气动调节阀及其使用方法

技术领域

本发明涉及防炎布打扣技术领域，尤其涉及气动调节阀及其使用方法。

背景技术

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件；

现有的阀门在控制其开合时，多是拧动开关或采用电器元件进行开合，电器元件为精密元件，成本较大，而在工业上运输粘稠状液体时，其运输管道较大，采用手动拧动，拧动费力大，进而影响对粘稠状液体的运输，运输效果不佳。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的阀门在控制其开合时，多是拧动开关或采用电器元件进行开合，电器元件为精密元件，成本较大，而在工业上运输粘稠状液体时，其运输管道较大，采用手动拧动，拧动费力大，进而影响对粘稠状液体的运输，运输效果不佳的问题，而提出的气动调节阀及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

气动调节阀，包括阀体，所述阀体上连接有下阀座、上阀座，所述上阀座、下阀座上滑动连接有阀杆，所述阀杆上套接有阀座弹簧，所述阀座弹簧的两端分别固定连接在阀杆、下阀座上，所述上阀座上连接有气动仓，所述气动仓的上端滑动连接在气动仓内，还包括：主转动轴，转动连接在所述阀体上，所述主转动轴上固定连接有转动叶轮，所述转动叶轮设置在阀体内；固定活塞槽，固定连接在所述阀体上，所述固定活塞槽内滑动连接有滑动活塞杆；其中，所述气动仓上设有储气仓，所述储气仓与固定活塞槽通过第一连接管相通，所述储气仓与气动仓通过连通管相通；往复运动机构，连接在所述主转动轴上，用于驱动所述滑动活塞杆滑动；第二连接管，连接在所述气动仓、储气仓上，位于所述阀杆的上端，所述第二连接管上设有溢流阀；固定控制杆，滑动连接在所述气动仓上，与所述连通管、第二连接管相匹配。

优选的，所述主转动轴上固定连接有控制盘，所述控制盘内滑动连接有驱动磁块，所述驱动磁块与主转动轴通过驱动弹性绳相连，所述阀体上固定连接有固定箱，所述固定箱上滑动连接有与驱动磁块相匹配的从动磁块，所述气动仓上滑动连接有限位板，所述限位板与从动磁块通过从动绳相连，所述限位板的一端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位板的一端固定连接在气动仓上。

优选的，所述气动仓内固定连接有加热箱，所述加热箱包括碱石灰储放箱、储水箱，所述加热箱上滑动连接有闭合门，所述闭合门的上端与限位板通过从动绳相连。

优选的，所述加热箱的下端固定连接有收集箱，所述收集箱位于闭合门的下端。

优选的，所述阀杆内固定连接有主导热柱，所述阀杆内设有导热腔，所述导热腔内连接有密封橡胶垫。

优选的，所述往复运动机构包括凸轮，所述凸轮上设有滑槽，所述滑动活塞杆滑动连接在滑槽内。

优选的，所述阀体上固定连接有导热室，所述导热室内固定连接有副导热杆，所述第二连接管远离气动仓的一端连接在所述导热室上，所述副导热杆位于所述阀杆远离主转动轴的一侧。

优选的，所述第二连接管远离气动仓的一端固定连接在固定活塞槽上，所述第二连接管位于所述固定活塞槽的下端，所述固定活塞槽的下端固定连接有第三连接管，所述第三连接管与导热室相连，所述固定活塞槽内固定连接有摩擦块，所述摩擦块套接在滑动活塞杆上。

优选的，所述固定活塞槽的下端固定连接有密封橡胶套，所述密封橡胶套的另一端固定连接在滑动活塞杆上。

气动调节阀的使用方法，主要包括以下步骤：

S1：当需要控制阀杆下移时，通过下压固定控制杆，使得固定控制杆上的通孔下移，即通孔此时不与第二连接管相通、与连通管相通，使得储气仓内的气体能够经过连通管、固定控制杆上的通孔进入到气动仓内，使得气体能够在气动仓内挤压阀杆，使得阀杆下移，将阀体进行闭合，使得阀门闭合，液体不能流动；

S2、在主转动轴转动时，能够带动控制盘转动，控制盘内的驱动磁块此时受离心力的作用，能够在控制盘内滑动，驱动弹性绳弹力增加，驱动磁块靠近从动磁块，并吸动从动磁块滑动，使得从动磁块能够拉动从动绳、限位板滑动，使得限位板此时不深入到限位板内，在阀杆下移对阀体进行闭合时，液体不流动，即此时主转动轴不转动，驱动磁块不受离心力作用，进而此时在限位弹簧的作用下，能够挤压限位板卡在阀杆侧壁上的卡槽内，对阀杆进一步进行限位；

S3、在限位板卡在阀杆上时，在从动绳的作用下，会拉动闭合门上移，不对碱石灰储放箱、储水箱进行闭合，使得碱石灰与水相贴，进而使得碱石灰与水结合后放出热量，对储气仓内的气体进行加热，提高气体的膨胀程度，进而提高对阀杆的稳定性效果；

S4、储气仓内的加热气体中的热量会经过主导热柱的作用传递到导热腔内，使得导热腔内的气体膨胀，挤压密封橡胶垫，以提高在阀杆闭合时的密闭性；

S5、储气仓从溢流阀内排出的气体会经过第二连接管进入到导热室内，热量再经过副导热杆传递到阀体内，进而对粘稠状的液体进行加热，能够降低其粘稠度，进而便于液体的流动，促进液体的运输效果。

与现有技术相比，本发明提供了气动调节阀及其使用方法，具备以下有益效果：

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明在运输粘稠状液体时，通过设置了转动叶轮及往复驱动的固定活塞槽组件，能够对气体进行及时收集，并用于驱动阀杆的开合，同时设置了多种加热结构，能够促进阀体打开时粘稠状液体的流动效果，提高阀体闭合时的密闭效果。

附图说明

图1为本发明提出的气动调节阀及其使用方法的结构示意图；

图2为本发明提出的气动调节阀及其使用方法的图1中A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的气动调节阀及其使用方法的图1中B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的气动调节阀及其使用方法的主转动轴的结构示意图；

图5为本发明提出的气动调节阀及其使用方法的凸轮的结构示意图；

图6为本发明提出的气动调节阀及其使用方法的控制盘的结构示意图；

图7为本发明提出的气动调节阀及其使用方法的加热箱的结构示意图；

图8为本发明提出的气动调节阀及其使用方法的图7中C部分的结构示意图；

图9为本发明提出的气动调节阀及其使用方法的固定控制杆的结构示意图。

图中：1、阀体；101、下阀座；1011、阀座弹簧；102、上阀座；103、气动仓；1031、储气仓；104、阀杆；1041、导热腔；1042、密封橡胶垫；105、主导热柱；2、主转动轴；201、转动叶轮；202、固定箱；203、控制盘；2031、驱动磁块；2032、驱动弹性绳；204、从动磁块；205、从动绳；206、限位板；207、限位弹簧；3、加热箱；301、碱石灰储放箱；302、储水箱；303、收集箱；304、闭合门；4、凸轮；401、滑动活塞杆；402、固定活塞槽；5、固定控制杆；501、连通管；502、第一连接管；503、第二连接管；504、第三连接管；505、副导热杆；506、导热室；507、摩擦块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-9，气动调节阀，包括阀体1，阀体1上连接有下阀座101、上阀座102，上阀座102、下阀座101上滑动连接有阀杆104，阀杆104上套接有阀座弹簧1011，阀座弹簧1011的两端分别固定连接在阀杆104、下阀座101上，阀杆104用于控制阀体1内粘稠状液体的流动，上阀座102上连接有气动仓103，气动仓103内的气体用于驱动气动仓103的阀杆104滑动，气动仓103的上端滑动连接在气动仓103内，其特征在于，还包括：

主转动轴2，转动连接在阀体1上，主转动轴2上固定连接有转动叶轮201，转动叶轮201设置在阀体1内，在阀体1内的液体流动时，会带动转动叶轮201转动，进而带动主转动轴2转动；

固定活塞槽402，固定连接在阀体1上，固定活塞槽402内滑动连接有滑动活塞杆401，在固定活塞槽402的上端设有用于气体进出的进气口和出气口，且进气口和出气口上均设有单向阀，出气口与第一连接管502固定相连，在滑动活塞杆401上下滑动时，能够不断的驱动气体进入到第一连接管502内；

其中，气动仓103上设有储气仓1031，储气仓1031与固定活塞槽402通过第一连接管502相通，在滑动活塞杆401内的气体排出时，能够经过第一连接管502进入到储气仓1031内进行储存，储气仓1031与气动仓103通过连通管501相通；

往复运动机构，连接在主转动轴2上，用于驱动滑动活塞杆401滑动，能够使得固定活塞槽402不断的收集气体，进入到储气仓1031内；

第二连接管503，连接在气动仓103、储气仓1031上，位于阀杆104的上端，第二连接管503上设有溢流阀，在储气仓1031内的气体增多时，当达到最大压力时，会从溢流阀中排出；

固定控制杆5，滑动连接在气动仓103上，与连通管501、第二连接管503相匹配；

参照图1、图3，当需要控制阀杆104下移时，通过下压固定控制杆5，使得固定控制杆5上的通孔下移，即通孔此时不与第二连接管503相通、与连通管501相通，使得储气仓1031内的气体能够经过连通管501、固定控制杆5上的通孔进入到气动仓103内，使得气体能够在气动仓103内挤压阀杆104，使得阀杆104下移，将阀体1进行闭合，使得阀门闭合，液体不能流动。

主转动轴2上固定连接有控制盘203，控制盘203内滑动连接有驱动磁块2031，驱动磁块2031与主转动轴2通过驱动弹性绳2032相连，阀体1上固定连接有固定箱202，固定箱202上滑动连接有与驱动磁块2031相匹配的从动磁块204，即在驱动磁块2031与从动磁块204相互靠近的一次磁极方向反，驱动磁块2031靠近从动磁块204时二者能够相吸，气动仓103上滑动连接有限位板206，限位板206与从动磁块204通过从动绳205相连，限位板206的一端固定连接有限位弹簧207，限位弹簧207远离限位板206的一端固定连接在气动仓103上；

在主转动轴2转动时，能够带动控制盘203转动，控制盘203内的驱动磁块2031此时受离心力的作用，能够在控制盘203内滑动，驱动弹性绳2032弹力增加，驱动磁块2031靠近从动磁块204，并吸动从动磁块204滑动，使得从动磁块204能够拉动从动绳205、限位板206滑动，使得限位板206此时不深入到限位板206内，在阀杆104下移对阀体1进行闭合时，液体不流动，即此时主转动轴2不转动，驱动磁块2031不受离心力作用，进而此时在限位弹簧207的作用下，能够挤压限位板206卡在阀杆104侧壁上的卡槽内，对阀杆104进一步进行限位。

气动仓103内固定连接有加热箱3，加热箱3包括碱石灰储放箱301、储水箱302，碱石灰储放箱301与储水箱302相互靠近的一侧设有出料口，加热箱3上滑动连接有闭合门304，闭合门304的上端与限位板206通过从动绳205相连，在限位板206卡在阀杆104上时，在从动绳205的作用下，会拉动闭合门304上移，不对碱石灰储放箱301、储水箱302进行闭合，使得碱石灰与水相贴，进而使得碱石灰与水结合后放出热量，对储气仓1031内的气体进行加热，提高气体的膨胀程度，进而提高对阀杆104的稳定性效果。

加热箱3的下端固定连接有收集箱303，收集箱303位于闭合门304的下端，能够对掉落的碱石灰及其结合生成物进行过滤。

阀杆104内固定连接有主导热柱105，阀杆104内设有导热腔1041，导热腔1041内连接有密封橡胶垫1042，储气仓1031内的加热气体中的热量会经过主导热柱105的作用传递到导热腔1041内，使得导热腔1041内的气体膨胀，挤压密封橡胶垫1042，以提高在阀杆104闭合时的密闭性。

往复运动机构包括凸轮4，凸轮4上设有滑槽，滑动活塞杆401滑动连接在滑槽内，通过凸轮4呈椭圆型设置，能够不断的带动滑动活塞杆401上下滑动，实现对固定活塞槽402内的气体抽集。

阀体1上固定连接有导热室506，导热室506内固定连接有副导热杆505，第二连接管503远离气动仓103的一端连接在导热室506上，副导热杆505位于阀杆104远离主转动轴2的一侧，储气仓1031从溢流阀内排出的气体会经过第二连接管503进入到导热室506内，热量再经过副导热杆505传递到阀体1内，进而对粘稠状的液体进行加热，能够降低其粘稠度，进而便于液体的流动，促进液体的运输效果。

第二连接管503远离气动仓103的一端固定连接在固定活塞槽402上，第二连接管503位于固定活塞槽402的下端，固定活塞槽402的下端固定连接有第三连接管504，第三连接管504与导热室506相连，固定活塞槽402内固定连接有摩擦块507，摩擦块507套接在滑动活塞杆401上，在储气仓1031内的气体先经过固定活塞槽402再进入到导热室506内时，滑动活塞杆401会不断的与摩擦块507摩擦生热，对气体进一步进行加热。

固定活塞槽402的下端固定连接有密封橡胶套，密封橡胶套的另一端固定连接在滑动活塞杆401上，能够对滑动活塞杆401进行密封。

实施例2：

参照图1-9，气动调节阀的使用方法，主要包括以下步骤：

当需要控制阀杆104下移时，通过下压固定控制杆5，需要理解的是，控制杆5可以采用过盈配合的方式滑动在气动仓103上，或控制杆5采用电动伸缩杆控制，使得固定控制杆5上的通孔下移，即通孔此时不与第二连接管503相通、与连通管501相通，使得储气仓1031内的气体能够经过连通管501、固定控制杆5上的通孔进入到气动仓103内，使得气体能够在气动仓103内挤压阀杆104，使得阀杆104下移，将阀体1进行闭合，使得阀门闭合，液体不能流动；

在主转动轴2转动时，能够带动控制盘203转动，控制盘203内的驱动磁块2031此时受离心力的作用，能够在控制盘203内滑动，驱动弹性绳2032弹力增加，驱动磁块2031靠近从动磁块204，并吸动从动磁块204滑动，使得从动磁块204能够拉动从动绳205、限位板206滑动，使得限位板206此时不深入到限位板206内，在阀杆104下移对阀体1进行闭合时，液体不流动，即此时主转动轴2不转动，驱动磁块2031不受离心力作用，进而此时在限位弹簧207的作用下，能够挤压限位板206卡在阀杆104侧壁上的卡槽内，对阀杆104进一步进行限位，需要理解的是，在阀杆104下移时，阀杆104上的槽与限位板206水平，以使得限位板206能够插入到阀杆104内；

更进一步的是，当需要使阀杆104复位时，通过拉动从动绳205使限位板206复位可以；

在限位板206卡在阀杆104上时，在从动绳205的作用下，更进一步的是，在从动绳205上设有密封套，以提高从动绳205连接处的密封性，会拉动闭合门304上移，不对碱石灰储放箱301、储水箱302进行闭合，使得碱石灰与水相贴，进而使得碱石灰与水结合后放出热量，对储气仓1031内的气体进行加热，气体膨胀，提高气体的压力，进而提高对阀杆104的稳定性效果；

需要理解的是，储气仓1031的一侧壁为对开式的密闭门，以便于打开储气仓1031，将加热箱3取出，且收集箱303为可拆卸式的，以便于对收集箱303内的反应后的杂质进行取出；

储气仓1031内的加热气体中的热量会经过主导热柱105的作用传递到导热腔1041内，使得导热腔1041内的气体膨胀，挤压密封橡胶垫1042，以提高在阀杆104闭合时的密闭性，更近一步的是，密封橡胶垫1042在受热后会发生轻微的软化，使得密封橡胶垫1042在受热后发生形变，与阀体1的闭合效果更好；

储气仓1031从溢流阀内排出的气体会经过第二连接管503进入到导热室506内，热量再经过副导热杆505传递到阀体1内，进而对粘稠状的液体进行加热，能够降低其粘稠度，进而便于液体的流动，促进液体的运输效果；

本发明在运输粘稠状液体时，通过设置了转动叶轮201及往复驱动的固定活塞槽402组件，能够对气体进行及时收集，并用于驱动阀杆104的开合，同时设置了多种加热结构，能够促进阀体1打开时粘稠状液体的流动效果，提高阀体1闭合时的密闭效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。