一种电梯钢丝绳更换过程中旧钢丝绳的收绳方法

技术领域

本发明涉及电梯维护技术领域，更具体地说，它涉及一种电梯钢丝绳更换过程中旧钢丝绳的收绳方法。

背景技术

电梯的轿厢与对重之间的钢丝绳老化时影响电梯安全的重要因素，在维护电梯的过程中，检查更换钢丝绳是重要的维护过程。

现有情况下，电梯更换钢丝绳时首先需要将轿厢移动到顶层(此时对重位于底坑，利用起吊装置把轿厢吊起，当钢丝绳松动后，将对重上的钢丝绳固定部件拆除，从轿厢顶部处将旧钢丝绳一点点拉起，钢丝绳全部拉到轿厢顶部后，拆除轿厢上的钢丝绳固定部件，取下旧钢丝绳，更换时，先将新的钢丝绳固定于轿厢顶部，操作新钢丝绳绕过曳引轮和导向轮后，向下输送钢丝绳至对重处，进而固定。

上述方式，在机房抽出旧钢丝绳时，费时费力，效率较低。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种电梯钢丝绳更换过程中旧钢丝绳的收绳方法，解决了现有技术中电梯钢丝绳更换过程中，旧钢丝绳收绳效率低的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电梯钢丝绳更换过程中旧钢丝绳的收绳方法，包括以下步骤：

S1、初始化设置及一次防护：轿厢检修运行到井道顶部，并将对重固定在底坑内；

S2、二次防护：切断机房的380V主电源，用起吊设备将轿厢吊起，动作限速器将安全钳触发，使得轿厢刹死在电梯导轨上；

S3、设定一号钢丝绳：将机房内曳引轮上最外圈的钢丝绳通过绳夹A与曳引轮内圈的其他钢丝绳一起捆绑固定，并将最外圈所述的钢丝绳定义为一号钢丝绳；

S4、固定一号钢丝绳支点：将一号钢丝绳靠近轿厢绳头组的一端拆开后，将其收回过机房并脱离曳引轮，在机房挂钩上复绕一圈后用绳夹B将其固定在机房挂钩上。

S5、牵引一号钢丝绳绳头至轿厢顶部：将S4中固定好后的一号钢丝绳的绳头沿对重钢丝绳的绳孔牵引到轿厢顶部备用；

S6、一号钢丝绳形成闭环：将S5中一号钢丝绳的绳头通过绳夹C与对重绳头组下的所有对重钢丝绳固定，使得一号钢丝绳形成闭环。

S7、截断对重钢丝绳：在底坑将对重反绳轮处的对重钢丝绳全部截断，并将轿顶处已经固定好的所有对重绳头组端的对重钢丝绳截断；

S8、微松绳夹A和绳夹B：在机房将绳夹A和绳夹B调松以使得一号钢丝绳可以在机房挂钩上滑动；

S9、对重钢丝绳收绳：对一号钢丝绳逐步放绳，使得已经截断的对重钢丝绳下放至底坑，松开绳夹C，在电梯最底层将对重钢丝绳进行收绳绕卷；

S10、固定轿厢钢丝绳：再次固定好机房处的绳夹A和绳夹B，在轿厢顶部通过绳夹D将一号钢丝绳的绳头与轿厢反绳轮处的所有轿厢钢丝绳固定；

S11、截断轿厢绳头组的轿厢钢丝绳：将轿厢绳头组处的的轿厢钢丝绳全部截断；

S12、轿厢钢丝绳收绳：在机房处松开绳夹B，对一号钢丝绳逐步放绳，使得轿厢钢丝绳下放至底坑，在电梯最底层对轿厢钢丝绳进行收绳绕卷。

S13、一号钢丝绳收绳：在机房把绳夹B完全解开，拉出一号钢丝绳。

在其中一个实施例中，步骤S2中的起吊设备为起重葫芦。

在其中一个实施例中，步骤S1中，用钢管将对重固定在底坑内，使得对重静止在对重导轨上，并在底坑搭设供作业人员作业的脚手架。

在其中一个实施例中，所述绳夹A和绳夹B规格相同且均为U型夹，所述绳夹C和绳夹D规格相同且均为排头夹。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明收绳过程中，从电梯最底层即可将旧钢丝绳运出外界，相较于传统的机房收绳方法，作业人员不需要克服重力拉拽旧钢丝绳，也不需要将旧钢丝绳从高楼层向下搬运，节约了大量人力物力，具有安全便捷，省时省力，工作效率高的优点。

附图说明

图1为本申请的实施例的电梯钢丝绳更换过程中旧钢丝绳的收绳方法的流程示意图。

图2是为本申请的实施例的电梯钢丝绳更换过程中旧钢丝绳的收绳方法中电梯轿厢反绳轮、对重反绳轮、机房挂钩和曳引轮之间钢丝绳的连接示意图。

图中：1、轿厢反绳轮；2、对重反绳轮；3、曳引轮；4、机房挂钩；5、绳夹A；6、绳夹B；7、一号钢丝绳；8、绳夹C；9、绳夹D；10、轿厢绳头组； 11、对重绳头组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图2所示，本申请的实施例提供了一种电梯钢丝绳更换过程中旧钢丝绳的收绳方法，包括以下步骤：

S1、初始化设置及一次防护：轿厢检修运行到井道顶部，并将对重固定在底坑内；

S2、二次防护：切断机房的380V主电源，用起吊设备将轿厢吊起，动作限速器将安全钳触发，使得轿厢刹死在电梯导轨上；

S3、设定一号钢丝绳7：将机房内曳引轮3上最外圈的钢丝绳通过绳夹 A5与曳引轮3内圈的其他钢丝绳一起捆绑固定，并将最外圈所述的钢丝绳定义为一号钢丝绳7；

S4、固定一号钢丝绳7支点：将一号钢丝绳7靠近轿厢绳头组10的一端拆开后，将其收回过机房并脱离曳引轮3，在机房挂钩4上复绕一圈后用绳夹6将其固定在机房挂钩4上。

S5、牵引一号钢丝绳7绳头至轿厢顶部：将S4中固定好后的一号钢丝绳 7的绳头沿对重钢丝绳的绳孔牵引到轿厢顶部备用；

S6、一号钢丝绳7形成闭环：将S5中一号钢丝绳7的绳头通过绳夹C8 与对重绳头组11下的所有对重钢丝绳固定，使得一号钢丝绳7形成闭环。

S7、截断对重钢丝绳：在底坑将对重反绳轮2(即远离对重绳头组11一侧的对重对重钢丝绳)处的对重钢丝绳全部截断，并将轿顶处已经固定好的所有对重绳头组11端的对重钢丝绳截断；

S8、微松绳夹A5和绳夹B6：在机房将绳夹A5和绳夹B6调松以使得一号钢丝绳7可以在机房挂钩4上滑动；

S9、对重钢丝绳收绳：对一号钢丝绳7逐步放绳，使得已经截断的对重钢丝绳下放至底坑，松开绳夹C8，在电梯最底层将对重钢丝绳进行收绳绕卷；

S10、固定轿厢钢丝绳：再次固定好机房处的绳夹A5和绳夹B6，在轿厢顶部通过绳夹D9将一号钢丝绳7的绳头与轿厢反绳轮1处的所有轿厢钢丝绳固定，其中反绳轮处1的轿厢钢丝绳即为远离轿厢绳头组10一侧的轿厢钢丝绳。

S11、截断轿厢绳头组10的轿厢钢丝绳：将轿厢绳头组10处的的轿厢钢丝绳全部截断；

S12、轿厢钢丝绳收绳：在机房处松开绳夹B6，对一号钢丝绳7逐步放绳，使得轿厢钢丝绳下放至底坑，在电梯最底层对轿厢钢丝绳进行收绳绕卷。

S13、一号钢丝绳7收绳：在机房把绳夹B6完全解开，拉出一号钢丝绳 7。

需要注意的是，本实施例中为了便于描述，将除了一号钢丝绳7外，靠近轿厢一侧的钢丝绳定义为轿厢钢丝绳，靠近对重一侧的钢丝绳定义为对重钢丝绳。

本发明收绳过程中，从电梯最底层即可将旧钢丝绳运出外界，相较于传统的机房收绳方法，作业人员不需要克服重力拉拽旧钢丝绳，也不需要将旧钢丝绳从高楼层向下搬运，节约了大量人力物力，具有安全便捷，省时省力，工作效率高的优点。

在上述基础上，步骤S2中的起吊设备为起重葫芦。具体的，所述起重葫芦为液压葫芦，起重液压葫芦具有稳定性高、起重能力强、噪音小的优点，并且可以在极端条件下工作，从而使得轿厢可以较为稳定的停留在井道顶部。

在上述基础上，步骤S1中，用钢管将对重固定在底坑内，使得对重静止在对重导轨上，并在底坑搭设供作业人员作业的脚手架，作业人员可以站在脚手架上对钢丝绳进行截断。

在上述基础上，所述绳夹A5和绳夹B6规格相同且均为U型夹，所述绳夹C8和绳夹D9规格相同且均为排头夹。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。