一种具有风速调节功能的电镀设备线路板垂直烘干装置

技术领域

本发明涉及垂直烘干装置技术领域，具体为一种具有风速调节功能的电镀设备线路板垂直烘干装置。

背景技术

随着电力的不断发展，垂直烘干装置在结构上和散热性上还有待提升，对提高垂直烘干装置的功能性和便捷性的要求也在提升，垂直烘干装置产品的发展必须要适应现代垂直烘干装置质量发展的要求，多功能便捷性高的具有风速调节功能的电镀设备线路板垂直烘干装置成为市场上的热门需求，为此本案设计一种具有风速调节功能的电镀设备线路板垂直烘干装置。

现有的市面上的垂直烘干装置存在不便捷用户对电镀设备线路板进行吹风及烘干调节，不便捷用户对多数量多规格的线路板进行夹持固定及烘干处理，不便捷用户对进行处理的零件进行减震保护处理的问题，需要具有便捷用户对电镀设备线路板进行吹风及烘干调节，便捷用户对多数量多规格的线路板进行夹持固定及烘干处理，便捷用户对进行处理的零件进行减震保护处理的垂直烘干装置。

针对上述问题，我们提出了一种具有风速调节功能的电镀设备线路板垂直烘干装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有风速调节功能的电镀设备线路板垂直烘干装置，以解决上述背景技术中提出的同类产品不便捷用户对电镀设备线路板进行吹风及烘干调节，不便捷用户对多数量多规格的线路板进行夹持固定及烘干处理，不便捷用户对进行处理的零件进行减震保护处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有风速调节功能的电镀设备线路板垂直烘干装置，包括底座、罐体与烘干器，所述底座的内侧设置有变速马达，且变速马达的端部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的内侧中间位置衔接有转动轴，并且转动轴的端部设置有扇叶，所述罐体设置于底座的顶部，且罐体的外壁设置有活动轴，所述活动轴的边侧设置有盖板，且盖板的顶部设置有镂空板，并且镂空板的内侧设置有限位钉，所述罐体的边侧设置有固定板，且固定板的内侧安装有伺服电机，所述伺服电机的端部衔接有皮带，且皮带的端部设置有手动轴，所述手动轴的底端设置有主轴，且主轴的边侧设置有固定盘，所述固定盘的内侧设置有丝杆，且丝杆的底端设置有活动盘，所述活动盘的底部设置有弹性簧，且弹性簧的底部设置有连接板，所述连接板的两侧均设置有边板，且边板的内侧设置有螺杆，所述螺杆的端部设置有第一夹板，且第一夹板的边侧设置有压缩簧，所述压缩簧的边侧设置有第二夹板，且第二夹板的内侧贯穿有穿插杆，并且穿插杆的两端设置有螺母，所述烘干器设置于手动轴的边侧，且烘干器的端部设置有连接管，所述连接管的边侧衔接有第一加热管，且第一加热管的底部设置有第二加热管。

优选的，所述扇叶通过转动轴与底座构成转动结构，且转动轴通过第二齿轮与第一齿轮构成传动结构，并且第一齿轮与变速马达之间为一体化结构。

优选的，所述盖板通过活动轴与罐体构成转动结构，且盖板与镂空板通过限位钉构成卡合结构。

优选的，所述手动轴通过皮带与伺服电机构成传动结构，且手动轴的底端圆心与主轴的顶端圆心相重合，并且伺服电机与固定板之间为过盈连接。

优选的，所述活动盘通过丝杆与固定盘构成升降结构，且丝杆关于固定盘的圆心等角度设置，并且活动盘通过弹性簧与主轴构成弹性结构。

优选的，所述连接板关于主轴的外壁等角度设置有四个，且连接板的纵截面形状为“L”字形设置。

优选的，所述第一夹板通过螺杆与边板构成升降结构，且第一夹板通过压缩簧与第二夹板构成弹性结构，并且第一夹板与第二夹板通过穿插杆、螺母构成可拆卸结构。

优选的，所述第一加热管、第二加热管通过连接管与烘干器构成并联连接，且第一加热管、第二加热管的外径略小于罐体的内径。

与现有技术相比，本发明提供了一种具有风速调节功能的电镀设备线路板垂直烘干装置，具备以下有益效果：

1、用户通过启动变速马达，从而能够通过变速马达带动第一齿轮及第二齿轮进行转动，从而能够带动转动轴与扇叶进行转动，从而加速电镀设备线路板的风干速率，接着，通过活动轴的设置，能够带动盖板进行转动，从而能够有效便捷用户对罐体进行打开，并可以通过镂空板上的限位钉能够对盖板进行限位，便捷用户对装置进行维修操作；

2、用户可以通过固定板内部伺服电机的安装，能够有效带动皮带进行传动，并带动手动轴及主轴进行转动，从而带动主轴上的电镀设备线路板进行多角度转动烘干，同时，通过将电镀设备线路板夹放于第一夹板与第二夹板中间，线路板端部可以放置于连接板上，多个连接板的设置能够有效放置多个线路板进行同时烘干操作，提升了装置的烘干的效率；

3、用户通过转动螺杆配合压缩簧的设置对第一夹板与第二夹板进行间距调节，对线路板进行夹持，从而提升了对零件固定的稳定性效果，同时，通过转动固定盘的设置，能够转动丝杆，对活动盘的高度位置进行调节，从而能够对零件的顶部进行压固，并通过压缩簧的设置提升了装置的减震性效果。

4、通过烘干器的设置，能够通过连接管对第一加热管和第二加热管进行传导热量，从而能够对罐体内部的电镀设备线路板进行烘干。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有风速调节功能的电镀设备线路板垂直烘干装置的整体正视立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有风速调节功能的电镀设备线路板垂直烘干装置的整体内部立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有风速调节功能的电镀设备线路板垂直烘干装置的驱动机构立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有风速调节功能的电镀设备线路板垂直烘干装置的罐体立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有风速调节功能的电镀设备线路板垂直烘干装置的底座内部立体结构示意图；

图6为本发明提出的一种具有风速调节功能的电镀设备线路板垂直烘干装置的夹持机构内部结构示意图；

图7为本发明提出的一种具有风速调节功能的电镀设备线路板垂直烘干装置的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、变速马达；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、转动轴；6、扇叶；7、罐体；8、活动轴；9、盖板；10、镂空板；11、限位钉；12、固定板；13、伺服电机；14、皮带；15、手动轴；16、主轴；17、固定盘；18、丝杆；19、活动盘；20、弹性簧；21、连接板；22、边板；23、螺杆；24、第一夹板；25、压缩簧；26、第二夹板；27、穿插杆；28、螺母；29、烘干器；30、连接管；31、第一加热管；32、第二加热管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-7，一种具有风速调节功能的电镀设备线路板垂直烘干装置，包括底座1、变速马达2、第一齿轮3、第二齿轮4、转动轴5、扇叶6、罐体7、活动轴8、盖板9、镂空板10、限位钉11、固定板12、伺服电机13、皮带14、手动轴15、主轴16、固定盘17、丝杆18、活动盘19、弹性簧20、连接板21、边板22、螺杆23、第一夹板24、压缩簧25、第二夹板26、穿插杆27、螺母28、烘干器29、连接管30、第一加热管31与第二加热管32，底座1的内侧设置有变速马达2，且变速马达2的端部设置有第一齿轮3，第一齿轮3的边侧设置有第二齿轮4，且第二齿轮4的内侧中间位置衔接有转动轴5，并且转动轴5的端部设置有扇叶6，罐体7设置于底座1的顶部，且罐体7的外壁设置有活动轴8，活动轴8的边侧设置有盖板9，且盖板9的顶部设置有镂空板10，并且镂空板10的内侧设置有限位钉11，罐体7的边侧设置有固定板12，且固定板12的内侧安装有伺服电机13，伺服电机13的端部衔接有皮带14，且皮带14的端部设置有手动轴15，手动轴15的底端设置有主轴16，且主轴16的边侧设置有固定盘17，固定盘17的内侧设置有丝杆18，且丝杆18的底端设置有活动盘19，活动盘19的底部设置有弹性簧20，且弹性簧20的底部设置有连接板21，连接板21的两侧均设置有边板22，且边板22的内侧设置有螺杆23，螺杆23的端部设置有第一夹板24，且第一夹板24的边侧设置有压缩簧25，压缩簧25的边侧设置有第二夹板26，且第二夹板26的内侧贯穿有穿插杆27，并且穿插杆27的两端设置有螺母28，烘干器29设置于手动轴15的边侧，且烘干器29的端部设置有连接管30，连接管30的边侧衔接有第一加热管31，且第一加热管31的底部设置有第二加热管32；

进一步的，扇叶6通过转动轴5与底座1构成转动结构，且转动轴5通过第二齿轮4与第一齿轮3构成传动结构，并且第一齿轮3与变速马达2之间为一体化结构，用户通过启动变速马达2，从而能够通过变速马达2带动第一齿轮3及第二齿轮4进行转动，从而能够带动转动轴5与扇叶6进行转动，从而加速电镀设备线路板的风干速率；

进一步的，盖板9通过活动轴8与罐体7构成转动结构，且盖板9与镂空板10通过限位钉11构成卡合结构，通过活动轴8的设置，能够带动盖板9进行转动，从而能够有效便捷用户对罐体7进行打开，并可以通过镂空板10上的限位钉11能够对盖板9进行限位，便捷用户对装置进行维修操作；

进一步的，手动轴15通过皮带14与伺服电机13构成传动结构，且手动轴15的底端圆心与主轴16的顶端圆心相重合，并且伺服电机13与固定板12之间为过盈连接，用户可以通过固定板12内部伺服电机13的安装，能够有效带动皮带14进行传动，并带动手动轴15及主轴16进行转动，从而带动主轴16上的电镀设备线路板进行多角度转动烘干；

进一步的，活动盘19通过丝杆18与固定盘17构成升降结构，且丝杆18关于固定盘17的圆心等角度设置，并且活动盘19通过弹性簧20与主轴16构成弹性结构，通过转动固定盘17的设置，能够转动丝杆18，对活动盘19的高度位置进行调节，从而能够对零件的顶部进行压固，并通过弹性簧20的设置提升了装置的减震性效果；

进一步的，连接板21关于主轴16的外壁等角度设置有四个，且连接板21的纵截面形状为“L”字形设置，通过将电镀设备线路板夹放于第一夹板24与第二夹板26中间，线路板端部可以放置于连接板21上，多个连接板21的设置能够有效放置多个线路板进行同时烘干操作，提升了装置的烘干的效率；

进一步的，第一夹板24通过螺杆23与边板22构成升降结构，且第一夹板24通过压缩簧25与第二夹板26构成弹性结构，并且第一夹板24与第二夹板26通过穿插杆27、螺母28构成可拆卸结构，用户通过转动螺杆23配合压缩簧25的设置对第一夹板24与第二夹板26进行间距调节，对线路板进行夹持，从而提升了对零件固定的稳定性效果；

进一步的，第一加热管31、第二加热管32通过连接管30与烘干器29构成并联连接，且第一加热管31、第二加热管32的外径略小于罐体7的内径，通过烘干器29的设置，能够通过连接管30对第一加热管31和第二加热管32进行传导热量，从而能够对罐体7内部的电镀设备线路板进行烘干。

本发明中，用户通过启动变速马达2，从而能够通过变速马达2带动第一齿轮3及第二齿轮4进行转动，从而能够带动转动轴5与扇叶6进行转动，从而加速电镀设备线路板的风干速率，接着，通过活动轴8的设置，能够带动盖板9进行转动，从而能够有效便捷用户对罐体7进行打开，并可以通过镂空板10上的限位钉11能够对盖板9进行限位，便捷用户对装置进行维修操作；

然后，用户可以通过固定板12内部伺服电机13的安装，能够有效带动皮带14进行传动，并带动手动轴15及主轴16进行转动，从而带动主轴16上的电镀设备线路板进行多角度转动烘干，同时，通过将电镀设备线路板夹放于第一夹板24与第二夹板26中间，线路板端部可以放置于连接板21上，多个连接板21的设置能够有效放置多个线路板进行同时烘干操作，提升了装置的烘干的效率；

用户通过转动螺杆23配合压缩簧25的设置对第一夹板24与第二夹板26进行间距调节，对线路板进行夹持，从而提升了对零件固定的稳定性效果，同时，通过转动固定盘17的设置，能够转动丝杆18，对活动盘19的高度位置进行调节，从而能够对零件的顶部进行压固，并通过弹性簧20的设置提升了装置的减震性效果；

通过烘干器29的设置，能够通过连接管30对第一加热管31和第二加热管32进行传导热量，从而能够对罐体7内部的电镀设备线路板进行烘干。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。