一种变幅起重机臂架及其使用方法

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，尤其涉及一种变幅起重机臂架及其使用方法。

背景技术

随着经济的高速发展,国家基本建设的规模越来越大,需要吊运物品的质量、体积和起升高度都越来越大，因此对起重机臂架的起重量、作业高度和作业幅度也就提出了更高的要求，要求越高，出现故障的可能性也就越高，长时间使用难免发生这样或那样的故障，其中超过吊重安全值所导致的故障最为严重，往往导致灾难性的后果，但是现有的变幅起重机臂架，无法对起吊重量进行实时检测，以及没有对起吊钢丝绳进行保养的功能，实用性较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中无法对起吊重量进行实时检测，以及没有对起吊钢丝绳进行保养的功能等问题，而提出的一种变幅起重机臂架及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种变幅起重机臂架，包括支撑架、转动架和钢丝绳，所述支撑架侧壁设有起吊板，所述起吊板上分别设有电机和检测箱，所述钢丝绳固定连接在电机的输出端，所述检测箱内转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有摩擦轮，所述钢丝绳贯穿检测箱并与摩擦轮相贴，所述检测箱内转动连接有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴之间连接有传动机构，所述第二转轴上设有第一毛刷，所述检测箱内固定连接有支撑板，所述支撑板上设有L型板，所述L型板内设有第一喷头，所述检测箱内设有喷气机构，所述喷气机构与第一喷头相连通，所述支撑板上设有保养箱，所述保养箱内设有第三喷头，所述检测箱内设有喷油机构，所述喷油机构与第三喷头相连通，所述检测箱内设有检测探头，所述支撑板上设有限位筒，所述限位筒内设有压力感应器，所述限位筒滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板与压力感应器之前设有第二弹簧，所述第二滑动板与钢丝绳相抵。

优选的，所述传动机构包括皮带，所述皮带连接在第一转轴和第二转轴之间。

优选的，所述喷气机构包括第一曲轴和第一活塞，所述第一曲轴固定连接在第一转轴上，所述第一活塞固定连接在检测箱顶部内壁，所述第一曲轴和第一活塞之间转动连接，所述第一活塞与第一喷头之间通过第一空心管相连接，所述第一空心管内设有第一单向阀。

优选的，所述检测箱内分别设有水箱和降尘箱，所述降尘箱和支撑板之间联通有连通管，所述降尘箱顶部设有第二喷头，所述第一转轴上设有第二曲轴，所述降尘箱侧壁设有第二活塞，所述第二曲轴和第二活塞之间转动连接，所述第二活塞与水箱之间连接有第二空心管，所述第二活塞与第二喷头之间连接有第三空心管，所述第三空心管和第二空心管内均设有第二单向阀，所述降尘箱内设有滤板，所述降尘箱与水箱相连通。

优选的，所述喷油机构包括油箱，所述油箱设在检测箱内，所述第一转轴上设有第三曲轴，所述油箱上设有第三活塞，所述第三活塞与第三曲轴之间转动连接，所述第三活塞与油箱之间连接有第四空心管，所述第三活塞与第三喷头之间连接有第五空心管，所述第四空心管和第五空心管内均设有第三单向阀。

优选的，所述保养箱内滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板侧壁设有第二毛刷，所述第一滑动板与保养箱之间设有第一弹簧。

优选的，所述支撑板与油箱之间通过第六空心管。

优选的，所述检测箱内设有第二导向轮，所述第二导向轮与钢丝绳相贴。

优选的，所述转动架转动连接在支撑架的侧壁，所述支撑架侧壁设有液压缸，所述液压缸的输出端与转动架转动连接，所述钢丝绳远离电机的一端连接有吊钩，所述转动架和支撑架上均设有第一导向轮，所述钢丝绳与第一导向轮相贴。

一种变幅起重机臂架的使用方法，采用以下步骤操作：

S1，启动电机，通过钢丝绳起吊物体；

S2，起吊过程中，钢丝绳通过摩擦轮带动第一转轴转动；

S3，第一转轴通过皮带带动第二转轴转动，通过喷气机构将灰尘吹入降尘箱内；

S4，第一转轴通过第二曲轴带动第二活塞运动，将水箱中的水通过第二喷头喷出，进行降尘；

S5，通过检测探头检测钢丝绳受损情况；

S6，钢丝绳在保养箱内，通过喷油机构进行喷油保养，通过第二毛刷将钢丝绳上多余的油液去除；

S7，起吊时，钢丝绳受力，钢丝绳通过第二滑动板挤压第二弹簧，当作用在压力感应器的力达到设定数值时，自动报警。

与现有技术相比，本发明提供了一种变幅起重机臂架及其使用方法，具备以下有益效果：

该变幅起重机臂架及其使用方法，工作时，启动电机，通过钢丝绳起吊物体，起吊过程中，钢丝绳通过摩擦轮带动第一转轴转动，第一转轴通过皮带带动第二转轴转动，通过喷气机构将灰尘吹入降尘箱内，第一转轴通过第二曲轴带动第二活塞运动，将水箱中的水通过第二喷头喷出，进行降尘，通过检测探头检测钢丝绳受损情况，钢丝绳在保养箱内，通过喷油机构进行喷油保养，通过第二毛刷将钢丝绳上多余的油液去除，起吊时，钢丝绳受力，钢丝绳通过第二滑动板挤压第二弹簧，当作用在压力感应器的力达到设定数值时，自动报警。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，工作可靠，通过压力感应器实现对起吊重量进行实时检测的目的，通过第一活塞和第三活塞的相互配合，实现对钢丝绳保养的目的，实用性得到提升。

附图说明

图1为本发明提出的一种变幅起重机臂架及其使用方法的结构示意图；

图2为本发明提出的一种变幅起重机臂架及其使用方法的局部示意图；

图3为本发明提出的一种变幅起重机臂架及其使用方法图2中A部分的放大图；

图4为本发明提出的一种变幅起重机臂架及其使用方法图2中B部分的放大图；

图5为本发明提出的一种变幅起重机臂架及其使用方法压力感应器的结构示意图；

图6为本发明提出的一种变幅起重机臂架及其使用方法第一滑动板的俯视图。

图中：1、支撑架；101、转动架；102、液压缸；103、钢丝绳；104、吊钩；105、第一导向轮；106、起吊板；107、电机；2、检测箱；201、第一转轴；202、摩擦轮；3、第二转轴；301、皮带；302、第一毛刷；4、第一曲轴；401、第一活塞；402、第一空心管；403、第一单向阀；404、第一喷头；405、L型板；5、水箱；501、第二曲轴；502、第二活塞；503、第二空心管；504、第三空心管；505、第二单向阀；506、第二喷头；507、连通管；6、降尘箱；601、滤板；7、油箱；701、第三曲轴；702、第三活塞；703、第四空心管；704、第五空心管；705、第三单向阀；706、第三喷头；8、保养箱；801、第一滑动板；802、第二毛刷；803、第一弹簧；9、第六空心管；10、检测探头；11、支撑板；1101、第二导向轮；12、限位筒；1201、第二滑动板；1202、第二弹簧；1203、压力感应器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-6，一种变幅起重机臂架，包括支撑架1、转动架101和钢丝绳103，支撑架1侧壁设有起吊板106，起吊板106上分别设有电机107和检测箱2，钢丝绳103固定连接在电机107的输出端，检测箱2内转动连接有第一转轴201，第一转轴201上固定连接有摩擦轮202，钢丝绳103贯穿检测箱2并与摩擦轮202相贴，检测箱2内转动连接有第二转轴3，第二转轴3与第一转轴201之间连接有传动机构，第二转轴3上设有第一毛刷302，检测箱2内固定连接有支撑板11，支撑板11上设有L型板405，L型板405内设有第一喷头404，检测箱2内设有喷气机构，喷气机构与第一喷头404相连通，支撑板11上设有保养箱8，保养箱8内设有第三喷头706，检测箱2内设有喷油机构，喷油机构与第三喷头706相连通，检测箱2内设有检测探头10，支撑板11上设有限位筒12，限位筒12内设有压力感应器1203，限位筒12滑动连接有第二滑动板1201，第二滑动板1201与压力感应器1203之前设有第二弹簧1202，第二滑动板1201与钢丝绳103相抵。

传动机构包括皮带301，皮带301连接在第一转轴201和第二转轴3之间，用于驱动第二转轴3转动。

喷气机构包括第一曲轴4和第一活塞401，第一曲轴4固定连接在第一转轴201上，第一活塞401固定连接在检测箱2顶部内壁，第一曲轴4和第一活塞401之间转动连接，第一活塞401与第一喷头404之间通过第一空心管402相连接，第一空心管402内设有第一单向阀403，对钢丝绳103经常除尘。

检测箱2内分别设有水箱5和降尘箱6，降尘箱6和支撑板11之间联通有连通管507，降尘箱6顶部设有第二喷头506，第一转轴201上设有第二曲轴501，降尘箱6侧壁设有第二活塞502，第二曲轴501和第二活塞502之间转动连接，第二活塞502与水箱5之间连接有第二空心管503，第二活塞502与第二喷头506之间连接有第三空心管504，第三空心管504和第二空心管503内均设有第二单向阀505，降尘箱6内设有滤板601，降尘箱6与水箱5相连通，防止灰尘随意飘散。

喷油机构包括油箱7，油箱7设在检测箱2内，第一转轴201上设有第三曲轴701，油箱7上设有第三活塞702，第三活塞702与第三曲轴701之间转动连接，第三活塞702与油箱7之间连接有第四空心管703，第三活塞702与第三喷头706之间连接有第五空心管704，第四空心管703和第五空心管704内均设有第三单向阀705，对钢丝绳103进行保养。

保养箱8内滑动连接有第一滑动板801，第一滑动板801侧壁设有第二毛刷802，第一滑动板801与保养箱8之间设有第一弹簧803，将钢丝绳103上多余的油液去除。

支撑板11与油箱7之间通过第六空心管9，使油液循环利用。

检测箱2内设有第二导向轮1101，第二导向轮1101与钢丝绳103相贴。

转动架101转动连接在支撑架1的侧壁，支撑架1侧壁设有液压缸102，液压缸102的输出端与转动架101转动连接，钢丝绳103远离电机107的一端连接有吊钩104，转动架101和支撑架1上均设有第一导向轮105，钢丝绳103与第一导向轮105相贴。

工作时，启动电机107，通过钢丝绳103起吊物体，起吊过程中，钢丝绳103通过摩擦轮202带动第一转轴201转动，第一转轴201通过皮带301带动第二转轴3转动，通过喷气机构将灰尘吹入降尘箱6内，第一转轴201通过第二曲轴501带动第二活塞502运动，将水箱5中的水通过第二喷头506喷出，进行降尘，通过检测探头10检测钢丝绳103受损情况，钢丝绳103在保养箱8内，通过喷油机构进行喷油保养，通过第二毛刷802将钢丝绳103上多余的油液去除，起吊时，钢丝绳103受力，钢丝绳103通过第二滑动板1201挤压第二弹簧1202，当作用在压力感应器1203的力达到设定数值时，自动报警。

实施例2：

一种变幅起重机臂架的使用方法，采用以下步骤操作：

S1，启动电机107，通过钢丝绳103起吊物体；

S2，起吊过程中，钢丝绳103通过摩擦轮202带动第一转轴201转动；

S3，第一转轴201通过皮带301带动第二转轴3转动，通过喷气机构将灰尘吹入降尘箱6内；

S4，第一转轴201通过第二曲轴501带动第二活塞502运动，将水箱5中的水通过第二喷头506喷出，进行降尘；

S5，通过检测探头10检测钢丝绳103受损情况；

S6，钢丝绳103在保养箱8内，通过喷油机构进行喷油保养，通过第二毛刷802将钢丝绳103上多余的油液去除；

S7，起吊时，钢丝绳103受力，钢丝绳103通过第二滑动板1201挤压第二弹簧1202，当作用在压力感应器1203的力达到设定数值时，自动报警。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。