一种混棉机

技术领域

本发明涉及棉花加工器械领域，更具体地说是涉及一种混棉机。

背景技术

混棉机的作用是将原料进行均匀混合，使单位重量的原料所含有的不同成分组分相等，消除因原料混合不均匀引起后工序的纱线色差和强度不匀。

多仓混棉机的工作原理：原料经送棉风机和管道喂入至混棉机内部，原料被送棉风机均匀地吹入至各个棉仓以进行初步混合；各个棉仓的纤维层经转弯输送，利用其路程差进行二次混和，达到细致混棉的目的。

现有自动混棉机的入棉方式是由送棉风机吸取棉花经其正面向多仓供棉。其多仓内部设有长度不同的隔板，以供棉花在距离差情况下做前后混合，隔板上方设有小圆弧钣金，用以防止挂棉。然而由于棉花是易加粘的材质，尤其是化纤材料，仅靠这个隔板上一个小圆弧钣金且其距离又短，根本无法解决挂棉的困扰，甚至随着越积越多随时导致多仓整个上半部被堵死，致使棉花下不到储存区，从而容易引起整体运行受阻和混合质量差的问题。

因此，如何提供一种混棉机，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种混棉机。解决了混棉效果不好的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种混棉机，包括：

机箱，所述机箱水平布置；

混棉组件，所述混棉组件包括T形三通管、送棉风机以及隔板，在所述机箱顶部并沿其长度方向固定有多个所述T形三通管，所述T形三通管具有第一接口、第二接口以及第三接口,在所述机箱顶部开设有多个与其内部连通的进棉孔，多个所述第一接口各自与多个所述进棉孔位置对应并连通，所述第二接口与所述第三个接口相对布置，单个所述T形三通管上的所述第二接口与和其相邻的一个所述T形三通管上的所述第二接口连通，单个所述T形三通管上的所述第三接口与和其相邻的一个所述T形三通管上的所述第三接口连通；分别靠近所述机箱沿其长度方向上的两端的两个所述第二接口中的一个与所述送棉风机连通，另一个封闭；所述送棉风机固定在所述机箱顶部且其能够从所述机箱外部吸取未混的棉花并将未混的棉花输送至所述T形三通管内，所述隔板设置有多个且均竖直固定在所述机箱内部，多个所述隔板的板面均与所述机箱的长度方向垂直，多个所述隔板在其竖直方向上的长度沿所述机箱的长度方向依次递减，相邻的两个所述隔板之间布置有单个所述进棉孔。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种混棉机，本发明通过设置多个依次串接的T形三通管，送棉风机与T形三通管的一个第二接口连通，第一接口与进棉孔连通，该设置使得进棉孔的长度即入棉距离增长，使得在混棉的过程中棉花不会加粘，同时也不会挂棉或者堵棉，入棉通畅并能够有效的提高混棉的效果。

优选的，还包括传送组件，所述传送组件安装在所述机箱内部且其包括均与所述机箱转动连接的输送带、针廉以及剥棉辊，所述输送带水平布置在多个所述隔板的下方且与多个所述隔板位置对应；所述针廉倾斜布置且其一端靠近所述输送带，另一端靠近所述剥棉辊，所述输送带上的棉花能够转移至所述针廉上；所述剥棉辊靠近所述针廉布置，所述机箱设置有棉花出口，所述剥棉辊从所述针廉上剥取的棉花能够落至所述棉花出口处。该设置能够使得在对混合的棉花进行有效输送的同时，也能够对棉花进行再次混合，保证混合效果。

优选的，多个所述隔板中在竖直方向上长度最短的一个所述隔板靠近所述针廉布置。该设置能够保证棉花的混合效果。

优选的，所述隔板为一矩形板且其一端固定在所述机箱的内顶部，所述隔板远离所述机箱顶部的一侧边一体成型有一弧形板，多个所述弧形板的弯曲方向相同且均指向所述针廉。弧形板具有导向的作用，保证棉花有效的掉落至输送带上。

优选的，所述机箱为一矩形箱体，在所述机箱的顶壁面开设有多个所述进棉孔，所述进棉孔为一矩形孔且其孔长方向与所述机箱的长侧边垂直；两个所述隔板之间的距离大于等于所述进棉孔的宽度，所述进棉孔的长度小于等于所述隔板沿所述机箱的宽侧边方向上的宽度。该设置能够保证棉花经过进棉孔能够顺利的进入至两两相邻的隔板之间。

优选的，所述第一接口、所述第二接口以及所述第三接口的截面均呈矩形，所述进棉孔限位在所述第一接口内部。该设置能够保证进棉孔能够与第一接口有效连通。

优选的，所述进棉孔的孔长为10-80cm。该设置能够避免在进棉过程中发生挂棉或者堵棉的现象，提高进棉的流畅性。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种混棉机。可以实现如下技术效果：

本发明通过设置多个依次串接的T形三通管，送棉风机与T形三通管的一个第二接口连通，第一接口与进棉孔连通，该设置使得进棉孔的长度即入棉距离增长，使得在混棉的过程中棉花不会加粘，同时也不会挂棉或者堵棉，入棉通畅并能够有效的提高混棉的效果；由于从第二接口和第三接口处进棉，第一接口出棉至机箱内部，进棉方向与出棉方向垂直，该设置使得未经混合的棉花有横铺直取的作用，进而使棉花的混合程度更好、更均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是一种混棉机的整体轴测图；

图2是一种混棉机的局部轴测示意图；

图3是一种混棉机的T形三通管的轴测图；

图4是一种混棉机的送棉管一的轴测图；

图5是一种混棉机的局部结构示意图。

在图中：

1为机箱、10为进棉孔、11为棉花出口、2为混棉组件、20为T形三通管、200为第一接口、201为第二接口、202为第三接口、21为送棉风机、22为隔板、3为传送组件、30为输送带、31为针廉、32为剥棉辊、4为弧形板、5为送棉管一、6为送棉管二。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明公开了一种混棉机，本发明通过设置多个依次串接的T形三通管20，送棉风机21与T形三通管20的一个第二接口201连通，第一接口200与进棉孔10连通，该设置使得进棉孔10的长度即入棉距离增长，使得在混棉的过程中棉花不会加粘，同时也不会挂棉或者堵棉，入棉通畅并能够有效的提高混棉的效果；由于从第二接口201和第三接口202处进棉，第一接口200出棉至机箱1内部，进棉方向与出棉方向垂直，该设置使得未经混合的棉花有横铺直取的作用，进而使棉花的混合程度更好、更均匀。

实施例

参见附图1-5为本发明的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本发明具体共公开了一种混棉机，包括：

机箱1，机箱1水平布置；

混棉组件2，混棉组件2包括T形三通管20、送棉风机21以及隔板22，在机箱1顶部并沿其长度方向通过焊接固定有多个T形三通管20，T形三通管20具有第一接口200、第二接口201以及第三接口202,在机箱1顶部开设有多个与其内部连通的进棉孔10，多个第一接口200各自与多个进棉孔10位置对应并连通，第二接口201与第三个接口相对布置，单个T形三通管20上的第二接口201与和其相邻的一个T形三通管20上的第二接口201通过送棉管一5连通，单个T形三通管20上的第三接口202与和其相邻的一个T形三通管20上的第三接口202通过送棉管一5连通；分别靠近机箱1沿其长度方向上的两端的两个第二接口201中的一个与送棉风机21通过送棉管二6连通，另一个封闭；送棉风机21固定在机箱1顶部且其能够从机箱1外部吸取未混的棉花并将未混的棉花输送至T形三通管20内，隔板22设置有多个且均竖直固定在机箱1内部，多个隔板22的板面均与机箱1的长度方向垂直，多个隔板22在其竖直方向上的长度沿机箱1的长度方向依次递减，相邻的两个隔板22之间布置有单个进棉孔10。

进一步具体的，还包括传送组件3，传送组件3安装在机箱1内部且其包括均与机箱1转动连接的输送带30、针廉31以及剥棉辊32，输送带30水平布置在多个隔板22的下方且与多个隔板22位置对应；针廉31倾斜布置且其一端靠近输送带30，另一端靠近剥棉辊32，输送带30上的棉花能够转移至针廉31上；剥棉辊32靠近针廉31布置，机箱1设置有棉花出口11，剥棉辊32从针廉31上剥取的棉花能够落至棉花出口11处。

进一步具体的，多个隔板22中在竖直方向上长度最短的一个隔板22靠近针廉31布置。

进一步具体的，隔板22为一矩形板且其一端焊接在机箱1的内顶部，隔板22远离机箱1顶部的一侧边一体成型有一弧形板4，多个弧形板4的弯曲方向相同且均指向针廉31。

进一步具体的，机箱1为一矩形箱体，在机箱1的顶壁面开设有多个进棉孔10，进棉孔10为一矩形孔且其孔长方向与机箱1的长侧边垂直；两个隔板22之间的距离大于等于进棉孔10的宽度，进棉孔10的长度小于等于隔板22沿机箱1的宽侧边方向上的宽度。

进一步具体的，第一接口200、第二接口201以及第三接口202的截面均呈矩形，进棉孔10限位在第一接口200内部，第一接口200的长边与进棉孔10的长边平行。

进一步具体的，进棉孔10的孔长为10-80cm。

该混棉机的工作原理：

未经混合的棉花通过送棉风机21依次吹送至多个T形三通管20内，由于T形三通管20的第一接口200与进棉孔10连通，第二接口201与第三接口202相对布置，所以，未经混合的棉花能够通过第一接口200以及进棉孔10依次进入到两两相邻的隔板22之间且在进入各个进棉孔10的过程中完成初步混合，由于未经混合的棉花从第二接口201处进入，所以，第一接口200的长度范围增大，未经混合的棉花进入到机箱1内部时不会产生挂棉堵棉以及加粘，进棉通畅；位于两两相邻的隔板22之间的经过初步混合的棉花会在落至输送带30上且在下落的过程中实现二次混合，二次混合后的棉花会通过传送带传递给针廉31，然后再通过针廉31和与针廉31适配的剥棉辊32对二次混合的棉花进行再次混合，混合好的棉花会从剥棉辊32上掉落并从棉花出口11处并排出至机箱1外。

本发明主要对混棉组件2进行阐述说明，至于混棉机的工作原理以及混棉机的其他部件的具体结构均属于成熟的现有技术，故本发明中不再对其进行具体的展开说明。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。