一种微量杂质检测仪及杂质检测方法

技术领域

本发明涉及一种微量杂质检测仪，属于电器检测仪器技术领域。

背景技术

制冷系统杂质的控制，对预防电冰箱脏堵故障，降低修理后的返工率，延长电冰箱的使用寿命，提高电冰箱的质量，都能收到良好的效果。快速高效的检测家用电冰箱等制冷设备管道内残留杂质，智能化的提升测量效率，有助于提升冰箱等制冷设备的质量，推动制冷设备行业发展。

家用电冰箱等制冷设备管道内残留水分和杂质会堵塞管路，管路中残留水分和杂质量应符合《GB/T 23133-2008家用电冰箱蒸发器》及《GB/T 23134-2008家用电冰箱冷凝器》的要求。

现行冷凝系统管道杂质含量测定方法需要专业人员在实验室进行大量的人工操作，测量步骤繁琐，流程复杂，测量周期长，测量效率低。

发明内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本发明提出了一种新的微量杂质检测仪及杂质检测方法。

本发明基于TDS(总溶解固体)法和称重法对微量杂质进行检测，可以检测电器冷凝系统中的杂质含量，杂质包括可溶性杂质和不可溶性杂质，可溶性杂质可以利用TDS值通过计算来进行测量，不可溶性杂质可以利用过滤膜通过称重进行测量。

本发明是采用以下的技术方案实现的：

一种微量杂质检测仪，包括杂质测量机构、注水机构和清洗机构，所述杂质测量机构包括样品储存区、过滤件、接收容器、称重仪器、真空泵，所述样品储存区依次与过滤件、接收容器相连，称重仪器设置在过滤件处，接收容器设有TDS测量仪，真空泵和接收容器连接。

进一步地，所述过滤件包括过滤器和过滤器下方的过滤膜，所述过滤器设有与外界相通的开口，所述过滤件与所述接收容器相连，所述接收容器与真空泵相连。

进一步地，所述注水机构和清洗机构一体设置，所述注水机构和清洗机构与样品储存区和接收容器连接。

进一步地，所述的注水机构和清洗机构包括清洗通路和注水通路。

进一步地，注水通路其包括蒸馏水容器、水泵，蒸馏水容器、水泵、接收容器通过电磁阀和水管形成注水通路。

进一步地，清洗通路包括废水容器、水泵、滤杯、真空泵，废水容器、水泵、接收容器通过电磁阀和水管形成清洗排放通路，蒸馏水容器、水泵、滤杯依次通过电磁阀和水管形成清洗注水通路。

进一步地，所述TDS测量仪包括TDS传感器。

进一步地，称重仪器设置在过滤膜处。

进一步地，所述样品储存区为电器冷凝系统管路。

所述的注水机构和清洗机构包括清洗通路和注水通路，注水通路包括蒸馏水容器、水泵，蒸馏水容器、水泵、接收容器通过电磁阀和水管形成注水通路；清洗通路包括废水容器、水泵、滤杯、真空泵，废水容器、水泵、接收容器通过电磁阀和水管形成清洗排放通路，蒸馏水容器、水泵、滤杯依次通过电磁阀和水管形成清洗注水通路。注水通路用来将蒸馏水容器中的水注入。清洗通路包括清洗排放通路和清洗注水通路，清洗排放通路用来将接收容器内的废水排到废水容器中，清洗注水通路用来注入清洗蒸馏水。

本技术方案还包括杂质测量通路，依次包括蒸馏水容器、水泵、样品储存区、滤杯、接收容器，互相之间通过电磁阀和水管连接。

水泵的两端设置电磁阀，控制各通路的开启和关闭。

一种使用微量杂质检测仪进行杂质含量检测的方法，包括以下步骤：

A、注蒸馏水：向接收容器注入蒸馏水；

B、第一次称重：连接样品储存区，测量TDS传感器的TDS数值，对过滤膜称重；

C、第二次称重：将接收容器里的水流经样品储存区和过滤膜循环一次回到接收容器，测量TDS传感器的TDS数值，把过滤膜取出，烘干后称重；

D、计算杂质含量：根据步骤B与步骤C的TDS数值之差得出可溶性杂质含量，根据步骤B与步骤C的过滤膜重量之差得出不可溶性杂质含量，可溶性杂质含量与不可溶性杂质含量相加得到杂质总含量；

E、排放：打开清洗排放通路的电磁阀，关闭其他通路，将接收容器内的水排空；

F、清洗：打开清洗注水通路的电磁阀，关闭其他通路，向接收容器内注水清洗；

G、排空：打开清洗排放通路的电磁阀，关闭其他通路，将清洗水排空。

本发明的有益效果如下：

1、用一套仪器，即可将可溶性杂质与不可溶性杂质分别测量、合并计算，设计巧妙。

2、以过滤件和过滤膜相配合的方式实现不可溶性杂质的截留，以过滤膜重量变化反映不可溶性杂质的含量，结构简单，操作便捷。

3、可无需拆卸电器，而直接将电器冷凝系统作为样品储存区接入，从而组成微量杂质检测仪，省去了取样步骤，方便快捷。

4、三个通路，一个水泵的简单结构，可以实现样品的不可溶性杂质和可溶性杂质的检测，并且检测完可以对检测仪进行清洗，利用一套机构实现了多种功能，可以快速准确检测电器冷凝系统管路内的残留杂质总量，并且操作方便，总体费用也较低，有助于提升冰箱等制冷设备的质量，推动制冷设备行业发展。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是一种测量微量杂质检测仪的检测步骤流程图。

图中：1、五号电磁阀；2、一号电磁阀；3、三号电磁阀；4、三合一管路接头；5、水泵；6、流量计；7、比例调节阀；8、一分三管路接头；9、六号电磁阀；10、四号电磁阀；11、二号电磁阀；12、样品储存区；13、过滤器；14、过滤膜；15、真空泵；16、TDS传感器；17、接收容器；18、蒸馏水容器；19、进气口；20、废水容器。

具体实施方式

为了使本发明目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本发明作进一步详细说明。

本发明基于TDS(总溶解固体)法和称重法对微量杂质进行检测，可以检测电器冷凝系统中的杂质含量，杂质包括可溶性杂质和不可溶性杂质，可溶性杂质可以利用TDS值通过计算来进行测量，不可溶性杂质可以利用过滤膜14通过称重进行测量。

实施例1：

本技术方案的一种微量杂质检测仪，包括杂质测量机构、注水机构和清洗机构，所述杂质测量机构包括样品储存区12、过滤件、接收容器17、称重仪器、真空泵15，所述样品储存区12依次与过滤件、接收容器17相连，称重仪器设置在过滤件处，接收容器设有TDS测量仪，真空泵15和接收容器17连接。注水机构和清洗机构可以根据实际情况选择和设置。

实施例2：

如图1所示，一种微量杂质检测仪，包括杂质测量机构、注水机构和清洗机构，所述杂质测量机构包括通过管路依次相连的样品储存区12、过滤器13、过滤膜14、接收容器17、电子秤，所述接收容器17设有TDS传感器16，所述样品储存区12为电器冷凝系统管路，所述过滤器13设有与外界相通的开口。

一号电磁阀2，作为系统测量前注水、清洗提供蒸馏水的选择阀；

三合一管路接头4，作为系统测量前注水、测量和清洗的选择通路；

水泵5，为系统测量前注水、测量和清洗时液体进入管路提供动力；

流量计6，用于测量管路中的流量，根据流量计6和比例调节阀7来控制注入蒸馏水的量；

比例调节阀7，与流量计6配合使用，用来控制蒸馏水的量；

一分三管路接头8，作为系统测量前注水、测量和清洗的选择通路；

二号电磁阀11，作为系统测量前注水、清洗提供蒸馏水的选择阀；

接收容器17，作为盛装蒸馏水、可溶性杂质的容器；

三号电磁阀3，用于将接收容器17里的蒸馏水通过管路、样品储存区12、过滤膜14等对样品储存区12进行冲刷的选择阀；

四号电磁阀10，作为系统测量前注水提供蒸馏水和为系统测量杂质提供空气的选择阀；

五号电磁阀1，作为系统测量杂质提供空气的选择阀；

样品储存区12，家用电冰箱等制冷设备管道，为待测样品；

过滤器13，与过滤膜14、接收容器17、真空泵15配合使用，真空泵15将过滤器13中的蒸馏水和可溶性杂质抽到接收容器17里，不可溶性杂质被过滤膜14拦截；

过滤膜14，用于收集不可溶性杂质；

真空泵15，用于把过滤器13里的液体抽吸到接收容器17里；

TDS传感器16，总溶解固体(英文：Total dissolved solids，缩写TDS)，又称溶解性固体总量，测量单位为毫克/升(mg/L),它表明1升水中溶有多少毫克溶解性固体。TDS值越高，表示水中含有的溶解物越多。总溶解固体指水中全部溶质的总量，包括无机物和有机物两者的含量。

六号电磁阀9，作为系统进行排废和清洗用的选择阀；

废水容器20，用于盛装清洗时的废水本实施例的工作过程为：

测量前注水，在进行杂质测量前向检测系统的接收容器17里注入适量(根据过滤器13和接收容器17的容量确定)蒸馏水，用于后续杂质的测量。

杂质测量是这样实现的，测量接收容器17内TDS传感器16的TDS值，称过滤膜14的重量。打开三号电磁阀3和四号电磁阀10，水泵5工作，通过控制比例调节阀7和流量计6抽取适量蒸馏水进入管路，蒸馏水进入样品储存区12并对样品储存区12进行冲刷，蒸馏水携带杂质进入过滤器13，冲刷完毕后关闭三号电磁阀3。打开五号电磁阀1，空气进入管路把管路中的剩余蒸馏水流入过滤器13，关闭五号电磁阀1和四号电磁阀10。真空泵15把过滤器13中的液体抽入接收容器17，测量TDS传感器16的TDS值，称过滤膜14的重量。根据TDS的差值通过计算得到可溶性杂质的含量，根据过滤膜14的重量差得到不可溶性杂质的含量，可溶性杂质和不可溶性杂质含量相加得到样品储存区12所含的杂质总量。

杂质测量可循环进行，即接收容器17里的水可以重复利用，更换样品储存区12后进行测量，根据TDS传感器16的TDS差值和过滤膜14的重量差值就可以得到总杂质含量。

系统清洗，杂质测量完后对管路进行清洗。

系统清洗是这样实现的，首先打开三号电磁阀3和六号电磁阀9，水泵5工作把接收容器17里的液体排到废水容器20里，关闭三号电磁阀3和六号电测阀9。打开一号电磁阀2和四号电磁阀10，水泵5工作把过滤器13注入适量蒸馏水，关闭一号电磁阀2和四号电磁阀10。真空泵15把过滤器13中的水抽入接收容器17。打开三号电磁阀3和六号电磁阀9，水泵5工作把接收容器17里的水排到废水容器20里，关闭三号电磁阀3和六号电测阀9，清洗完毕。

实施例3：

如图2所示，一种使用微量杂质检测仪进行杂质含量检测的方法，包括以下步骤：

测量前注水，在进行杂质测量前向检测系统的接收容器17里注入适量(根据过滤器13和接收容器17的容量确定)蒸馏水，用于后续杂质的测量。

杂质测量是这样实现的，测量接收容器17内TDS传感器16的TDS值，称过滤膜14的重量。打开三号电磁阀3和四号电磁阀10，水泵5工作，通过控制比例调节阀7和流量计6抽取适量蒸馏水进入管路，蒸馏水进入样品储存区12并对样品储存区12进行冲刷，蒸馏水携带杂质进入过滤器13，冲刷完毕后关闭三号电磁阀3。打开五号电磁阀1，空气进入管路把管路中的剩余蒸馏水流入过滤器13，关闭五号电磁阀1和四号电磁阀10。真空泵15把过滤器13中的液体抽入接收容器17，测量TDS传感器16的TDS值，把过滤膜14取出，烘干后称重量。根据TDS的差值通过计算得到可溶性杂质的含量，根据过滤膜14的重量差得到不可溶性杂质的含量，可溶性杂质和不可溶性杂质含量相加得到样品储存区12所含的杂质总量。

杂质测量可循环进行，即接收容器17里的水可以重复利用，更换样品储存区12后进行测量，根据TDS传感器16的TDS差值和过滤膜14的重量差值就可以得到总杂质含量。

系统清洗，杂质测量完后对管路进行清洗。

系统清洗是这样实现的，首先打开三号电磁阀3和六号电磁阀9，水泵5工作把接收容器17里的液体排到废水容器20里，关闭三号电磁阀3和六号电测阀9。打开一号电磁阀2和四号电磁阀10，水泵5工作把过滤器13注入适量蒸馏水，关闭一号电磁阀2和四号电磁阀10。真空泵15把过滤器13中的水抽入接收容器17。打开三号电磁阀3和六号电磁阀9，水泵5工作把接收容器17里的水排到废水容器20里，关闭三号电磁阀3和六号电测阀9，清洗完毕。

本发明可广泛运用于电器检测仪器场合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而己，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的均等修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的专利涵盖范围内。