一种钢塑复合打包带

技术领域

本发明属于包装技术领域，具体涉及一种钢塑复合打包带。

背景技术

打包带是一种具有较高抗拉强度和一定延伸率的窄条状包装材料。广泛应用于钢铁、有色金属、石化、建筑及玻璃工业，需求极为广泛。

传统打包带大部分都是金属制的，很容易生锈，所以传统打包钢带表面一般都进行发蓝、涂漆、镀锌等处理，用于打包钢带使用过程中的腐蚀防护。但发蓝、涂漆、镀锌等技术手段在生产过程中会污染环境。

综上，目前缺少一种适用于连续不间断生产的且生产过程中环境污染较少的打包钢带。

发明内容

发明目的：本发明提供一种钢塑复合打包带，其目的在于解决现有抗腐蚀打包钢带生产过程中产生的环境污染问题，提供一种韧性好、防腐蚀效果好、使用寿命长的钢塑复合打包带且适用于连续不间断生产。

技术方案：

一种钢塑复合打包带，该打包带为1根或多根带状钢条并列排布，并在1根或多根带状钢条外面环绕涂覆有塑料防护层而构成的一体结构，所述钢条的边缘轮廓为规律性分布的曲线结构。

进一步的，钢条的两侧边缘轮廓曲线的形状相同，曲线的起点相同或者有相差值。

进一步的，曲线结构的函数公式为：

式中，X、Y是二维坐标，钢带前进方向的钢条中心线为X轴，钢带截断面方向为Y轴，t为钢带剪切加工时行进的时间，v是钢带的行进速度，R为常数，是纵剪机圆盘剪刀的剪切刃半径，y

进一步的，曲线结构的函数公式中40mm≤R≤100mm，

进一步的，当打包带设置为多根钢条时，多根钢条的排列方式为边缘轮廓曲率变化相同的钢条重复排列；或者两个或多个边缘轮廓曲率变化不同的钢条交替排列；或者边缘轮廓曲率变化相同的钢条依次沿钢带长度方向错位排列。

有益效果：

本发明提供一种钢塑复合打包带，该打包带适用于连续不间断生产，本结构为1个或多个带状钢条外面环绕涂覆有塑料防护层而构成的一体钢塑复合打包带，钢塑复合打包带韧性好、防腐蚀效果好、使用寿命长，塑料防护层可减少打包带对被打包产品表面的刮伤，生产过程中减少了环境污染，而且外面的塑料防护层可以使用回收的材料进行加工，即环保又节约成本。

附图说明

图1为复合打包带的结构示意图；

图2为实施例1结构示意图；

图3为实施例2结构示意图；

图4为实施例3结构示意图；

图5为实施例4结构示意图；

图6为实施例5结构示意图；

图7为X、Y坐标系和带状钢条边缘轮廓曲线周期变化基本单元示意图；

图中标注：1、钢条，2、塑料防护层。

具体实施方式

以下结合说明书附图更详细的说明本发明。

与传统打包钢带的表面防腐处理技术不同，本发明公开一种钢塑复合打包带，通过在多个带状钢条外面环绕涂覆塑料防护层，将钢条完整地包覆在塑料防护层中，起到防腐蚀的作用。

一种钢塑复合打包带，复合打包带的断面结构如图1所示，图1中剖面线部分为钢条截面，该复合打包带为1根或多根带状钢条1并列排布，并在1根或多根带状钢条1外面环绕涂覆有塑料防护层2而构成的一体结构，所述钢条1的边缘轮廓为规律性分布的曲线结构。由于发蓝、涂漆、镀锌等技术手段在生产过程中都有一定的环境污染。钢塑复合打包带的生产不使用易造成环境污染的技术，而且外面的塑料防护层可以使用回收的材料进行加工，因此具有环保的优点。

塑料防护层材料为聚乙烯或PET等耐腐蚀材料。

由于钢条表面比较光滑，不容易和外面的塑料防护层紧密结合，使用过程中，复合打包带在折弯和拉力作用下，外面的塑料防护层和钢条本体容易脱开，特别是在复合打包带长度方向上造成钢条和塑料防护层脱开形成相对滑动。为保证外面的塑料防护层能够紧密、完整地包裹钢条，在钢条上沿钢条长度方向宽度连续变化，或者钢条边缘轮廓为曲线，钢条边缘轮廓曲线和宽度变化按照一定规则形状连续分布，图2-6中剖面线部分为带状钢条。相比较于直边钢带，在复合打包带受长度方向拉力时，带状钢条边缘为宽度连续变化的曲线，与三角形、梯形、锯齿形等其它具有宽度变化的边缘形状相比较，可以减少钢条在承受拉力时的应力集中，增加钢塑复合打包带的抗拉能力。

本发明中的钢条的边缘轮廓变化可以有效分解作用在钢条和塑料防护层结合面上的剪切力，防止钢条和塑料防护层之间产生滑脱。

如图2-6所示，钢条1的两侧边缘轮廓曲线的形状相同，曲线的起点相同或者有相差值。当曲线的起点相同时，同一根钢条1的宽度相同；当曲线的起点有相差值时，同一根钢条1的宽度存在粗细交替的变化。相差值大于零小于1个曲线周期变化基本单元，本发明中钢条边缘是宽度连续变化的曲线，曲线形状周期性重复。对应到曲线结构的函数公式，是Y值在y

由于传统打包带和复合打包带的生产加工，钢带的剪切分条由纵剪机完成，钢条的剪切成型及整条打包带生产线都是连续不间断运行的。如果是任意的曲线结构不能适用于连续不间断的加工生产，导致加工难度增加、生产效率低。所以本发明创造性的限定了钢条边缘轮廓曲线结构，从而不仅能够满足钢条的边缘轮廓变化有效分解作用在钢条和塑料防护层结合面上的剪切力，防止钢条和塑料防护层之间产生滑脱；同时也适用于打包带生产线的连续不间断加工生产方式。

曲线结构的函数公式为：

式中，X、Y是二维坐标，坐标系如图7所示。钢带前进方向的钢条中心线为X轴，钢带截断面方向为Y轴，t为钢带剪切加工时行进的时间，v是钢带的行进速度，R为常数，是纵剪机圆盘剪刀的剪切刃半径，y

参数取值范围：钢带厚度≤1.5mm，40mm≤R≤100mm，

相比于其他形状的曲线轮廓，本文中钢条边缘轮廓曲线形状和给定的参数取值范围具有适合在生产线上连续剪切加工成形的优点。

本实施例中V=200mm/s，y

则曲线结构的函数公式为：

实施例1

如图2所示，复合打包带为多个钢条1并列排布，并在多个钢条1外面环绕涂覆有塑料防护层2而构成的一体结构，所述钢条1的两侧边缘轮廓曲线形状相同且起点相同，多个钢条1依次重复排列。

实施例2

如图3所示，复合打包带为多个钢条1并列排布，并在多个钢条1外面环绕涂覆有塑料防护层2而构成的一体结构，所述钢条1的两侧边缘轮廓曲线形状相同且起点相同，相邻两个钢条1沿钢带长度方向错位排列，相邻两个钢条1的边缘曲线起点相差值为曲线周期变化基本单元的四分之一。

实施例3

如图4所示，复合打包带为多个钢条1并列排布，并在多个钢条1外面环绕涂覆有塑料防护层2而构成的一体结构，所述钢条1的两侧边缘轮廓曲线形状相同，起点相差值为曲线周期变化基本单元的四分之一，钢条1的宽度粗细渐变，多个钢条1依次重复排列。

实施例4

如图5所示，复合打包带为多个钢条1并列排布，并在多个钢条1外面环绕涂覆有塑料防护层2而构成的一体结构，所述钢条1的两侧边缘轮廓曲线形状相同，起点相差值为曲线周期变化基本单元的二分之一，钢条1的宽度粗细渐变，相邻两个钢条1沿钢带长度方向错位排列，相邻两个钢条1的边缘曲线起点相差值为曲线周期变化基本单元的二分之一。

实施例5

如图6所示，复合打包带为多个钢条1并列排布，并在多个钢条1外面环绕涂覆有塑料防护层2而构成的一体结构，所述钢条1的边缘轮廓为相同曲率变化曲线结构，钢条1的宽度粗细渐变，两侧边缘轮廓曲线形状相同，起点相差值为曲线周期变化基本单元的四分之一，相邻两个钢条1沿钢带长度方向错位排列，相邻两个钢条1的边缘曲线起点相差值为曲线周期变化基本单元的四分之一。