一种全自动水质POPs检测系统、方法及其装置

技术领域

本发明属于检测装置技术领域，特别是涉及一种全自动水质POPs检测系统、方法及其装置。

背景技术

水质检测的目的是为了考察环境质量、研究水质是否符合使用标准、考察水的污染性或受污染程度等。

而通常污水处理厂所采用的代替检测方法是人工取样后采用测试包进行检测，这种检测方法操作方便，检测结果即时可知且检测数据可让工作人员掌握污水处理系统运行情况，及时调整运行参数，在污水处理系统运行过程中是十分重要的环节，但是，采用测试包检测的方法目前基本采用人工取样，在现场或在实验室里检测，耗费人力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动水质POPs检测系统、方法及其装置，通过设置的机器学习模块，当用户对检测结果有歧义时，用户通过机器学习模块可以纠正分析结果的错误，从而可以通过水质检测的精确率，而设置的数据分析模块，从而可以根据数据库中存储有水质合格的颜色数据、水质不合格的颜色数据来判断水质是否合格，从而提高了检测时的便捷性，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种全自动水质POPs检测方法，包括如下步骤：

步骤一：水质POPs检测装置上的扫描模块对反应后的测试包的颜色进行扫描，并将该颜色数据上传至控制模块，控制模块向数据分析模块发送控制信号及颜色数据；

步骤二：数据分析模块对该颜色数据进行分析，并调取数据库中的数据与步骤一中所获取的颜色数据进行分析对比，以判断水质是否被污染，其中，数据库中存储有水质合格的颜色数据、水质不合格的颜色数据，数据分析模块通过机器学习模块进行分析对比；

步骤三：若步骤二中所分析出的测试包颜色数据显示水质不合格，则发送至用户终端进行人工判断；

步骤四：采集用户终端所输出的判断信息，若用户终端确认了分析结果，则反馈给水质POPs检测装置进行下一步操作，若用户终端驳回了分析结果，则发送给机器学习模块以纠正错误。

一种全自动水质POPs检测系统，包括：扫描模块：用于反应后的测试包进行扫描；控制模块：用于开启数据分析模块；数据分析模块：用于把测试包分析的数据传送至数据库；机器学习模块：用于纠正用户终端驳回了分析结果。

一种全自动水质POPs检测装置，包括基板，基板的上侧设置有第一电机、第二电机、驱动组件、放置组件、水管，第一电机的输出端设置有第一转动组件，第二电机的输出端设置有第二转动组件；第二转动组件与驱动组件滑动配合，驱动组件的一侧滑动配合有两注射组件，且水管与两注射组件相连通，第二转动组件的一侧设置有滑动组件；滑动组件与两注射组件相配合，放置组件位于滑动组件的上侧，基板的上侧安装有第一固定板、第二固定板，第一固定板的内部开设有第一槽道、两第二槽道、两第三槽道，且驱动组件转动配合在第一槽道内，驱动组件包括：两第一滑动块，且两第一滑动块分别滑动配合在两第二槽道内，第二槽道的内部安装有弧形板，且两弧形板分别与两第一滑动块滑动配合，第一滑动块的一侧安装有第一固定杆，两第一固定杆之间设置有转盘，转盘的一侧活动配合有两第二固定杆，转盘的一侧安装有两第一连接板，第一槽道的内部安装有第二连接板，第二连接板的上侧安装有球体，第一转动组件包括：第一转动杆，且第一转动杆的第一端装设在第一电机的输出端，第一转动杆的第二端安装有第一转动板，第一转动板的一侧安装有第二转动板、第三固定杆，且第二转动板与两第一连接板的一端相连接，第三固定杆的一端安装有锥形托，且锥形托与球体活动配合。

可选的，第三槽道的内部滑动配合有第二滑动块，且两第二滑动块分别与两第二固定杆相连接，第三槽道的内部的内部安装有第一固定块，第一固定块的内部滑动配合有第四固定杆，且两第四固定杆的一端分别装设在第二滑动块的一侧，第二滑动块的一侧安装有第一弹簧，且两第一弹簧的一端分别装设在两第一固定块的一侧，两第一弹簧分别套设在两第四固定杆的周侧。

可选的，注射组件包括：第二固定块，且第二固定块装设在第二固定板的上侧，第二固定块的上侧安装有固定筒，固定筒的内部滑动配合有滑动柱，滑动柱的周侧安装有固定盘，固定盘的一侧安装有第二弹簧，且两第二弹簧的一端分别装设在两第二固定块的一侧，两第二弹簧分别套设在两固定筒的周侧，两第二弹簧分别套设在滑动柱的周侧，固定盘的一侧安装有固定柱，且两固定柱分别滑动配合在两第三槽道内，两固定柱分别与两第二滑动块滑动配合，固定筒的一端设置有针头，且两固定筒分别与两水管相连通。

可选的，放置组件包括：放置板，放置板的上侧设置有箱体，放置板的下侧安装有四个支撑柱，且四个支撑柱均装设在基板的上侧，箱体包括：侧板，侧板的内部开设有第六槽道、第七槽道，第六槽道的内部滑动配合有第一L形板，第一L形板的一侧安装有第三弹簧，第三弹簧的一端安装有挡板，且挡板装设在放置板的上侧，第七槽道的内部滑动配合有第二L形板，第二L形板的一侧安装有第四弹簧，且第四弹簧装设在侧板的一侧。

可选的，侧板的一侧开设有第八槽道，侧板的一侧安装有第四连接板，第四连接板的一侧设置有电动推杆，电动推杆的端部安装有第五连接板，且第五连接板滑动配合在第八槽道内，第五连接板的下侧安装有第一限位板、第二限位板，且第二限位板与第二L形板滑动配合，第一限位板与第一L形板滑动配合。

可选的，第二转动组件包括：第三固定块、第二转动杆，且第二转动杆的一端与第二电机的输出端相连接，第二转动杆的周侧安装有第三转动板，第三转动板的上侧安装有第六固定杆，且第三固定块装设在第二固定板的上侧，第三固定块的上侧安装有第五固定杆，第五固定杆的周侧转动配合有腰形环，且第六固定杆位于腰形环内，腰形环的上侧安装有第七固定杆，第七固定杆的周侧转动配合有第四转动板。

可选的，滑动组件包括：第七连接板，第七连接板装设在第二固定板的上侧，第七连接板的内部滑动配合有滑动杆，滑动杆的端部安装有第八连接板，第八连接板的一侧安装有第五弹簧，且第五弹簧的一端装设在第七连接板的一侧，第五弹簧套设在滑动杆的周侧，第二固定板的内部开设有第五槽道，第五槽道的内部滑动配合有第三滑动块，且第三滑动块与滑动杆相连接，滑动杆的周侧安装有第六连接板、两第三连接板，第六连接板的周侧安装有第八固定杆，且第八固定杆与第四转动板的一端转动配合，第三连接板的内部开设有第四槽道，且第四槽道的内部设置有测试包，基板的底部安装有多个支撑杆。

本发明的实施例具有以下有益效果：

本发明的一个实施例通过设置的机器学习模块，当用户对检测结果有歧义时，用户通过机器学习模块可以纠正分析结果的错误，从而可以通过水质检测的精确率，而设置的数据分析模块，从而可以根据数据库中存储有水质合格的颜色数据、水质不合格的颜色数据来判断水质是否合格，从而提高了检测时的便捷性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一实施例的立体结构示意图；

图2为本发明一实施例的第一固定板结构示意图；

图3为本发明一实施例的第二固定板结构示意图；

图4为本发明一实施例的水管结构示意图；

图5为图1中A处结构示意图；

图6为图2中B处结构示意图；

图7为图2中C处结构示意图；

图8为图2中D处结构示意图；

图9为图2中E处结构示意图；

图10为图3中F处结构示意图；

图11为图4中Z处结构示意图；

图12为本发明一实施例的系统模块示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

基板1，支撑杆2，第一固定板3，第二固定板4，第一槽道5，第二槽道6，弧形板7，第一滑动块8，第一固定杆9，转盘10，第二固定杆11，第一连接板12，第二连接板13，球体14，第三固定杆15，锥形托16，第一转动杆17，第一转动板18，第二转动板19，第三槽道20，第二滑动块21，第一固定块22，第四固定杆23，第一弹簧24，固定柱25，第二固定块26，固定筒27，滑动柱28，固定盘29，第二弹簧30，针头31，滑动杆32，第三连接板33，第四槽道34，第五槽道35，第三滑动块36，支撑柱37，放置板38，箱体39，第六槽道40，第七槽道41，挡板42，第三弹簧43，第一L形板44，第二L形板45，第八槽道46，第四连接板47，电动推杆48，第五连接板49，第一限位板50，第二限位板51，第三固定块52，第五固定杆53，腰形环54，第二转动杆55，第三转动板56，第六固定杆57，第七固定杆58，第四转动板59，第六连接板60，第八固定杆61，第七连接板62，第八连接板63，第五弹簧64，水管65。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

一种全自动水质POPs检测方法，包括如下步骤：

步骤一：水质POPs检测装置上的扫描模块对反应后的测试包的颜色进行扫描，并将该颜色数据上传至控制模块，控制模块向数据分析模块发送控制信号及颜色数据；

步骤二：数据分析模块对该颜色数据进行分析，并调取数据库中的数据与步骤一中所获取的颜色数据进行分析对比，以判断水质是否被污染，其中，数据库中存储有水质合格的颜色数据、水质不合格的颜色数据，数据分析模块通过机器学习模块进行分析对比；

步骤三：若步骤二中所分析出的测试包颜色数据显示水质不合格，则发送至用户终端进行人工判断；

步骤四：采集用户终端所输出的判断信息，若用户终端确认了分析结果，则反馈给水质POPs检测装置进行下一步操作，若用户终端驳回了分析结果，则发送给机器学习模块以纠正错误。

通过设置的机器学习模块，当用户对检测结果有歧义时，用户通过机器学习模块可以纠正分析结果的错误，从而可以通过水质检测的精确率，而设置的数据分析模块，从而可以根据数据库中存储有水质合格的颜色数据、水质不合格的颜色数据来判断水质是否合格，从而提高了检测时的便捷性。

一种全自动水质POPs检测系统，包括：扫描模块：用于反应后的测试包进行扫描；控制模块：用于开启数据分析模块；数据分析模块：用于把测试包分析的数据传送至数据库；机器学习模块：用于纠正用户终端驳回了分析结果。

请参阅图1-11所示，在本实施例中提供了一种全自动水质POPs检测装置，包括：基板1，基板1的上侧设置有第一电机、第二电机、驱动组件、放置组件、水管65，第一电机的输出端设置有第一转动组件，第二电机的输出端设置有第二转动组件；第二转动组件与驱动组件滑动配合，驱动组件的一侧滑动配合有两注射组件，且水管65与两注射组件相连通，第二转动组件的一侧设置有滑动组件；滑动组件与两注射组件相配合，放置组件位于滑动组件的上侧，基板1的上侧安装有第一固定板3、第二固定板4，第一固定板3的内部开设有第一槽道5、两第二槽道6、两第三槽道20，且驱动组件转动配合在第一槽道5内。

本实施例一个方面的应用为：在需要对水进行测试时，首先把水注入水管65内，然后把测试包放置在箱体39内，再启动电动推杆48，电动推杆48的输出端带动第五连接板49在第八槽道46内滑动，第五连接板49带动第一限位板50、第二限位板51移动，第一限位板50带动第一L形板44从第六槽道40内滑出，第二限位板51带动第二L形板45滑入第七槽道41内，而位于箱体39下侧的测试包落入相对应的第四槽道34内，启动第二电机，第二电机的输出端通过第二转动杆55带动第三转动板56转动，第三转动板56通过第六固定杆57带动腰形环54转动，腰形环54通过第七固定杆58带动第四转动板59转动，第四转动板59通过第八固定杆61带动第六连接板60移动，第六连接板60带动滑动杆32滑动，滑动杆32带动第三连接板33移动，启动第一电机，第一电机的输出端通过第一转动杆17带动第一转动板18转动，第一转动板18通过第二转动板19带动第三固定杆15移动，第三固定杆15带动锥形托16在球体14的周侧转动，第二转动板19通过第一连接板12带动转盘10转动，转盘10通过第二固定杆11带动第二滑动块21滑动，第二滑动块21通过固定柱25带动滑动柱28滑动，固定筒27里面的水通过针头31落至测试包上，从而完成水的测试。需要注意的是，本申请中所涉及的第一电机、第二电机、电动推杆48均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过设置的注射组件，当启动第一电机时，第一电机的输出端通过第二滑动块21带动注射组件里面的水落至测试包的上侧，从而不需要人测试，提高了测试的效率，而设置的球体14，对锥形托16起导向作用，减少了第三固定杆15在转动时倾斜的情况发生，从而提高了转盘10在转动时的稳定性。

本实施例的如图6所示，驱动组件包括：两第一滑动块8，且两第一滑动块8分别滑动配合在两第二槽道6内，第二槽道6的内部安装有弧形板7，且两弧形板7分别与两第一滑动块8滑动配合，第一滑动块8的一侧安装有第一固定杆9，两第一固定杆9之间设置有转盘10，转盘10的一侧活动配合有两第二固定杆11，转盘10的一侧安装有两第一连接板12，通过设置的第一槽道5，提高了转盘10在转动时的稳定性，从而提高了第二固定杆11在滑动时的稳定性，从而保证了固定柱25在第三槽道20内滑动的稳定性，第一槽道5的内部安装有第二连接板13，第二连接板13的上侧安装有球体14，第一转动组件包括：第一转动杆17，且第一转动杆17的第一端装设在第一电机的输出端，第一转动杆17的第二端安装有第一转动板18，第一转动板18的一侧安装有第二转动板19、第三固定杆15，且第二转动板19与两第一连接板12的一端相连接，第三固定杆15的一端安装有锥形托16，且锥形托16与球体14活动配合，通过设置的锥形托16，从而对第三固定杆15起导向作用，从而提高了转盘10在转动时的稳定性。

本实施例的第三槽道20的内部滑动配合有第二滑动块21，且两第二滑动块21分别与两第二固定杆11相连接，第三槽道20的内部的内部安装有第一固定块22，第一固定块22的内部滑动配合有第四固定杆23，且两第四固定杆23的一端分别装设在第二滑动块21的一侧，第二滑动块21的一侧安装有第一弹簧24，且两第一弹簧24的一端分别装设在两第一固定块22的一侧，两第一弹簧24分别套设在两第四固定杆23的周侧，通过设置的第四固定杆23，减少了第二滑动块21在滑动时转动的情况发生，从而提高了第二滑动块21在滑动时的稳定性。

本实施例的如图9所示，注射组件包括：第二固定块26，且第二固定块26装设在第二固定板4的上侧，第二固定块26的上侧安装有固定筒27，固定筒27的内部滑动配合有滑动柱28，滑动柱28的周侧安装有固定盘29，固定盘29的一侧安装有第二弹簧30，且两第二弹簧30的一端分别装设在两第二固定块26的一侧，两第二弹簧30分别套设在两固定筒27的周侧，两第二弹簧30分别套设在滑动柱28的周侧，固定盘29的一侧安装有固定柱25，且两固定柱25分别滑动配合在两第三槽道20内，两固定柱25分别与两第二滑动块21滑动配合，固定筒27的一端设置有针头31，且两固定筒27分别与两水管65相连通，通过设置的针头31，可以把待测试的水注入至测试包内，从而不需要人工进行操作，提高了测试的效率。

本实施例的如图11所示，放置组件包括：放置板38，放置板38的上侧设置有箱体39，放置板38的下侧安装有四个支撑柱37，且四个支撑柱37均装设在基板1的上侧，箱体39包括：侧板，侧板的内部开设有第六槽道40、第七槽道41，第六槽道40的内部滑动配合有第一L形板44，第一L形板44的一侧安装有第三弹簧43，第三弹簧43的一端安装有挡板42，且挡板42装设在放置板38的上侧，第七槽道41的内部滑动配合有第二L形板45，第二L形板45的一侧安装有第四弹簧，且第四弹簧装设在侧板的一侧，通过设置的箱体39，可以让测试包有序的落入第四槽道34内，从而提高了装置测试的效率。

本实施例的侧板的一侧开设有第八槽道46，侧板的一侧安装有第四连接板47，第四连接板47的一侧设置有电动推杆48，电动推杆48的端部安装有第五连接板49，且第五连接板49滑动配合在第八槽道46内，第五连接板49的下侧安装有第一限位板50、第二限位板51，且第二限位板51与第二L形板45滑动配合，第一限位板50与第一L形板44滑动配合，通过设置的第八槽道46，减少了第五连接板49在滑动时倾斜的情况发生，保证了第一限位板50和第二限位板51的稳定性。

本实施例的如图5所示，第二转动组件包括：第三固定块52、第二转动杆55，且第二转动杆55的一端与第二电机的输出端相连接，第二转动杆55的周侧安装有第三转动板56，第三转动板56的上侧安装有第六固定杆57，且第三固定块52装设在第二固定板4的上侧，第三固定块52的上侧安装有第五固定杆53，第五固定杆53的周侧转动配合有腰形环54，且第六固定杆57位于腰形环54内，腰形环54的上侧安装有第七固定杆58，第七固定杆58的周侧转动配合有第四转动板59。

本实施例的如图10所示，滑动组件包括：第七连接板62，第七连接板62装设在第二固定板4的上侧，第七连接板62的内部滑动配合有滑动杆32，滑动杆32的端部安装有第八连接板63，第八连接板63的一侧安装有第五弹簧64，且第五弹簧64的一端装设在第七连接板62的一侧，第五弹簧64套设在滑动杆32的周侧，第二固定板4的内部开设有第五槽道35，第五槽道35的内部滑动配合有第三滑动块36，且第三滑动块36与滑动杆32相连接，滑动杆32的周侧安装有第六连接板60、两第三连接板33，第六连接板60的周侧安装有第八固定杆61，且第八固定杆61与第四转动板59的一端转动配合，第三连接板33的内部开设有第四槽道34，且第四槽道34的内部设置有测试包，基板1的底部安装有多个支撑杆2，通过设置的第五槽道35，减少了滑动杆32在滑动时转动的情况发生，从而提高了第三连接板33的稳定性。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。