一种包芯纱线体分离除杂装置

技术领域

本发明属于包芯纱生产装置技术领域,具体是涉及一种包芯纱线体分离除杂装置。

背景技术

包芯纱又称复合纱或包覆纱,它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。新珠线带涤包涤包芯线。包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝,外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱,它以涤纶长丝为芯纱,外包棉纤维。还有氨纶包芯纱,它是以氨纶长丝为芯纱,外包其他纤维制成的纱线。由这种包芯纱制成的针织物或牛仔裤料,穿着时伸缩自如,舒适合体。在进行包芯纱分离除杂时，由于包芯纱线加捻过后不容易完整剥开造成线体分离效果不佳。

需要说明的是,公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题,本发明该一种包芯纱线体分离除杂装置,通过阶梯板与支撑腿的设置，使得整个装置能够保持稳定工作，避免晃动造成包芯纱线传输不稳；利用中转半筒的设置，可在过渡纱线的同时，保证包芯纱线不会在传输时被折断；并且由于抽风机的设置，能够将剥下的短纤维收集起来，避免在剥开时候多纤维乱飞；进一步的,能够在瞬时气缸与压片的作用下，能够将包芯纱线的一端压紧进行牵引；最后在强磁契合盘与磁性承载筒架的作用下，能够配合使用将包芯纱线减捻便于剥开。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案：

一种包芯纱线体分离除杂装置,包括承载机构、送纱机构、短毛收集机构,所述承载机构的上表面两侧通过螺栓连接有所述送纱机构,所述送纱机构之间设置有所述短毛收集机构,所述短毛收集机构与所述承载机构通过螺栓连接,还包括能够将包芯纱纱体与外部纤维分离的分离机构,所述分离机构包括滑轨、滑块、弱磁块、瞬时气缸、压片、三号电机、强磁契合盘、活动臂、剥刀、液压杆、稳定弹簧、磁性承载筒架,所述滑轨通过螺栓连接在所述短毛收集机构的上部,所述滑轨的内部滑动连接有所述滑块,所述滑块的上部通过螺栓连接有所述弱磁块,所述弱磁块的上部悬浮有所述磁性承载筒架,所述磁性承载筒架的内部通过螺钉连接有所述压片,所述压片的表面上通过螺栓连接有所述瞬时气缸,所述瞬时气缸的一端与所述磁性承载筒架通过螺栓连接,所述活动臂转动连接在所述滑轨的前表面与后表面的一侧,所述活动臂之间通过所述液压杆连接,所述活动臂的一端通过螺栓连接有所述剥刀,所述液压杆的伸缩端安装有所述稳定弹簧,所述三号电机通过螺栓连接在所述滑轨的上表面一侧,所述三号电机的输出端通过螺栓连接有所述强磁契合盘。

在上述技术方案的基础上,所述承载机构包括阶梯板、支撑腿,所述阶梯板的下表面一侧通过螺栓连接有所述支撑腿。

在上述技术方案的基础上,所述送纱机构包括第一支架、纱线辊、一号电机、中转半筒、立式滚筒、连接板、收集辊、第二支架,所述第一支架通过螺栓连接在所述阶梯板的上表面一侧,所述第一支架的前部通过螺栓连接有所述一号电机,所述一号电机的输出端可拆卸连接有所述纱线辊,所述中转半筒通过螺栓连接在所述阶梯板的阶梯位置,所述立式滚筒设置在所述中转半筒的一侧额,所述立式滚筒的上端面与下端面均通过所述连接板连接,所述第二支架通过螺栓连接在所述阶梯板的上表面一侧,所述第二支架的内部放置有所述收集辊。

在上述技术方案的基础上,所述短毛收集机构包括抽风机、中转箱、储存箱,所述抽风机通过螺栓连接在所述滑轨的下表面,所述抽风机的输出端连通有所述中转箱,所述中转箱的下部通过螺栓连接有所述储存箱。

在上述技术方案的基础上,所述支撑腿上段为金属材质制成,下段为硬质橡胶制成,所述阶梯板的远离所述支撑腿的一侧下表面上做有防滑凸起。

在上述技术方案的基础上,所述中转半筒的外部表面做光滑处理,所述连接板的外部边缘做倒圆处理。

在上述技术方案的基础上,所述立式滚筒内置有伺服电机,所述立式滚筒外部表面做光滑处理。

在上述技术方案的基础上,所述储存箱一侧盖板可拆卸连接,所述中转箱一侧为透明玻璃材质。

在上述技术方案的基础上,所述滑轨内部底面上开设有透孔,所述滑块内部安装有电动滚轮。

在上述技术方案的基础上,所述压片设置有两个,所述压片的相对面粘接有软质胶片。

与现有技术相比,本发明的有益效果是：该一种包芯纱线体分离除杂装置,通过阶梯板与支撑腿的设置，使得整个装置能够保持稳定工作，避免晃动造成包芯纱线传输不稳；

利用中转半筒的设置，可在过渡纱线的同时，保证包芯纱线不会在传输时被折断；

并且由于抽风机的设置，能够将剥下的短纤维收集起来，避免在剥开时候多纤维乱飞；

进一步的,能够在瞬时气缸与压片的作用下，能够将包芯纱线的一端压紧进行牵引；

最后在强磁契合盘与磁性承载筒架的作用下，能够配合使用将包芯纱线减捻便于剥开。

本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本发明的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明所述一种包芯纱线体分离除杂装置的轴测图；

图2是本发明所述一种包芯纱线体分离除杂装置的俯视图；

图3是本发明图述一种包芯纱线体分离除杂装置的正视图；

图4是本发明所述一种包芯纱线体分离除杂装置分离机构的轴测图；

图5是本发明所述一种包芯纱线体分离除杂装置分离机构中剥开部件的轴测图。

附图标记说明如下：

1、承载机构；101、阶梯板；102、支撑腿；2、送纱机构；201、第一支架；202、纱线辊；203、一号电机；204、中转半筒；205、立式滚筒；206、连接板；207、收集辊；208、第二支架；3、短毛收集机构；301、抽风机；302、中转箱；303、储存箱；4、分离机构；401、滑轨；402、滑块；403、弱磁块；404、瞬时气缸；405、压片；406、三号电机；407、强磁契合盘；408、活动臂；409、剥刀；410、液压杆；411、稳定弹簧；412、磁性承载筒架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例

请参阅图1-图5本发明提供一种包芯纱线体分离除杂装置：包括承载机构1、送纱机构2、短毛收集机构3,承载机构1的上表面两侧通过螺栓连接有送纱机构2,送纱机构2之间设置有短毛收集机构3,短毛收集机构3与承载机构1通过螺栓连接,还包括能够将包芯纱纱体与外部纤维分离的分离机构4,分离机构4包括滑轨401、滑块402、弱磁块403、瞬时气缸404、压片405、三号电机406、强磁契合盘407、活动臂408、剥刀409、液压杆410、稳定弹簧411、磁性承载筒架412,滑轨401通过螺栓连接在抽风机301的上部,滑轨401的内部滑动连接有滑块402,可带动上部部件进行移动,滑块402的上部通过螺栓连接有弱磁块403,可使得磁性承载筒架412能够悬浮起来,弱磁块403的上部悬浮有磁性承载筒架412,磁性承载筒架412的内部通过螺钉连接有压片405,压片405的表面上通过螺栓连接有瞬时气缸404,可带动压片405弯曲对包芯纱线头进行固定,瞬时气缸404的一端与磁性承载筒架412通过螺栓连接,活动臂408转动连接在滑轨401的前表面与后表面的一侧,活动臂408之间通过液压杆410连接,活动臂408的一端通过螺栓连接有剥刀409,可对包芯纱线外部的纤维进行剥除,液压杆410的伸缩端安装有稳定弹簧411,可控制剥刀409的闭合与张开,三号电机406通过螺栓连接在滑轨401的上表面一侧,三号电机406的输出端通过螺栓连接有强磁契合盘407,可与磁性承载筒架412配合吸附进行固定转动。

在上述实施例的基础上：承载机构1包括阶梯板101、支撑腿102,阶梯板101的下表面一侧通过螺栓连接有支撑腿102,使得装置底部保持稳定制支撑工作；送纱机构2包括第一支架201、纱线辊202、一号电机203、中转半筒204、立式滚筒205、连接板206、收集辊207、第二支架208,第一支架201通过螺栓连接在阶梯板101的上表面一侧,第一支架201的前部通过螺栓连接有一号电机203,一号电机203的输出端可拆卸连接有纱线辊202,上部包裹有完整包芯纱,中转半筒204通过螺栓连接在阶梯板101的阶梯位置,立式滚筒205设置在中转半筒204的一侧额,立式滚筒205的上端面与下端面均通过连接板206连接,第二支架208通过螺栓连接在阶梯板101的上表面一侧,第二支架208的内部放置有收集辊207,可将剥开的包芯纱体收集卷起；短毛收集机构3包括抽风机301、中转箱302、储存箱303,抽风机301通过螺栓连接在滑轨401的下表面,抽风机301的输出端连通有中转箱302,中转箱302的下部通过螺栓连接有储存箱303,可将短纤维收集起来；支撑腿102上段为金属材质制成,下段为硬质橡胶制成,阶梯板101的远离支撑腿102的一侧下表面上做有防滑凸起,避免在放置时打滑；中转半筒204的外部表面做光滑处理,避免损伤包芯纱表面,连接板206的外部边缘做倒圆处理；立式滚筒205内置有伺服电机,立式滚筒205外部表面做光滑处理,可将包芯纱线引出；储存箱303一侧盖板可拆卸连接,中转箱302一侧为透明玻璃材质；滑轨401内部底面上开设有透孔,滑块402内部安装有电动滚轮；压片405设置有两个,压片405的相对面粘接有软质胶片,可在不损伤包芯纱线的同时将线头固定。

本发明的工作原理及使用流程：使用时,将包芯纱线线头穿过立式滚筒205之间,接着在压片405的作用下固定,在滑块402的作用下牵引移动至强磁契合盘407处,并在三号电机406的作用下转动将包芯纱线减捻,接着在剥刀409的作用下,对包芯纱线剥开,短纤维会在抽风机301的作用下被送至储存箱303内部储存,最后包芯纱线主体会在收集辊207的作用下缠绕收集。

虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。