一种干熄焦提升机吊具更换方法

技术领域

本发明涉及焦化领域，特别涉及一种干熄焦提升机吊具更换方法。

背景技术

干熄焦提升机，运行在干熄焦炉顶部，是将旋转焦罐从罐车提升到干熄炉顶部，将红焦装入干熄炉进行干熄的特种起重设备。

提升机吊具为钢结构件，由滑轮、主梁、副梁、板钩等部件组成，总重量在18t左右，通过钢丝绳、滑轮与提升机的钢绳滚筒连接，作业过程中，两侧板钩通过八角梁吊着焦罐在运载台车与干熄炉顶之间往复运动。

正常工况下，提升机吊具在线运行3年左右时间，需按计划安排更换下线，在线下对其进行整体检修维护。

提升机吊具主、副梁两端由板钩铰接，伸展时总体高度达到6m，板钩在副梁下面展长2.5m，受提升机吊具的特殊结构限制，目前作业条件下，国内外焦化行业干熄焦提升机吊具的更换作业方式，都是采用500t以上大吨位吊车，跨越50多米高的提升机井架上方进行吊装作业，小于这个吨位的吊车起重高度、起重量均无法满足作业需求。

500t吊车转场作业，主卷扬、配重、支腿垫板等器材物质需要好几台拖车跟随保障运输，一出动就是一个车队，现场安装准备工作就需要近4个小时，费用高达10万元/台班。

干熄焦装置作为国内外焦化行业节能环保的标配设备，目前达数百套之多。国内焦化行业干熄焦装置大部分由中冶焦耐院设计、建设，设备结构大同小异，检修作业模式基本上都是一脉相承，花费巨资雇佣大吨位吊车进行干熄焦吊具更换作业是业界常态化作业方式。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种干熄焦提升机吊具更换方法，优化检修作业过程，大幅度提高劳动生产率。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种干熄焦提升机吊具更换方法，包括如下步骤：

(a)预先制作一台更换辅助台车，并将更换辅助台车置于牵车台轨道上，更换辅助台车包括：箱梁、导轨、走行轮、托架，箱梁上对称设有导轨，导轨内侧的箱梁上对称设有托架，箱梁底部设有行走轮；

(b)干熄焦提升机吊具更换作业前，将更换辅助台车牵引到提升机井架下方固定；

(c)拆除提升机吊具副梁两端支座；

(d)将干熄焦提升机操作方式置于换绳操作方式，手动控制干熄焦提升机吊具卷扬，将干熄焦提升机吊具下降，落座于更换辅助台车的托架上，干熄焦提升机吊具主梁、干熄焦提升机吊具副梁的两端的辊轮置于导轨内滑动，控制提升机吊具的姿态防止主梁发生侧倾；

(e)拆除干熄焦提升机钢绳，将更换辅助台车由提升机井架下部推移至牵车台位置，用小型吊车将提升机吊具吊装至地面，再将新提升机吊具吊装至更换辅助台车上；

(f)将更换辅助台车移至提升机井架下部，按相反步骤进行干熄焦提升机吊具的回装作业。

所述的小型吊车为40t-50t吊车。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用更换辅助台车更换干熄焦提升机吊具，实现干熄焦提升机吊具在提升机井架下移出，摒弃了以往500t汽车吊跨越50多米高提升机井架上方进行提升机吊具更换的作业方式，大幅度降低干熄焦设备检修费用。

附图说明

图1为更换辅助台车的结构示意图。

图2为更换辅助台车更换干熄焦提升机吊具的示意图。

图中：箱梁1、导轨2、走行轮3、托架4、干熄焦提升机吊具的主梁5、干熄焦提升机吊具的副梁6。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：

如图1，用于更换干熄焦提升机吊具的更换辅助台车包括：箱梁1、导轨2、走行轮3、托架4，箱梁1上对称设有导轨2，导轨2内侧的箱梁1上对称设有托架4，箱梁1底部设有行走轮3。

一种干熄焦提升机吊具更换方法，包括如下步骤：

(a)预先制作一台更换辅助台车，并将更换辅助台车置于牵车台轨道上；

(b)干熄焦提升机吊具更换作业前，将更换辅助台车牵引到提升机井架下方固定；

(c)拆除提升机吊具副梁两端支座；

(d)将干熄焦提升机操作方式置于换绳操作方式，手动控制干熄焦提升机吊具卷扬，将干熄焦提升机吊具下降，落座于更换辅助台车的托架4上，干熄焦提升机吊具主梁5、干熄焦提升机吊具副梁6的两端的辊轮置于导轨2内滑动，控制提升机吊具的姿态防止主梁发生侧倾；

(e)拆除干熄焦提升机钢绳，将更换辅助台车由提升机井架下部推移至牵车台位置，用50t吊车将提升机吊具吊装至地面，再将新提升机吊具吊装至更换辅助台车上；

(f)将更换辅助台车移至提升机井架下部，按相反步骤进行干熄焦提升机吊具的回装作业。

上述方法大幅度降低干熄焦设备检修维护工程费用，优化检修作业过程，大幅度提高劳动生产率。

上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。