一种起重机生产用吊装装置

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，具体而言，涉及一种起重机生产用吊装装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重机一般通过吊钩等吊装装置将物体进行搬运，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，在搬运的过程中，会有很多危险因素危害工作人员的生命安全，近年来，起重机事故多次发生，由于作业条件不同、作业环境恶劣而导致吊绳断裂的事故居多。

在起重机运作时，吊绳的检修与监控可以避免由于吊绳的断裂而导致的事故，一方面如何做到在工作的全过程中对吊绳进行实时监控是目前值得关注的问题，另一方面在很多吊装作业中，由于工作场地的风力过大，而导致吊装装置在荷载的情况下，发生摇摆晃动，危险性极大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种起重机生产用吊装装置，以解决上述背景技术中提出的在起重机生产作业中不能实时监控吊绳的安全状况，是否发生局部断裂，在高空作业，遇到大风时吊装装置吊绳摇摆晃动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种起重机生产用吊装装置，包括起重杆、激光发射机构、激光接收机构、第一伸缩杆、吊钩以及吊绳其中，所述第一伸缩杆一端与所述起重杆连接，另一端与所述激光接收机构通过水平调节装置连接，所述激光发射机构固定连接在起重杆一端，所述激光接收机构与所述激光发射机构处于同一竖直平面，所述吊绳一端连接起重杆，另一端连接吊钩，所述吊绳贯穿所述激光发射机构以及所述激光接收机构。

进一步地，第二伸缩杆两端通过传动轴与所述起重杆以及所述第一伸缩杆连接。

进一步地，所述激光发射机构包括支撑杆、激光发射组件、第一防磨缓冲垫以及红外线发射装置，所述激光发射组件两端通过所述支撑杆固定连接在所述激光发射机构内腔，所述激光发射组件设有多个红外线发射装置，所述第一防磨缓冲垫安装在所述激光发射组件，所述激光发射组件与所述第一防磨缓冲垫为圆弧状。

进一步地，所述激光接收机构包括固定杆、固定槽、激光接收组件、红外线接收装置以及第二防磨缓冲垫，所述激光接收组件通过所述固定杆固定连接在所述激光接收机构内腔，所述激光接收组件设有多个红外线接收装置，所述第二防磨缓冲垫安装在所述激光接收组件，所述激光接收组件与所述第二防磨缓冲垫为圆弧状，所述固定槽安装在所述激光接收机构内腔两侧，所述固定槽凹槽为圆弧状。

进一步地，所述水平调节装置通过旋转轴调节所述激光接收机构保持水平放置。

附图说明

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1示出了本发明实施例所提供的起重机生产用吊装装置的结构示意图；

图2示出了本发明实施例所提供的激光发射机构结构示意图；

图3示出了本发明实施例所提供的激光接收机构结构示意图。

图中：100起重杆、110激光发射机构、111支撑杆、112激光发射组件、113第一防磨缓冲垫、114红外线发射装置、120激光接收机构、121固定杆、122固定槽、123激光接收组件、124红外线接收装置、125第二防磨缓冲垫、130第一伸缩杆、131第二伸缩杆、132水平调节装置、140吊钩、141吊绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式做详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1，本发明提供一种起重机生产用吊装装置，包括起重杆100、激光发射机构110、激光接收机构120、第一伸缩杆130、吊钩140以及吊绳141，其中，所述第一伸缩杆130一端与所述起重杆100连接，另一端与所述激光接收机构120通过水平调节装置132连接，所述激光发射机构110固定连接在起重杆100一端，所述激光接收机构120与激光发射机构110处于同一竖直平面，所述吊绳141一端连接起重杆100，另一端连接吊钩140，所述吊绳141贯穿激光发射机构110以及激光接收机构120。

进一步地，第二伸缩杆131两端通过传动轴与起重杆100以及第一伸缩杆130连接，通过第二伸缩杆131调整起重杆100与第一伸缩杆130间的角度，控制第一伸缩杆130达到预设的位置。

请参阅图2和图3，激光发射机构110包括支撑杆111、激光发射组件112、第一防磨缓冲垫113以及红外线发射装置114，激光发射组件112两端通过支撑杆111固定连接在激光发射机构110内腔，使得激光发射机构110不会发生位移，激光发射组件112设有多个红外线发射装置114，第一防磨缓冲垫113安装在所述激光发射组件112，激光发射组件112与第一防磨缓冲垫113为圆弧状，为了更好地将吊绳141控制在第一防磨缓冲垫113内。

进一步地，激光接收机构120包括固定杆121、固定槽122、激光接收组件123、红外线接收装置124以及第二防磨缓冲垫125，激光接收组件123通过所述固定杆121固定连接在所述激光接收机构120内腔，激光接收组件123设有多个红外线接收装置124，第二防磨缓冲垫125安装在激光接收组件123，激光接收组件123与第二防磨缓冲垫125为圆弧状，固定槽122安装在所述激光接收机构120内腔两侧，固定槽122凹槽为圆弧状，控制吊绳141不会受到大风的原因而发生位移，控制吊绳141的摇摆幅度。

请参阅图1-3，起重机在正常工作时，激光接收机构120通过第一伸缩杆130与第二伸缩杆131调节至吊钩140上方一定位置，且激光接收机构120通过水平调节装置132保持水平放置，且与吊绳141垂直，激光发射机构110通过激光发射组件112发射激光，激光接收机构120上的激光接收组件123进行激光接收，吊绳141在断裂前，吊绳141周边的钢丝会发生形变，形变凸起的钢丝会挡住激光的接收，当红外线接收装置124接收不到指定光源时会及时通知操作者进行吊绳141的检查，同时预警地面工作人员进行躲避，做到及时的监控预警。

进一步地，在起重机停止吊装工作并将吊钩140吊绳141收回时，第二伸缩杆131进行收缩转动，使得第一伸缩杆130伸长与起重杆100间角度减小，同时通过第一伸缩杆130使激光接收机构120沿着吊绳141收回方向靠近激光发射机构110。

进一步地，激光发射组件112与激光接收组件123采用圆弧形设计放置在吊绳141周边，通过防磨缓冲垫防止吊绳141对周边组件的损坏，红外线发射装置114与红外线接收装置124安装个数相同，均采用一一对应关系。

进一步地，在吊装作业过程中可能会偶遇大风，使得吊钩140吊绳141发生摇摆晃动，所吊起的货物也会随之晃动，通过第一伸缩杆130与固定槽122控制吊绳141的晃动幅度，更好的控制吊装货物的稳定性，提升吊装机械的安全性。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。