一种单点系泊止链器调节固定专用工装

技术领域

本发明涉及海洋工程技术领域，具体为一种单点系泊止链器调节固定专用工装。

背景技术

目前，在海洋石油工业中，随着海洋油气开发逐渐向深海、远海发展，铺设长距离油气回输管线的成本越来越高、风险也越来越大，解决这一难题最有效的途径就是在海上建设油气加工厂--浮式生产储油卸油装置(Floating Production Storage andOffloading)简称FPSO。具有风向标效应的单点系泊-FPSO是被广泛认可的油气开采方式。止链器作为单点系泊系统的核心部件之一，位于单点锚链盘结构内下部，主要用于单点系泊系统的锚链固定和保护作用，承担着整个单点的系泊力。

止链器自身构造较为特殊,其为双铰接机构，由于锚链盘结构内布置了大量的管缆及其附件，结构十分紧凑，且安装要求止链器与锚链盘呈一定的角度，这样止链器吊装时需限制辊体与节圆体之间的摆动，使其在吊装过程中始终处于一个稳定的姿势，防止吊装过程中产生的不稳定造成止链器和人员的损伤，但是现有技术中，止链器结构稳定性较差，不能较好的解决上述问题，为此，提出了一种单点系泊止链器调节固定专用工装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单点系泊止链器调节固定专用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单点系泊止链器调节固定专用工装，包括止链器耳轴壳体和两个止链器X轴节圆柱，止链器X轴节圆柱位于止链器耳轴壳体的两侧，止链器X轴节圆柱可通过内部的销轴绕止链器耳轴壳体旋转，所述止链器耳轴壳体面向止链器X轴节圆柱侧设置有固定工装，所述固定工装包括固定在止链器耳轴壳体上的支座和固定在止链器X轴节圆柱顶端的吊耳，支座正面固定有第一轴承，第一轴承内圈正面固定有第一转轴，第一转轴可绕其轴线进行转动，吊耳一侧设置有第二转轴，第二转轴侧面固定有第二轴承，第二轴承内圈与吊耳之间通过第一螺栓相固定，第二转轴可绕其轴线进行转动，第一转轴和第二转轴轴体均开设有螺纹孔，第一转轴和第二转轴的螺纹孔内螺接有固定杆。

优选的，所述支座和止链器耳轴壳体之间通过第二螺栓相固定。

优选的，所述第一螺栓包括与第二轴承内圈相固定的螺杆，螺杆杆体上一体成型有固定环，螺杆与吊耳顶部的圆形通孔相适配，螺杆一侧杆体螺接有螺母。

优选的，所述固定杆包括设置在固定杆两侧且与固定杆一体成型的左侧螺纹杆和右侧螺纹杆，左侧螺纹杆和右侧螺纹杆分别与第一转轴和第二转轴的螺纹孔相适配。

优选的，所述固定杆中部固定有外六方柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该单点系泊止链器调节固定专用工装，设置有第一转轴、第二转轴和固定杆，通过调节固定杆两端左侧螺纹杆和右侧螺纹杆的回转运动，实现第一转轴和第二转轴相对位置的变化，以实现止链器耳轴壳体与止链器X轴节圆柱相对角度和调节和固定，该装置可由两个人实现止链器X轴节圆柱相对于止链器耳轴壳体的稳定姿态，使止链器在狭小的锚链盘结构内，便于止链器的安装，本工装结构简单，制造成本低，便于现场携带和安装，并且提高了止链器结构稳定性，避免了在吊装过程中产生的不稳定而造成止链器和人员的损伤。

附图说明

图1为本发明的止链器调节固定专用工装布置图；

图2为本发明止链器整体结构示意图；

图3为本发明支座与第一转轴的连接示意图；

图4为本发明第二转轴与吊耳的连接示意图。

图中：101、止链器耳轴壳体；1、支座；2、第一转轴；301、左侧螺纹杆；302、右侧螺纹杆；303、外六方柱；4、第二转轴；5、第一螺栓；501、螺杆；502、固定环；503、螺母；6、第二螺栓；7、吊耳；8、第二轴承；102、止链器X轴节圆柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

实施例

止链器自身构造较为特殊，其为双铰接机构，止链器吊装时需限制辊体与节圆体之间的摆动，使其在吊装过程中始终处于一个稳定的姿，防止吊装过程中产生的不稳定造成止链器和人员的损伤。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种单点系泊止链器调节固定专用工装，包括止链器耳轴壳体101和两个止链器X轴节圆柱102，止链器X轴节圆柱102位于止链器耳轴壳体101的两侧，需要提出的是，止链器X轴节圆柱102对称分布于止链器耳轴壳体101的两侧，止链器X轴节圆柱102可通过内部的销轴绕止链器耳轴壳体101旋转，以上为现有技术，在本文中不再过多叙述，止链器耳轴壳体101面向止链器X轴节圆柱102侧设置有固定工装。

其中，固定工装包括固定在止链器耳轴壳体101上的支座1和固定在止链器X轴节圆柱102顶端的吊耳7，吊耳7顶部开设有圆形通孔，支座1和止链器耳轴壳体101之间通过第二螺栓6相固定，这样方便将该装置进行拆装，从而便于附加安装及携带，在支座1正面固定有第一轴承，并且第一轴承内圈正面固定有第一转轴2，这样第一转轴2可以进行转动，即第一转轴2可绕其轴线进行转动，在吊耳7一侧设置有第二转轴4，在第二转轴4侧面固定有第二轴承8，并且第二轴承8内圈与吊耳7之间通过第一螺栓5相固定，同样，第二转轴4可绕其轴线进行转动，在第一转轴2和第二转轴4轴体均开设有螺纹孔，螺纹孔的孔径相等，需要提出的是，第一转轴2和第二转轴4的螺纹孔的轴线在同一个平面上，在第一转轴2和第二转轴4的螺纹孔内螺接有固定杆，固定杆为304不锈钢材料制成，304不锈钢具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，在大气中耐腐蚀，具有良好的加工性能和可焊性，故适用于本实施例中。

为了保证该方案的顺利实施，需要说明的是，第一螺栓5包括与第二轴承8内圈相固定的螺杆501，在螺杆501杆体上一体成型有固定环502，螺杆501与吊耳7顶部的圆形通孔相适配，螺杆501一侧杆体螺接有螺母503，具体的，安装时，首先将螺杆501插入吊耳7顶部的圆形通孔内，使固定环502与吊耳7的侧壁相接触，然后将螺母503螺接在螺杆501上并紧固。

为了保证该方案的顺利实施，需要明白的是，固定杆包括设置在固定杆两侧且与固定杆一体成型的左侧螺纹杆301和右侧螺纹杆302，左侧螺纹杆301和右侧螺纹杆302的螺纹方向相同，应该知道的是，左侧螺纹杆301和右侧螺纹杆302分别与第一转轴2和第二转轴4的螺纹孔相适配，在固定杆中部固定有外六方柱303，具体的固定方式为焊接，外六方柱303的设置，是用于操作人员对固定杆的旋转。

对于本方案的补充，作业时，本发明在止链器耳轴壳体101两侧分别设置两组相同的工装，使用时由两个人同时操作旋转外六方柱303，外六方柱303转动时带动固定杆进行转动，由于固定杆两侧螺接有第一转轴2和第二转轴4，且第一转轴2和支座1相固定，故固定杆向一侧移动时带动第二转轴4的移动，从而带动止链器X轴节圆柱102通过内部的销轴绕着绕止链器耳轴壳体101旋转，实现止链器X轴节圆柱102角度的调节和固定，防止止链器在吊装过程中因止链器X轴节圆柱102不稳定而产生的意外损坏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。