一种用于桥梁施工的装配式支架

技术领域

本发明涉及一种装配式支架，具体为一种用于桥梁施工的装配式支架，属于用于桥梁支架法架设施工用具应用技术领域。

背景技术

支架法是桥梁施工中运用最广的一种施工方法，支架法施工时在桥位处搭设支架，通过若干抄垫起到桥梁构件吊装就位、焊接、调整等作用。

传统钢结构支架常采用焊接做法，现场焊接难以整体周转，需进行切割分离，钢管遗留焊疤处理成本高，零碎短管再利用难度大，钢管在周转使用时往往需要花费大量时间和人力对周转材料进行改造、修整和安装拆除，维护成本高，且钢管支架焊接使用时会造成大量能源浪费和烟尘污染。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述的问题，而提出一种用于桥梁施工的装配式支架。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于桥梁施工的装配式支架，包括固定底座、支架标准节一、支架标准节二和支架标准节三，所述固定底座上方竖向设置有柱底调节管，该装配式支架上方竖向设置有柱顶调节管，所述柱顶调节管与柱底调节管之间设置有支架标准节一、支架标准节二和支架标准节三，所述支架标准节三位于支架标准节一与支架标准节二之间，且支架标准节一位于支架标准节二下方，所述柱底调节管顶部设置有法兰连接板，且法兰连接板与支架标准节一、支架标准节二、支架标准节三均通过螺栓连接固定，所述柱顶调节管、支架标准节一、支架标准节二、支架标准节三上下两端均设置有法兰连接板，然后通过柱底支撑管上端的连接板和螺栓与支架标准节一或支架标准节二或支架标准节三连接，不同标准节之间采用螺栓固定连接；

其中，所述柱顶调节管顶部固定连接有分配梁，

所述支架标准节一包括四根呈竖向设置的立杆一，四根所述立杆一两端侧边各设有两块相互垂直的第一节点板、第二节点板，四根所述立杆一之间设有标准横杆一、标准斜杆一，标准横杆二、标准斜杆二，所述标准横杆一、标准斜杆一、标准横杆二、标准斜杆二均通过螺栓与立杆一相连；

所述支架标准节二包括四根立杆二，四根所述立杆二两端侧边各设有两块相互垂直的第一节点板、第二节点板，所述立杆二中间侧边各设有两块相互垂直的第三节点板、第四节点板，四根所述立杆二之间设有标准横杆一、标准斜杆一，标准横杆二、标准斜杆二，所述标准横杆一、标准斜杆一，标准横杆二、标准斜杆二通过螺栓与立杆二相连；

所述支架标准节三包括四根立杆三，四根所述立杆三两端侧边各设有两块相互垂直的第一节点板、第二节点板，四根所述立杆三中间侧边各设有四块相互垂直的第三节点板、第四节点板，四根所述立杆三之间设有标准横杆一、标准斜杆一，标准横杆二、标准斜杆二，所述标准横杆一、标准斜杆一，标准横杆二、标准斜杆二通过螺栓与立杆三相连。

本发明的进一步技术改进在于：所述支架标准节一、支架标准节二、支架标准节三两两之间设置的法兰连接板均通过螺栓连接固定。

本发明的进一步技术改进在于：所述固定底座材料为钢结构或混凝土，固定底座内设置有固定钢板件。

本发明的进一步技术改进在于：所述标准横杆一、标准斜杆一，标准横杆二、标准斜杆二的形状均为槽形或圆管，且标准横杆一、标准斜杆一，标准横杆二、标准斜杆二的横截面大小相等。

本发明的进一步技术改进在于：所述支架标准节一的四个立杆一两两之间的间距为米时，选用标准横杆一、标准斜杆一，当支架标准节一的四个立杆一两两之间的间距为米时，选用标准横杆二、标准斜杆二，所述支架标准节二的四个立杆二两两之间的间距为米时，选用标准横杆一、标准斜杆一，当支架标准节二的四个立杆二两两之间的间距为米时，选用标准横杆二、标准斜杆二，所述支架标准节三的四个立杆三两两之间的间距为米时，选用标准横杆一、标准斜杆一，当支架标准节三的四个立杆三两两之间的间距为米时，选用标准横杆二、标准斜杆二，预先拼装好支架标准节一、支架标准节二和支架标准节三，然后放置固定底座，固定底座上有已固定连接的柱底调节管，根据现场实际所需支撑宽度与高度，对支架支架标准节一、支架标准节二和支架标准节三进行组合，确定支架标准节一、支架标准节二和支架标准节三的节数。

本发明的进一步技术改进在于：标准横杆一、标准横杆二均可与第一节点板、第二节点板、第三节点板、第四节点板相连，所述标准斜杆一与第一节点板、第三节点板连接，所述标准斜杆二与第二节点板、第四节点板连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述支架标准节一的立杆一、支架标准节二的立杆二、支架标准节三的立杆三均为圆管，且立杆一、立杆二、立杆三的横截面大小相等。

本发明的进一步技术改进在于：所述柱顶调节管顶部与分配梁通过螺栓连接。

本发明的进一步技术改进在于：该用于桥梁施工的装配式支架的装配方法具体包括以下步骤：

步骤一：预先拼装好支架标准节一、支架标准节二和支架标准节三，然后放置固定底座，固定底座上有已固定连接的柱底调节管，根据现场实际所需支撑宽度与高度，对支架支架标准节一、支架标准节二和支架标准节三进行组合，确定支架标准节一、支架标准节二和支架标准节三的节数；

步骤二：然后通过柱底支撑管上端的连接板和螺栓与支架标准节一或支架标准节二或支架标准节三连接，不同标准节之间采用螺栓固定连接；

步骤三：待所有支架标准节一、支架标准节二和支架标准节三安装完成后，通过柱顶调节管下端的法兰连接板和螺栓与支架标准节连接固定，最后将柱顶调节管与上部分配梁通过螺栓固定连接，整体装配完成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明为装配式支架，避免了传统形式的支架焊接工作量大，周转效率低，材料耗损大以及施工质量差等问题。该支架为装配式形式，可根据两种宽度及多种高度组合适配不同使用环境，通用性较好，提高了支架的周转使用率。该支架采用螺栓装配连接，操作简单，施工便捷，增加了支架的安装拆除效率，节约生产成本，提高了经济效益。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种用于桥梁施工的装配式支架正视图。

图2为本发明一种用于桥梁施工的装配式支架侧视图。

图3为本发明一种用于桥梁施工的装配式支架的支架标准节一正视图。

图4为发明一种用于桥梁施工的装配式支架的支架标准节一侧视图。

图5为本发明一种用于桥梁施工的装配式支架的支架标准节二正视图。

图6为本发明一种用于桥梁施工的装配式支架的支架标准节二侧视图。

图7为本发明一种用于桥梁施工的装配式支架的支架标准节三正视图。

图8为本发明一种用于桥梁施工的装配式支架的支架标准节三侧视图。

图9为本发明一种用于桥梁施工的装配式支架的使用状态示意图。

图中：1、固定底座；2、柱底调节管；3、柱顶调节管；40、支架标准节一；41、支架标准节二；42、支架标准节三；401、立杆一；402、立杆二；403、立杆三；501、第一节点板；502、第二节点板；503、第三节点板；504、第四节点板；601、标准横杆一；602、标准斜杆一；603、标准横杆二；604、标准斜杆二；7、螺栓；8、法兰连接板；11、分配梁。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种用于桥梁施工的装配式支架，包括固定底座(1)、支架标准节一(40)、支架标准节二(41)和支架标准节三(42)，固定底座(1)上方竖向设置有柱底调节管(2)，该装配式支架上方竖向设置有柱顶调节管(3)，柱顶调节管(3)与柱底调节管(2)之间设置有支架标准节一(40)、支架标准节二(41)和支架标准节三(42)，支架标准节三(42)位于支架标准节一(40)与支架标准节二(41)之间，且支架标准节一(40)位于支架标准节二(41)下方，柱底调节管(2)顶部设置有法兰连接板(8)，且法兰连接板(8)与支架标准节一(40)、支架标准节二(41)、支架标准节三(42)均通过螺栓(7)连接固定，柱顶调节管(3)、支架标准节一(40)、支架标准节二(41)、支架标准节三(42)上下两端均设置有法兰连接板(8)，然后通过柱底支撑管2上端的连接板和螺栓与支架标准节一40或支架标准节二41或支架标准节三42连接，不同标准节之间采用螺栓7固定连接；

其中，柱顶调节管(3)顶部固定连接有分配梁(11)。

请参阅图3-8所示，支架标准节一(40)包括四根呈竖向设置的立杆一(401)，四根立杆一(401)两端侧边各设有两块相互垂直的第一节点板(501)、第二节点板(502)，四根立杆一(401)之间设有标准横杆一(601)、标准斜杆一(602)，标准横杆二(603)、标准斜杆二(604)，标准横杆一(601)、标准斜杆一(602)、标准横杆二(603)、标准斜杆二(604)均通过螺栓(7)与立杆一(401)相连；

支架标准节二(41)包括四根立杆二(402)，四根立杆二(402)两端侧边各设有两块相互垂直的第一节点板(501)、第二节点板(502)，立杆二(402)中间侧边各设有两块相互垂直的第三节点板(503)、第四节点板(504)，四根立杆二(402)之间设有标准横杆一(601)、标准斜杆一(602)，标准横杆二(603)、标准斜杆二(604)，标准横杆一(601)、标准斜杆一(602)，标准横杆二(603)、标准斜杆二(604)通过螺栓(7)与立杆二(403)相连；

支架标准节三(42)包括四根立杆三(403)，四根立杆三(403)两端侧边各设有两块相互垂直的第一节点板(501)、第二节点板(502)，四根立杆三(402)中间侧边各设有四块相互垂直的第三节点板(503)、第四节点板(504)，四根立杆三(403)之间设有标准横杆一(601)、标准斜杆一(602)，标准横杆二(603)、标准斜杆二(604)，标准横杆一(601)、标准斜杆一(602)，标准横杆二(603)、标准斜杆二(604)通过螺栓(7)与立杆三(403)相连。

支架标准节一(40)、支架标准节二(41)、支架标准节三(42)两两之间设置的法兰连接板(8)均通过螺栓(7)连接固定。

固定底座(1)材料为钢结构或混凝土，固定底座(1)内设置有固定钢板件。

标准横杆一(601)、标准斜杆一(602)，标准横杆二(603)、标准斜杆二(604)的形状均为槽形或圆管，且标准横杆一(601)、标准斜杆一(602)，标准横杆二(603)、标准斜杆二(604)的横截面大小相等。

支架标准节一(40)的四个立杆一(401)两两之间的间距为2米时，选用标准横杆一(601)、标准斜杆一(602)，当支架标准节一(40)的四个立杆一(401)两两之间的间距为3米时，选用标准横杆二(603)、标准斜杆二(604)，支架标准节二(41)的四个立杆二(402)两两之间的间距为2米时，选用标准横杆一(601)、标准斜杆一(602)，当支架标准节二(41)的四个立杆二(402)两两之间的间距为3米时，选用标准横杆二(603)、标准斜杆二(604)，支架标准节三(42)的四个立杆三(403)两两之间的间距为2米时，选用标准横杆一(601)、标准斜杆一(602)，当支架标准节三(42)的四个立杆三(403)两两之间的间距为3米时，选用标准横杆二(603)、标准斜杆二(604)，预先拼装好支架标准节一40、支架标准节二41和支架标准节三42，然后放置固定底座1，固定底座1上有已固定连接的柱底调节管2，根据现场实际所需支撑宽度与高度，对支架支架标准节一40、支架标准节二41和支架标准节三42进行组合，确定支架标准节一40、支架标准节二41和支架标准节三42的节数，通过支架标准节宽度2米或者3米的选择，以及多种标准节的组合，装配式承重支架可以适应不同的支撑宽度与高度，提高了装配式支架的通用性，支架标准节所有杆件通过螺栓连接，增加了工人对支架的安装和拆除效率，提高了工作效率，支架标准节为格构形式，稳定性较好。

标准横杆一(601)、标准横杆二(603)均可与第一节点板(501)、第二节点板(502)、第三节点板(503)、第四节点板(504)相连，标准斜杆一(602)与第一节点板(501)、第三节点板(503)连接，标准斜杆二(604)与第二节点板(502)、第四节点板(504)连接。

支架标准节一(40)的立杆一(401)、支架标准节二(41)的立杆二(402)、支架标准节三(42)的立杆三(403)均为圆管，且立杆一(401)、立杆二(402)、立杆三(403)的横截面大小相等。

柱顶调节管(3)顶部与分配梁(11)通过螺栓(7)连接。

该用于桥梁施工的装配式支架的装配方法具体包括以下步骤：

步骤一：预先拼装好支架标准节一(40)、支架标准节二(41)和支架标准节三(42)，然后放置固定底座(1)，固定底座(1)上有已固定连接的柱底调节管(2)，根据现场实际所需支撑宽度与高度，对支架支架标准节一(40)、支架标准节二(41)和支架标准节三(42)进行组合，确定支架标准节一(40)、支架标准节二(41)和支架标准节三(42)的节数；

步骤二：然后通过柱底支撑管(2)上端的连接板和螺栓(7)与支架标准节一(40)或支架标准节二(41)或支架标准节三(42)连接，不同标准节之间采用螺栓(7)固定连接；

步骤三：待所有支架标准节一(40)、支架标准节二(41)和支架标准节三(42)安装完成后，通过柱顶调节管(3)下端的法兰连接板(8)和螺栓(7)与支架标准节连接固定，最后将柱顶调节管(3)与上部分配梁(11)通过螺栓(7)固定连接，整体装配完成。

使用时，预先拼装好支架标准节一40、支架标准节二41和支架标准节三42，然后放置固定底座1，固定底座1上有已固定连接的柱底调节管2，根据现场实际所需支撑宽度与高度，对支架支架标准节一40、支架标准节二41和支架标准节三42进行组合，确定支架标准节一40、支架标准节二41和支架标准节三42的节数，然后通过柱底支撑管2上端的连接板和螺栓7与支架标准节一40或支架标准节二41或支架标准节三42连接，不同标准节之间采用螺栓7固定连接，待所有支架标准节一40、支架标准节二41和支架标准节三42安装完成后，通过柱顶调节管3下端的法兰连接板8和螺栓7与支架标准节连接固定，最后将柱顶调节管3与上部分配梁11通过螺栓7固定连接，整体装配完成。

图9为本发明一种用于桥梁施工的装配式支架的使用状态示意图。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。