一种升降式电力设备检修装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及电力设备检修技术领域，更具体地说，涉及一种升降式电力设备检修装置及其使用方法。

背景技术

电力设备(power system)主要包括发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。

变压器是电力设备中一个重要的设备，变压器通常安装在距离地面2.5米以上的电杆上，为了变压器的正常运行需要定期对其进行检修，现有的检修设备多采用铰接架的升降方式将工作人员送至变压器安装位置处进行检修工作。

但是，现有的检修设备体积较大且多为固定式结构，不便拆卸，尤其针对偏远山区，运输设备不便进入，导致检修设备无法进入道路崎岖的山林深处，从而降低了适用范围。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种升降式电力设备检修装置及其使用方法，可以实现在面对崎岖的山路时，可将检修设备的各零部件在检修位点进行现场组装，组装方便，提高了设备的适用范围。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种升降式电力设备检修装置，包括底座，所述底座分别置于两根电杆相互对应面的下端地面上，且底座呈“几”字形结构，所述底座上侧板与电杆的接触位置开设有半径与电杆一致的半圆形凹槽结构的卡槽，所述底座上传板下端面中心位置固定连接有电机，所述电机的输出贯穿至底座上方并固定连接有丝杆，所述丝杆前后两侧的底座上端面对称固定连接有导向杆，所述导向杆上端固定连接有顶板，所述丝杆上端与顶板下端面中心位置转动连接，且顶板与电杆接触位置也开设有卡槽；

所述丝杆下端位置螺旋传动连接有活动板，且活动板的前后两侧分别与导向杆滑动连接，所述活动板相互对应的侧面中心位置开设有贯穿其前后侧面的插槽，两个所述插槽之间插接有架板，且插槽位置的活动板上端面等距开设有贯穿插槽及架板的第一螺孔；

所述架板前后两侧对称开设有矩形凹槽结构的板槽，所述板槽内部均插接有插板，所述插板外面水平等距固定连接有若干个套环，且架板前后两侧对称设有护栏，所述护栏下端面通过若干个圆柱插接在套环内；

所述底座上侧板之间等距设有三个套筒，所述套筒左侧筒孔内螺纹连接有支杆，且套筒右端固定连接有支杆，左侧所述支杆的左端上下对称固定连接有凸块，两个所述底座上侧板对应面上分别对应支杆开设有杆孔，且左侧杆孔内侧面上下对称开设有与凸块匹配的凹槽。

进一步的，所述架板上端面中心位置开设有贯穿至其下端面的圆孔，所述圆孔内侧前后对称设有两个第一锥齿轮，且第一锥齿轮相互远离的一侧中心位置均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆分别贯穿圆孔内侧面以及插板至插板外侧面中心位置，且插板分别与螺纹杆螺旋传动连接。

进一步的，所述圆孔内部上侧中心位置设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮分别与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮上端面中心位置固定连接有转轴，所述转轴上端固定连接有手轮，靠近所述转轴下端位置处套设有固定环，所述固定环的环形外侧面与圆孔内侧面固定连接。

进一步的，所述活动板相互远离的一侧设有内径与电杆直径一致的半圆形结构的卡环，且卡环前后两侧对称固定连接有固定块，所述固定块与活动板贴合的一侧对称固定连接有矩形结构的第一插块，所述活动板上对应开设有第一插孔，且活动板上端面前后两侧对称开设有贯穿第一插孔和第一插块的第二螺孔。

进一步的，所述卡环下方设有C形结构的底板，所述底板前后两侧板与底座前后两个下侧板接触面位置对称固定连接有矩形结构的第二插块，所述底座的下侧板上对应开设有供第二插块插入的第二插孔，且底座下侧板上开设有贯穿第二插孔和第二插块的第三螺孔。

进一步的，所述底板相互远离的一侧中心位置固定连接有横板，且横板上端面尾部开设有第四螺孔，所述横板上端面中心位置水平等距开设有若干个矩形凹槽结构的槽口，所述槽口内通过弹簧弹性连接有楔形块，所述楔形块位于横板上侧部分的截面呈三角形结构。

进一步的，所述横板上端面靠近尾部位置对称设有滑块，且滑块相互对应一侧呈与楔形块匹配的斜面结构，所述滑块下端面对应楔形块开设有与楔形块匹配的限位槽，所述滑块前后侧面固定连接有限位块；

所述横板上端面前后两侧对称固定连接有限位板，所述限位板内侧面对应开设有与限位块匹配的滑槽，所述滑块上端面中心位置固定连接有铰接座，所述卡环环形外侧面中心位置也固定连接有铰接座，两个所述铰接座之间通过斜撑铰接。

进一步的，所述滑块上端面靠近横板尾部的一侧中心位置开设有限位孔，且限位孔内插设有卡块，所述卡块上端固定连接有L形结构的调节板，所述调节板竖直部分靠近横板尾部的一侧呈与楔形块匹配的斜面结构。

进一步的，所述卡环内侧面以及活动板上的卡槽内侧面环形等距开设有若干个轮槽，所述轮槽内部均转动连接有滚轮，所述卡环上端面前后对称固定连接有三角形结构的铲板，所述铲板内侧面与电杆接触，且两个铲板之间的圆心角为45°，所述活动板上端面也对称固定连接有两个铲板。

一种升降式电力设备检修装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：组装设备：将设备的各零部件运输至电力设备检测位点后，首先将底座分别置于相应的电杆下端的地面上，再通过套筒和支杆的配合将两个底座同时与电杆挤紧，随后通过固定螺栓将底板与底座下侧板固定，卡环则与活动板固定，然后将架板与活动板固定，待检修人员踏上架板后插入护栏完成设备的组装；

S2：铲除藤蔓：启动电机带动丝杆旋转从而带动活动板上升，进而带动架板上升，活动板上升的过程中会带动铲板将缠绕在电杆上的藤蔓铲除；

S3：降低磨损：在卡环内侧面和活动板上卡槽的内侧面上均转动连接有滚轮，滚轮在活动板上升与下降的过程始终与电杆表面接触，从而降低卡环和活动板与电杆之间的磨损；

S4：提高稳定性：将卡环与滑块之间通过斜撑铰接，卡环上升过程中会带动斜撑移动从而带动滑块沿着横板相向运动，滑块移动的过程中楔形块对对其进行限位防止滑块向横板尾部滑动，从而为活动板和架板提供稳定支撑以提高设备的稳定性。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1.本方案在面对偏远山区崎岖的山路，运输设备无法进入时，可将检修设备的各零部件在检修位点进行现场组装，且组装方便，提高了设备的适用范围。

2.本方案通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转从而带动两根螺纹杆旋转，可将架板内部的插板向外延伸一端距离以扩大工作空间，方便检修人员进行检修工作。

3.本方案通过卡环、斜槽与滑块的配合对活动板进行支撑以提高架板在运动过程中的稳定性，同时配合护栏进行防护，从而保证检修人员的人身安全。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的整体结构部分立体图；

图3为本发明卡环与活动板位置关系爆炸示意图；

图4为本发明滑块与调节板位置关系爆炸示意图；

图5为本发明图2中的A-A处剖面图；

图6为本发明图2中的B-B处剖面图；

图7为本发明图5中的C处放大图；

图8为本发明图6中的D处放大图；

图9为本发明图6中的E处放大图；

图10为本发明检修设备使用方法流程图。

图中标号说明：

1、底座；11、电机；12、丝杆；13、导向杆；14、顶板；2、卡槽；3、活动板；31、插槽；32、第一螺孔；4、架板；41、圆孔；42、板槽；43、插板；44、螺纹杆；45、第一锥齿轮；46、第二锥齿轮；47、转轴；48、固定环；49、手轮；5、护栏；51、套环；52、圆柱；6、套筒；61、支杆；62、杆孔；63、凸块；7、卡环；71、固定块；72、第二螺孔；73、第一插块；74、第一插孔；75、轮槽；76、滚轮；8、铲板；9、底板；91、第三螺孔；92、第二插块；93、第二插孔；94、横板；95、槽口；96、楔形块；97、第四螺孔；10、滑块；101、限位槽；102、限位孔；103、卡块；104、调节板；105、铰接座；106、斜撑；107、限位块；108、限位板；109、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-10，一种升降式电力设备检修装置，包括底座1，所述底座1分别置于两根电杆相互对应面的下端地面上，且底座1呈“几”字形结构，所述底座1上侧板与电杆的接触位置开设有半径与电杆一致的半圆形凹槽结构的卡槽2，所述底座1上传板下端面中心位置固定连接有电机11，所述电机11的输出贯穿至底座1上方并固定连接有丝杆12，所述丝杆12前后两侧的底座1上端面对称固定连接有导向杆13，所述导向杆13上端固定连接有顶板14，所述丝杆12上端与顶板14下端面中心位置转动连接，且顶板14与电杆接触位置也开设有卡槽2；

所述丝杆12下端位置螺旋传动连接有活动板3，且活动板3的前后两侧分别与导向杆13滑动连接，所述活动板3相互对应的侧面中心位置开设有贯穿其前后侧面的插槽31，两个所述插槽31之间插接有架板4，且插槽31位置的活动板3上端面等距开设有贯穿插槽31及架板4的第一螺孔32；

所述架板4前后两侧对称开设有矩形凹槽结构的板槽42，所述板槽42内部均插接有插板43，所述插板43外面水平等距固定连接有若干个套环51，且架板4前后两侧对称设有护栏5，所述护栏5下端面通过若干个圆柱52插接在套环51内；

所述底座1上侧板之间等距设有三个套筒6，所述套筒6左侧筒孔内螺纹连接有支杆61，且套筒6右端固定连接有支杆61，左侧所述支杆61的左端上下对称固定连接有凸块63，两个所述底座1上侧板对应面上分别对应支杆61开设有杆孔62，且左侧杆孔62内侧面上下对称开设有与凸块63匹配的凹槽。

在面对偏远山区崎岖的山路，运输设备无法进入时，可将检修设备的各零部件在检修位点进行现场组装，首先将两个底座1分别置于两个电杆相互对应面下方的地面，使底座1上的卡槽2与电杆接触，随后依次将左侧支杆61插入左侧底座1上的杆孔62内以使凸块63与凹槽向卡合，将右侧支杆61与右侧底座1上的杆孔62保持对齐，旋动套筒6，由于左侧支杆61与套筒6螺纹连接，从而使套筒6沿着左侧支杆61向右延伸，直至右侧支杆61插入右侧底座1上的杆孔62内，当套筒6无法转动时，表明两个底座1已被支杆61挤紧在电杆上，保证底座1在后续工作中的稳定性，然后将架板4沿着活动板3上的插槽31插入两个活动板3之间，再将固定螺栓拧如第一螺孔32完成架板4与活动板3的固定，随后将两块插板43分别插入架板4前后两侧的板槽42内，待检修人员进入架板4上端面后分别将两个护栏5通过圆柱51插入插板43外侧的套环52内，安装方便，适用不同地形，提高了适用范围。

作为本发明的一种实施方式，参照图2、图5、图6和图7，所述架板4上端面中心位置开设有贯穿至其下端面的圆孔41，所述圆孔41内侧前后对称设有两个第一锥齿轮45，且第一锥齿轮45相互远离的一侧中心位置均固定连接有螺纹杆44，所述螺纹杆44分别贯穿圆孔41内侧面以及插板43至插板43外侧面中心位置，且插板43分别与螺纹杆44螺旋传动连接，所述圆孔41内部上侧中心位置设有第二锥齿轮46，所述第二锥齿轮46分别与第一锥齿轮45啮合，所述第二锥齿轮46上端面中心位置固定连接有转轴47，所述转轴47上端固定连接有手轮49，靠近所述转轴47下端位置处套设有固定环48，所述固定环48的环形外侧面与圆孔41内侧面固定连接。

当需要扩增工作面时，通过摇动手轮49带动转轴47转动即可带动第二锥齿轮46旋转，由于第二锥齿轮46分别与第一锥齿轮45啮合，使得两个第一锥齿轮45被第二锥齿轮46同时带动旋转，从而带动两个螺纹杆44同时旋转，由于插板43分别与螺纹杆44螺旋传动连接，进而带动两块插板43相互远离滑出板槽42，扩大了检修人员的活动空间，方便了检修人员对变压器进行检修。

作为本发明的一种实施方式，参照图2、图3、图4、图6和图9，所述活动板3相互远离的一侧设有内径与电杆直径一致的半圆形结构的卡环7，且卡环7前后两侧对称固定连接有固定块71，所述固定块71与活动板3贴合的一侧对称固定连接有矩形结构的第一插块73，所述活动板3上对应开设有第一插孔74，且活动板3上端面前后两侧对称开设有贯穿第一插孔74和第一插块73的第二螺孔72，所述卡环7下方设有C形结构的底板9，所述底板9前后两侧板与底座1前后两个下侧板接触面位置对称固定连接有矩形结构的第二插块92，所述底座1的下侧板上对应开设有供第二插块92插入的第二插孔93，且底座1下侧板上开设有贯穿第二插孔93和第二插块92的第三螺孔91，所述底板9相互远离的一侧中心位置固定连接有横板94，且横板94上端面尾部开设有第四螺孔97，所述横板94上端面中心位置水平等距开设有若干个矩形凹槽结构的槽口95，所述槽口95内通过弹簧弹性连接有楔形块96，所述楔形块96位于横板94上侧部分的截面呈三角形结构；

所述横板94上端面靠近尾部位置对称设有滑块10，且滑块10相互对应一侧呈与楔形块96匹配的斜面结构，所述滑块10下端面对应楔形块96开设有与楔形块96匹配的限位槽101，所述滑块10前后侧面固定连接有限位块107，所述横板94上端面前后两侧对称固定连接有限位板108，所述限位板108内侧面对应开设有与限位块107匹配的滑槽109，所述滑块10上端面中心位置固定连接有铰接座105，所述卡环7环形外侧面中心位置也固定连接有铰接座105，两个所述铰接座105之间通过斜撑106铰接，所述滑块10上端面靠近横板94尾部的一侧中心位置开设有限位孔102，且限位孔102内插设有卡块103，所述卡块103上端固定连接有L形结构的调节板104，所述调节板104竖直部分靠近横板94尾部的一侧呈与楔形块96匹配的斜面结构。

待架板4安装完毕后，将底板9上的第二插块92分别插入底座1下侧板上的第二插孔93内，将固定螺栓分别拧入第三螺孔91完成底板9与底座1的固定，随后将第一插块73插入活动板3上的第一插孔74内，将固定螺栓拧入第二螺孔72内完成卡环7与活动板3的固定，初始状态下，调节板104未安装在滑块1尾部，启动电机11带动丝杆12旋转，由于活动板3与丝杆12螺旋传动连接，且活动板3前后两侧与导向杆13滑动连接，从而保证活塞板3始终沿着丝杆12直线上升，进而带动斜撑106上移，而滑块10前后两侧的限位块107位于限位板108内侧的滑槽109内，使用滑块10在斜撑106的牵引下始终沿着横板94向底座1靠近，当滑块10靠近底座1一侧的斜面触碰楔形块96时会使楔形块96受压而下降至槽口95内，当限位槽101运动至至槽口95正上方时，楔形块96在弹簧的作用下回弹至滑块10下方的限位槽101内，同时滑块10尾部的竖直面会与靠近滑块10尾部位置的楔形块96位于横板94上方位置的下端接触，从而在楔形块96的阻挡作用下防止滑块10产生远离底座1的运动趋势，进而配合斜撑106对卡环7形成稳定支撑，提高了架板4在上升过程中的稳定性；

当架板4向下运动时，滑块10在斜撑106的推动下向横板94尾部滑动，此时将调节板104通过卡块103插入滑块10上的限位孔102内，使得调节板104靠近横板94尾部一侧的斜面与楔形块96上端的斜面相接触，当滑块10向横板94尾部滑动时，在调节板104的挤压作用下，楔形块96向下运动至槽口95内，当滑块10下方的限位槽101运动至槽口95正上方时，楔形块96被弹入限位槽101内，使得架板4在下降的过程中也受到斜撑106的稳定支撑，从而保证架板4的稳定运行，进而保障检修人员的人身安全。

作为本发明的一种实施方式，参照图2、图3、图6和图7，所述卡环7内侧面以及活动板3上的卡槽2内侧面环形等距开设有若干个轮槽75，所述轮槽75内部均转动连接有滚轮76，所述卡环7上端面前后对称固定连接有三角形结构的铲板8，所述铲板8内侧面与电杆接触，且两个铲板8之间的圆心角为45°，所述活动板3上端面也对称固定连接有两个铲板8。

当活动板3和架板4上升时，铲板8会将缠绕在电杆上的藤蔓切断并铲除，避免藤蔓进一步蔓延至变压器内部而影响变压器的正常工作，通过在卡环7内侧面以及活动板3上卡槽2内侧的轮槽75内部均转动连接滚轮76，使得架板4和活动板3在运动过程中始终是滚轮76与电杆接触，从而降低架板4和活动板3与电杆之间磨损，提高了设备的使用寿命。

一种升降式电力设备检修装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：组装设备：将设备的各零部件运输至电力设备检测位点后，首先将底座1分别置于相应的电杆下端的地面上，再通过套筒6和支杆61的配合将两个底座1同时与电杆挤紧，随后通过固定螺栓将底板9与底座1下侧板固定，卡环7则与活动板3固定，然后将架板4与活动板3固定，待检修人员踏上架板4后插入护栏5完成设备的组装；

S2：铲除藤蔓：启动电机11带动丝杆12旋转从而带动活动板3上升，进而带动架板4上升，活动板3上升的过程中会带动铲板8将缠绕在电杆上的藤蔓铲除；

S3：降低磨损：在卡环7内侧面和活动板3上卡槽2的内侧面上均转动连接有滚轮76，滚轮76在活动板3上升与下降的过程始终与电杆表面接触，从而降低卡环7和活动板3与电杆之间的磨损；

S4：提高稳定性：将卡环7与滑块10之间通过斜撑106铰接，卡环7上升过程中会带动斜撑106移动从而带动滑块10沿着横板94相向运动，滑块10移动的过程中楔形块96对对其进行限位防止滑块10向横板94尾部滑动，从而为活动板3和架板4提供稳定支撑以提高设备的稳定性。

工作原理：启动电机11带动丝杆12旋转，由于活动板3与丝杆12螺旋传动连接，且活动板3前后两侧与导向杆13滑动连接，从而保证活塞板3始终沿着丝杆12直线上升，进而带动斜撑106上移，而滑块10前后两侧的限位块107位于限位板108内侧的滑槽109内，使用滑块10在斜撑106的牵引下始终沿着横板94向底座1靠近，当滑块10靠近底座1一侧的斜面触碰楔形块96时会使楔形块96受压而下降至槽口95内，当限位槽101运动至至槽口95正上方时，楔形块96在弹簧的作用下回弹至滑块10下方的限位槽101内，同时滑块10尾部的竖直面会与靠近滑块10尾部位置的楔形块96位于横板94上方位置的下端接触，从而在楔形块96的阻挡作用下防止滑块10产生远离底座1的运动趋势，进而配合斜撑106对卡环7形成稳定支撑，提高了架板4在上升过程中的稳定性；

当架板4向下运动时，滑块10在斜撑106的推动下向横板94尾部滑动，此时将调节板104通过卡块103插入滑块10上的限位孔102内，使得调节板104靠近横板94尾部一侧的斜面与楔形块96上端的斜面相接触，当滑块10向横板94尾部滑动时，在调节板104的挤压作用下，楔形块96向下运动至槽口95内，当滑块10下方的限位槽101运动至槽口95正上方时，楔形块96被弹入限位槽101内，使得架板4在下降的过程中也受到斜撑106的稳定支撑，从而保证架板4的稳定运行，进而保障检修人员的人身安全。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。