一种燃油加注机油泵状态的智能控制装置及方法

技术领域

本发明涉及交通运输工程领域，更具体地说，它涉及一种燃油加注机油泵状态的智能控制装置。

背景技术

市面上使用的便携式燃油加油设备，用户在使用的过程中，必须实时观察油泵的工作状态，倘若疏忽观察，油泵空载后将会高速旋转，加速泵叶的磨损，造成加油设备寿命缩短，严重时甚至造成泵头的破损，从而造成设备损坏，影响工作进度，造成不必要的麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种燃油加注机油泵状态的智能控制装置，该智能控制装置能够根据油泵负载状态，判断油泵是在空载运转还是负载运转。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种燃油加注机油泵状态的智能控制装置，包括有电机控制器，所述电机控制器与燃油加注机的油泵电机连接，用于向油泵电机发送控制信号；

所述电机控制器包括有电流检测模块，所述电流检测模块用于检测油泵电机的回路电流的变化，所述电流检测模块设定有第一电流阈值，当油泵电机处于负载状态时，电流检测模块检测到第一电流值，所述第一电流值大于等于第一电流阈值；

当油泵电机处于空转状态时，电流检测模块检测到第二电流值，所述第二电流值小于第一电流阈值；

当油泵电机处于空转状态时，电机控制器向油泵电机发送停机指令；

所述电机控制器和油泵电机一体设置。

本发明进一步设置为：所述电流检测模块包括有电流检测电路和连接至电流检测电路中的电流检测件。

本发明进一步设置为：所述电流检测件包括有串联至电流检测电路中的取样电阻，所述电流检测电路用于检测取样电阻的电流变化，当油泵电机处于负载状态时，所述电流检测电路检测到取样电阻的电流为第一电流，当油泵电机处于空转状态时，所述电流检测电路检测到取样电阻的电流为第二电流，所述第二电流小于第一电流，当取样电流为第二电流时电机控制器向油泵电机发送停机指令。

本发明进一步设置为：所述电流检测件包括有连接于电流检测电路中的霍尔电流传感器，所述霍尔电流传感器用于检测油泵电机的电流信号。

本发明进一步设置为：所述电流检测件包括有连接于电流检测电路中的运算放大器，所述电流检测电路用于检测运算放大器内部同相输入端和反向输入端的电流，并且基于同相输入端的电流和反向输入端的电流做比对生成采样信号。

本发明进一步设置为：所述电流检测模块还包括有温度开关，所述温度开关设定有温度阈值，当油泵电机的温度超过温度阈值时，电机控制器向油泵电机发送停机指令。

一种燃油加注机油泵状态的智能控制方法，包括有步骤：

S1，启动电机控制器；

S2，检测油泵电机的工作状态；

S3，电流检测模块检测回路电流的变化，做出油泵电机工作状态的判断；

S4，基于油泵电机工作状态通过电机控制器控制油泵电机启闭。

本发明进一步设置为：所述步骤S3具体包括有：

通过电流检测模块检测回路电流，当检测电流大于等于第一电流阈值时，油泵电机为负载状态，进入步骤S2；

当检测电流小于第一电流阈值时，油泵电机为空转状态，进入步骤S4。

本发明进一步设置为：所述步骤S4具体包括有：

当油泵电机为负载状态时，电机控制器发送指示信号；

当油泵电机为空转状态时，电机控制器发送停止信号。

综上所述，本发明具有以下有益效果：当储油罐内的燃油被抽空后，油泵进入空转状态，油泵电机的回路电流将被降低减少，电机控制器根据回路电流的变化，做出油泵电机负载状态的判断，然后根据油泵电机负荷的情况，智能控制电机运作或者停机。本技术弥补了现有产品的缺陷，智能检测燃油的加注状态，自动控制油泵的工作，杜绝泵头空转现象，节省了油泵的耗电，延长了泵头的寿命，消除了安全隐患。

附图说明

图1为燃油加注机油泵状态的智能控制装置的原理框图；

图2为燃油加注机油泵状态的智能控制方法的逻辑框图。

附图标记：1、电机控制器；11、电流检测模块；12、电流检测电路；13、电流检测件；14、取样电阻；15、霍尔电流传感器；16、运算放大器；17、温度开关；2、油泵电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1和图2所示，为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种燃油加注机油泵状态的智能控制装置，包括有电机控制器1，电机控制器1与燃油加注机的油泵电机2连接，用于向油泵电机2发送控制信号；

电机控制器1包括有电流检测模块11，电流检测模块11用于检测油泵电机2的回路电流的变化，电流检测模块11设定有第一电流阈值，当油泵电机2处于负载状态时，电流检测模块11检测到第一电流值，第一电流值大于等于第一电流阈值；

当油泵电机2处于空转状态时，电流检测模块11检测到第二电流值，第二电流值小于第一电流阈值；

当油泵电机2处于空转状态时，电机控制器1向油泵电机2发送停机指令。

本发明的设计：当储油罐内的燃油被抽空后，油泵进入空转状态，油泵电机2的回路电流将被降低减少，电机控制器1根据回路电流的变化，做出油泵电机2负载状态的判断，然后根据油泵电机2负荷的情况，智能控制电机运作或者停机。本技术弥补了现有产品的缺陷，智能检测燃油的加注状态，自动控制油泵的工作，杜绝泵头空转现象，节省了油泵的耗电，延长了泵头的寿命，消除了安全隐患。

另外，在燃油加注机初步启动过程中，由于油泵电机的使用环境，油泵在工作的几十秒内没有进入工作状态(容器内的燃油还没有到达油泵泵体中)，从而造成油泵电机的工作电流较小，类似于空载状态，所以当燃油加注机初步启动几十秒乃至几分钟后，电机控制器1的电流检测电路12才进入电流检测状态，从而有效避免出现前期误测的情况发生。

电流检测模块11包括有电流检测电路12和连接至电流检测电路12中的电流检测件13。本设计方案存在有多种电流检测方案，使用者能够根据具体使用情况，以及手上的原设备情况进行智能选择。

电流检测模块11还包括有过流保护模块，注油口堵塞时容易造成电机负荷剧烈增加，从而使得电流随之增加，为了避免电流过高造成设备损坏，通过过流保护模块设定的第三电流值，当电流超过第三电流值时，将其断开，从而起到保护作用。

电流检测件13包括有串联至电流检测电路12中的取样电阻14，电流检测电路12用于检测取样电阻14的电流变化，当油泵电机2处于负载状态时，电流检测电路12检测到取样电阻14的电流为第一电流，当油泵电机2处于空转状态时，电流检测电路12检测到取样电阻14的电流为第二电流，第二电流小于第一电流，当取样电流为第二电流时电机控制器1向油泵电机2发送停机指令。

在油泵电机2的电路回路中串接取样电阻14，油泵电机2控负载的变化，通过取样电阻14端的电压波动就能反映出油泵电机2处在负载状态还是空转状态，电机控制器1根据检测电阻上的电压值，判断执行油泵电机2的电路通断。

电流检测件13包括有连接于电流检测电路12中的霍尔电流传感器15，霍尔电流传感器15用于检测油泵电机2的电流信号。利用霍尔效应器件，作为检测油泵电机2回路中的电流信号，判断执行油泵电机2的电路通断。

电流检测件13包括有连接于电流检测电路12中的运算放大器16，电流检测电路12用于检测运算放大器16内部同相输入端和反向输入端的电流，并且基于同相输入端的电流和反向输入端的电流做比对生成采样信号。

利用运算放大器16作为电流检测器件，通过运算放大器16内部同相输入端和反向输入端做电流比较器，分析判断油泵电机2的负荷状态，控制油泵电机2运作。

本设计方案存在有多种电流检测方案，使用者能够根据具体使用情况，以及手上的原设备情况进行智能选择。可以将取样电阻14、霍尔电流传感器15、运算放大器16进行单独使用，也能够将取样电阻14、霍尔电流传感器15、运算放大器16一并使用。

除了上述提及的三种取样方法外，还能够采取晶体管取样和比率式取样。

电流检测模块11还包括有温度开关17，温度开关17设定有温度阈值，当油泵电机2的温度超过温度阈值时，电机控制器1向油泵电机2发送停机指令。该温度开关17的设计能够监测内部温度情况，防止温度过高造成设备损坏。

电机控制器1和油泵电机2一体设置。由于电机控制器1与油泵电机2组合为一体，可有效的控制成本，减少设备体积，减轻设备重量，屏蔽磁场干扰，提高产品可靠的工作性，操作的方便性。

一种燃油加注机油泵状态的智能控制方法，包括有步骤：

S1，启动电机控制器1；

S2，检测油泵电机2的工作状态；

S3，电流检测模块11检测回路电流的变化，做出油泵电机2工作状态的判断；

S4，基于油泵电机2工作状态通过电机控制器1控制油泵电机2启闭。

步骤S3具体包括有：

通过电流检测模块11检测回路电流，当检测电流大于等于第一电流阈值时，油泵电机2为负载状态，进入步骤S2；

当检测电流小于第一电流阈值时，油泵电机2为空转状态，进入步骤S4。

步骤S4具体包括有：

当油泵电机2为负载状态时，电机控制器1发送指示信号；

当油泵电机2为空转状态时，电机控制器1发送停止信号。

该指示信号即可以为停止信号也可以为继续运行信号，根据具体情况设定发送程序。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。