盖5上固定设有多个第二压板51；全部第二压板51对称设置于杯盖5上，第二压板51压设于毛毡组件3上。通过设置第二压板51，配合前述第一压板41，两者能够共同作用，对毛毡组件3进行挤压作业，从而进一步提高油杯对电梯导轨的润滑工作的可靠性的同时，而挤压溢出的润滑油液能够被及时回收至加油机构2内，从而进一步提高了电梯油杯对于润滑油液的回收作业的可靠性。

为了进一步提高润滑油液的利用率，本实施例提供的电梯油杯，进一步地，毛毡组件3包括毛毡板31、两个毛毡条32和毛毡块33；毛毡板31可拆卸地固定于杯体1内，毛毡板31贴合设置于杯体1的内壁面处；毛毡条32的一端设置于杯体1内，毛毡条32的另一端设置于加油机构2内，毛毡条32穿设于毛毡板31和毛毡块33上；毛毡块33可拆卸地固定于加油机构2内，毛毡块33可覆盖第二开口21。通过设置毛毡板31、两个毛毡条32和毛毡块33，毛毡条32具有较强的吸附性，将杯体1内的润滑油液吸附至毛毡板31及毛毡块33上，具体地，毛毡板31及毛毡块33为片式毛毡，从而能够减少润滑油液的储油量，使得电梯油杯在使用时，电梯导轨挤压毛毡组件3的润滑油液的挤出量相对较小，从而进一步提高了电梯油杯对于润滑油液的利用率。

为了进一步提高电梯油杯润滑工作的可靠性，本实施例提供的电梯油杯，进一步地，加油机构2包括集油槽主体23；集油槽主体23呈顶端设有第二开口21的筒状结构，集油槽主体23固定设置于杯体1上，集油槽主体23与杯体1连通设置，润滑槽22开设于集油槽主体23上，毛毡组件3的另一端设置于集油槽主体23内，集油槽主体23的内底部与杯体1呈锐角角度设置。进一步地，加油机构2还包括两个限位部24；限位部24呈板状结构，限位部24固定设置于集油槽主体23内，两个限位部24关于润滑槽22对称设置于集油槽主体23内，限位部24的一端与集油槽主体23的内壁固定连接，限位部24的另一端为自由端，限位部24的另一端与毛毡组件3留有间距。其中，集油槽主体23与杯体1呈一体式结构。通过设置集油槽主体23及限位部24，具体地，限位部24为固定及垂直设置于集油槽主体23内的板状结构，由于毛毡板31与集油槽主体23之间存在间隙，具体为毛毡板31的两端，当电梯运行及油杯存在晃动的过程中，润滑油液存在从两端间隙处流入集油槽主体23内的情况，因此，限位部24的设置使得在此种情况下，润滑油液能够受到限位部24的限位作用，避免润滑油液大量倒流至集油槽主体23内，进一步提高了电梯油杯润滑工作的可靠性。

为了便于电梯油杯的拆装，本实施例提供的电梯油杯，进一步地，杯盖5上固定设置有多个卡扣52；加油机构2上固定设置有多个凸起部25；卡扣52可与凸起部25卡合连接。通过设置卡扣52和凸起部25，使得杯盖5与杯体1、加油机构2能够通过卡扣52及凸起部25实现快速启闭，且其结构简单，易于设置，成本较低，从而提高了操作人员对于电梯油杯的拆装效率的同时，还提高了电梯油杯的经济性。具体地，本实施例中杯盖5与杯体1之间通过铰链连接，卡扣52及凸起部25由延展性优异的材料制成，从而能够反复多次折叠使用而不易损坏，进一步延长了卡扣52及凸起部25的使用寿命。

为了进一步便于电梯油杯的定位与拆装，本实施例提供的电梯油杯，进一步地，还包括调节螺栓组件6；杯体1的底部开设有安装槽12，调节螺栓组件6设置于安装槽12内，调节螺栓组件6可沿着安装槽12的延伸方向往复调节。通过设置调节螺栓组件6及安装槽12，调节螺栓组件6可限位于安装槽12内，操作人员能够对电梯油杯在导靴上的安装位置进行适应性地调节，具体地，安装槽12为矩形槽，其调节范围较大，从而进一步提高了电梯油杯的定位及拆装便捷程度。

为了进一步提高电梯油杯润滑作业的可靠性，本实施例提供的电梯油杯，进一步地，杯体1和加油机构2的外缘处固定设置有卡条13；杯盖5上开设有卡槽53；卡槽53中可拆卸地固定有密封元件；卡条13与卡槽53卡合连接。通过设置卡条13、卡槽53及密封元件，从而使得杯体1、加油机构2及杯盖5的连接处能够实现密封连接，从而避免润滑油液从三者的连接处泄露的现象，提高了电梯油杯润滑作业的可靠性，进一步提高了电梯的乘坐舒适性。

综上所述，本发明提供的一种电梯油杯，一方面通过设置加油机构、毛毡组件和油液回收机构，电梯导轨能够通过挤压毛毡组件使得挤压出的油液对其进行润滑，而油液回收机构的设置使得由于挤压溢出的油液能够被及时回收至加油机构内，从而完成对润滑油液的回收再利用，避免润滑油液的溢出而造成电梯轿厢的污染及资源的浪费现象；另一方面，通过设置加油机构的内底部与杯体呈锐角角度设置，从而使得加油机构内的润滑油液以及因挤压毛毡组件而渗漏的润滑油液均只能通过加油机构回流导入至杯体中，提高了电梯油杯的工作可靠性，进一步提高了润滑油液回收利用率的同时，还避免了润滑油液的污染及电梯轿厢的污染，改善了电梯的乘坐舒适性。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。