一种适用于片状编织物编织的夹持机构

技术领域

本发明属编织机械技术领域，具体涉及一种适用于片状编织物编织的夹持机构。

背景技术

随着编织技术的不断发展，各种各种各样的编织方式不断的涌现；伴随各种新的编织方法不断出现，编织机械也日新月异，但是较多的编织机械在编织过程中直线在夹持机构的上下端的织线长度都是保持不变的，在一个周期内织线长度可以变化的夹持机构相对较少。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于片状编织物编织的夹持机构。本发明所设计的编织夹持机构可适用于多种不同条件下编织物编织的夹持工作。

本发明的一种适用于片状编织物编织的夹持机构，由收集装置A、支撑组件ⅠB、卡线装置C、张紧装置D、卷线装置E和支撑组件ⅡF组成，支撑组件ⅠB和支撑组件ⅡF左右排列，收集装置A、卡线装置C、张紧装置D和卷线装置E自上而下顺序排列，其中收集装置A中半圆筒4的凸台对Ⅰ2固接于支撑组件ⅠB的中板ⅠB2的基座Ⅰ14上端，收集装置A中半圆筒4的凸台对Ⅱ6固接于支撑组件ⅡF的中板ⅡF2的基座Ⅱ71的上端；收集装置A中收集卷杆组件A2的卷杆8左端与支撑组件ⅠB的限位台Ⅰ13和限位台Ⅱ15活动连接；收集装置A中收集卷杆组件A2的卷杆8近右端与支撑组件ⅡF的限位台Ⅲ70和限位台Ⅳ72活动连接；收集装置A中盘式电机Ⅰ(1)的上部与支撑组件Ⅱ(F)的上板Ⅱ(F1)螺栓固接；收集装置A中盘式电机Ⅰ(1)的下部与支撑组件Ⅱ(F)的底座Ⅱ(F3)螺栓固接；卡线装置C中卡线轨道C2的吊耳Ⅰ29和吊耳Ⅱ30分别套于支撑组件ⅠB中杆对Ⅰ10的两个杆上，且位于环凸对Ⅰ11的两个环凸上方；卡线装置C中卡线杆C4的右部先后穿过支撑组件ⅠB的中板ⅠB2的长孔Ⅰ18和支撑组件ⅡF的中板ⅡF2的长孔Ⅱ75，并与长孔Ⅰ18和长孔Ⅱ75滑动连接；张紧装置D中拉杆ⅠD4的杆Ⅰ46外圈与支撑组件ⅠB中底座ⅠB3的孔Ⅰ24活动连接；张紧装置D中拉杆ⅡD6的杆Ⅱ53右端与支撑组件ⅡF中底座ⅡF3的孔Ⅳ81活动连接；卷线装置E中卷线杆E1的轴(63)的近左端与支撑组件ⅠB中底座ⅠB3的锁形孔Ⅰ22活动连接；卷线装置E中卷线杆E1的轴(63)的近右端与支撑组件ⅡF中底座ⅡF3的锁形孔Ⅱ79活动连接；卷线装置E中盘式电机ⅡE2前后部与支撑组件Ⅱ(F)底座ⅡF3螺栓固接。

所述的收集装置A由收集盒A1、收集卷杆组件A2和盘式电机Ⅰ1组成，收集盒A1由上盖3和半圆筒4组成，半圆筒4底部设有长形孔5，半圆筒4左端设有凸台对Ⅰ2，半圆筒4右端设有凸台对Ⅱ6，上盖3与半圆筒4后端铰接；收集卷杆组件A2由圆盘对7、卷杆8和圆盘Ⅰ9组成，圆盘对7固接于卷杆8左端，圆盘Ⅰ9固接于卷杆8右端；收集卷杆组件A2位于上盖3和半圆筒4之间，收集卷杆组件A2的圆盘对7与凸台对Ⅰ2活动连接，卷杆8近右端与凸台对Ⅱ6活动连接，盘式电机Ⅰ1外圈与圆盘Ⅰ9右端螺栓固接。

所述的支撑组件ⅠB由上板ⅠB1、中板ⅠB2、底座ⅠB3、杆对Ⅰ10和环凸对Ⅰ11组成，上板ⅠB1为扇形，上板ⅠB1的下面中心设有限位台Ⅰ13，上板ⅠB1的下端设有销对Ⅰ12两个销；中板ⅠB2由基座Ⅰ14和立板Ⅰ17固接而成，基座Ⅰ14的上端中心设有限位台Ⅱ15；基座Ⅰ14的下端设有螺纹孔对Ⅰ16的两个螺纹孔；立板Ⅰ17的后下部设有长孔Ⅰ18；底座ⅠB3由底板Ⅰ19和立板Ⅱ20固接而成，底板Ⅰ19上设有沉孔组Ⅰ21的四个沉孔；立板Ⅱ20的上端设有螺纹孔对Ⅱ23的两个螺纹孔；立板Ⅱ20的后部设有锁形孔Ⅰ22；立板Ⅱ20的上部中心设有孔Ⅰ24；环凸对Ⅰ11的两个环凸固接于杆对Ⅰ10的两个杆的上部；上板ⅠB1、中板ⅠB2、杆对Ⅰ10和底座ⅠB3自上而下顺序排列，杆对Ⅰ10上端与中板ⅠB2中基座Ⅰ14的下端固接，杆对Ⅰ10下端与底座ⅠB3中立板Ⅱ20的上端固接，上板ⅠB1固接于中板ⅠB2中基座Ⅰ14的上端。

所述的卡线装置C由丝杠电机组件ⅠC1、卡线轨道C2、连接件C3和卡线杆C4组成，丝杠电机组件ⅠC1由电机Ⅰ25、滑轨架Ⅰ26、丝杠Ⅰ27和滑块Ⅰ28组成，电机Ⅰ25和丝杠Ⅰ27前后排列，电机Ⅰ25的输出轴经联轴器与丝杠Ⅰ27前端连接，滑块Ⅰ28与丝杠Ⅰ27中部螺纹连接，滑块Ⅰ28下面与滑轨架Ⅰ26的上面滑动连接；丝杠Ⅰ27的前后端与滑轨架Ⅰ26的两端活动连接；卡线轨道C2上设有吊耳Ⅰ29和吊耳Ⅱ30；连接件C3由横板31和竖板33成L形固接而成，横板31上设有孔对32的两个孔，竖板33上部设有方孔34，竖板33下部设有滑槽Ⅰ35；卡线杆C4的中部设有凸台组Ⅰ36的N个凸台、凹槽组Ⅰ37的N+1个凹槽，且N个凸台和N+1个凹槽间隔排列；连接件C3的横板31固接于丝杠电机组件ⅠC1中滑块Ⅰ28的上面；卡线轨道C2与连接件C3的滑槽Ⅰ35滑动连接；卡线杆C4的左端固接于连接件C3的方孔34。

所述的张紧装置D由丝杠电机组件ⅡD1、张紧轨道ⅠD2、张紧底座ⅠD3、拉杆ⅠD4、开合扇形组件D5、拉杆ⅡD6、张紧底座ⅡD7、张紧轨道ⅡD8和丝杠电机组件ⅢD9组成，丝杠电机组件ⅡD1由电机Ⅱ38、滑轨架Ⅱ39、丝杠Ⅱ40和滑块Ⅱ41组成，电机Ⅱ38和丝杠Ⅱ40左右排列，电机Ⅱ38的输出轴经联轴器与丝杠Ⅱ40左端连接，滑块Ⅱ41与丝杠Ⅱ40中部螺纹连接，滑块Ⅱ41下面与滑轨架Ⅱ39的上面滑动连接；丝杠Ⅱ40的左右端与滑轨架Ⅱ39的两端活动连接；张紧轨道ⅠD2上设有沉孔对Ⅰ42的两个沉孔；张紧底座ⅠD3的后下侧固接有连板Ⅰ43，张紧底座ⅠD3的下部设有滑槽Ⅱ44，张紧底座ⅠD3的上部设有孔Ⅱ45；拉杆ⅠD4由杆Ⅰ46和T形拉块组Ⅰ47组成，且杆Ⅰ46和T形拉块组Ⅰ47左右排列并固接，T形拉块组Ⅰ47由6个T形拉块组成；开合扇形组件D5由T形槽组Ⅰ48、凸台组Ⅱ49、凹槽组Ⅱ50和T形槽组Ⅱ51组成，凸台组Ⅱ49的N个凸台与凹槽组Ⅱ50的N+1个凹槽间隔排列，其左端固接T形槽组Ⅰ48、右端固接T形槽组Ⅱ51；拉杆ⅡD6由T形拉块组Ⅱ52和杆Ⅱ53组成，且T形拉块组Ⅱ52和杆Ⅱ53左右排列并固接，T形拉块组Ⅱ52由6个T形拉块组成；张紧底座ⅡD7的前下侧固接有连板Ⅱ56，张紧底座ⅡD7的下部设有滑槽Ⅲ55，张紧底座ⅡD7的上部设有孔Ⅲ54；张紧轨道ⅡD8上设有沉孔对Ⅱ57的两个沉孔；丝杠电机组件ⅢD9由滑块Ⅲ58、丝杠Ⅲ59、滑轨架Ⅲ60和电机Ⅲ61组成，丝杠Ⅲ59和电机Ⅲ61左右排列，电机Ⅲ61的输出轴经联轴器与丝杠Ⅲ59右端连接，滑块Ⅲ58与丝杠Ⅲ59中部螺纹连接，滑块Ⅲ58下面与滑轨架Ⅲ60的上面滑动连接；丝杠Ⅲ59的左右端与滑轨架Ⅲ60的两端活动连接；张紧底座ⅠD3的连板Ⅰ43与丝杠电机组件ⅡD1的滑块Ⅱ41螺栓固接；张紧底座ⅠD3的滑槽Ⅱ44与张紧轨道ⅠD2滑动连接；拉杆ⅠD4、开合扇形组件D5和拉杆ⅡD6左右排列并活动连接，拉杆ⅠD4中杆Ⅰ46的左端与张紧底座ⅠD3的孔Ⅱ45固接；拉杆ⅡD6中杆Ⅱ53的右端与张紧底座ⅡD7的孔Ⅲ54固接；张紧底座ⅡD7的连板Ⅱ56与丝杠电机组件ⅢD9的滑块Ⅲ58螺栓固接；张紧底座ⅡD7的滑槽Ⅲ55与张紧轨道ⅡD8滑动连接。

所述的卷线装置E由卷线杆E1和盘式电机ⅡE2组成，卷线杆E1由圆盘Ⅱ62、轴63和圆盘Ⅲ66组成，且自左至右顺序排列并固接，轴63的中部设有凸台组Ⅲ64和凹槽组Ⅲ65，凸台组Ⅲ64的N个凸台和凹槽组Ⅲ65的N+1个凹槽间隔排列；盘式电机ⅡE2的外圈与圆盘Ⅲ66右端螺栓固接。

所述的支撑组件ⅡF由上板ⅡF1、中板ⅡF2、底座ⅡF3、杆对Ⅱ67和环凸对Ⅱ68组成，上板ⅡF1为扇形，上板ⅡF1的下面中心设有限位台Ⅲ70，上板ⅡF1的下端设有销对Ⅱ69两个销；中板ⅡF2由基座Ⅱ71和立板Ⅲ74固接而成，基座Ⅱ71的上端中心设有限位台Ⅳ72；基座Ⅱ71的下端设有螺纹孔对Ⅲ73的两个螺纹孔；立板Ⅲ74的后下部设有长孔Ⅱ75；底座ⅡF3由底板Ⅱ76和立板Ⅳ77固接而成，底板Ⅱ76上设有沉孔组Ⅱ78的四个沉孔；立板Ⅳ77的上端设有螺纹孔对Ⅳ80的两个螺纹孔；立板Ⅳ77的前部设有锁形孔Ⅱ79；立板Ⅳ77的上部中心设有孔Ⅳ81；环凸对Ⅱ68的两个环凸固接于杆对Ⅱ67的两个杆的上部；上板ⅡF1、中板ⅡF2、杆对Ⅱ67和底座ⅡF3自上而下顺序排列，杆对Ⅱ67上端与中板ⅡF2中基座Ⅱ71的下端固接，杆对Ⅱ67下端与底座ⅡF3中立板Ⅳ77的上端固接，上板ⅡF1固接于中板ⅡF2中基座Ⅱ71的上端。

本发明的有益效果在于：

1.本夹持机构根据是否安装张紧装置可适用于多种不同情况：当编织过程中，一个周期内织线的长短需要发生变化时，可使用张紧装置进行调节；当编织过程中，一个周期内织线的长短不需要发生变化时，可将张紧装置拆下。

2.本夹持机构不仅可以作为编织机编织过程种的夹持机构，也可作为手工编织的夹持机构；

3.本夹持机构可根据实际安装空间位置等情况选择收集卷杆组件A2、卡线装置C和卷线杆E1的左右方向。

附图说明

图1为一种适用于片状编织物编织的夹持机构的轴测图；

图2为一种适用于片状编织物编织的夹持机构的轴测图(去掉上板ⅠB1)；

图3为收集装置A的轴测图；

图4为收集装置A的结构示意图(去掉收集盒A1)；

图5为收集盒子A1的结构示意图；

图6为收集卷杆组件A2的轴测图；

图7为支撑组件ⅠB的轴测图；

图8为上板ⅠB1的结构示意图；

图9为中板ⅠB2的轴测图；

图10为底座ⅠB3的轴测图；

图11为卡线装置C的轴测图；

图12为丝杠电机组件ⅠC1的轴测图；

图13为卡线轨道C2的轴测图；

图14为连接件C3的轴测图；

图15为卡线杆C4的结构示意图；

图16为张紧装置D的轴测图；

图17为丝杠电机组件ⅡD1的轴测图；

图18为张紧轨道ⅠD2的结轴测图；

图19为张紧底座ⅠD3的轴测图；

图20为拉杆ⅠD4的轴测图；

图21为为开合扇形组件D5一个单元的结构示意图；

图22为拉杆ⅡD6的轴测图；

图23为张紧底座ⅡD7的轴测图；

图24为张紧底座ⅡD8的结构示意图；

图25为丝杠电机组件ⅢD9的轴测图；

图26为卷线装置E的轴测图；

图27为卷线装置E的结构示意图；

图28为卷线杆E1的结构示意图；

图29为支撑组件ⅡF的轴测图；

图30为上板ⅡF1的结构示意图；

图31为中板ⅡF2的轴测图；

图32为底座ⅡF3的轴测图；

其中：A.收集装置A1.收集盒A2.收集卷杆组件B.支撑组件ⅠB1.上板ⅠB2.中板ⅠB3.底座ⅠC.卡线装置C1.丝杠电机组件ⅠC2.卡线轨道C3.连接件C4.卡线杆D.张紧装置D1.丝杠电机组件ⅡD2.张紧轨道D3.张紧底座ⅠD4.拉杆ⅠD5.开合扇形组件D6.拉杆ⅡD7.张紧底座ⅡD8.张紧轨道ⅡD9.丝杠电机组件ⅢE.卷线装置E1.卷线杆E2.盘式电机ⅡF.支撑组件ⅡF1.上板ⅡF2.中板ⅡF3.底座Ⅱ1.盘式电机Ⅰ2.凸台对Ⅰ3.上盖4.半圆筒5.长形孔6.凸台对Ⅱ7.圆盘对8.卷杆9.圆盘Ⅰ10.杆对Ⅰ11.环凸对Ⅰ12.销对Ⅰ13.限位台Ⅰ14.基座Ⅰ15.限位台Ⅱ16.螺纹孔对Ⅰ17.立板Ⅰ18.长孔Ⅰ19.底板Ⅰ20.立板Ⅱ21.沉孔组Ⅰ22.锁形孔Ⅰ23.螺纹孔对Ⅱ24.孔Ⅰ25.电机Ⅰ26.滑轨架Ⅰ27.丝杠Ⅰ28.滑块Ⅰ29.吊耳Ⅰ30.吊耳Ⅱ31.横板32.孔对33.竖板34.方孔35.滑槽Ⅰ36.凸台组Ⅰ37.凹槽组Ⅰ38.电机Ⅱ39.滑轨架Ⅱ40.丝杠Ⅱ41.滑块Ⅱ42.沉孔对Ⅰ43.连板Ⅰ44.滑槽Ⅱ45.孔Ⅱ46.杆Ⅰ47.T形拉块组Ⅰ48.T形槽组Ⅰ49.凸台组Ⅱ50.凹槽组Ⅱ51.T形槽组Ⅱ52.T形拉块组Ⅱ53.杆Ⅱ54.孔Ⅲ55.滑槽Ⅲ56.连板Ⅱ57.沉孔对Ⅱ58.滑块Ⅲ59.丝杠Ⅲ60.滑轨架Ⅲ61.电机Ⅲ62.圆盘Ⅱ63.轴64.凸台组Ⅲ65.凹槽组Ⅲ66.圆盘Ⅲ67.杆对Ⅱ68.环凸对Ⅱ69.销对Ⅱ70.限位台Ⅲ71.基座Ⅱ72.限位台Ⅳ73.螺纹孔对Ⅲ74.立板Ⅲ75.长孔Ⅱ76.底板Ⅱ77.立板Ⅳ78.沉孔组Ⅱ79.锁形孔Ⅱ80.螺纹孔对Ⅳ81.孔Ⅳ。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行描述。

如图1和图2所示，本发明适用于片状编织物编织的夹持机构由收集装置A、支撑组件ⅠB、卡线装置C、张紧装置D卷线装置E和支撑组件ⅡF组成，支撑组件ⅠB和支撑组件ⅡF左右排列，收集装置A、卡线装置C、张紧装置D和卷线装置E自上而下顺序排列，其中收集装置A中半圆筒4的凸台对Ⅰ2固接于支撑组件ⅠB的中板ⅠB2的基座Ⅰ14上端，收集装置A中半圆筒4的凸台对Ⅱ6固接于支撑组件ⅡF的中板ⅡF2的基座Ⅱ71的上端；收集装置A中收集卷杆组件A2的卷杆8左端与支撑组件ⅠB的限位台Ⅰ13和限位台Ⅱ15活动连接；收集装置A中收集卷杆组件A2的卷杆8近右端与支撑组件ⅡF的限位台Ⅲ70和限位台Ⅳ72活动连接；收集装置A中盘式电机Ⅰ1的上部与支撑组件ⅡF的上板ⅡF1螺栓固接；收集装置A中盘式电机Ⅰ1的下部与支撑组件ⅡF的中板ⅡF2螺栓固接；卡线装置C中卡线轨道C2的吊耳Ⅰ29和吊耳Ⅱ30分别套于支撑组件ⅠB中杆对Ⅰ10的两个杆上，且位于环凸对Ⅰ11的两个环凸上方；卡线装置C中卡线杆C4的右部先后穿过支撑组件ⅠB的中板ⅠB2的长孔Ⅰ18和支撑组件ⅡF的中板ⅡF2的长孔Ⅱ75，并与长孔Ⅰ18和长孔Ⅱ75滑动连接；张紧装置D中拉杆ⅠD4的杆Ⅰ46外圈与支撑组件ⅠB中底座ⅠB3的孔Ⅰ24活动连接；张紧装置D中拉杆ⅡD6的杆Ⅱ53右端与支撑组件ⅡF中底座ⅡF3的孔Ⅳ81活动连接；卷线装置E中卷线杆E1的轴63的近左端与支撑组件ⅠB中底座ⅠB3的锁形孔Ⅰ22活动连接；卷线装置E中卷线杆E1的轴63的近右端与支撑组件ⅡF中底座ⅡF3的锁形孔Ⅱ79活动连接；卷线装置E中盘式电机ⅡE2的前后部与支撑组件ⅡF的底座ⅡF3螺栓固接。

如图3至图6所示，所述的收集装置A由收集盒A1、收集卷杆组件A2和盘式电机Ⅰ1组成，收集盒A1由上盖3和半圆筒4组成，半圆筒4底部设有长形孔5，半圆筒4左端设有凸台对Ⅰ2，半圆筒4右端设有凸台对Ⅱ6，上盖3与半圆筒4后端铰接；收集卷杆组件A2由圆盘对7、卷杆8和圆盘Ⅰ9组成，圆盘对7固接于卷杆8左端，圆盘Ⅰ9固接于卷杆8右端；收集卷杆组件A2位于上盖3和半圆筒4之间，收集卷杆组件A2的圆盘对7与凸台对Ⅰ2活动连接，卷杆8近右端与凸台对Ⅱ6活动连接，盘式电机Ⅰ1外圈与圆盘Ⅰ9右端螺栓固接。

如图7至图10所示，所述的支撑组件ⅠB由上板ⅠB1、中板ⅠB2、底座ⅠB3、杆对Ⅰ10和环凸对Ⅰ11组成，上板ⅠB1为扇形，上板ⅠB1的下面中心设有限位台Ⅰ13，上板ⅠB1的下端设有销对Ⅰ12的两个销；中板ⅠB2由基座Ⅰ14和立板Ⅰ17固接而成，基座Ⅰ14的上端中心设有限位台Ⅱ15；基座Ⅰ14的下端设有螺纹孔对Ⅰ16的两个螺纹孔；立板Ⅰ17的后下部设有长孔Ⅰ18；底座ⅠB3由底板Ⅰ19和立板Ⅱ20固接而成，底板Ⅰ19上设有沉孔组Ⅰ21的四个沉孔；立板Ⅱ20的上端设有螺纹孔对Ⅱ23的两个螺纹孔；立板Ⅱ20的后部设有锁形孔Ⅰ22；立板Ⅱ20的上部中心设有孔Ⅰ24；环凸对Ⅰ11的两个环凸固接于杆对Ⅰ10的两个杆的上部；上板ⅠB1、中板ⅠB2、杆对Ⅰ10和底座ⅠB3自上而下顺序排列，杆对Ⅰ10上端与中板ⅠB2中基座Ⅰ14的下端固接，杆对Ⅰ10下端与底座ⅠB3中立板Ⅱ20的上端固接，上板ⅠB1固接于中板ⅠB2中基座Ⅰ14的上端。

如图11至图15所示，所述的卡线装置C由丝杠电机组件ⅠC1、卡线轨道C2、连接件C3和卡线杆C4组成，丝杠电机组件ⅠC1由电机Ⅰ25、滑轨架Ⅰ26、丝杠Ⅰ27和滑块Ⅰ28组成，电机Ⅰ25和丝杠Ⅰ27前后排列，电机Ⅰ25的输出轴经联轴器与丝杠Ⅰ27前端连接，滑块Ⅰ28与丝杠Ⅰ27中部螺纹连接，滑块Ⅰ28下面与滑轨架Ⅰ26的上面滑动连接；丝杠Ⅰ27的前后端与滑轨架Ⅰ26的两端活动连接；卡线轨道C2上设有吊耳Ⅰ29和吊耳Ⅱ30；连接件C3由横板31和竖板33成L形固接而成，横板31上设有孔对32的两个孔，竖板33上部设有方孔34，竖板33下部设有滑槽Ⅰ35；卡线杆C4的中部设有凸台组Ⅰ36的N个凸台、凹槽组Ⅰ37的N+1个凹槽，且N个凸台和N+1个凹槽间隔排列；连接件C3的横板31固接于丝杠电机组件ⅠC1中滑块Ⅰ28的上面；卡线轨道C2与连接件C3的滑槽Ⅰ35滑动连接；卡线杆C4的左端固接于连接件C3的方孔34。

如图16至图25所示，所述的张紧装置D由丝杠电机组件ⅡD1、张紧轨道ⅠD2、张紧底座ⅠD3、拉杆ⅠD4、开合扇形组件D5、拉杆ⅡD6、张紧底座ⅡD7、张紧轨道ⅡD8和丝杠电机组件ⅢD9组成，丝杠电机组件ⅡD1由电机Ⅱ38、滑轨架Ⅱ39、丝杠Ⅱ40和滑块Ⅱ41组成，电机Ⅱ38和丝杠Ⅱ40左右排列，电机Ⅱ38的输出轴经联轴器与丝杠Ⅱ40左端连接，滑块Ⅱ41与丝杠Ⅱ40中部螺纹连接，滑块Ⅱ41下面与滑轨架Ⅱ39的上面滑动连接；丝杠Ⅱ40的左右端与滑轨架Ⅱ39的两端活动连接；张紧轨道ⅠD2上设有沉孔对Ⅰ42的两个沉孔；张紧底座ⅠD3的后下侧固接有连板Ⅰ43，张紧底座ⅠD3的下部设有滑槽Ⅱ44，张紧底座ⅠD3的上部设有孔Ⅱ45；拉杆ⅠD4由杆Ⅰ46和T形拉块组Ⅰ47组成，且杆Ⅰ46和T形拉块组Ⅰ47左右排列并固接，T形拉块组Ⅰ47由6个T形拉块组成；开合扇形组件D5由T形槽组Ⅰ48、凸台组Ⅱ49、凹槽组Ⅱ50和T形槽组Ⅱ51组成，凸台组Ⅱ49的N个凸台与凹槽组Ⅱ50的N+1个凹槽间隔排列，其左端固接T形槽组Ⅰ48、右端固接T形槽组Ⅱ51；拉杆ⅡD6由T形拉块组Ⅱ52和杆Ⅱ53组成，且T形拉块组Ⅱ52和杆Ⅱ53左右排列并固接，T形拉块组Ⅱ52由6个T形拉块组成；张紧底座ⅡD7的前下侧固接有连板Ⅱ56，张紧底座ⅡD7的下部设有滑槽Ⅲ55，张紧底座ⅡD7的上部设有孔Ⅲ54；张紧轨道ⅡD8上设有沉孔对Ⅱ57的两个沉孔；丝杠电机组件ⅢD9由滑块Ⅲ58、丝杠Ⅲ59、滑轨架Ⅲ60和电机Ⅲ61组成，丝杠Ⅲ59和电机Ⅲ61左右排列，电机Ⅲ61的输出轴经联轴器与丝杠Ⅲ59右端连接，滑块Ⅲ58与丝杠Ⅲ59中部螺纹连接，滑块Ⅲ58下面与滑轨架Ⅲ60的上面滑动连接；丝杠Ⅲ59的左右端与滑轨架Ⅲ60的两端活动连接；张紧底座ⅠD3的连板Ⅰ43与丝杠电机组件ⅡD1的滑块Ⅱ41螺栓固接；张紧底座ⅠD3的滑槽Ⅱ44与张紧轨道ⅠD2滑动连接；拉杆ⅠD4、开合扇形组件D5和拉杆ⅡD6左右排列并活动连接，拉杆ⅠD4中杆Ⅰ46的左端与张紧底座ⅠD3的孔Ⅱ45固接；拉杆ⅡD6中杆Ⅱ53的右端与张紧底座ⅡD7的孔Ⅲ54固接；张紧底座ⅡD7的连板Ⅱ56与丝杠电机组件ⅢD9的滑块Ⅲ58螺栓固接；张紧底座ⅡD7的滑槽Ⅲ55与张紧轨道ⅡD8滑动连接。

如图26至图28所示，所述的卷线装置E由卷线杆E1和盘式电机ⅡE2组成，卷线杆E1由圆盘Ⅱ62、轴63和圆盘Ⅲ66组成，且自左至右顺序排列并固接，轴63的中部设有凸台组Ⅲ64和凹槽组Ⅲ65，凸台组Ⅲ64的N个凸台和凹槽组Ⅲ65的N+1个凹槽间隔排列；盘式电机ⅡE2的外圈与圆盘Ⅲ66右端螺栓固接。

如图29至图32所示，所述的支撑组件ⅡF由上板ⅡF1、中板ⅡF2、底座ⅡF3、杆对Ⅱ67和环凸对Ⅱ68组成，上板ⅡF1为扇形，上板ⅡF1的下面中心设有限位台Ⅲ70，上板ⅡF1的下端设有销对Ⅱ69的两个销；中板ⅡF2由基座Ⅱ71和立板Ⅲ74固接而成，基座Ⅱ71的上端中心设有限位台Ⅳ72；基座Ⅱ71的下端设有螺纹孔对Ⅲ73的两个螺纹孔；立板Ⅲ74的后下部设有长孔Ⅱ75；底座ⅡF3由底板Ⅱ76和立板Ⅳ77固接而成，底板Ⅱ76上设有沉孔组Ⅱ78的四个沉孔；立板Ⅳ77的上端设有螺纹孔对Ⅳ80的两个螺纹孔；立板Ⅳ77的前部设有锁形孔Ⅱ79；立板Ⅳ77的上部中心设有孔Ⅳ81；环凸对Ⅱ68的两个环凸固接于杆对Ⅱ67的两个杆的上部；上板ⅡF1、中板ⅡF2、杆对Ⅱ67和底座ⅡF3自上而下顺序排列，杆对Ⅱ67上端与中板ⅡF2中基座Ⅱ71的下端固接，杆对Ⅱ67下端与底座ⅡF3中立板Ⅳ77的上端固接，上板ⅡF1固接于中板ⅡF2中基座Ⅱ71的上端。