一种可快速消耗轿厢动能与势能的渐进式安全钳

技术领域

本发明涉及安全钳技术领域，具体为一种可快速消耗轿厢动能与势能的渐进式安全钳。

背景技术

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于规定楼层的固定式升降设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间，安全钳是电梯的安全保护装置，电梯安全钳装置是在限速器的操纵下，当电梯速度超过电梯限速器设定的限制速度，或在悬挂绳发生断裂和松弛的情况下，将轿厢紧急制停并夹持在导轨上的一种安全装置，它对电梯的安全运行提供有效的保护作用，一般将其安装在轿厢架或对重架上。

安全钳在工作时，安全钳的在启动时，由安全钳杠杆带动限速器钢丝绳，由张紧轮保持限速器钢丝绳与限速器轮的摩擦力，使得限速器轮转速与轿厢运行速度保持一致，在轿厢(安全钳、安全钳杠杆、限速器钢丝绳、限速器轮)运行速度≥115％额定速度时，限速器动作，由刹绳块压迫限速器钢丝绳，使其停止运转，并带动安全钳杠杆，使安全钳动作，常见的安全钳单独依靠限速器与导轨之间的挤压摩擦实现对轿厢的限位，平均减速效果仍然存在一定的提升空间，需要更快的消耗轿厢动能与势能，且限速器在快速摩擦的过程中会产生高温，一旦温度过高，则会导致限速器发生形变，影响制动效果，为此，我们设计了一种可快速消耗轿厢动能与势能的渐进式安全钳来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可快速消耗轿厢动能与势能的渐进式安全钳，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可快速消耗轿厢动能与势能的渐进式安全钳，包括钳体外壳，所述钳体外壳的内部固定安装有两个滑动轨，且钳体外壳的外部活动套装有活动底座，所述滑动轨的外部活动套装有滑座，所述滑座的外部固定套装有制动块，所述钳体外壳的顶部固定安装有与活动底座相对应的固定板，所述固定板的底部固定安装有导向杆和刚性导向柱，所述活动底座与制动块之间活动连接有连接桩。

进一步的，所述钳体外壳的背面开设有与活动底座相匹配的活动开口，所述活动底座的外部固定套装有挡板，所述挡板的长度值大于活动开口的宽度值。

进一步的，所述滑动轨的外部固定套装有均匀分布的定位螺套，所述钳体外壳的外部螺纹套接有均匀分布的紧固螺栓，所述紧固螺栓与定位螺套之间相互匹配。

进一步的，所述滑动轨的内部开设有与滑座相匹配的滑槽，所述滑座的外部活动套装有均匀分布的滚珠。

进一步的，所述制动块采用金属制成，且制动块的内部开设有散热槽，所述制动块的外部设置有均匀分布的摩擦纹，且制动块的内部固定套装均匀分布的散热片，所述散热片延伸至散热槽的内部。

进一步的，所述活动底座的外部开设有与导向杆相匹配的导向孔，且活动底座的外部开设有与刚性导向柱相匹配的贯通开口，所述导向杆和刚性导向柱分别贯穿导向孔和贯通开口，所述活动底座与固定板之间固定连接有套接于导向杆外部的复位弹簧。

进一步的，所述活动底座的外部活动套装有伸缩块，所述伸缩块的末端延伸至挡板的外部并固定套装有制动盘，所述活动底座和挡板的外部开设有与伸缩块相匹配的活动槽。

进一步的，所述伸缩块的两侧固定套装有限位板，所述活动底座的内部开设有与限位板相匹配的导向槽，且活动底座与限位板之间固定连接有均匀分布的限位弹簧。

进一步的，所述刚性导向柱和伸缩块的外部开设有相互匹配的斜面，且刚性导向柱和伸缩块均采用金属制成。

进一步的，所述钳体外壳的底部开设有导轨槽，且钳体外壳的外部开设有均匀分布的固定接口，所述钳体外壳采用金属制成。

本发明提供了一种可快速消耗轿厢动能与势能的渐进式安全钳，具备以下有益效果：

1、该可快速消耗轿厢动能与势能的渐进式安全钳，通过活动底座和连接桩以及制动块和滚珠的配合使用，使得该可快速消耗轿厢动能与势能的渐进式安全钳在通过制动块进行制动过程时，活动底座能够通过连接桩带动两个制动块向上运动，制动块能够在滑座的作用下沿着滑槽的导向活动，继而使得两个制动块之间相互靠近，并对导轨进行挤压，实现对轿厢的制动，滑座沿着滑槽活动时，滚珠发生滚动，并减少滑座与滑槽之间的摩擦，防止制动块被卡塞。

2、该可快速消耗轿厢动能与势能的渐进式安全钳，通过刚性导向柱和伸缩块以及制动盘的配合使用，使得该可快速消耗轿厢动能与势能的渐进式安全钳在动作时，活动底座能够被提升，并带动伸缩块向上运动，伸缩块向上运动的过程中与刚性导向柱外部的斜面相互接触，并在斜面的作用下从活动底座的内部被推出，继而带动制动盘与导轨接触，配合制动块对导轨进行挤压限位，从而进一步提升该安全钳对轿厢运动时动能与势能的消耗速度。

3、该可快速消耗轿厢动能与势能的渐进式安全钳，通过制动块和散热片以及散热槽的配合使用，使得该可快速消耗轿厢动能与势能的渐进式安全钳在对轿厢进行制动时，制动块能够与导轨之间产生剧烈的摩擦，继而产生高温，高温能够传导进入散热片中，继而通过散热片和散热槽向外散发，从而实现对制动块的快速冷却，避免制动块的温度过高而产生形变，提升了该可快速消耗轿厢动能与势能的渐进式安全钳的安全性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明背面的结构示意图；

图3为本发明侧面的结构示意图；

图4为本发明滑动轨和制动块的结构示意图；

图5为本发明制动块外部的结构示意图；

图6为本发明活动底座和挡板外部的结构示意图；

图7为本发明活动底座内部的结构示意图。

图中：1、钳体外壳；2、紧固螺栓；3、定位螺套；4、刚性导向柱；5、固定板；6、导向杆；7、固定接口；8、滑动轨；9、制动块；10、制动盘；11、散热片；12、复位弹簧；13、活动开口；14、活动底座；15、挡板；16、滑座；17、滚珠；18、滑槽；19、连接桩；20、导向孔；21、伸缩块；22、限位板；23、限位弹簧；24、散热槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种可快速消耗轿厢动能与势能的渐进式安全钳，包括钳体外壳1，钳体外壳1的内部固定安装有两个滑动轨8，且钳体外壳1的外部活动套装有活动底座14，钳体外壳1的底部开设有导轨槽，钳体外壳1底部开设的导轨槽能够便于导轨通过，使得导轨位于两个制动块9以及制动盘10之间，便于进行制动操作，且钳体外壳1的外部开设有均匀分布的固定接口7，钳体外壳1采用金属制成，钳体外壳1外部的固定接口7能够便于钳体外壳1与轿厢之间的连接固定，滑动轨8的外部活动套装有滑座16，滑动轨8的外部固定套装有均匀分布的定位螺套3，滑动轨8用于为制动块9的运动提供导向。

钳体外壳1的外部螺纹套接有均匀分布的紧固螺栓2，紧固螺栓2与定位螺套3之间相互匹配，具体进行制动工作时会承受较大的冲击，因此滑动轨8需要具有较强的承重能力，所以采用紧固螺栓2和定位螺套3对滑动轨8进行辅助固定，滑动轨8的内部开设有与滑座16相匹配的滑槽18，制动块9在活动底座14和连接桩19的作用下进行移动时，滑座16能够跟随制动块9沿着滑槽18的导向活动，滑座16的外部活动套装有均匀分布的滚珠17，滚珠17能够与滑槽18之间发生接触并滚动，从而减少滑座16与滑槽18之间的摩擦，防止制动块9和滑座16在运动过程中卡死，滑座16的外部固定套装有制动块9，钳体外壳1的顶部固定安装有与活动底座14相对应的固定板5，固定板5的底部固定安装有导向杆6和刚性导向柱4，活动底座14与制动块9之间活动连接有连接桩19。

请参阅图4至图6，钳体外壳1的背面开设有与活动底座14相匹配的活动开口13，活动底座14需要通过连接桩19带动制动块9进行移动，活动底座14的外部固定套装有挡板15，挡板15的长度值大于活动开口13的宽度值，活动开口13能够为连接桩19的运动提供空间，挡板15能够限制活动底座14的位置，避免活动底座14进入钳体外壳1的内侧，制动块9采用金属制成，且制动块9的内部开设有散热槽24，制动块9在制动过程中能够与导轨之间产生剧烈的摩擦，从而产生高温，制动块9的外部设置有均匀分布的摩擦纹，且制动块9的内部固定套装均匀分布的散热片11，散热片11延伸至散热槽24的内部，高温能够传导进入散热片11中，继而通过散热片11和散热槽24向外散发，对制动块9进行快速冷却。

活动底座14的外部开设有与导向杆6相匹配的导向孔20，且活动底座14的外部开设有与刚性导向柱4相匹配的贯通开口，导向杆6和刚性导向柱4分别贯穿导向孔20和贯通开口，刚性导向柱4和导向杆6能够配合贯通开口和导向孔20对活动底座14的运动进行限位和导向，活动底座14与固定板5之间固定连接有套接于导向杆6外部的复位弹簧12，活动底座14运动时能够带动复位弹簧12收缩，当制动解除时，活动底座14便能够在复位弹簧12弹力的作用下缓慢复位。

请参阅图6至图7，活动底座14的外部活动套装有伸缩块21，伸缩块21的末端延伸至挡板15的外部并固定套装有制动盘10，伸缩块21能够在活动底座14内部的活动槽中活动，继而带动制动盘10在钳体外壳1的内侧运动，活动底座14和挡板15的外部开设有与伸缩块21相匹配的活动槽，使得制动盘10与导轨贴合，继而配合制动块9对导轨进行挤压，实现对轿厢整体的制动，刚性导向柱4和伸缩块21的外部开设有相互匹配的斜面，伸缩块21在跟随活动底座14上升的过程中，伸缩块21能够与刚性导向柱4外部的斜面接触并在斜面的作用下从活动底座14的内部伸出，且刚性导向柱4和伸缩块21均采用金属制成，继而带动制动盘10实现辅助制动，为了保证制动的稳定性，所以采用金属制成，伸缩块21的两侧固定套装有限位板22，活动底座14的内部开设有与限位板22相匹配的导向槽，伸缩块21运动时能够带动限位板22在导向槽中运动，并带动限位弹簧23收缩，且活动底座14与限位板22之间固定连接有均匀分布的限位弹簧23，当伸缩块21和制动盘10不再受到其它力的作用时，便能够在限位弹簧23弹力的作用下复位。

综上，该可快速消耗轿厢动能与势能的渐进式安全钳，使用时，活动底座14被提升并向上运动，活动底座14能够通过连接桩19带动两个制动块9向上运动，连接桩19发生偏转，制动块9在滑座16的作用下沿着滑槽18的导向活动，继而使得两个制动块9之间相互靠近，对导轨进行挤压，实现对轿厢的制动，制动块9与导轨之间产生剧烈的摩擦，并产生高温，高温传导进入散热片11中，继而通过散热片11和散热槽24向外散发，对制动块9进行快速冷却，避免制动块9的温度过高而产生形变，滑座16沿着滑槽18活动时，滚珠17发生滚动，减少滑座16与滑槽18之间的摩擦，活动底座14运动时沿着刚性导向柱4和导向杆6的导向进行，同时带动复位弹簧12收缩，伸缩块21跟随活动底座14向上运动，伸缩块21向上运动的过程中与刚性导向柱4外部的斜面相互接触，并在斜面的作用下从活动底座14的内部被推出，伸缩块21从活动底座14中被推出时带动限位板22运动并压缩限位弹簧23，同时带动制动盘10与导轨接触，配合制动块9对导轨进行挤压限位，需要解除制动时，减小对活动底座14的提升力，活动底座14在复位弹簧12弹力的作用下缓慢复位，活动底座14复位的过程中，伸缩块21和限位板22在限位弹簧23弹力的作用下复位，完成整个可快速消耗轿厢动能与势能的渐进式安全钳的工作过程，即可。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。